有色金属技术理论与应用

选矿脱水系统 825     

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本实用新型涉及一种选矿脱水系统，属于金属选矿设备技术领域。技术方案是：旋流器组（2）底流口与矿浆给料器（3）连通，矿浆给料器（3）出浆口下方设有高频脱水筛（4），高频脱水筛（4）由电动机（5）驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛（4）下方具有筛下接料斗（6），筛下接料斗（6）固定在支撑架（7）上，高频脱水筛（4）和支撑架（7）之间设有橡胶弹簧（9），所述高频脱水筛（4）包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3-8?。本实用新型的有益效果是：振幅大，脱水效果好，处理量大，尾矿脱水后含水量＜15％，设备运行平稳，耐磨损、使用寿命长。

有色金属矿浮选方法 1315     

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本发明公开了一种有色金属矿浮选方法,包括如下步骤:将有色金属原矿石送入破碎机粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔35~75mm,筛上物送入破碎机中碎后,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;细碎后的矿石送入湿式直线振动筛进行筛分,筛上物返回高压辊磨机细碎,筛下物送入水力旋流器,控制旋流器溢流物占50-80%;旋流器的底流物经真空带式过滤机过滤后返回高压辊磨机形成闭路,旋流器的溢流物送入搅拌槽加药剂调浆后,经浮选机浮选,最终得到精矿和尾矿。本发明方法电耗和钢耗小,生产成本低。

高效选矿机 737     

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本发明公开了一种高效选矿机，涉及采矿业设备领域，种高效选矿机，包括箱体，所述箱体内部设置有螺旋筛选机构，所述螺旋筛选机构包括支杆、筛选螺旋管、弹簧、进料管、出料管、滑套、矩形空心卡板、插板、导料板、出料孔、活动槽、活动杆、转盘和第二电机；该高效选矿机，通过螺旋筛选机构的设置，较大块矿物原料通过拔出插板使其从出料管进行排出，较小块矿物原料经过导料板从出料孔进行排出，矿物原料实现筛选分离，不需在筛选后中通过人工进行转移，整个筛选过程更加简单且高效，整个加工过程更加贴合于智能化，大大减少了劳动力的使用，从而节约了生产成本。

高效装载的矿产废渣资源化利用装置 1001     

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本实用新型公开了一种高效装载的矿产废渣资源化利用装置，包括机体，所述机体内部后端设有筛分板，所述机体内部前端设有筛分孔，所述筛分板和筛分孔高于机体底部，所述机体底部对齐筛分板前端的位置设有第一出料孔，所述机体地面对齐筛分孔前端的位置设有第二出料孔，所述机体两侧对称设有两对支腿，且机体底面设有震动轴，本实用新型解决现在的震动给料机不能够对矿渣的颗粒进行筛分，从而导致矿渣再利用处理效率变低，影响对矿渣进行再利用的问题，通过对震动给料机的结构进行改良和优化，使得矿渣震动给料机便于对在震动的过程种对矿渣的颗粒进行筛分，从而方便将不需要破碎的矿渣筛分出来，进而使得矿渣处理的效率能够得到有效的提高。

磨机排矿机构 1024     

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本实用新型公开一种磨机排矿机构，包括沿着筒体轴向向着矿浆的排出方向依次设置的外衬板、排矿筛以及定位环；定位环安装于磨机筒体的内壁；所述外衬板、排矿筛以及筒体内壁包围形成一排矿空间；还包括一支撑骨架，排矿筛围绕一支撑骨架，所述支撑骨架与所述排矿筛同轴设置；所述支撑骨架支撑沿着筒体的径向支撑所述排矿筛；本实用新型有效集成加强结构，减少排矿空间占用，提高排矿效率。

炼铁高炉大颗粒返矿生产系统 1273     

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本实用新型公开了一种炼铁高炉大颗粒返矿生产系统，包括粗分筛装置、粉仓和第一料仓，粗分筛装置具有过滤缝隙为5mm的粗过滤网，粗过滤网的上端与第一料仓承接，粗过滤网的下端与粉仓承接；斗提机与粉仓之间还设有精分筛装置，将3.5mm以上粒径的大颗粒矿进行再次筛分，然后将筛下的大颗粒矿入仓与其它原料按照一定的比例混配，既能够提高烧结矿的利用率，减少烧结处理，从而降低生产成本，又能够根据再次筛分下的大颗粒矿来判断粗分筛装置的磨损情况，及时对粗分筛装置进行维护，并且还能够对加入料仓内混配的大颗粒矿进行计量混配，达到混配的比例要求，以满足炼钢的要求。

