有色金属技术理论与应用

金红石和锆英砂的选矿装置 1050     

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本实用新型属于选矿装置技术领域，具体公开了一种金红石和锆英砂的选矿装置，包括选矿装置主体、选矿机构、收集机构和密封门，选矿装置主体的顶部嵌入连接有选矿机构，选矿装置主体的底部嵌入连接有收集机构，选矿机构的前面顶部活动连接有密封门，选矿机构的顶端另一侧贯穿连接有进料口，进料口的底端贯穿连接有连接管，选矿机构有助于对矿砂进行逐步的筛选，从而把锆英砂与其他矿砂筛选出来，大大提高了工作效率，提高了装置的实用性，减震器有助于减缓装置晃动，提高装置的稳定性，收集机构有助于对选矿机构筛选出的锆英砂与其他矿砂进行收集，方便操作人员进行统一保存处理，提高了装置的多功能性，可以在未来具有广泛的发展前景。

矿石除尘分选装置 1043     

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本发明公开了一种矿石除尘分选装置，包括底板、轮架、万向轮、外壳、底部筛框、底部滑槽、底部推杆、凸轮和缓冲器，所述底部筛框上方左右对称设置有安装板，所述安装板焊接固定在所述外壳内部空腔，所述安装板上端面左右滑动安装有上部筛框，所述上部筛框左侧焊接固定有上部推杆，所述上部推杆左侧设置有所述凸轮，所述底板上部筛框右侧焊接固定有所述缓冲器；所述上部筛框上方设置有除尘框，所述除尘框放置在托板上端面，所述托板上设置有风管。本发明通过设置除尘装置，避免了传统矿石筛选装置中粉尘一同被筛落的问题，大大减少了小粒径矿石中的杂质含量，且振动装置采用凸轮装置配合减震器，噪声小、造价低、维修方便。

磁铁矿干磨干选方法 1000     

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本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法,包括如下步骤:将磁铁矿原矿石送入破碎机粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔35-75mm,筛上物送入破碎机中碎后,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;细碎后的矿石经打散分级机进行打散和分级后,得到粗粒、细粒、细粉三个粒级的产品;粗粒级产品经提升机返回高压辊磨机,细粒级产品送入干式磁选机磁选抛尾,磁场强度控制在1200Gs-3000Gs,抛尾的细粒尾矿直接干堆,细粒精矿经过皮带输送机和提升机返回高压辊磨机形成闭路,细粉级产品送入旋风磁选机,控制磁场强度600Gs-1200Gs,得到精矿或半精矿。本发明电耗、钢耗和水耗小,尾矿易处理。

菱铁矿焙烧干式分选方法 1236     

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一种菱铁矿焙烧干式分选方法，包括还原焙烧、干式分选两个步骤，将菱铁矿原矿与烟煤混合后，进行抽风带式焙烧，焙烧结束后通入氮气进行冷却，得到焙烧矿；首先，将焙烧矿粗破碎后过10mm筛，大于10mm的返回破碎，筛下物进行干式分选，得到磁性矿物产品；所述干式分选是采用风力、磁力综合力场对筛下物进行分选；然后，将干式分选得到的磁性矿物进行细破碎后过3mm筛，大于3mm的返回细破碎，筛下物进行干式磁选，得到磁性精矿。磁性精矿铁品位≥55%，铁回收率≥90%。本发明采用带式焙烧干式分选方法，具有工艺流程简单，设备投资省，分选效果好，铁回收率高。可解决我国西北地区水资源不足，风力资源丰富，储量巨大的菱铁矿资源的有效利用问题。

干式磁选机对铝土矿高效环保除铁的方法 827     

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本发明公开了一种干式磁选机对铝土矿高效环保除铁的方法，包括如下步骤：A、破碎：将铝土矿原矿经过颚式破碎机粗碎至25cm×25cm以下的块状，进入圆锥破碎机细碎至3cm×3cm左右的细矿石，将细矿石输送至3cm的振动筛上，筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎，筛下的物料通过皮带输送机输送至料仓。本发明采用两段破碎、预先干式抛尾、一段磨矿、高频振动筛控制磨矿粒度、两段周期式SGZ型干式高梯度磁选机联合磁选(一次粗选+一次精选)的方法来高效环保获得高品质的铝土矿精矿，不仅工业生产实现方便，能获得品质较高的铝土矿精矿，且整个工艺流程不带来任何污染环境的有害物质，为环保、社会、企业带来了巨大的便利。

