有色金属技术理论与应用

用于矿石粒度累积分布估计的单调插值方法 786     

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本发明涉及一种用于矿石粒度累积分布估计的单调插值方法，其包括以下步骤：1)使用n种孔径的筛网对矿石样本进行粒度筛分测量，测量得到矿石粒度的累计分布数据，并将筛网孔径大小由小到大依次记为x1, x2, ..., xn，矿石粒度的累计分布数据记为y1, y2, ..., yn，且y1≤y2≤...≤yn，由此得到n个已知数据点(x1, y1), (x2, y2), ..., (xn, yn)，其中n为自然数；2)计算每相邻两数据点连线斜率；3)对各已知数据点进行log30.5次幂均值Hermite插值。本发明采用“幂均值Hermite插值框架”，可以证明，该框架下的所用方法中，采用log30.5次幂均值的方法是能够保证插值的单调性且平坦度最低的方法。同时，本发明计算步骤简洁，不需要像很多已有方法中那样使用额外的修正步骤，应用非常方便。

磷矿色选系统 789     

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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

煤矿井下干选排矸装置及工艺 814     

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本发明公开了一种煤矿井下干选排矸装置及工艺，其特征在于：包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机；用于对矿井毛煤进行分级筛选的分级筛分机；分级筛分机包括末煤出料口和块原煤出料口；用于运输块原煤的筛上块煤胶带运输机；筛上块煤胶带运输机位于块原煤出料口处；用于将块煤进行精选的智能干选系统；智能干选系统位于筛上块煤胶带运输机的卸料端；智能干选系统包括精煤出口和矸石出口；位于精煤出口处的选后精煤运输系统；位于矸石出口处的井下矸石运输系统；位于末煤出料口处的筛下末煤胶带运输机。该发明改变目前井下毛煤不作处理或现有井下动筛、浅槽等工艺排矸效果差的技术现状，有效减少井下矸石的无效运输，为矿井提高实际产能。

改进型智能选矿设备 1152     

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本实用新型涉及采矿选矿技术领域，具体涉及到一种改进型智能选矿设备，包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置，所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，通过输送装置输送矿石，通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石，通过大小识别装置用于识别矿石的大小，所述筛选装置包括若干高压喷嘴，所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。

返矿烧结工艺及系统 1251     

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本发明公开一种返矿烧结工艺，包括：烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；烧结料制备包括混合工序和制粒工序；混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将混合料制备成颗粒状的烧结料；嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；嵌入料贮藏工序：将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；混匀过程：将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀，返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。 1

处理钒钛磁铁矿的系统 1094     

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本实用新型公开了处理钒钛磁铁矿的系统，包括：混料装置，其具有钒钛磁铁矿入口、热解煤入口和混合物料出口；快速热解炉，其具有混合物料入口和反应产物出口、热解气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；筛分装置，其具有反应产物入口、筛下物出口和筛上物出口，所述反应产物入口与所述反应产物出口相连；水洗装置，其具有筛下物入口、水洗后矿物出口和水洗后半焦出口，所述筛下物入口与所述筛下物出口相连；磨矿磁选装置，其具有水洗后矿物入口、钒钛磁铁矿精矿出口和尾渣出口，所述水洗后矿物入口与所述水洗后矿物出口相连。该系统可以有效地利用煤热解产生的热解气对钒钛磁铁矿进行提质，得到高品质的钒钛磁铁矿精矿，具有显著的经济效益。

高效自动化选矿设备 938     

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本发明提供了一种高效自动化选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。

选矿设备 977     

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本发明提供了一种选矿设备。选矿设备包括给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件。本发明技术方案通过在机架上依次设置给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件，当矿料成像组件对传输组件上的矿料进行拍照识别后，将识别数据传输给选矿设备的中控模组上，而矿料成像组件电可以通过中控模组与筛选组件电连接，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对传输组件传输方向末端的矿料进行分类筛选，筛选组件可以是可以包含筛网，以便于对不同大小的矿料进行筛分,可以高效的对矿料进行输送和筛选，提高选矿效率。