降低块矿含粉率的装置和方法 920     

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本发明涉及一种降低块矿含粉率的装置和方法，主要解决现有高炉炼铁用块矿含粉率高、筛分困难的技术问题。本发明一种降低块矿含粉率的装置，包括烧结机，烧结机风箱，烧结烟气管道，块矿皮带机，块矿料仓，其特征是，所述的装置还包括，引风机，烘烤炉，烟气罩，料仓，块矿皮带机，振动筛，筛下物皮带机，除尘皮带机，上料皮带机，烟气罩与烧结烟气管道相连通；引风机与烘烤炉的出气管道通过烧结烟气管道相连通，引风机与烘烤炉的出气管道之间的烧结烟气管道上设置有静电除尘器，烧结机风箱的出气管道与烘烤炉的进气管道之间的烧结烟气管道设置有电动插板阀。本发明装置制造和运营成本低。

矿渣除铁系统 732     

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本实用新型公开了一种矿渣除铁系统包括用于输送矿渣的输送带以及用于吸附位于输送带上矿渣的金属的除铁装置，输送带一端设置有用于筛分矿渣的滚筒筛，滚筒筛相对的两端分别形成进料端以及粗粉出料端，进料端和粗粉出料端之间的筛筒形成细粉出料端；输送带包括相互错开的粗粉除铁段和细粉除铁段，粗粉除铁段一端与粗粉出料端相连，细粉除铁段一端与细粉出料端相连，粗粉除铁段的另一端和细粉除铁段的另一端相连汇聚形成汇流段，矿渣经过滚筒筛筛分后形成大直径矿渣和小直径矿渣并分别进行除铁工艺，使矿渣除铁效果更佳，延长后续工艺设备的使用寿命。

利用尾矿处理土壤中有机化合物的方法 893     

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本发明为一种利用尾矿处理土壤中有机化合物的方法。该方法包括以下步骤：第一步:尾矿分子筛的制备：先将尾矿的预处理，再进行碱融熟料的制备然后加入去离子水混合反应，得到成品尾矿分子筛；第二步：Fe³⁺离子的负载：将成品尾矿分子筛加入到尾矿预处理中得到的含铁滤液中，干燥后550℃下焙烧2h，冷却至室温，得到负载铁的铁矿分子筛；第三步：修复剂的合成：将铁屑、尾矿分子筛、过硫酸钠依次加入污染土壤内部同一位置进行氧化反应3~24h，得到去除有机物污染的土壤。本发明提供的方法既能实现尾矿的资源化利用又能在避免显著改变土壤酸碱度的情况下，实现较高的土壤中有机化合物去除率。

用于选矿的侧排料螺旋分级机 786     

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本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，且公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，包括本体，所述本体的顶部固定安装有入料管，所述本体的右侧固定安装有两个固定支架，两个所述固定支架相对的一侧之间固定安装有第一电机，所述本体的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋搅拌片，所述本体的内壁固定安装有两组固定块。该用于选矿的侧排料螺旋分级机，通过设置环形滑槽和第二电机，再配合使用第二转动轴和第二筛板，可以对矿料进一步筛选，并且第二筛板筛选时处于转动状态，也有效避免了矿料对筛孔的堵塞，提高筛选的效率，并且通过设置出料管，使筛选完毕的矿料便于收集，并且操作简单方便。

结构简单的选矿设备 1110     

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本实用新型公开了一种结构简单的选矿设备，包括底座和筛盘，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述筛盘通过第一螺栓固定在移动框的左侧，所述筛盘滑动连接在滑轨之间，且滑轨固定在底座上，所述滑轨的顶部固定有支撑板，所述筛盘的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在底座上。该结构简单的选矿设备，筛盘完成矿石的筛分处理后可在液压缸和活塞杆的作用下向左滑动，直至进料筒处在筛盘右侧的上方，接着可在筛盘左侧的下方放置集料盒，再手动或利用外部工具将筛盘上的大矿石移动至对应的凹槽内并使大矿石集中落到集料盒内，与此同时，可再次向进料筒内通料并完成矿石的筛分处理，方便提高该装置的工作效率。

伴生钽铌矿的综合回收工艺 1040     

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本发明提供一种伴生钽铌矿的综合回收工艺，主要是在原矿粗磨后进行分级，筛上粗粒产品采用高梯度磁选-重液分离的方法回收粗粒钽铌矿物和富含稀有金属的云母矿物，筛下产品经硫化矿浮选除杂后，先后采用浮选法回收细粒级钽铌矿物和富含稀有金属的长石矿物，钽铌浮选时加入对钽铌矿物选择性和捕收能力都较强的组合捕收剂双膦酸、苯甲羟肟酸、大豆油酸浮选钽铌。采用该工艺不仅获得了指标较好的钽铌矿物，还综合回收了矿物中伴生的其它稀有金属。