快速测定碱性球团矿还原膨胀率的方法 1001     

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本发明涉及一种铁矿粉球团矿冶金性能的检测方法。一种快速测定碱性球团矿还原膨胀率的方法，包括以下步骤：（1）将铁矿粉烘干25‑35 min后，用筛孔为0.147‑0.044mm的套筛筛分，取套筛中间矿粉备用；（2）选取10‑12.5mm的球团矿，烘干25‑35 min后备用；（3）读取球团矿和铁矿粉的混合物体积V1；（4）读取铁矿粉的体积V2；（5）将球团矿放入还原炉中，按照ISO4698规定的试验方法对球团矿的还原膨胀性能进行试验；（6）读取球团矿和铁矿粉的混合物体积V3；（7）读取铁矿粉的体积V4；（8）根据上述测量数值，计算球团矿的还原膨胀率：膨胀率S=【（V3‑V4）‑（V1‑V2）】∕（V1‑V2）。本方法可以快速计算碱性球团矿的膨胀率。

矿井内废石的处理系统和方法 1146     

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本发明公开了一种矿井内废石的处理系统和方法，矿井内废石的处理系统包括第一输送装置、破碎装置、筛选装置和储存装置，第一输送装置、破碎装置、筛选装置和储存装置均设在矿井内，第一输送装置用于输送在矿井内开采过程中产生的废石，破碎装置用于将矿井内的废石破碎成不同粒度的碎石，筛选装置用于对不同粒度的碎石进行分拣归类，储存装置用于分别储存所述不同类别的碎石。本发明的矿井内废石的处理系统既可以将废石的处理过程在矿井内完成，避免环境污染，又可以减少废石的运输费用，节省成本。

尾矿高效脱水装置 1006     

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本实用新型涉及一种尾矿高效脱水装置，包括水力旋流器组、高频振动脱水筛、隔膜板框压滤机组，水力旋流器组的进料口与尾矿给矿管相连，水力旋流器组的溢流细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，水力旋流器组的底流粗砂出口与高频振动脱水筛的进料口相连，高频振动脱水筛的筛上粗砂出口与尾矿干堆场相连，高频振动脱水筛的筛下细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，隔膜板框压滤机组的滤饼出口与尾矿干堆场相连。尾矿矿浆依次经本实用新型水力旋流器组分级、高频振动脱水筛脱水、隔膜板框压滤机过滤后，尾矿渣的含水率可降至17％左右，便于运输和干堆储存。利用本实用新型的脱水装置，尾矿脱水产能可由传统的350吨/日提高到600吨/日。

用于碳浆法提金矿浆除杂装置 1254     

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本实用新型公开了一种用于碳浆法提金矿浆除杂装置，包括呈中空圆柱状的矿浆除杂箱和安装于矿浆除杂箱内的除杂过滤筛网，除杂过滤筛网的底部中心处安装有套接头，矿浆除杂箱的底部安装有离心电机，离心电机的输出轴连接于套接头上，矿浆除杂箱内底部安装有倾斜底座，矿浆除杂箱的底部一侧外壁上安装有与内部相连通的排浆管。本实用新型通过设置的离心电机带动除杂过滤筛网转动，高速转动的除杂过滤筛网可以将矿浆中的杂质进行过滤，提高矿浆除杂的效率和矿浆的质量，除杂过滤筛网底部的套接头与离心电机的输出轴进行插接配合，且除杂过滤筛网与矿浆除杂箱内壁之间设置有轴承座，便于将除杂过滤筛网进行定期清理，提高过滤效果。

