1115
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本实用新型涉及溢流型球磨机领域,具体的说是一种可提高溢流型球磨机磨矿介质充填率的出料装置。包括出料筒、连接在出料筒上的圆筒筛以及夹设在出料筒和圆筒筛之间的挡球装置,挡球装置包括用于与出料筒和圆筒筛相连的第一法兰,在第一法兰的内缘位置固定设有挡球板,在挡球板上开设有筛孔,筛孔可供矿浆由出料筒朝向圆筒筛的方向穿过并可阻挡磨球由出料筒朝向圆筒筛方向穿过,在出料筒的内壁上设有用于将由挡球板阻挡的磨球朝向磨机筒体方向输送的反螺旋。本实用新型可解决金属矿山核心装备溢流型球磨机磨矿介质充填率在生产过程中低的问题,适用于需要通过提高磨矿介质充填率而得到更细粒级矿物或者更高产量的溢流型球磨机。
981
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本申请提供了一种从转炉钢渣中磁选出的铁矿粉的回收处理方法,先将铁矿粉送入1号磁选机中进行磁选处理,得到磁性料与非磁性料;然后将磁性料依次进行球磨、滚筒筛筛分,得到筛下物与筛上物;然后将筛下物送入2号磁选机中进行磁选处理,得到粒子钢与颗粒状的尾渣;将筛上物送入3号磁选机中进行磁选处理,得到钢渣铁精粉与尾渣;全铁含量22%‑35%的铁矿粉,经回收处理加工后,得到:出水率90%及以上的粒子钢、全铁含量45%及以上的钢渣铁精粉、全铁含量20%及以下的尾渣;提高了粒子钢与钢渣铁精粉的全铁含量,降低了杂质含量,粒子钢可以直接用于转炉炼钢,减少了返回烧结和高炉的物料量,提高了铁矿粉的回收利用率与经济价值。
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本发明公开了一种矿渣综合处理设备,包括筛箱,所述筛箱的底部固定连通有第一导料仓,所述第一导料仓的两侧均固定连接有支腿。本发明通过设置筛箱、第一导料仓、支腿、传动箱、第一电机、转盘、固定柱、第一固定杆、第一滑杆、第二固定杆、传动杆、第一固定块、第三固定杆、第二滑杆、第四固定杆、筛框、第一筛板、支撑机构、粉碎箱、第二固定块、第二电机、活动柱、粉碎叶、第二导料仓、第二筛板、传输带和第三导料仓的配合使用,解决了现有的矿渣处理设备在使用过程中功能过于单一,处理过程复杂,从而造成使用不方便的问题,该矿渣综合处理设备,具备使用方便的优点,提高了矿渣处理设备的实用性。
1077
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本实用新型公开了一种高效率矿石分拣装置,包括进料箱底座,所述进料箱底座的上表面通过螺栓连接有矿石进料箱,矿石进料箱左侧壁的下端设有出料口,该出料口处通过螺栓连接有分拣筒,分拣筒的内部底端设有第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区,第一筛选区和第二筛选区均设有筛选网,分拣筒的左侧壁通过螺栓连接有旋转电机,旋转电机的转轴通过联轴器贯穿分拣筒的左侧壁与转动轴螺纹连接,转动轴远离旋转电机的另一端嵌入矿石进料箱出料口设有的连接件内,转动轴的外表面焊接有螺旋板,该矿石分拣装置通过旋转电机带动螺旋板进行旋转,将矿石连续的向左移动,通过分拣筒内设有的三个筛选区对矿石进行筛选,效率高。
1277
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本实用新型公开了一种钒钛矿粉碎设备,涉及矿山机械领域。其解决了粉碎效果不佳的技术问题,所述粉碎装置下方设置有落料口,所述筛选箱体通过落料口与粉碎箱体相连通,所述落料口下方设置有倾斜的一级筛板,所述落料口靠近一级筛板高端处位置;所述一级筛板下方设置有倾斜的接料板,所述一级筛板、接料板与筛选箱体内壁之间成三角设置;所述落料空间下方设置有二级筛板,所述二级筛板上设置有挤压结构,所述筛选箱体靠近接料板低端处设置有第一出料口,所述二级筛板下方设置有第二出料口。该设备实现了两次筛选两次粉碎,筛选速度快,粉碎效果好,粉碎后的矿石可直接用于磨矿加工,无需再次粉碎,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
876