多功能选矿设备 923     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种多功能选矿设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有破碎装置，破碎装置下侧设置有第一筛分装置，第一筛分装置右侧设置有除尘装置，第一筛分装置下侧设置有第二筛分装置，本实用新型，通过设置破碎装置，可以对矿石进行反复破碎，可以防止由于矿石的硬度和颗粒问题造成的机器卡壳情况的发生，通过设置第一筛分装置，可以对破碎后的矿石按照其尺寸颗粒大小进行分类存放，通过设置第二筛分装置，可以对矿物质进行进一步的精细筛分，将有经济价值的金属性矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离，筛选得到有经济价值的金属性矿石。

无返矿烧结方法及装置 1168     

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本发明提出一种无返矿烧结生产工艺及装置。该工艺取消了传统烧结工艺中?5mm返矿循环烧结流程，在原烧结矿筛分系统上增加颗粒矿筛分，将其中的1?5mm部分作为小颗粒烧结矿直接供高炉使用，< 1mm部分作为烧结粉尘，与其它粉尘进行混合利用。同时，在高炉槽下增加颗粒矿筛分，对?5mm高炉返矿进行筛分处理，回收1?5mm颗粒部分供高炉使用，< 1mm部分作为粉尘进行利用。无返矿烧结工艺可提高烧结产量20％以上，降低烧结能耗和污染排放物15％以上，具有显著的经济效益和社会效益。

沉积型铝土矿的重选方法 1600     

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沉积型铝土矿的重选方法，属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目的第一次筛选；将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第二次筛选；将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第三次筛选；以此类推，共进行3～8次筛选；将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选，各得氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿；将重选所得矿物按矿种汇集；将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，环境影响小。

入炉烧结矿粒度控制装置 892     

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本实用新型公开一种入炉烧结矿粒度控制装置，包括带有筛网的振动筛，所述振动筛出料口端面上设有格栅，筛网为双层筛或加装有4～8层下层筛的单层筛。本实用新型通过在原有的振动筛出料口增加一层格栅，将振动筛工作过程的矿石料流中会导致称量斗卡阻的大块矿石隔绝在振动筛上，使矿石中＜5毫米的粉矿尽量多的筛除，＞5毫米的正常矿石尽量多的进入高炉供料皮带最终进入高炉，以避免资源浪费。高炉遇烧结矿质量波动及烧结机开停机料时，只需安排槽下工定时清理隔栅隔出的大块矿即可保证料流顺畅，称量斗下料口卡阻现象基本杜绝，大幅降低工人劳动强度，保证了资源合理使用，减少浪费，为企业创造经济效益。

干抛尾矿分选系统 885     

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干抛尾矿分选系统，其特征是第一双层圆振筛的卸料处连接细碎机，细碎机的出料口连接第二双层圆振筛，第二双层圆振筛的上层筛体卸料处连接骨料箱，第二双层圆振筛的下层筛体卸料处连接磁选机，磁选机的除铁矿浆排出口直线脱水筛，直线脱水筛的卸料处连接粗砂箱，直线脱水筛的下端通过渣浆泵连接第一浓密砂仓，第二磁选机的含铁矿浆排出口向下连接第二浓密砂仓，第一磁选机的含铁矿浆排出口连接所述第二浓密砂仓，第一双层圆振筛的下层筛体连接磁选机的进料口；本实用新型的筛选系统，缩短了加工流程，降低了运输费用及尾矿贮料料场或料仓的建设费用及直接堆存的占地费用；提高了尾矿利用率，降低了生产能耗和成本。

水处理材料复合改性矿化垃圾的制备方法 974     

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本发明公开一种水处理材料复合改性矿化垃圾的制备方法,先将干燥、粉碎过40~100目筛的矿化垃圾投加到阳离子表面活性剂溶液中,每克矿化垃圾中加入阳离子表面活性剂的量为0.3~0.4mmol,然后在50-70℃水浴中搅拌1-2小时,配置成悬浊液;将0.2mol/L的FeCl3溶液加入到悬浊液中,每克矿化垃圾加入0.3-2mmol的FeCl3,搅拌5分钟后得到悬浮液;在50-70℃水浴搅拌条件下,把0.3mol/L的NaOH或Na2CO3溶液滴加到悬浮液中,直到OH-/Fe3+=1.5-2.5,将产物室温老化10小时以上;最后多次洗涤过滤,在60-90℃下烘干、研磨、过100目筛,制得复合改性矿化垃圾;在矿化垃圾表面形成有机(表面活性剂)和无机(羟基铁)改性基团,所制得的复合改性矿化垃圾能够同时对磷酸根和有机物污染物进行吸附去除。