矿石采选智能操控装置 944     

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本发明公开了一种矿石采选智能操控装置，包括机体以及安装在所述机体底部的四个机脚，所述机体中从上到下依次连通设置有破碎腔、第一引导腔、竖直腔、切换操作槽和第二引导腔，所述机体顶部左侧设置有与所述破碎腔相通的进料槽，所述机体底部左侧设置有与所述第二引导腔相通的出料管，所述切换操作槽右端向右延伸且与设置在所述机体右端壁中的维护腔相通；本发明结构简单，设计合理，能够实现左筛选桶和右筛选桶的自动切换作业，以便于筛选出不同大小的矿石，而且操作简单方便快捷，对于矿石的筛选实现了自动化控制，减少了矿石筛选的时间，大大增加了矿石筛选的工作效率，整个装置运行安全稳定，降低了矿石开采筛选的成本。

处理铜冶炼渣的磨矿系统 1153     

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本实用新型公开了一种处理铜冶炼渣的磨矿系统,在卧式格子型球磨机的排矿口中空轴颈内同心安装一圆筒筛,圆筒筛筛下设置排矿溢流箱,排矿溢流箱连接砂泵池,砂泵池通过砂泵连接一段旋流器的入口,旋流器的底部出口与格子型球磨机的给矿口连接,构成一个磨矿闭路;格子型球磨机安装有将圆筒筛筛上粗颗粒送至格子型球磨机的给矿口的闭路输送带,构成另一个磨矿闭路;一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。该磨矿系统对格子型球磨机进行了改造,使其成为一段磨机,实现了稳定的闭路磨矿分级作业,台效相对提高了50%以上,充分挖掘了设备潜力,降低了生产成本,扩大了格子型球磨机研磨物料的范围,能够处理转炉渣、闪速炉渣、事故渣等各种铜冶炼渣。

树脂矿浆吸附系统 854     

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本实用新型公开了一种树脂矿浆吸附系统，所述树脂矿浆吸附系统包括第一吸附器、第二吸附器、第三吸附器、第一提升器、第二提升器、第三提升器、第一筛分器、第二筛分器、第三筛分器和供气装置，第一吸附器和第一提升器相连，第一提升器和第一筛分器相连，第一筛分器和第二吸附器相连，第二吸附器和第二提升器相连，第二提升器和第二筛分器相连，第二筛分器分别与第一吸附器和第三吸附器相连，第三吸附器和第三提升器相连，第三提升器和第三筛分器相连，第三筛分器和第二吸附器相连，供气装置分别与吸附器和提升器相连。本实用新型的树脂矿浆吸附系统能够改善吸附器内树脂矿浆混合效果，降低多个吸附器之间的高度差，解决吸附器中矿浆固体累积问题。

磷矿无废处理加工系统 788     

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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。

适用于采矿作业的分离装置 792     

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本实用新型公开了一种适用于采矿作业的分离装置，涉及采矿机械技术领域，包括：矿浆盛放池；分离单元，包含有分离框、筛网、阻滞条、底块、弹片、顶块和固定螺栓，所述分离框位于矿浆盛放池的上方，且分离框左高右低倾斜设置，所述分离框内底部设有筛网，所述筛网的上侧横向等距离的设有不少于三个的阻滞条，所述分离框的四角分别固定连接有顶块，所述矿浆盛放池的四角分别设有底块，所述底块通过固定螺栓固定连接弹片的底端，所述弹片的顶端通过固定螺栓与对应的顶块连接；筛分震动单元，安装在矿浆盛放池的前侧；采用筛网的振动实现矿浆和矿粒的分离，不易造成矿浆飞溅，可以防止筛网堵塞，分离效果好。

矿石检测用粉碎装置 845     

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本实用新型公开了一种矿石检测用粉碎装置，包括粉碎箱、喷头、进料斗、方形挡板、振动器和槽口，将需要检测的矿石放入进料斗内，矿石通过进料斗的出口落至筛板顶部，通过泵将外部水输送至喷头，通过喷头喷出的水对筛板顶部的矿石表面进行冲洗，同时通过振动器振动端带动筛板振动使矿石冲洗得更加均匀，进而冲洗后的水与灰尘通过出水孔落入至集水斗内，冲洗后的矿石通过下料斗落入粉碎箱的内腔，通过电机的转动轴带动皮带转动，进而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对粉碎箱内的矿石进行粉碎，粉碎后小于筛网的网孔口径的矿石经过出料管落下，大于筛网的网孔口径的矿石继续在粉碎箱内进行粉碎，直至可以通过筛网的网孔口径落下。

