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本实用新型涉及一种城市中水与钢铁废水联合分级回用于钢铁企业的系统,该系统包括城市中水处理系统、钢铁工业废水处理系统和钢铁企业回用系统三部分,城市中水处理系统连接钢铁企业回用系统,钢铁工业废水处理系统连接钢铁企业回用系统。将城市污水处理厂排出的城市中水经过一级中水处理系统、二级深度处理系统两级处理后分级回用于钢铁企业的净环水管网及新水管网,同时将钢铁生产废水经过一级废水处理系统、二级深度处理系统、三级除盐系统三级处理后分级回用于钢铁企业自身。解决了钢铁企业水资源短缺的问题,降低了钢铁企业经营成本,实现了水资源的可持续发展,避免了严重的环境污染问题,具有重要的经济效益和社会环境效益。
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一种高效治理溴氰菊酯废水的方法,涉及一种治理化学废水的方法,Zn0.99Fe0.01O光催化材料的制备以六水合硝酸锌、六水合氯化铁、柠檬酸、柠檬酸钠和氢氧化钾为材料采用共沉淀法,经过搅拌混合、沉淀、洗涤、干燥、研磨、煅烧的工艺步骤进行制备。光催化剂Zn0.99Fe0.01O能够显著提高溴氰菊酯的光降解速率,在125W高压荧光汞灯照射下,当溴氰菊酯初始浓度为100 mg/L、Zn0.99Fe0.01O的质量浓度为1.0g/L、反应温度为30℃、pH值为7.38、反应时间为6h时,溴氰菊酯废水的去除率达到90%以上。本方法工艺简单、对环境无二次污染、原材料来源广泛、价格便宜易于工业化,容易快速转化应用。
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本发明提供一种基于铜离子‑酵母浸粉复合制剂处理含铬废水的应用,该方法以酵母浸粉为六价铬离子的还原剂,铜离子作为六价铬离子还原反应的催化剂,可以有效的处理不同种类的含铬废水。该方法生成的有机三价铬物种可通过加入氢氧化钠进行沉淀收集;或者将废水进一步放置供废水中存在的天然微生物生长繁殖,将有机态三价铬吸附在菌体表面或者摄入到菌体内部,制成铬添加剂用于饲料工业中。生成的生物质‑有机三价铬复合物也可以通过高温煅烧除去生物质,生成三氧化二铬催化剂。本发明催化体系性能稳定,可在高盐,强酸性,共存其它金属离子等多种条件下对不同浓度的六价铬废水进行有效处理和资源化。同时,制剂本身成本低廉,工业化应用前景良好。
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聚合氯化铝-镁印染废水混凝剂及其制备方法,属于水处理药剂技术领域,它是以天然铝矾土矿物、轻质氧化镁粉和工业盐酸为原料,采用两段酸溶法工艺制备成的聚合氯化铝-镁絮混剂产品。1)原料准备:铝矾土矿物研磨过200目筛,700-800℃焙烧活化1.5-2h;轻质氧化镁粉研磨过200目筛;2)絮凝剂制备:反应液即为制备出的聚合氯化铝镁混凝剂产品。该产品氧化铝(Al2O3)质量分数>9%,盐基度>45%,密度>1.15,pH值为3.5-4.5。本发明解决了印染废水处理絮凝剂存在的制备工艺复杂、成本高、存在二次污染、对水溶性好或相对分子质量小的染料的脱色效果差的问题。
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本发明的目的在于提供废水处理用铁基非晶电极材料及其应用,所述材料为铁基非晶合金,该合金成分中铁元素的原子百分比在40~84%,其他合金元素优选自Si、B、P、C、Mo、Nb、Cu、Ni、Co中一种或几种。该铁基非晶合金条带作为电极在电化学降解工业废水的过程中具有很好的稳定性,在使工业废水达到很高降解效率的同时,还大大降低了电能耗,且电极损耗少,电极寿命长,生产成本低,具备非常好的应用前景。
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本发明涉及染料废水处理,具体地说是一种制备处理染料废水联合改性的催化剂方法。具体为:将80-200ML水合肼加入搅拌状态下150-400ML五水硫酸铜溶液中陈化15-35MIN,而后再加入15-30G工业铁粉,搅拌2-5MIN,过滤得沉淀物,将沉淀经蒸馏水洗涤,烘干即得催化剂。本发明有效的将内电解和光催化两种方法有机结合起来,制备一种高效、经济、无毒的催化剂,具有性能稳定、高效、适用性广、无污染、对环境友好从而强化染料废水处理的效果。本发明催化剂的制备工艺简单、反应条件温和,原材料廉价且来源广泛。