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本发明涉及一种铜尾矿粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:铜尾矿粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工艺流程为:将铜尾矿粉先烘干,后过筛,再计量,分别对粉煤灰和煤粉计量,将三者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后,加1/2水,再湿搅拌约2分钟,搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球,将铜尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,出窑冷却,破碎和分选;其特征是:铜尾矿粉经烘干过筛后,与粉煤灰和煤粉分别计量,在搅拌机内先干搅拌,后湿搅拌,再加水成球,将铜尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧,经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段,铜尾矿粉利废率高、强度高、吸水率底。
858
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种弱磁性低品位铁矿物辊磨强磁湿式预选新工艺,具体由下列步骤实现:从采场采掘生产出来的矿石经过选矿的粗破碎、中破碎、细破碎、筛分作业,细破碎作业产品给入高压辊磨机进行碎矿,高压辊磨机产品给到辊磨机筛分作业,筛上产品返回高压辊磨机作业进行再破碎,筛下产品给入弱磁选,弱磁选精矿成为预选精矿,弱磁选尾矿进入强磁选作业,强磁选精矿成为预选精矿,强磁选尾矿为最终尾矿,弱磁选精矿与强磁选精矿混合成为球磨机原矿,强磁选尾矿成为最终粗粒级尾矿。选矿厂采用弱磁性低品位铁矿物辊磨强磁湿式预选新工艺可降低能耗20~30%,提高处理能力30~40%。
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本发明公开了一种以黄土为主要原料的煤矿胶结充填材料和充填方法,涉及煤矿胶结充填技术领域。所述煤矿胶结充填材料由水和固料组成,所述固料的质量浓度为50-65%,包括30-40重量份的黄土、10-20重量份的粉煤灰和5-10重量份的胶结料。将粉煤灰送入废弃物均化台进行均化;将黄土输送至筛分机,经振动筛对黄土进行筛分;通过螺旋给料机将胶结料、粉煤灰、黄土输送至一级搅拌桶加水进行搅拌后,将浆体卸入二级强化搅拌桶内,充分搅拌;将搅拌后浆体输送至井下。本发明的胶结填充材料成本低、输送性能优越,充填介质来源广泛,易于取材。
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本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种采用X-射线辐射分选预富集含铜金矿的方法,操作为:通过破碎机将含铜金矿石破碎至150mm以下,用筛孔尺寸大于等于20mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分,通过给料机将上述筛上物料给到X-射线辐射分选机上,在X-射线辐射分选机控制系统中根据原矿中铜的含量设定分选阈值,经过X-射线辐射分选机选别后,将与铜矿物伴生的金矿物携带出来,获得金精矿和尾矿。本发明方法为国内首创,所处理矿石目标成分品位低,机械以及自动化程度高,节省选矿成本,选厂入选物料金品位大大提高,显著提高了设备利用率;同时本工艺技术合理、运行稳定,易于实现含铜金矿预选的产业化,大幅度提高选矿厂经济技术指标和综合效益。
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一种粉状难选氧化铁矿冷压球造块、竖炉磁化焙烧选别工艺:用粘土或膨润土与工业氯化镁制成组合粘结剂;破碎粉状氧化铁矿,混合组合粘结剂制成冷压球,筛分;或者,磨矿粉状难选氧化铁矿,强磁工艺选别,脱水,与组合粘结剂混合制成冷压球,筛分;或者强磁选生产尾矿,选矿工艺富集,脱水后与组合粘结剂混合制成冷压球,筛分;筛上物料烘干后筛分,筛下物料返回压球工序,筛上球送入双层燃烧室竖炉进行还原反应,冷却后经磨矿、选别系统完成磨矿、弱磁选别。