提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置 1210     

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本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。其包括原矿仓、给料机、与所述给料机连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机、与所述第一破碎机传输连接并用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理的第一振动筛、与所述第一振动筛传输连接且用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理的洗矿筛、分别与所述洗矿筛传输连接的螺旋分级机和智能分选机以及与所述螺旋分级机连接的斜板浓密机。该智能分选装置可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低含铅钼矿的选矿成本、提高含铅钼矿矿石入选品位、预先抛出的废石用于建材骨料可减少排入尾矿库的尾矿量，提高尾矿的综合利用率，缓解尾矿库的压力。

高炉烧结矿称斗缓冲溢料装置 1102     

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本实用新型涉及高炉烧结矿筛分设备领域，尤其是一种有效降低过筛后的烧结矿摔打的二次粉碎问题的高炉烧结矿称斗缓冲溢料装置，包括高炉烧结矿筛分装置，包括溢料缓冲溜槽，所述高炉烧结矿筛分装置与溢料缓冲溜槽相邻连接，所述高炉烧结矿筛分装置的筛分进料口所在的水平面高于或等于溢料缓冲溜槽的溢料缓冲溜槽进料口所在的水平面，所述筛分进料口和溢料缓冲溜槽进料口开口方向均为竖直向上。本实用新型从根本上克服了原高落差的直接摔打的二次粉碎问题，减少了入炉烧结矿小于5mm的粉末含量，利于高炉稳定顺行和降低生产成本，此装置尤其适用于烧结矿筛分工艺之中。

采用组合磁选回收铁精矿的工艺 1104     

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一种采用组合磁选回收铁精矿的工艺,包括如下步骤:第一、原料的搅拌浆化,将工艺水和硫酸渣或硫酸化焙烧氰化提金尾渣同时加入搅拌槽,浆化成矿浆,第二、将矿浆用振动细筛隔渣,在组合磁选前段增加分级,将+0.2mm、含铁量15%以下的脉石部分去除,直接排入尾矿,进一步提高-0.2mm部分的含铁量,再进入组合磁选,第三、组合磁选,组合磁选由三段作业场强磁区构成,隔渣筛下矿浆采用从上至下的自流方式进入组合磁选机,具有提高铁精矿品位、铁回收率及降低尾矿铁流失的特点。

含泥低品位金矿的提金方法 1026     

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本发明公开了一种含泥低品位金矿的提金方法，包括如下步骤：(1)将含泥低品位金矿进行颚式破碎，得破碎矿；(2)将破碎矿进行双层干式筛分；(3)将中碎后的双层干式筛分后的上层筛上部分进行单层干式筛分，筛下部分进行堆浸；(4)将步骤(2)的下层筛下部分经溜槽重选后的尾矿进行螺旋分级，得到粗粒部分和细粒部分；(5)将细粒部分则经过水力旋流分级得到+0.074mm部分和-0.074mm部分；(6)将上述+0.074mm部分进行球磨至-0.074mm后与上述-0.074mm部分合并进入浓密机沉降，浓密底流采用炭浸法回收金。本发明提高了堆浸的渗透性、解决了含泥低品位金矿堆浸回收率低的问题，充分利用了矿石资源，使金回收率从30～40％提高至75～85％。

铁矿石破碎系统 901     

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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统,包括粗碎破碎机,粗碎破碎机的出口设置筛子Ⅰ;还包括用于粉碎筛子Ⅰ筛上物料的中碎破碎机和用于筛分筛子Ⅰ筛下物料的筛子Ⅳ,中碎破碎机的出口设置筛子Ⅱ;还包括用于粉碎筛子Ⅱ和筛子Ⅳ筛上物料的闭路细碎破碎机;还包括用于粉碎筛子Ⅱ筛下物料的高压辊磨机,高压辊磨机的出口设置用于打散排料的打砂机,打砂机出口设置用于筛分打砂机排料的筛子Ⅲ;还包括用于处理筛子Ⅳ筛下物料的槽式洗矿机;采用本系统进行生产,不仅保证产品粒度范围窄,粗细均匀,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善球磨机入磨粒度组成;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。

从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法 913     

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本发明提供了一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法，在该固体矿中，钾离子的含量为5.1％～5.9％，铵离子的含量为1.0％～1.4％，镁离子的含量为9.5％～10.0％，氯离子的含量为35.2％～37.1％；该方法包括步骤：S1、将含钾铵镁的固体矿物破碎并筛分，获得第一筛下物；S2、将第一筛下物与水按照质量比为100:50～70混合并充分分解，再用40～80目筛进行湿筛筛分并固液分离，获得第二筛下物；S3、对第二筛下物进行一次浮选，经一次浮选获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾铵镁的固体矿的组成，制定了分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾，所得氯化钾可作为生产原料使用，整个工艺过程简单、成本低，且解决了其中钾的利用问题，有效提高了资源利用率。