综合利用多种尾矿生产的日用陶瓷及其制造方法 1208     

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本发明公开了一种综合利用多种尾矿生产的日用陶瓷及其制造方法,日用陶瓷坯体由以下重量百分比原料组成:澄坑土尾矿18～20,郭栋瓷土尾矿15～17,土地窠高岭土尾矿19～22,长石16～17,粘土24～27;其制造方法先将澄坑土尾矿、郭栋瓷土尾矿及土地窠高岭土尾矿分类筛选,去杂质并粉碎,然后按比例混合,混合后通过球磨、过筛、除铁、压滤、粗练、陈腐及真空练泥工序得到坯料,并干燥及施釉;最后烧制后得到日用陶瓷成品。本发明通过多种尾矿的复合,尾矿占原料总量的质量百分比达到52～59%。其生产成本低,成品率高,结构稳定,陶瓷烧制温度较低,有效避免资源和能源浪费现象,而且对环境污染甚少,适合普遍推广使用。

基于高压辊磨机的贫矿加工方法 906     

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本发明涉及一种基于高压辊磨机的贫矿加工方法，该方法包括获取待加工贫矿，所述贫矿的颗粒度为30mm；将所述贫矿传送至高压辊磨机入料口，得到第一碎矿，所述第一碎矿的颗粒度为小于等于30mm；将所述第一碎矿传送至湿筛的入料口，所述湿筛高频振动后将所述湿筛上留存的第二碎矿传送至所述高压辊磨机的入料口，经过所述湿筛的为第三碎矿；将所述第三碎矿加入中场强磁选机，分离出磁性矿物和非磁性矿物。本发明实施例提供的基于高压辊磨机的贫矿加工方法通过对第一碎矿、第二碎矿以及第三碎矿的铁含量建立了对应的单个质量标准，将贫矿中的磁性矿物尽可能多的被分离出来，降低尾矿中磁性物质的含量。

矿石自动粉碎加工设备 774     

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本发明公开了一种矿石自动粉碎加工设备，包括加工机体，所述加工机体顶壁上侧固设有投料框，所述投料框内设有投料腔，所述投料腔下侧设有粉碎腔，所述加工机体内左右位置对称的设有转动安装在所述粉碎腔内的转动轴一，本发明通过前后位置对称的凸轮上下振动带动振筛框上下振动，实现了对粉碎后的矿粉进行振筛的目的，同时通过气缸推动振筛后的矿粉送入摇筛腔，提高了矿粉加工的效率，并通过转动圆盘带动摆杆转动，从而使摇筛箱前后往复运动，实现了矿粉摇筛过滤的目的，多次的过滤筛选保障了矿粉的加工质量。

小粒级烧结矿回收装置 969     

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本实用新型公开一种小粒级烧结矿回收装置，包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带，所述返矿仓的出口与所述振动筛连接，所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物，所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物，所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口，所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。与现有技术相比，本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置，将矿物进行筛分，回收小粒级烧结矿，节约生产成本。

滚筒式自动洗矿分选机 1073     

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一种滚筒式自动洗矿分选机，解决了现有洗矿分选机工作周期长、磨损大且不利于流水线式矿石加工的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括机架、机壳及设置在机壳内的洗矿分选机构，改进的关键在于：所述的洗矿分选机构中包括借助转动定位组件卧式定位在机架上的滚筒式洗矿筛、横向设置在洗矿筛的清洗仓内的螺旋推进机构、分布在洗矿筛的清洗仓内或/和外的喷淋清洗机构、以及配套的伺服电机及传动机构，螺旋推进机构借助洗矿筛两端的进料口及出料口形成物料连续输送机构，并借助洗矿筛的纵向滚动及喷淋清洗机构实现输送中滚动清洗。

节能型磁铁矿预选机 1274     

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本发明公开了一种节能型磁铁矿预选机，包括预选机架，及固定在预选机架上的筛选机构，及安装在筛选机构左侧的入矿口，及安装在筛选机构右侧的出矿口，及与筛选机构连接的调整装置，及与出矿口衔接的卸矿装置；所述筛选机构包括筛选筒及筛选槽体；所述筛选槽体安装在筛选筒的两边。本发明的节能型磁铁矿预选机，筛选原理先进，结构设计合理，抛除合格尾矿，精矿浓度高，适合磁铁矿细碎后入磨前的湿式预选作业。