硫铁矿焙烧给料生产线 1237     

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本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，包括配料仓，皮带运输机，鼠笼式破碎机，振动筛，储矿斗，圆盘给料机；其中振动筛为四目振动筛，配料仓设置有自动电子配料系统，储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。

新型矿浆杂物过滤装置 1032     

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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本实用新型所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本实用新型的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。

矿山开采用破碎设备 1140     

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本发明适用于矿山机械技术领域，提供了一种矿山开采用破碎设备，所述矿山开采用破碎设备包括：壳体，内部形成破碎空间，且一端侧壁开设有排料口；进料斗，连通在壳体的顶部，用于盛放待破碎的矿石；筛板，固定且倾斜的安装在壳体的内部，用于对破碎的矿石进行筛分和支撑破碎矿石；传动杆，转动设置在壳体的内部，且与筛板方向一致；破碎锤，至少设置一个，且通过支撑杆可升降的穿过筛板上，用于对筛板上的矿石进行破碎；S型顶杆，连接在传动杆上，用于顶起破碎锤升高；驱动件，与传动杆连接，用于驱动传动杆转动；其中，筛板的流动末端伸出排料口，将排料口分割成上下两个排出口。本发明优点：结构简单，破碎效率高，破碎能力强，连续性好。

粗煤泥分选溢流矿浆脱泥工艺方法 804     

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一种粗煤泥分选溢流矿浆脱泥工艺方法，利用德瑞克叠层式高频振动细筛的高性能筛分优势，将粗煤泥分选的溢流矿浆经各连接管道引入各桶状矿浆分配器，再由各桶状矿浆分配器将溢流矿浆均匀分配到其对应的德瑞克叠层式高频振动细筛的每层筛网上；桶状矿浆分配器的出料口分别与德瑞克叠层式高频振动细筛的五层筛面形成一一对应。该工艺具有简单、高效、实用、处理量大、功耗低、维护量少，占地面积小等优势，既解决了粗煤泥分选的溢流矿浆因夹带高灰分细粒级颗粒而灰分偏高的问题以及原来使用弧形筛、高频直线振动筛、高频圆振动筛设备进行脱泥工作存在的不足，又提高了物料浓度，生产工作效率得到了大幅提高，经济效益得到大幅提高。

闭路磨矿分级方法 1035     

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本发明公开了一种闭路磨矿分级方法，属于矿产资源开发领域。本发明所述方法将合格的磨矿原料给入磨矿设备，经磨矿处理后产出矿浆；将产生的矿浆给入螺旋分级机，经螺旋分级机处理后产出细粒溢流和粗粒返砂；将产生的溢流直接进入后续生产，将产生的粗粒返砂给入筛分设备进行筛分分级，经筛分分级后产出筛下细粒和筛上粗粒；将的筛下细粒连同产出的溢流一起进入后续生产，将筛上粗粒作为最终返砂返回磨机再磨。本发明所述方法在现有基础上很容易实现，技术经济合理，具有流程简单，效益高的特点。

矿产资源开采输送装置 1160     

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本实用新型公开了一种矿产资源开采输送装置，包括装置本体，装置本体的内壁固定连接有破碎箱，破碎箱的底部内壁铰接有底板，底板的下方设置有与装置本体一侧内壁固定安装的气缸，气缸的驱动端与底板的底部固定连接，将矿产资源倒入破碎箱内，第二电机的输出轴转动带动破碎刀对矿产资源进行破碎，气缸的驱动端带动底板转动，破碎后的矿产资源掉落至第一筛网顶部，颗粒较大的矿产资源经第一出料口排出，经第一筛网筛选后矿产资源掉落在第二筛网顶部，第一电机的输出轴转动带动凸轮转动，使得竖板移动带动第二筛网做横向的往复运动，对矿产资源进行筛选，筛选后使其经第二出料口排出，便于破碎与筛选，使用效果佳。