分段按级连环破矿法及其分段按级连环圆锥破碎设备 825     

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本发明涉及矿石破碎技术领域,特别是一种分段按级连环破矿法产资源及其分段按级连环破矿设备。包括给矿装置、碎矿装置和排矿装置,有2-3个破矿段,在各个破矿段之间设有筛分机,第一段的碎矿装置的动锥和定锥采用新件,随后破矿段中的动锥和定锥采用前一段碎矿装置用过余成新或报废后经修复的动锥和定锥。2或3个粒级段由2或3台相同规格的破碎机组成一个破碎连环。分段按级连环破矿流程由2-3个流程段所组成,分为初细破,后续段精细破。可分别组成两段两级、三段两级、三段三级、加水等。目的是减少动锥和定锥的消耗,解决啮角与破矿粒度不匹配的问题。减小破矿循环量、检查筛分量和破矿粒度。

对不同磁性磁黄铁矿进行分类的方法 968     

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本发明公开了一种对不同磁性磁黄铁矿进行分类的方法，包括：选取矿石中磁黄铁矿富集部分进行破碎和筛分，筛分粒度为5～10cm；得到磁黄铁矿破碎样品；对磁黄铁矿破碎样品进行细碎，细碎粒度为0.3～0.5mm，得到磁黄铁矿细碎样品；对磁黄铁矿细碎样品进行磨矿，并进行粒度筛分，筛分粒度为0.074～0.2mm，得到磁黄铁矿磨矿样品；选用磁场强度由弱到强的永磁铁块，逐一进行弱磁选，得到磁性由强到弱的多组强磁性磁黄铁矿；将磁黄铁矿磨矿样品放入高梯度湿式强磁机中，并将磁场强度档位由低向高调节，每个档位逐一进行强磁选，得到磁性由强到弱的多组弱磁性磁黄铁矿。本发明能够对不同磁性的磁黄铁矿进行分类，并获得不同磁性的磁黄铁矿矿物。

用于生产球团矿原料铁精粉的磨选工艺 887     

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本发明涉及一种用于生产球团矿原料铁精粉的磨选工艺，其特征在于，将一段分级溢流产品细度增加至≥70%，然后对一段磁选精矿采用下述工艺步骤处理：1）粗细分级，采用高频细筛将一段磁选精矿分为筛下产品和筛上产品，2）采用JCTN提精降杂磁选机处理筛下产品，获得二段磁选精矿Ⅰ，3）采用二段闭路磨矿和二段磁选作业Ⅱ处理筛上产品，获得二段磁选精矿Ⅱ，合并二段磁选精矿Ⅰ和二段磁选精矿Ⅱ得到铁精粉。同现有技术相比，本发明的优点是：1）铁精粉满足球团矿要求，品位TFe≥67%，细度‑0.074mm粒级含量≥90%；2）减少过磨，金属回收率增加，节能降耗，降低生产成本。

难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法 1308     

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本发明公开了难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法，涉及磁铁矿石选矿技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机；一段辊压产品给入一段湿式筛分；一段湿式筛分筛上产品给入一段磁滑轮；一段磁滑轮精矿返回一段高压辊磨机；一段湿式筛分筛下产品给入一段磁选机；一段磁选机精矿给入分级脱水；粗粒级产品给入二段高压辊磨机；二段辊压产品给入二段湿式筛分；二段湿式筛分筛上产品给入二段磁选机二；二段磁选机二精矿返回二段高压辊磨机；细粒级产品和二段湿式筛分筛下产品给入二段磁选机一，得到粗精矿；本发明可以大幅降低入磨矿石粒度和入磨矿量，且工艺简单，能耗低，利于实现降本增效。

运用磁力摇床精选硅石矿的方法及装置 978     

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本发明公开一种运用磁力摇床精选硅石矿的方法及装置，通过设置一个锥形筛选床面，在筛选床面的下方设置磁铁，将含铁杂质滑落至距离筛选床面下方的近端；筛选床面的上方设置喷淋头，将密度小的非硅石矿物杂质漂移至筛选床面下方的远端；精矿则滑落至中端；给矿方向和筛选床面的振动方向垂直。本发明的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本发明的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。