矿石震动装置 840     

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本实用新型公开了一种矿石震动装置，属于矿石加工技术领域，针对了对矿石进行筛选时，利用人工筛分的方式存在工人劳动强度大，筛选效率较低的问题，而专业型矿石筛分设备结构较为复杂，成本较高，包括筛分箱，筛分箱的顶端固定有与筛分箱内部连通的投料斗，筛分箱的内部设置有呈倾斜布置的筛分板，筛分板的一端设置有与电机的输出端传动连接的震动机构，投料斗的底端位于筛分板较高端的正上方；本实用新型通过震动机构驱动筛分板进行快速往复移动，从而使得筛分板上的矿石产生持续的震动，从而对矿石进行持续地震动筛选，大小合格的矿石从筛分板的低端滚落从出料口内落出，从而对矿石进行快速高效地筛分，筛分便捷，节省人力。

煤矿加工用多级导料装置 1006     

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本实用新型公开了一种煤矿加工用多级导料装置，包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有箱体，所述箱体内部分割成第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱。该煤矿加工用多级导料装置，在进行煤矿加工时，通过设置的第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱，能够对不同大小类型的煤矿进行筛分，然后通过箱体顶部设置的喷水管，对煤矿进行清洗，能够把煤矿内掺杂的灰尘杂质分离出来，提高煤矿的质量，通过第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱内设置的螺旋叶片能够把箱体内部筛选好的煤矿推出箱体，通过第一箱门进入到各自的第一传送带，完成了导料作业的同时又提高了加工时的作业效率。

低品位萤石矿的干式预选系统及工艺 1191     

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本发明公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机，颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选，选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选，选出的废石输送至废石仓；双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本发明的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石，提高矿石中的CaF₂品位，降低磨选作业成本，达到降本增效的效果，并可提高萤石矿的资源利用率。

菱镁废矿石收集装置 1165     

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本实用新型涉及一种菱镁废矿石收集装置，包括，搅碎罐，搅碎罐的外部设有振动器，搅碎罐的底部设有筛网，筛网的下部设有漏斗，漏斗的一侧设有W型管，W型管下端的凸起处设有闸板，W型管的内部设有分隔网，W型管的两端设有摇晃器。本实用新型采用搅碎罐将高温加温后的凌美矿进行振动破碎，通过筛网来进行一次的筛选将纯度高的菱镁矿全部漏出，这样保证了搅碎罐中的废弃矿物中不会含有纯度高的菱镁矿物；另外，筛网漏出的菱镁矿中含有部分的含量不高的废弃矿物的较小颗粒，通过W型管进行二次的筛选，最终将纯度高的凌美矿与矿渣完全的分离，并且通过收集箱来进行收集分类，保证废弃矿物与纯度较高的矿物完全分离并收集整理。

煤矿采掘输送装置 1293     

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本实用新型公开了一种煤矿采掘输送装置，属于煤矿采掘技术领域。一种煤矿采掘输送装置，包括一种煤矿采掘输送装置，包括料斗，料斗下侧连接有分离箱，分离箱右壁安装有第一传动机构，分离箱内上侧设有筛框，筛框右端前侧设有第二传动机构，筛框下侧设有同步带，同步带左侧下侧设有出料槽。本实用新型通过电机带动筛框左右往复运动，煤块通过斜板滑落至筛框右端，在筛框往复运动下带动煤块从右向左运动，使得较小的煤块筛除至同步带上，较大的煤块筛除至上侧的输送机上，与现有技术相比，不仅实现了持续分类作业，且分类效果好，工作效率高。

