有色金属技术理论与应用

冶金工业用矿石破碎设备 1140     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备，包括破碎机，破碎机的底部设置有收集箱，破碎机的内部设置有用于破碎的破碎辊。本实用新型中，通过在破碎机的内部活动安装有网框，网框的内部固定安装有筛网，在对矿石进行破碎时，经过破碎辊破碎后的矿石掉落至筛网上，此时活动安装的筛网受到矿石的向下的压力作用，此时筛网在弹簧的弹力作用以及矿石的压力作用在破碎机的内部上下震动，同时在筛网上下震动时控制电机运行带动凸轮转动抵动延伸抵架带动网框增大震动幅度，从而在对破碎后的矿石进行筛分时带动筛网震动筛分以避免筛网的网孔被堵塞而影响筛分效果的问题。

矿物油泥处理装置 1285     

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本实用新型提供了一种矿物油泥处理装置，用于处理矿物油泥，矿物油泥内包含水、油、泥和垃圾，矿物油泥处理装置包括：第一传送带、振动筛、分离器和高压水枪；第一传送带包括本体和滚轮，矿物油泥放置在本体上，滚轮带动本体移动；振动筛与第一传送带相连接，以使矿物油泥进入到振动筛内，振动筛振动以将垃圾从矿物油泥中分离；分离器的进料口与振动筛相连接，以使已去除垃圾的矿物油泥进入到分离器内；高压水枪设置在分离器内；其中，高压水枪对在分离器内的矿物油泥进行冲洗，以将矿物油泥内的水、油和泥分离。采用此种方式，结构简单，并可实现将油、水和泥分离。

无渣球矿物纤维的加工工艺及加工设备 973     

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本发明公开了一种无渣球矿物纤维的加工工艺及加工设备，加工工艺如下：将废铁矿石进行加热软化；将加热的废铁矿石加入筛选装置中进行筛选，筛选出渣球物和矿物纤维的混合物；将混合物中的矿物纤维通过切断装置进行切断，混有渣球物的矿物纤维切断后进入开松装置进行开松；开松后的混合物依次进入第一分离装置和第二分离装置，进行两次筛分，将渣球物与矿物纤维分离；将分离出的渣球物在碾压装置中的碾压腔内进行碾压，把渣球物碾压成矿物纤维。其加工设备包括筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置。本发明工序简单，易于实施，加工成本较低，矿物纤维内无渣球，对矿渣能够100%再生利用，节能环保。

具有地形自适应功能的水力机械复合式深海采矿车 1187     

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本发明涉及一种具有地形自适应功能的水力机械复合式深海采矿车，属于深海采矿设备技术领域，其包括采矿车主体；集矿筛沙通道，所述集矿筛沙通道的后部与所述储矿仓连通；矿石过滤运输带，所述矿石过滤运输带设置在所述集矿筛沙通道的底部；自适应铲斗，所述自适应铲斗的后部与所述矿石过滤运输带的前部衔接；机械滚耙，所述机械滚耙设置在所述集矿筛沙通道与所述自适应铲斗的衔接处上方。本发明公开的具有地形自适应功能的水力机械复合式深海采矿车，降低了消耗功率，减小了采矿过程对海底环境的影响；收集矿石的自适应铲斗能够随时调整自适应铲斗的俯仰角度，保证了采矿车可以在不同的海底地形下收集多金属结核，提高了采矿的工作效率。

浮选尾矿中非金属物料的选别方法 1221     

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本发明公开了一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，涉及矿物生产技术领域。本发明包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g‑1200g，共收集10‑13次；S2：将上述10‑13次收集的矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取若干份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28%的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过‑200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录。本发明可以实现非金属物料的高效精准富集，便于集中提取。