本工艺回收利用大量闲置或抛弃的低品位粉状氧化铁矿,扩大了竖炉焙烧矿石的粒级范围,实现了粉状难选氧化铁矿的竖炉磁化焙烧,更大限度利用竖炉完成矿石焙烧。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中含锂的钾钠长石粉的制备方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+水力旋流+磁流体分选”的联合工艺方法,将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、水力旋流、磁流体分选获得含一定量锂的钾钠长石精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出氧化钾、氧化钠含量高和微量氧化锂,氧化铁、氧化钛、氧化锰含量低的含锂的钾钠长石精矿,精选后的锂长石精矿:Li2O?0.8-1.2%,K2O+Na2O7.5-9.0%,TiO2+Fe2O3≤0.1%,SiO266.0-71.0%,Al2O315.0-17.0%,MnO2≤0.1%,且含锂的钾钠长石精矿回收率> 95%,含锂的钾钠长石精矿品质达到行标要求。
980
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本实用新型公开了一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置,包括工作架和辅助筛分装置。本实用新型通过设置了辅助筛分装置,在外壳内部中部与下端左右两侧所设筛架与水箱配合下,可对矿物分类筛分与清洗,从而即达到加强粉碎称重装置功能性,实现分类筛分与清洁的优点,在筛架中部下端设置了往复组件,在转板传动下,移动架可在导轮导向下,实现筛架整体往复移动,来加快矿物分类筛分效率,从而达到了矿物分离筛分效率加快的优点,且在外壳内部下端中部设置了搅动组件,在转盘与摆动杆传动下,第一搅动架可与齿轮配合,使第一搅动架与第二搅动架配合,进行水箱内部矿物搅动清洗,从而达到了矿物辅助搅动,加快清洗效率的优点。
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本发明公开了一种挤压式滑石选矿机,包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置;筛选装置包括:筛网筒、滚圈、第一齿圈、第二齿圈、齿圈驱动装置、挡板与托滚;挤压装置包括:固定挤压筒、调节挤压筒、轴承座、弹簧、调节螺杆、驱动装置、传动链条与集料板。工作时将筛网筒与水平面成3°?10°的倾角放置,筛网筒一头高一头低,原料从高的一端进入,筛网筒不断旋转,挡板不断将原材料带到集料板上空落下,原料经过集料板进入挤压筒中间,经过挤压筒相互间的挤压,滑石被挤小挤碎后从筛网筒洞眼中落下,伴生矿物从筛网筒低的一端出来。本发明与现有的滚筒式选矿机相比,节约50%的空间,自重少50%以上,同时产生的噪音不超过80分贝。
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本发明涉及矿石开采的技术领域,特别是涉及一种矿石开采用环保清洗装置,其通过冲洗管对矿石进行冲洗,并且通过刮料板旋转将冲洗干净的矿石刮出,避免矿石在清洗机构内部滞留,无需人员手动取料,提高使用便利性;包括清洗支架、清洗机壳、筛分冲洗机构和二次筛分机构,清洗机壳固定安装在清洗支架上,清洗机壳内部设置有清洗腔,清洗机壳顶端连通设置有进料口,筛分冲洗机构设置在清洗机壳内部,二次筛分机构设置在筛分冲洗机构输出端下侧;筛分冲洗机构包括冲洗管、刮料电机、减速机、刮料轴、刮料架、刮料板、筛分条和导料斗,冲洗管固定安装在清洗机壳内部,冲洗管上连通设置有若干组喷射口,刮料电机输出端与减速机输入端紧固连接。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺,属于矿物分选技术领域,解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括:S1:入料分级准备;S2:X射线拣选,筛上物给入X射线高效分选单元进行分选;S3:微气泡浮选,筛下物给入微气泡浮选单元进行分选;S3.1:筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离;S3.2:水力分级旋流器对磨矿产品进行分级,溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选,底流产品返回磨矿机再磨;S3.3:水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化;S3.4:浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选;S3.5:浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。