超细矿粉的生产系统及其生产工艺 1214     

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本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺，其特征在于,所述超细矿粉的生产系统包括依次连通设置的矿石破碎机、上料提升机、转料仓、磨粉机和收尘机，所述矿石破碎机包括机架、安装于机架上的进料斗、安装于机架上且顶部与进料斗的底部连通设置的破碎仓、设置于破碎仓底部且与破碎仓内腔连通设置的出料管、设于出料管下端且用于将不符合规格的矿石碎料筛选出来的筛选装置以及用于将筛选装置筛分后的不符合规格的矿石碎料运回进料斗的回收装置，提供了一种能够减少了超细矿粉生产时的搬运浪费，能够代替了人工的筛分和回收，提高筛分和回收的效率和质量，减少人员的劳动强度的生产设备及其生产工艺。

细粒钛铁矿的回收方法 942     

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本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法，包括：将细粒尾矿进行一段强磁选处理，获得一段细粒强磁精矿；将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理，获得筛上物和筛下物；将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿；将所述螺旋精矿进行磨矿处理后，再将磨矿产物进行二段强磁选处理，获得二段细粒强磁精矿；将所述二段细粒强磁精矿进行浮选，获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法，能够有效提高富集作业的效果，降低回收的运行成本，实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。

预处理金矿石和提取黄金的方法 769     

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本发明公开了一种预处理金矿石的方法,包括将所述矿粉加水制成矿浆,再将所述矿浆投入磨机超细处理成粒度为纳米量级的矿浆,并在磨机底部淀积浆状富集物。本发明还公开了一种提取黄金的方法,包括取出采用上述预处理金矿石方法在磨机底部淀积的浆状富集物,再将所述过筛得物烘干即为黄金。本发明采用纳米技术将被包裹的黄金和其伴生矿物分离,再利用比重差分离黄金。操作条件比较温和,提高了重选的提取率,成本极大降低。提取黄金省去浮选和浸出步骤,提取过程加快,时间缩短,回收率高,成本低,不消耗化学药剂,无毒环保,可取代氰化法。本发明还公开了浆状富集物过筛后的矿浆经浓缩后作为橡胶或塑料填料的应用,对尾矿实现再利用,变废为宝。

选矿机组 1026     

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本实用新型公开了一种选矿机组，涉及矿物分选设备，其目的在于提供一种筛分效率高、筛分精度高的选矿机组。其技术方案为：包括高频筛和GK筛，高频筛包括筛框、筛框下方的筛上物收集斗和筛下物收集斗，筛框为至少两层，筛框之间通过活动架连接，筛框内设有高频筛筛网，筛框上设有矿浆供给装置，振动器安装在最上层筛框上；GK筛包括筛框、激振器，安装在筛框与底座之间的减震弹簧，筛框与激振器之间连接有激振弹簧，激振器上安装有两台振动电机，两台振动电机通过控制模块与控制柜连接；GK筛筛框Ⅱ的出料口与高频筛的矿浆供给装置连通。其有益效果在于：选矿机组对矿料的筛分效率高、筛分精度高，有效延长了振动电机的使用寿命，降低机组的故障率。

硅灰石选矿生产线 858     

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本发明涉及硅灰石选矿生产线，包括破碎分级系统，所述破碎分级系统包括第一鄂式破碎机，所述第一鄂式破碎机的出料口通过第一传送带连接第二鄂式破碎机的进料口，所述第二鄂式破碎机的出料口连接第一振动筛的进料口，所述第一振动筛的出料口通过第二传送带连接第一矿石堆放区，所述第一振动筛的筛网下方设有第三传送带，所述第三传送带连接第二振动筛的进料口，所述第二振动筛的出料口连接第二矿石堆放区，所述第二振动筛的筛网下方设有第三矿石堆放区，本选矿法是机械输送和手选的结合，选矿生产线简单易行，不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。本发明其目的在于公开一种硅灰石选矿生产线，本选矿法是机械输送和手选的结合,不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。