基于图像分析的堆浸铀矿石粒度参数辨识方法 790     

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本发明提供了一种基于图像分析的堆浸铀矿石粒度参数辨识方法，包括提取典型铀矿石的三维特征信息，求出铀矿石的最小投影面积，由最小投影面积确定铀矿石的筛分尺寸；对单层破碎铀矿石图像粘连现象进行处理，提取单层破碎铀矿石三维特征信息，计算破碎铀矿石筛分尺寸和块度分布；分析计算误差，对计算得到的铀矿石块度分布进行修正；根据所述铀矿石块度分布情况，推导出最佳块度分布预测数学模型。本发明仿照人工检测矿石筛分尺寸方法，能弥补目前采用的2D或3D图像分析方法存在的缺陷，能得到更准确的铀矿石筛分尺寸分布数据。

基于矿物掺合物回收处理的分类装置 1021     

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本实用新型提供一种基于矿物掺合物回收处理的分类装置。所述基于矿物掺合物回收处理的分类装置，包括：机体；筛选结构，多个所述筛选结构上下依次设置于机体上。本实用新型提供一种基于矿物掺合物回收处理的分类装置，通过设置筛选结构，主要用于对矿物掺合物进行多次筛选分类处理，其中通过倾斜设置的筛选板以及收集板，利用矿物掺合物在筛选板表面滚动，实现对矿物掺合物自动筛选分离处理，然后配合收集板以及收集斗，能够完成对矿物掺合物的分离和收集操作，而通过设置多个筛选结构上下配合使用，可以对矿物掺合物进行多级筛分和分开收集处理，无需过多的人工操作，大大减少了工作量，在实际的操作过程中更加轻松、更加方便。

河床砂金水力分级采矿法 1189     

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本发明提供的这种分级采矿法,包括先修筑横沟、岸边贮矿池、引矿沟或砂泵房等设施;在横沟上铺设条格筛;爆破上游河床压盖粗大砾石;汇集水流,造成上游河床砂砾翻底并自动冲移上条筛分级;提升筛下的细粒砂浆或让其自流到选厂等步骤。本发明靠水流对砂矿进行分级采收和搬运,生产效率是采金船的5倍以上,节能效果显著。几乎无电力消耗或者甚少。生产成本极低,可在工业边界品位以下生产。能采集各种类型的砂矿,尤其是采金船不能或难以开采的砂-砾混合沉积型砂金矿,金属损失率在2%以下。

低品位及复杂铁矿高效分选方法 1022     

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低品位及复杂铁矿高效分选方法,对不同品位和种类的复杂铁矿石分类处理,得到块矿和矿粉造球后干燥预热;还原焙烧,冷却,球磨,磁选,球磨,磁选或反浮选,得到铁精矿或还原铁粉;分类处理是指含铁品位为50%-56%的铁矿石经破碎筛分,得到的矿干燥预热,而细粒矿粉则经过磨矿,洗矿,磨矿,脱泥,分选得到含铁58-60%的铁精矿和矿泥,将洗矿、脱泥和分选的矿泥经脱水、干燥后加入添加剂混匀后造球;含铁品位40%-50%的铁矿石经破碎、筛分,得到的块矿直接干燥预热,而细粒矿粉则经过干式磨矿得到细铁矿粉后加入添加剂混匀后造球;含铁品位为25%-40%的铁矿石经破碎、筛分,得到块矿干燥预热,而细粒矿粉则经过磨矿、重选或高梯度磁选、反浮选得到的粗铁精粉加入添加剂混匀后造球。

磁铁矿联合预先抛尾工艺 1269     

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本发明公开了一种磁铁矿联合预先抛尾工艺，包括以下步骤：料仓的原矿石经振动给料机送至颚式破碎机，破碎后的矿石进行检查筛分，筛上矿石通过皮带磁滑轮进行干式磁选抛尾，得到抛尾精矿和尾矿，抛尾精矿通过圆锥破碎机细碎后，再返回检查筛分工序，所得筛下矿石通过湿式磁选机进行湿式磁选抛尾，最终得到预选精矿和尾矿。通过采用了干式磁选抛尾和湿式磁选抛尾组合分选技术，提高了后续流程的选别负荷，提高了设备的利用率，有效的解决了铁矿石入磨品位低的问题。该装置工艺简单、工作平稳、能耗低、效率高、维修费用低。

超磁致伸缩振动选矿机组 811     

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本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。