805
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本发明公开了一种基于磁力的选矿机,包括筛选腔,筛选腔底部固定连接有支撑架,支撑架底部固定连接有收纳底座,收纳底座内部开设有收纳槽,筛选腔表面上开设有一对排料接口,且排料口内壁上转动设有密封板,密封板表面上固定连接有卡扣,筛选腔内壁上固定连接有一对连接板,连接板具有弹性,筛选腔表面上开设有进料口,筛选腔底部固定连接有出料口,出料口内部设有多个辅助除尘机构,筛选腔表面上固定安装有驱动电机,筛选腔内部转动设有筛选除杂机构;与现有技术相比,本发明通过矿石掉落在缓冲板上,缓冲板能够在矿石的冲击力和重力的作用下出现形变,能够进一步增加异形板表面与矿石的接触面积,能够增加矿石的一次性筛选量。
1006
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本发明公开一种节能磨矿装置,包括机架组件、矿桨通道、固定辊、进料口、破碎过滤机构、移动式压辊、冲料动力水管和筛分机构,机架组件上装设有一级磨矿箱,一级磨矿箱上端开设有进料口,进料口底端装设有破碎过滤机构,一级磨矿箱内装设固定辊和移动式压辊,固定辊与移动式压辊传动式连接,一级磨矿箱底端装设有矿桨通道,矿桨通道上装设有筛分机构,二级磨矿箱内装设有冲料动力水管,进料口底端装设有破碎过滤机构,破碎过滤机构能够有效控制给矿的速度和矿粒的大小,能够将直径较大的矿粒进行有效去除,能够有效避免磨矿机堵塞,矿桨通道上装设有筛分机构,筛分机构能够对矿粒进行进行分选从而进入不同的磨矿箱内进行打磨,保证磨矿的效率。
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一种楼式矿石加工站,尤其适用于得到不同粒度级产品矿石的加工,该楼式矿石加工站包括斗式提升机,上部配料模块,一级筛分模块,二级筛分模块,三级筛分模块,下部快速装料模块。装料模块、筛分模块、配料模块均为厢式结构,由下至上依次叠加,通过螺栓联接,斗式提升机固定在模块框柱上,矿石经斗式提升机提升至上部配料模块,经均匀配料后依次给入筛分模块进行筛分,筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓,经快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。该楼式矿石加工站结构紧凑,占地面积少,输送皮带少,效率高,安装快捷,筛分模块不限于三级,依次叠加即可,便于拆卸移动,可重复使用,解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本申请涉及带有二次磁选机构的磁重选矿机,涉及磁选设备的领域,其包括磁重选矿机,磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管,底部固定连通有两个给水管,所述溢流管固定连通有重筛筒,重筛筒内壁连接有吸附磁性矿物颗粒的磁力片。本申请具有少量磁性矿物颗粒会被重筛筒上的磁力片吸附,此过程可以将废料中的磁性矿物颗粒进行重新回收,可以有效避免磁性矿物颗粒的损失的效果。
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本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—重分选工艺,其特征在于采用半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁-强磁,细筛再磨,强磁精重选”?作业系统,对微细粒嵌布混合矿进行选别,获得65.5%~66%,产率为35%-40%的铁精矿。本发明的优点是:采用湿式半自磨工艺,减少了破碎作业,预选粗精矿经两段连续磨矿后,抛掉大粒脉石及贫连生体,再经弱磁-细筛再磨方法选别,这样在获得合格品位精矿的同时,可使重选作业给矿量减少30%左右,且工艺流程短、设备简单、易操作、不污染环境,节能降耗。