菱铁矿预处理设备 1214     

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本发明涉及一种菱铁矿预处理设备，包括氧化水解系统、清洗烘干系统、分流系统、破碎系统、风洗系统、收集漏斗、筛选系统；本发明通过氧化水解系统将菱铁矿氧化水解成褐铁矿，并通过泵机和气管对工作槽一内的电解质通气以促进氧化水解反应的快速进行，再加上搅拌叶对电解质的搅拌，进一步加速氧化水解反应，大大提高氧化水解的效率。分流系统矿料进行破碎打散筛分出来，针对不同形态尺寸的矿料完成分流操作，有助于后序系统有针对性的对分流出来的矿料进行破碎，有效提高了加工速率，筛选系统对破碎系统和风洗系统处理后的矿料进行磁选筛分，将褐铁矿与金属性矿料筛分出来，得到高质量的褐铁矿。

充分利用黄金尾矿的方法 1142     

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本发明涉及一种充分利用黄金尾矿的方法，将多元素尾矿一部分经浓缩旋流器浓缩处理，底流部分输送至球磨机磨细，再进入浮选机进行浮选，提取铁精矿；经浓缩旋流器的溢流以及部分多元素提取的尾矿同时进入多级脱泥斗，经脱泥斗处理的底流部分进入滚筒筛，滚筒筛的筛上物一部分用于建筑用砂，另一部分亦输送至球磨机磨细，经浮选机浮选提取铁精矿；经多级脱泥斗处理的溢流部分，滚筒筛处理的筛下物以及经浮选机处理后的尾矿经渣浆泵输送至螺旋流槽，经螺旋流槽处理的底流富集矿再经铁精矿富集机二次富集，经铁精矿富集机处理的底流富集矿为铁精矿；本发明的目的是，对传统的黄金尾矿处理方法所存在的提取资源不彻底，造成资源浪费等问题进行改善。

用于自动搅拌振动矿石的装置 891     

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本实用新型涉及一种用于自动搅拌振动矿石的装置，应用于萤石矿加工领域，主要解决现有技术中工艺复杂、自动化程度不高，从而导致萤石矿加工品质低，其制备的萤石球品质低的问题，其包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆，多个红外传感器，控制器；振动筛设置于筒体内壁，呈碗状，多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛正下方固定安装电机，振动筛底部安装搅拌杆，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口位于振动筛下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度，控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。?本装置简化了生产工艺，提高了整个工艺过程的自动化水平，萤石矿加工品质高，由其制备的萤石球品质优良，成品率高。

微细粒矿浆浓缩系统 896     

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本实用新型涉及一种微细粒矿浆浓缩系统，包括浓密机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，矿浆与浓密机的入口相连，浓密机的溢流出口与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐入口相连，搅拌罐出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，脱水机浓缩矿浆从盘式脱水机的罩壳沉砂出口排出，盘式脱水机的罩壳溢流出口通过管道与尾矿相连，矿浆进入浓密机浓缩，溢流出的微细粒级矿浆经隔渣筛后进入搅拌罐，搅匀后被渣浆泵送入过滤器去杂后进入盘式脱水机浓缩，浓缩矿浆从脱水机的沉砂出口排出，脱水机溢流排入尾矿。该微细粒矿浆浓缩系统占地面积小，无需絮凝剂，浓缩效率高。

超低品位含锰尾矿湿法球磨粉碎方法 912     

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一种超低品位含锰尾矿湿法球磨粉碎方法，首先是将冲洗生产硫酸锰的滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水与2价锰进行反应，将所述弱酸性含锰洗涤水制成中性含锰洗涤水，然后将破碎成3-5mm的超低品位含锰尾矿加入球磨机的同时，加入所述中性含锰洗涤水进行球磨，使加入所述中性含锰洗涤水的总量不超过超低品位含锰尾矿的30%；经球磨机粉碎后的矿浆导入高频振动筛，通过高频振动筛筛片的矿浆导入反应池，未能通过高频振动筛筛片的粗渣经刮板刮出，导入球磨机进行再次粉碎。本发明采用中性含锰洗涤水代替弱酸性含锰洗涤水，减轻了设备的腐蚀，同时提高了锰的利用率；采用高频振动筛对高浓度矿浆进行筛分，减少了矿浆中的含水量，降低了浓缩工艺过程的能源消耗。