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本发明涉及工业废水处理,具体地说是一种二氧化氯-电多相催化氧化处理苯甲醚废水方法。首先对苯甲醚进行二氧化氯催化氧化处理,在催化剂存在条件下,处理10~60分钟,去除大部分有机物;在二氧化氯催化氧化处理后,在催化剂存在条件下,进行电-多相催化氧化处理,在电场中电极间直流电压为5~15V,电流密度为每平方分米200mA~400mA的外加电场下,使苯甲醚废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化。实验结果表明,该联用技术处理苯甲醚废水,可直接达标排放,运行费用较低。
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一种酸改性轻烧镁印染废水处理药剂的制备方法,涉及一种废水处理剂的制备方法,本发明以低品位轻烧镁为原料,采用工业盐酸经酸化工艺制备成的水处理剂产品。其方法特征是:按质量体积比为1:0.8-1.2(g/mL)的比例向装有轻烧镁的烧杯中加入质量分数为3%-7%的工业盐酸,室温混合搅拌10min-20min,静止反应15min-20min,微波或烘箱干燥后粉碎即为制备出的酸改性轻烧镁水处理剂产品。本发明的主要生产原料为低品位轻烧镁粉和低浓度的工业盐酸,制备工艺简单,无废水及废渣产生,生产成本低廉,环境友好。对活性染料、酸性染料和直接染料有较好pH适应范围和吸附脱色效果。
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本发明涉及一种综合处理洗毛废水的装置,其适用于纺织工业、制毡工业、地毯工业等毛纺行业的洗毛废水处理。该装置是由废水处理和萃取回收羊毛脂两个部分组成。它实现了洗毛周期闭路循环及闭路循环,并具有设计合理、投资少、操作简便、易于维修、节水、节汽、节洗剂、羊毛脂回收率高及消除了洗毛废水对环境的污染等优点。是目前较为理想的洗毛废水综合处理装置。
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鞘氨醇单胞菌属菌株及其在蒽醌染料废水脱色中的应用属于生物工程、环境工程技术领域。涉及鞘氨醇单胞菌菌株及其在蒽醌染料废水脱色中应用。本发明涉及的鞘氨醇单胞菌菌株,为Sphingomonas xenophaga QYY,于2004年6月1日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,其保藏号CGMCC No.1172;是从山东招远化工厂溴氨酸生产车间排污口的污泥中分离得到;该菌株可以以蒽醌染料中间体—溴氨酸为唯一碳、氮及能源生长,其细胞液体培养、休眠细胞及固定化细胞均可以破坏蒽醌环,能够作为生物强化制剂对蒽醌染料废水进行脱色处理。本菌的益处是脱色能力强、降解速度快,适用于工业水处理。
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本实用新型公开了一种用于难降解有机废水处理的光催化氧化装置,包括:氧化箱,所述氧化箱安装有搅拌结构、氧化辅助搅拌结构以及光温度催化结构,所述氧化箱内设置有若干个结构相同的搅拌内箱;本实用新型涉及污水处理技术领域,通过搅拌结构以及氧化辅助搅拌结构将搅拌内箱内产生多角度涡流,同时通过将空气加压加入带搅拌内箱内,通过工业废水于氧气发生化学反应,将工业废水中的部分有毒物质转换成其它物质,同时通过调节搅拌内箱内的温度以及紫外线强度,对搅拌内箱内的工业废水进行杀菌处理。
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一种循环流化燃烧法处理造纸、制革、印染工业 废液的方法,属于环境保护领域,特别涉及到对造纸黑液、黑 泥以及制革、印染工业尾液的治理综合利用,将生产过程中的 废液、废水、黑泥与煤粉混合制成锅炉燃料——废液煤浆;废 液煤浆作为循环流化床锅炉燃料燃烧,二个部分组成。如果处 理生产中段废水,需先经过以煤粉和生石灰为过滤材料来吸附 中段废水中的短纤维、木质素等可燃物质,过滤下来的煤滤泥 再送去制作废液煤浆;实现了造纸、制革、印染工业企业生产 过程中产生的中段废水的治理和回用;废液、尾液、蒸煮液、 污泥的无害化处理和可燃部分的综合利用,产生的蒸汽(热水) 用于生产,做到了既治理污染,又为企业创造了直接经济效益。