从干式磁选废石中回收铁矿石的系统 1139     

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本实用新型公开了一种从干式磁选废石中回收铁矿石的系统，包括上料系统、分级系统、铁矿石回收系统，所述上料系统包括装载机、料仓及料仓下部的振动给料器，所述分级系统包括振动筛、筛下输送皮带，所述铁矿石回收系统包括X射线辐射分选机及分选产物输送皮带，所述振动筛设置在料仓下部的振动给料器出料端，所述振动筛的筛面位于X射线辐射分选机进料口前上方，所述筛下输送皮带设置在振动筛的筛面下方；本实用新型通过振动筛4进行分级后，再通过X射线辐射分选机根据铁含量的差异区分矿石与废石，有效回收废石中的铁矿石，无需破碎、磨矿及调浆等环节，具有高效、清洁、低成本、高环保的优势，具有应用范围广，分选精度高、容易实现的特点。

矿石原料传输装置 1358     

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本实用新型涉及矿石技术领域，且公开了一种矿石原料传输装置，包括外壳，所述外壳的顶部吧并位于靠右侧的位置固定连接有入料斗，所述外壳的外侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有固定支腿。该矿石原料传输装置，设置输送转筒、防落挡板、筛分条、传输条和输送推杆，矿石经过上筛分层的第一次筛分后落至筛分条上方，大颗粒的矿石在筛分条的阻挡下停止下落，小颗粒矿石下落至输送带的上侧，通过筛分输送电机带动输送转筒进行转动，输送转筒带传输条进行转动，传输条带动输送推杆进行转动，输送推杆推动筛分条上侧的矿石向左侧进行移动，从而完成筛分工作，并且该装置筛分过程全程密封，降低了扬尘。

从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的工艺 820     

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本发明涉及一种尾矿中有价元素回收工艺，具体说是一种从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的浮选工艺，本发明将选铁尾矿细磨至-0.074mm占80—82%，在浮选粗选作业通过使用组合抑制剂和混合捕收剂，加强对钼矿物的回收，精选Ⅰ的中矿、精选Ⅱ的中矿和扫选的中矿合并进入分级作业，经过分级作业的筛上粗颗粒返回球磨机再磨进一步解离连生体中矿，筛下细颗粒返回粗选，精选阶段采用组合抑制剂和混合捕收剂，经过四次精选，最终获得合格钼精矿，钼精矿Mo品位>49.50%，Mo回收率>82.60%。本发明工艺先进，操作稳定，实现了对废弃微细粒选铁尾矿中微细粒钼的回收。

铁磁矿的磨选方法 1065     

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本发明属于铁磁矿技术领域，涉及一种铁磁矿的磨选方法，包括：初筛，将‑2.0mm的矿石给入0.1mm高频细筛，得到筛下产品和筛上产品，其中，筛下产品为最终产品；磁选，将筛上产品给入浓磁磁选机，得到浓磁磁选精矿产品和浓磁磁选尾矿产品，浓磁磁选尾矿产品即为最终尾矿；球磨，将浓磁磁选精矿产品给入二段球磨机，所述二段球磨机采用混合介质磨矿，混合介质磨矿后得到二段球磨排矿产品；其中，混合介质包括陶瓷球和钢球；循环作业，初筛环节中的0.1mm高频细筛，形成闭路循环作业。其以陶瓷球钢球作为混合介质，实现了磨矿效果提升的同时，降低磨矿过程中的能耗与磨矿介质消耗。

处理铜冶炼渣的磨矿工艺及其系统 733     

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本发明公开了一种处理铜冶炼渣的磨矿工艺及其系统,将铜冶炼渣送至格子型球磨机进行磨矿,由格子型球磨机的格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛分级后,筛上粗颗粒碎渣由导向螺旋排出格子型球磨机,经闭路输送带返回格子型球磨机再磨;筛下细颗粒碎渣和格子型球磨机的排矿合并汇集到砂泵池,经砂泵扬送至一段旋流器进行分级,一段旋流器的沉砂返回到一段球磨机再磨,一段旋流器的溢流送至二段砂泵池,进入二段磨矿。实现该磨矿工艺的系统配置中,需对格子型球磨机进行改造,使其成为一段磨机,实现稳定的闭路磨矿分级作业,台效相对可提高50%以上,扩大了格子型球磨机研磨物料的范围,能够处理转炉渣、闪速炉渣、事故渣等各种铜冶炼渣。?