高效低能耗分级磨矿方法 849     

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本发明属于矿石磨矿技术领域，具体涉及一种高效低能耗分级磨矿方法，包括高压辊磨破碎作业、湿式分级作业、分级磨矿作业和高频细筛隔渣作业，本发明采用高压辊磨机对入磨前矿石进行破碎，降低入磨矿石粒度，实现“多碎少磨”，采用湿式直线振动筛对辊压料进行分级，实现粗细两种性质矿石分级，粒度组成和相对可磨度不同的粗、细粒级矿石，进入不同的磨矿分级流程，实现选择性磨矿，本发明分离之后的两种矿石分别进入不同磨矿分级流程、不同磨矿介质和磨矿浓度的流程中，实现区别磨矿；分级设备采用平底型旋流器，可提高粗磨时的分级效率；高频细筛筛上物分别进入各自的磨矿流程中，可保证两种磨矿工艺的稳定性和统一性。

低品位磁铁矿石的预选方法 1183     

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本发明公开了一种低品位磁铁矿石的预选方法,磁铁矿石原矿经粗、中、细碎作业破碎后,输送到超细碎作业,经高压辊磨机压碎后,压碎产品给入湿式圆筒筛打散;圆筒筛筛上部分由皮带输送到振动筛进行湿式分级;振动筛筛上部分由皮带输送到干式磁选机进行抛废,干式磁选机的精矿返回高压辊磨机进行再压碎;振动筛筛下部分、圆筒筛筛下部分给入湿式粗粒中场强磁选机进行磁选抛尾;中场强磁选机的粗精矿给入磨选工艺进行选别。本发明具有在磨矿前通过湿式磁选抛出大量合格尾矿,减少入磨量、降低磨矿能耗,系统处理能力高等优点,可在磁铁矿选厂广泛应用,特别适用于处理铁品位≤22%的低品位磁铁矿的预选。

多目湿式自动选矿装置 975     

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本发明公开了一种多目湿式自动选矿装置，包括支架、多个独立设置的水洗机构、用于承接分选液的底盘以及控制电气系统，支架包括底座以及竖直安装在所述底座上的支撑板，水洗机构通过滑动导轨安装在所述支撑板上，多个水洗机构沿着支撑板的竖直方向由上往下平行设置，最上方的水洗机构设有进水管；水洗机构包括水槽、选矿筛、滑动安装在所述水槽上的选矿筛支撑板以及用于驱动所述选矿筛运动的驱动机构，水槽的底部设有出水口，出水口上设有电磁开关阀；多个水洗机构的选矿筛按要求设置不同目数，且从上往下方向选矿筛的目数依次递增。本发明的多目湿式自动选矿装置，能够设置不同的湿式选矿模式，并且能够单独分析每一目选矿筛的筛选效果。

铁矿石分选装置 812     

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本实用新型涉及铁矿石技术领域，具体为一种铁矿石分选装置，包括：筛分箱，筛分箱顶部设置有进料斗，筛分箱内部设置有两根相互平行的筛分滚筒，筛分滚筒呈倾斜设置，两根筛分滚筒内部沿其中心轴方向均穿设有固定轴，两根固定轴相对一侧均固定设置有永磁铁，固定轴两端均与筛分箱内壁固定连接，筛分箱内部底端左侧设置有排渣道，筛分箱内部底端右侧设置有排料道，排渣道与排料道底部分别连接有排渣管和排料管，本实用新型通过设置两根筛分滚筒，且将两根筛分滚筒倾斜设置，可实现铁矿石的分离，原料在筛分滚筒顶部移动的过程中，原料中的磁性矿物质可被充分分离，提高了分离效果，减少了杂质中的磁性矿物质的含量。