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本实用新型提供一种回收砂矿微细颗粒金的装置,属于矿物回收技术领域。该装置包括给矿系统、筛分系统、离心分离系统,给矿系统包括料仓和给矿机,给矿机将料仓中的砂矿给到筛分系统的振动筛中,通过振动筛剔除砂矿中不适合后续工艺处理的大颗粒物和杂物,筛下产品给到离心分离系统的立式间断排矿型离心选矿机中,实现高效分离。微细颗粒金在立式间断排矿型离心选矿机的富集锥内富集,获得高品位的含金重砂。该装置整体配置简单,生产成本低,回收率高,实现资源综合利用,具有非常显著的经济效益。
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本发明涉及一种磁铁矿预处理设备,包括自上而下依次设置的切割系统、筛分系统、洗涤系统、磁选系统、浮选系统;本发明的切割系统依次对矿石原料进行了三道切割,切割效果好、效率高,可以有效防止在后续加工过程中因矿石尺寸过大造成的机器卡壳等状况。同时,切割系统可以根据矿石原料的大小以及切割需求来调整旋切刀伸入到对应的各个工作槽内的部位多少从而改变切割的效率,工作调度灵活。筛分系统通过采用震荡加风力来进行矿料的筛分,有效提高了筛分效率。磁选系统通过采用两层传送履带和拨板的设计,可以使得同时进行磁选的磁选头更多,提高了磁选效率,可快速将金属性磁铁矿有效磁选出来。
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本发明公开的一种矿石粉体颗粒分离装置,包括装置主体,所述装置主体上端面固设有左右对称的插接块,所述插接块内设有插接孔,所述装置主体内设有分离腔,所述分离腔外侧设有筛分装置,所述筛分装置内包括可拆卸的环形块,所述环形块内固设有筛网,所述筛分装置工作可带动所述筛网发生小幅度振动,本发明通过可振动的筛网对矿石粉体颗粒进行初步分离,筛分后的矿石颗粒再通过风力筛选,提高矿石粉体筛选的精度,其次,该整体装置可组合安装,根据筛网的网孔大小可将矿石粉体颗粒分离为不同的等级,分离后的颗粒被单独收集,使用便捷,可满足矿石粉体不同大小颗粒的分离需求,分离效率高。
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本发明涉及一种碱性高镁球团矿的制造方法,它包括:Ⅰ回收废弃镁钙砖预处理:a初破,将废弃镁钙砖破碎成镁钙砖块;b细磨,将镁钙砖块研磨为镁钙砖粉。Ⅱ配料,铁精矿粉与镁钙砖粉配料成配合料,配比为:镁钙砖粉5.5-6.6份;铁精矿粉100份;煤粉0.5-1份;膨润土1.7份。Ⅲ配合料预处理,将配合料辊磨。Ⅳ混料,将辊磨配合料进行混料。Ⅴ造球、筛分,将混合料造球,筛分成合格生球;Ⅵ干燥、预热、焙烧,将合格生球进行焙烧成球团矿。Ⅶ冷却,将球团矿冷却得碱性高镁球团矿。本发明利用废弃镁钙砖生产碱性高镁球团矿,可以使球团矿四元碱度达到1.15%以上,MgO≥3.8%。
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本发明公开了废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统和方法,其中,系统包括:抽丝机、切割破碎机、酸化调节池、干燥装置、破碎机、旋转床热解炉、筛分机和还原冶炼炉。抽丝机具有废旧轮胎入口、抽丝后轮胎出口和钢丝出口;切割破碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口;酸化调节池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口;干燥装置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口;破碎机具有红土镍矿入口、干燥赤泥入口和混合矿渣出口;旋转床热解炉具有热解原料入口、热解油气出口和固体产物出口;筛分机具有固体产物入口、筛下炭黑出口和筛上固体产物出口;还原冶炼炉具有物料入口和镍铁合金出口。利用该系统可以实现催化废旧轮胎热解和镍铁矿渣资源化综合利用。