环形高速喷阀结构及选矿设备 861     

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本实用新型提供了一种环形高速喷阀结构及选矿设备。所述环形高速喷阀结构包括：筛料壳体，所述筛料壳体呈圆柱形结构，所述筛料壳体的周壁上设置有若干气阀，若干所述气阀环周设置于所述筛料壳体上，若干所述气阀均外接气源。本实用新型技术方案通过在环形选矿设备中设置一圆柱形筛料壳体，筛料壳体具有环形的外周壁，可在筛料壳体上环周设置若干个气阀，或者在筛料壳体内部设置若干个气阀，且气阀的喷气嘴延伸至壳体外部，利用若干气阀向掉落的矿石进行喷气，以改变矿石自由落体的轨迹，便于收集不同的矿粒。通过三百六十度进行喷气分拣矿石，极大的提高了选矿的效率。

离心式选矿机 1160     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其为一种离心式选矿机，包括筛选筒，所述筛选筒内且位于筛选筒中心处开设有筛选槽，所述筛选筒的顶部且位于筛选筒中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上且位于筛选槽内固定连接有转轴，所述转轴上且位于筛选槽内固定连接有搅拌桨片，所述筛选槽内且位于转轴的正下方开设有出料槽，所述筛选筒的底部且出料槽位置处设置有密封盖,所述筛选槽的顶部且位于电机的左侧开设有进料槽，通过设置内筒体，筛选筒，搅拌桨片，电磁铁，解决了目前离心式选矿机在使用时，许多粒度小重量轻的铁矿物颗粒悬浮于泥浆表面而随泥水流失，造成浪费的同时导致设备的综合回收率降低的问题。

磁铁矿专用箱式脱泥分级机 1216     

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本实用新型公开了一种磁铁矿专用箱式脱泥分级机，包括箱体，所述箱体的上方设有分矿器，所述分矿器的上方设有给矿桶；所述箱体中部设有用于将落入所述箱体内的矿浆筛分为细粒和粗粒的筛片；所述箱体的筛片上部两侧设有用于造成铁矿粉形成磁团聚的弱磁场；所述箱体的底部设有排料单元粗粒仓和细粒仓；所述粗粒仓的底部有粗粒排矿管，所述细粒仓的底部有细粒排矿管；本实用新型的优点在于：能够完全代替铁矿选矿厂用于二段分级的螺旋分级机、旋流器、高频细筛、尼龙细筛等用于高效分级，而且还可以起到浓缩脱泥的作用，其筛分质效率、筛分量效率和稳定性都远远大于上述设备，能够有效地提高铁矿选矿厂的产量和质量。

含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺 1225     

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本发明公开了一种含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，涉及选矿技术领域。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，包括如下步骤：步骤1：将磁铁矿原矿进行一段筛分作业，得到一段筛下产品和一段筛上产品，一段筛下产品进入下一步作业，一段筛上产品再进行一段粗碎作业，得到粗碎产品。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，通过将极贫难选磁铁矿进行三段破碎三段干选—干选精矿再进行超细碎磁选抛尾工艺，使得最终粗精矿粒度≤3mm，降低了入磨粒度，磁铁矿共经过四段干式磁滑轮抛尾，一段湿式磁选机抛尾，大大提高了入磨原品，增大后续磨矿处理量，有效降低选矿成本，同时抛出的大量废石，可用作建筑行业的砂石骨料，经济效益可观。

基于矿化垃圾的复合型水处理剂及其制备方法 890     

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一种基于矿化垃圾的复合型水处理剂及其制备方法,涉及一种复合型水处理剂。其组分为:矿化垃圾80～100%、水泥熟料0～20%、石灰石0～20%。制备本发明的方法是:将填埋龄4-15年的矿化垃圾,过孔径20-100mm粗筛,筛下组分自然风干,控制其含水率在15～50%,再过2～5mm细筛。筛下组分作为水处理剂的主料;水泥熟料和石灰石分别研磨至60～200目作为水处理剂辅料;按比例将矿化垃圾细料、水泥熟料粉和石灰石粉混合均匀即可制得。本发明工艺简单,对有机物和氮磷污染物具有很强的降解能力,可吸附和固定废水中有机物和重金属离子,可实现水处理剂处理能力的再生。具有明显的经济效益和环保效益。处理负荷大,水处理成本低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。

降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置 965     

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本实用新型公开了一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置。此装置主要结构为一种安装在矿石破碎机与胶带运输机之间的分选筛片。筛片分为多个区域，每个区域筛网的筛孔尺寸不同，如图，I区域的筛孔尺寸为最小，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域筛孔尺寸依次增大。本实用新型装置安装在破碎机与胶带运输机之间，经破碎机破碎后的矿石在依次经过本装置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域之后再落到皮带上，此时矿石在皮带上方形成了粒度由小到大的分层分布，块度大最容易损伤皮带的分布在最上面，粒度小不容易磨损皮带的矿石在最下面，因而可以显著地减少矿石对皮带的磨损。