低品位红土镍矿粗细分级-重磁联合除铬工艺 1178     

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本发明公开了一种低品位红土镍矿粗细分级‑重磁联合除铬工艺，其步骤依次包括：粗细分级、粗粒螺旋溜槽、中细粒螺旋溜槽、一段粗粒摇床、一段中细粒摇床、二段粗粒摇床、二段中细粒摇床以及磁选除铁；所述粗细分级步骤具体包括：将碎粉后粒度为‑1.5mm的原矿依次进行0.074mm筛分和0.019mm筛分，筛分后分为粗颗粒矿、中颗粒矿和细颗粒矿，所述细颗粒矿汇入冶炼尾矿中。本发明通过粗细分级‑螺旋溜槽‑摇床‑磁选的联合工艺，使送入冶炼的尾矿中Cr₂O₃品位大大降低，同时显著提升了所得铬精矿中的Cr₂O₃品位。

碎矿石破碎处理方法 1041     

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本发明公开了一种碎矿石破碎处理方法，包括依次进行的上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤四个步骤，将粒径达标的碎矿石筛选出来作为成品碎矿石，粒径未达标的碎矿石再次按照上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤的顺序进行循环处理，直至输送至笼筛内的碎矿石的粒径达标为止。本发明将破碎后的碎矿石进行分粒径处理，在筛选出满足要求的碎矿石后，不满足要求的碎矿石会输送至进入上料输送带进行再次处理，直至达标位置，保证整体的破碎效果，同时利用除尘风机可以有效的吸除集装箱内产生的粉尘，达到净化效果。

高压辊磨机防偏析配矿系统 1076     

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本实用新型属于矿山选矿技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨机防偏析配矿系统，其特征在于包括分料配料系统，集料输送胶带机和搅拌系统，分料配料系统包括原料仓和筛上返料仓，原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽，设置在原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽出口的气动阀门，卸料胶带机Ⅰ，卸料胶带机Ⅱ，设置在卸料胶带机Ⅰ和的卸料胶带机Ⅱ交接处的头部漏斗，集料输送胶带机设置在头部漏斗出口的下方。本实用新型将新料和筛上返回料分别给入原料仓和筛上返料仓两个料仓，根据新料和筛上返回料的粒度和矿石性质，由气动阀门控制新料和筛上返回料的混合比例，实行合理配矿，避免了同时给入同一个矿仓而产生物料偏析现象，满足了高压辊磨机给矿的连续性和稳定性。

大型高炉块矿连续处理系统 897     

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本实用新型公开了一种大型高炉块矿连续处理系统，可为多座大型高炉在线供应块矿，属于矿石预处理技术领域。本实用新型包括输送装置、烘干装置和筛分装置；筛分装置包括振动筛；高炉块矿由原料场经输送机构A输送至烘干机进料端，烘干机出料端和振动筛进料端通过输送机构B相连接，振动筛筛上出料通过输送机构C和高炉块矿缓冲矿槽连接；振动筛筛下出料通过输送机构D返回原料场供烧结。本实用新型实现了高炉块矿进入高炉矿槽之前烘干后进行振动筛筛分，使因含水含粉高造成表面附着大量粉末且粘度大的块矿得到有效筛分，从而改善高炉透气性，达到节能降耗，减少高炉冶炼成本，降低高炉操作难度确保炉况稳定顺行的目的，同时有效减小槽下筛分的压力。

便于使用的煤矿地质勘测装置 954     

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本实用新型公开了地质勘测辅助装置技术领域的一种便于使用的煤矿地质勘测装置，包括破碎罐、罐盖、驱动杆、驱动机构、压块、切刀，所述破碎罐下端部设有第一筛板，且其下端可拆卸连接有收集仓，所述收集仓内设有第二筛板，所述第一筛板上的筛孔大于第二筛板上的筛孔，所述第二筛板将收集仓内部自上而下依次隔成收集空间及储存空间。通过切刀来对煤矿进行切割，避免煤矿被粉碎后体积过小而不便进行勘测作业，另外亦可通过压块来实现对较大体积煤矿进行挤压粉碎，操作便捷，通过第一筛板、第二筛板的设置，使得能够将符合勘测需求的煤矿留存在收集仓的收集空间，且能够对不符合勘测需求的煤矿进行筛选，进而提高了勘测的精度及效率。

矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法 797     

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本发明涉及一种矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法，包括底板、筛分装置和进料架，所述的底板上端中部安装有筛分装置，筛分装置上端设置有进料口，进料口上安装有进料架。本发明可以解决现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，过滤效果差、过滤不完全，不能够有效地对筛网上的矿渣微粉进行振动，导致矿渣微粉与筛网的接触不充分，影响矿渣微粉的过滤效率，而且现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，筛网的使用效果差，不能够有效地对筛网上的大颗粒杂质进行清扫，导致大颗粒杂质容易堵塞筛网网孔等难题。

矿用磨前分级装置 1119     

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本实用新型公开了一种矿用磨前分级装置，包括上料输送机、球磨机及矿浆箱，所述上料输送机的输出端与球磨机的进料口正对，球磨机的出料口底部连接有矿浆箱，所述上料输送机的输出端与球磨机的输入端之间设有分级筛，所述分级筛的筛下物出口通过矿浆管与矿浆箱连接，分级筛的筛上物出口与球磨机的进料口连接，在分级筛的筛板上还设有用于将筛上矿料冲走的喷水组件。本实用新型解决了100目以下的矿粉直接入磨，容易产生过磨及降低球磨机入磨量的问题。本实用新型在投入使用后，球磨机的入磨量提高了12%，同时降低了企业的生产成本。

精矿过滤防堵塞装置 966     

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本实用新型涉及一种防堵塞装置，特别涉及一种精矿过滤防堵塞装置，包括第一精矿池(1)、精矿泵(6)和高频细筛(7)，第一精矿池(1)和精矿泵(6)之间设置第二精矿池(5)，第二精矿池(5)上端与连接第一精矿池(1)的第一出料管(10)相对应，第二精矿池(5)上端设置过滤筛网(4)，过滤筛网(4)与第二精矿池(5)成20-40度角设置，第二精矿池(5)连接过滤筛网低端的一侧通过管道连接筛分机(3)，筛分机(3)通过球磨机(2)连接第二出料管(11)，第二出料管(11)与第二精矿池(5)内的过滤筛网(4)的高端侧相对应。本实用新型结构简单，操作方便，在避免杂物阻塞叶轮的同时，还避免了资源的浪费，实用性好。

金属矿预处理粒度分级装置 995     

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本实用新型公开了一种金属矿预处理粒度分级装置，属于金属矿加工领域，一种金属矿预处理粒度分级装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有两个竖板，所述竖板之间设置有筛分筒，所述筛分筒两端分别与两侧竖板活动连接，所述筛分筒左端贯穿左侧竖板，右侧所述竖板侧壁活动连接有转轴，所述转轴左端贯穿筛分筒并与其转动连接，所述转轴与筛分筒同心，所述转轴侧壁上固定连接有螺旋叶片，所述筛分筒侧壁上开设有若干个筛孔，所述筛孔直径从左至右为依次递增设置，它可以实现，将矿石进行高效多级筛分处理，矿石在筛分的过程中不影响持续进料，且本装置结构简单、功耗低、筛分效果好。

含铜磁铁矿石的湿式预选工艺 1131     

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本发明公开了一种含铜磁铁矿石的湿式预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，含铜磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品进行筛分，对筛分后的铜磁铁矿石颗粒进行湿式磁选选别，磁选选别后的精矿产品给入球磨机球磨；湿式磁选的尾矿进行筛分，筛分后的筛上产品直接排尾可减少后续球磨作业的磨矿量，节约选矿生产成本，又尽可能的避免铜元素的损失，筛上产品作为建材产品出售增加效益；将球磨后的排矿、筛下产品给入水力旋流器进行分级，将水力旋流器的沉砂返回一段球磨机，形成闭路磨矿；水力旋流器的溢流产品进入后续的选别作业进行磁铁矿与黄铜矿选别，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。