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联合处理氯化废熔盐和含Cl-废水的方法,涉及处理废熔盐和含Cl-废水的方法,废熔盐出炉冷却后,为三层,将各层分离破碎,加入含Cl-的废水,分离出氧化物、焦炭、部分NaCl和氯化物水溶液,氯化物水溶液加入石灰乳和Na2CO3,分离出沉淀物后,得到富含NaCl和KCl的水溶液,然后对NaCl和KCl的水溶液综合处理。熔盐冷却时所释放的废热可用于加热含Cl-废水。本发明可解决长期困扰熔盐电解法制备TiCl4存在的废熔盐及含Cl-废水污染环境的难题,可回收焦炭、氯化钠、CaCO3微粉等原料,处理大量的工业废水,并可节约大量的工业用水,利用废熔盐的余热,实现废熔盐和含Cl-废水的循环利用。
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本发明涉及工业废水处理技术,具体地说是一种采用联用技术处理切削液废水的方法,首先进行气浮-絮凝处理:压力为0.2~0.4Mpa,絮凝剂用量为废水重量的0.1%~6%;再进行超滤-反渗透处理:将废水进行两级微膜过滤,工作压力0.05~0.6Mpa,然后进行反渗透,工作压力0.5~1.5Mpa;最后进行电-多相催化氧化处理:电压10~15V,电流密度为每平方分米100mA-400mA,催化剂是以Fe或Mn的氧化物为活性组分的负载型催化剂,V废水∶V催化剂=1.2~5。本发明优点为:处理效果好,可直接排放,运行费用低廉,操作简便,无二次污染产生。
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一种羟基自由基去除制药废水中抗生素的组合系统,涉及自由基化学与水处理应用。设有羟基自由基溶液产生装置、第1液液水力空化混溶装置、第2液液水力空化混溶装置、格栅池、调节池、混凝池、初沉池、二沉池、SBR生化反应池、第1~3机械泵、第1~4水流量计、第1~10电磁阀和第1~5单元出水阀。在去除废水中抗生素的同时,可降低水体色度、COD、总有机碳等,处理后废水色度<30度、BOD5<10mg/L、COD<50mg/L、氨氮<5mg/L、总有机碳<15mg/L,各项指标达到《制药工业水污染物排放标准》要求。系统具有处理污染物效果好、降解速度快、占地面积小、自动化程度高等优点。
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本发明涉及一种适用于毛制品工业洗毛废水治理的洗毛废水闭路循环的方法。它是将洗毛废水经超滤器、精滤机、加氧机过滤、加氧后进行循环使用。该方法可节约大量水资源、能源和洗剂,并防止羊毛脂流失及提高洗毛效果,达到最终处理洗毛废水的目的。
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本发明涉及一种含油碱性废水臭氧处理工艺,该工艺是用工业含油碱性废水和工业酸水为原料,进行中和,并且其流量由PLC经数学模型计算,流量计算准确;用气浮进行预处理,经预氧化后的水进入臭氧池,在臭氧池中曝臭氧化气,用臭氧的强氧化性来分解水中油份,再经过接触氧化池深度处理,降低了水中污染物的排放,使出水满足排放要求。出水的指标:油≤5MG/L、COD≤70MG/L、SS≤10MG/L;废碱中和由PLC经数学模型计算,流量计算准确;用臭氧除油,减轻了系统的消耗;用接触氧化池作为深度处理系统,减少了矿石填料的消耗,并可以随意启停;系统智能化程度高;也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
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一种废水、污水过滤吸附机组,涉及废水、污水处理设备,由污水箱、清水箱、焦炭粉仓、过滤吸附箱、控制柜、饱和焦炭滤泥沉降箱和过滤吸附材料焦炭粉等主要组成;其特征是污水箱和清水箱邻设在一侧,过滤吸附箱和焦炭粉仓邻设在另一侧,焦炭粉仓安装在过滤吸附箱之上,焦炭粉仓底部与过滤吸附箱(4)顶部之间由管道相连;过滤吸附箱内安装有进水排管和出水支管,过滤吸附箱中的过滤吸附材料为焦炭粉。污水箱与过滤吸附箱连接,过滤吸附箱底部有饱和焦炭滤泥排出口、焦炭滤泥输送机,通过输送管路与饱和焦炭滤泥沉降箱连接。机组用于处理工业废水、废液和城市生活污水,可提高废水、废液、污水处理质量,降低废水、废液、污水处理费用,节省废水、废液、污水处理的投资。