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一种高粘度铝土矿化浆装置,包括搅拌筒和垂直设置在搅拌筒内的由电机、搅拌轴和搅拌叶片构成的搅拌装置,搅拌筒顶部和底部分别设置有进料管和排矿口,且搅拌叶片位于进料管底部出口与排矿口之间,搅拌装置由电机驱动,搅拌筒一侧壁靠近顶部位置处设置有碱液入口,搅拌筒位于碱液入口相对的侧壁上设置有矿浆出口,矿浆出口处设置有用于抽取搅拌筒内矿浆的渣浆泵,搅拌筒位于矿浆出口与进料管底部出口之间的位置处水平设置有与搅拌筒内径匹配的筛网,以使矿浆经过筛网的筛滤后由渣浆泵抽出,搅拌筒内位于筛网上侧处设置有液位控制器和矿浆浓度计。本申请所述装置,提高了高粘度铝土矿的化浆效率,解决了高粘度铝土矿无法直接应用的难题。
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将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中,卸下,利用上料机将矿石带入矿石破碎机中,矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品,直到运输的矿石全部破碎完成,利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中,通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛分,本发明结构简单,该重力选矿法,在实际使用时,前期先将矿石破碎,再将破碎的矿石筛分分级,将不同等级的样品放入不同的容器中,在样品底面中心处注水,注水使样品悬浮,将容器放入超声波中,使矿物按照密度大小快速分层,最后将容器中分层的矿物从上到下依次取出,从而可以快速分选矿物,同时该方法不需要使用到化学药品,污染小。
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本发明涉及白钨矿选矿技术领域,具体地说是一种白钨矿重介质抛尾与浮选联合分选系统,其特征在于该系统包括重介质抛废系统和浮选系统,所述的重介质抛废系统包括破碎机、分级筛、重介质搅拌桶、重介质配置桶、两产品重介质旋流器、第一弧形筛、第二弧形筛、第一直线振动筛、第二直线振动筛、第一磁选机、第二磁选机、第一稀介桶、第二稀介桶,分级筛将产品分为第一粒级、第二粒级和第三粒级的三个粒级产品,第二粒级和第三粒级产品分别经过重介质抛废系统和浮选系统分选后,得到白钨精矿、废石和尾矿,具有次生矿泥少、提高白钨浮选前入料品位、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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本实用新型公开了一种新型自动化分拣矿石的设备,包括底板,所述底板的上端外表面开设有滑动槽,所述滑动槽的外表面设置有分拣仓,所述分拣仓的内部设置有用于筛分不同体积矿石的筛分屉。本实用新型所述的一种新型自动化分拣矿石的设备通过设置有传动机构,结构简单,操作便捷,成本低,通过利用电机输出轴转动带动分拣仓进行来回晃动进行矿石的筛分分拣,可以对矿石进行三级筛分,能直接分拣矿石的颗粒大小,还通过设置有筛分屉,通过设置有三个不同口径大小滤孔的滤网可以对矿石进行层层分拣,将体积相同的矿石分拣在同一个筛分屉中,再通过拉手和滑轨可以轻松将分拣完成的矿石取出,提高了分拣的效率与质量,带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种矿物进厂原料的水洗检验新方法,它首先对于矿物进厂粉状原料进行取样,并称其重量,然后过40目的矿样加工筛,边筛边用自来水冲洗筛子上物粉状原料后,得到筛上物和筛下物;其中,筛下物为含有铅、锌矿有价原料流入沉淀池内;筛上物为废渣,废料和沙颗粒;并将筛上物称其重量,以确认杂质含量;按整车的原料重量比例扣除杂质,即扣除杂质重量的货款,得到矿物进厂粉状原料的实际总重量;筛上物影响生产工艺流程,堵死工艺设备;本发明工艺简单、成本低、快速高效确定杂质含量,开创了复杂的市场经济下新的检验方法,给企业带来巨大的经济效益;所有的黑色、有色冶炼和煤炭行业都可推广使用。
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