含有纳米尾矿的鱼礁胶凝材料及其制造方法 987     

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本发明属于矿业领域和海洋环境领域，特别涉及一种含有纳米尾矿的鱼礁 胶凝材料及其制造方法。将磁铁石英岩型尾矿用60～100目筛网进行分级，将筛 下部分进行烘干并磨细至比表面积3000～4000cm2/g。磨细的尾矿与烘干后的高 炉水淬矿渣按尾矿50％～60％，高炉水淬矿渣40％～50％配料后再进一步混磨至 比表面积4000～5000cm2/g。将上述尾矿与水淬矿渣的混合细粉再与水泥熟 料和石膏进行配料，混合粉占75％～85％，水泥熟料占10％～15％，石膏占5％～ 10％。将配好的料在球磨机中进行第三次混磨，至比表面积5000～6000cm2/g， 就得到了含有纳米磁铁石英岩型尾矿的鱼礁胶凝材料。本发明解决了现有技术中 极细粒磁铁石英岩型尾矿难以利用的难题。与普通硅酸盐水泥相比本发明的胶凝 材料中水泥熟料含量降低5倍以上，减少了水化产物中Ca(OH)2的含量，可使人 工鱼礁混凝土的碱度大幅度降低。

复杂铜铅锌硫化矿碎磨工艺的方法及设备 850     

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复杂铜铅锌硫化矿碎磨工艺的方法及设备。本发明包括：颚式破碎机粗碎物料给入直线振动筛，筛上物料给入圆锥破碎机中碎后并入粗碎物料构成闭路系统，筛下物料给入料仓；料仓物料给入微粉筛，筛上物料给入高压辊磨机超细碎后返回至微粉筛入料构成闭路系统，筛下物料为最终破碎产品。通过颚式破碎机、圆锥破碎机、高压辊磨机、直线振动筛和微粉筛组成“三段两闭路”工艺，强化碎矿过程，降低磨矿物料粒度，最终破碎产品P95可控制在1～2mm；一段磨矿采用塔磨机和水力旋流器组成闭路。经此三段两闭路“超细碎”联合塔磨磨矿工艺处理矿石，最终入浮物料细度可控制在‑0.074mm粒级≥85%。

煤矿粉碎装置 1127     

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本实用新型公开一种煤矿粉碎装置，包括固定在支架上的粉碎箱，粉碎箱上端设有进料口，粉碎箱内位于进料口的正下方安装有粉碎轧辊，粉碎轧辊下方设有倾斜设置的筛板，筛板下方左右两侧分别安装在粉碎箱内壁上，粉碎箱上靠近筛板的低端处设有出料口一；筛板和粉碎箱的底部之间设置有一粉碎盘，粉碎盘的顶部与中心轴相连，底部与粉碎球相连，粉碎球的一侧开设有出料口二。该装置在粉碎箱进料口下方设有相对转动的粉碎轧辊，轧辊对煤矿进行粉碎后，煤矿会掉落到筛板上，直径大于筛孔的煤矿从出料口一出来，直径小于筛板筛孔的煤矿被粉碎盘上的粉碎球进行二次粉碎再出料。本实用新型结构简单，自动化程度高，方便使用，煤矿分离效果好。

钒钛磁铁矿磨选系统 1157     

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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿磨选系统，包括输送机，与输送机对接的破碎机，对接破碎机出料口的第一筛分机，对接第一筛分机出料口的第一外磁式磁选机，进料端对接第一外磁式磁选机精矿出口的棒磨机，对接棒磨机出料端的第二筛分机，对接第二筛分机出料口的第二外磁式磁选机，对接第二外磁式磁选机精矿出口的第三筛分机，进料端对接第三筛分机筛面出口的段磨机，对接段磨机出料端和第三筛分机出料口的第三外磁式磁选机，对接第二外磁式磁选机尾矿出口和第三外磁式磁选机尾矿出口的第四外磁式磁选机，以及对接第四外磁式磁选机尾矿出口的第五外磁式磁选机。本实用新型减少了过磨和欠磨的情况发生，减少了磨选后的杂质，节约了资源。

尾矿渣回收再利用处理加工方法 1163     

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本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置，包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构。本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题：a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣，这些尾矿渣大多是堆存处置，并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用，通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类，使得它们能够被充分利用起来；b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有细小颗粒，如果对这些粉尘不加以处理，任其漂浮在空气中，会污染空气，对环境产生很大的影响。