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一种除油后焦化废水的处理方法,在装有重力除油池和气浮除油池预处理后的焦化废水的序批式膜生物反应器中加入轻质吸附剂,并定期向序批式膜生物反应器回流部分Fenton(芬顿)反应产生的氢氧化铁沉淀,序批式膜生物反应器工艺处理后采用Fenton氧化和混凝沉淀进行后续处理。本发明充分利用轻质吸附剂的吸附沉降性能和供给微生物生长的高效载体的功能,使吸附剂的活性得到恢复,并充分发挥氢氧化铁的絮凝作用,改善污泥混合液的性质,强化废水的处理效果,同时缓解硝化过程所消耗的碱度。本发明工艺流程简单,投资费用及运行成本低,处理后焦化废水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)要求,实现了以废制废的目的。
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一种废水焦炭粉混合固体燃料,属于以工业废 渣、废物为基本原料的固体燃料及其制备方法的技术领域,以 过滤和吸附工业废水、城市污水后的废水焦炭粉混合物为主要 原料,加入煤粉制成废水焦炭粉混合固体燃料,其中废水焦炭 粉混合物为25~80%,煤粉为20~75%,制成低位发热值> 17MJ/Kg的固体燃料;其制备方法是将废水焦炭粉浓缩沉降, 用脱水机浓度脱水至≤30%,以需要生产固体燃料含水率 W固,加入煤粉的含水率 W煤,废水焦炭粉混合物含水率 W焦泥为基础数据,由计算机自 动完成原料检测、配比计算、制备监控的全过程,将原料依次 加到干燥混料机上制备成固体燃料;该固体燃料适用于室燃锅 炉、流化床锅炉和层燃锅炉,但以流化床锅炉和层燃锅炉使用 维修和运行费用更为经济。
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本发明公开了一种雾化等离子体处理废水的装置及其方法,将待处理的废水通过装置上部雾化系统雾化成均匀的液滴并向装置下部的放电等离子体区域喷洒;雾化后的废水将全部经过放电等离子体区域并与等离子体直接接触进行处理;处理后的废水自动进入收集装置以待进行循环处理。本发明采用雾化等离子体处理废水的方法将雾化区域与等离子体区域分离,等离子体特性不受废水影响,可适用于不同成分的工业废水的处理。不同高浓度的工业废水经本发明处理后COD的去除率均高于99%。
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一种菌丝体/粉煤灰复合型印染废水处理剂的制备方法,涉及水处理药剂技术领域,包括以下制备步骤:1)原料准备真菌菌丝体烘干粉碎过200目筛,热电厂粉煤灰;2)水处理剂制备按质量比为1:25-30(g/g)的比例将菌丝体粉末和粉煤灰混合,按质量体积比为1:1.5-1.75(g/mL)的比例加入质量分数为3%的工业盐酸,搅拌混合10-15min,微波改性干燥后粉碎即为制备出的菌丝体/粉煤灰有机无机复合型印染废水处理剂产品。本发明的主要原料为粉煤灰,成本低廉,制备工艺简单,无污染,环境友好。对活性染料、混合染料和实际酸性印染废水有较好的混凝脱色效果和较高的COD去除率。
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本发明涉及一种工业酸碱废水的处理工艺。该工艺是用工业酸性废水和工业碱性废水为原料,经酸碱废水中和、混凝、沉淀、污泥脱水等工艺后,水的指标可达到处理后,水的指标COD≤100MG/L;SS≤MG/L;废酸废碱的流量由PLC经数学模型计算,流量计算准确;石灰乳的的配制采用酸性废水,减轻了工业新水的消耗。引入自动可调的K系数,在系统波动的情况下,自动得出更合理的数值,系统智能化程度高;也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
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本发明涉及废水废烟气污染控制和微藻生物柴油生产领域,尤其涉及一株用于废水废气联合处理同步实现固碳脱硝的小球藻。具体是一株用于处理市政污水和火电厂烟道气并同步实现油脂积累的小球藻(Chlorella?vulgaris)DH2。为微藻技术用于废水废处理并联产生物柴油的工艺提供藻种。本发明小球藻(Chlorella?vulgaris)命名为DH2, 于2016年9月28日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC),登记入册编号为CGMCC13056。本发明具有抗污染能力强, 可在实际污水中生长繁殖并积累油脂,可有效去除高含氮市政污水中的氮、磷等污染物,实现废水废气资源转化。
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本实用新型公开了一种负压式回收工业生产废液装置,属于负压式回收工业生产废液的技术领域,包括负压箱,负压箱的底侧固定连接有电机,电机的输出端贯穿负压箱并延伸至内部固定连接有旋转杆,旋转杆上套接有旋转叶片,负压箱的顶侧固定连接有外接水管,在使用一种负压式回收工业生产废液装置时,完成杀菌;然后打开第一阀门,这样会使负压箱中的空气有了排泄出,然后打开加热机,通过加热机控制加热片的温度,使加热片将废液升温变成水蒸汽通过连接气管落入制冷箱中,制冷箱中的冷凝管会将水蒸汽变成水,通过第一排液管排出,这样就完成废液回收;其中蒸馏箱中的废水会通过第二排液管排出。
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本发明属于等离子体化学、工业水处理等应用技术领域,涉及到一种高浓度臭氧处理含酚废水的方法。其特征在于,首先氧气在臭氧发生器、臭氧吸收器和臭氧浓缩、储存器中加工成浓度为500MG/L~14000MG/L的臭氧;然后臭氧从脱酚反应塔的下方以逆流方式进入,与浓度为500MG/L~30000MG/L的含酚废水在脱酚反应塔内完成脱酚反应,接触反应时间为10~60S,臭氧与酚的浓度比为1,脱酚率大于99%。本发明的效果和益处是采用高浓度臭氧的处理高含酚废水的效率高,剩余的臭氧分解为氧气,不带来二次污染,可广泛应用于处理工业含酚废水,尤其适用于处理高浓度含酚废水。
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本实用新型涉及一种工业酸碱废水处理系统。该系统由酸碱废水处理系统、污泥沉降系统、污泥脱水处理系统、化学加药系统组成,用工业酸性废水和工业碱性废水为原料,经酸碱废水中和、混凝、沉淀、污泥脱水等工艺后,水的指标可达到处理后,COD≤100MG/L;SS≤MG/L;废酸废碱的流量由PLC经数学模型计算,流量计算准确;石灰乳的配制采用酸性废水,减轻了工业新水的消耗。引入自动可调的K系数,在系统波动的情况下,自动得出更合理的数值,系统智能化程度高;也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
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本发明属于环境保护、工业水处理等应用技术领域,涉及到一种在输送管道中臭氧处理印染废水的方法。本发明可在3M~10M长的输运管道中完成臭氧对印染废水的深度处理,印染废水通过射流器与臭氧混合接触,臭氧的传质效率大于98%,印染废水的反应时间为1S~5S,出水的脱色率达98%以上,COD去除率达95%以上,出水水质高,可回用,节约了水资源。本发明的效果和益处是实现了在线连续处理印染废水,臭氧传质效率高,利用率高,省去了传统工艺中体积庞大的鼓泡塔等装置,剩余臭氧分解成氧气,没有二次污染,可广泛应用于深度处理工业印染废水,尤其适用于处理高浓度印染废水。
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本实用新型公开了一种炼油厂工业化工废液分离环保装置,由分离箱和便于污水流通的流通管组成,所述分离箱顶部和底部均设有连通口,所述流通管外侧壁分别与两个连通口内侧壁固定连接,位于分离箱内的所述流通管呈水平放置的S型设置。本实用新型通过分离箱、流通管、连通口、固定块、滑动轴、限位槽、滑动槽、过滤板的配合使用,可以在加压泵的作用下使得流通管内的废水流速加快,使其不会堆积在流通管内,并且通过多个过滤口和过滤板的配合使用,可以达到一个过滤板多次对流通管内的废水进行过滤,并且可以通过对多个限位槽的限位,可以在提高废水的净化效果的同时又能够对过滤板最大限度的利用,提高了装置的实用性。
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带有动态景观的卫生间废水再利用装置。本发明公布了一种带有动态景观的卫生间废水再利用装置。装置中的下水管2上端通过管接头1与卫生间洗手盆的出水口相连,下端与卫生间的排水口相连。一级过滤器3的过滤头位于所述下水管内,出水口通过连接软管4与储水箱5相连。水泵8的进水口连接有二级过滤器7,出水口与景观载体10的进水口相连,溢流阀9起压力保护作用。单向阀11及13、换向阀12及控制水泵启停的压力继电器15组成水路控制单元,使景观载体出水口优先于自来水源14向抽水马桶的水箱16供水,并防止各水路中的水倒流。本发明既可实现废水再利用,又具有起装饰作用的动态景观,兼具实用性和观赏性。
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