有色金属技术理论与应用

矿石杂质分离系统 1092     

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本实用新型公开了一种矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，输送机的出料端下方设有接料斗，接料斗的入口倾斜设置，在接料斗的入口处固定有筛网，在分离箱的顶端一侧设有进料口，分离箱的进料口置于筛网的下料端的下方，远离分离箱的进料口一侧的分离箱的外壁上设有负压装置。本实用新型的优点：接料斗上的筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止小矿石被负压装置引入收集箱中，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率。

矿石碎块的送料装置 1229     

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本实用新型公开了一种矿石碎块的送料装置，涉及矿石输送领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有筛框，且筛框的一侧固定有固定杆，所述固定杆远离筛框的一端焊接有移动框，所述固定箱的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转杆，所述转杆的外壁套设有半齿轮，所述固定箱一侧位于电机的下方固定有安装架。本实用新型解决了传统的矿石传送装置不能对矿石碎块进行筛分的问题，通过电机带动筛框进行往复运动，从而能够将落下的小颗粒矿石进行传送，往复运动能够防止筛框堵塞，有效的将大颗粒矿石隔离在筛框的内部，通过椭圆盘带动顶升杆对筛框的底部进行敲击，防止有矿石堵塞在筛框内部造成筛框堵塞。

提高硫化铜矿铜回收率的方法 1455     

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本发明提供一种提高硫化铜矿铜回收率的方法，它包括对硫化铜矿石先进行半自磨破碎、筛分再分一路进行堆浸、萃取、电积产生阴极铜，另一路进行细碎、分级、球磨、浮选选出硫精矿、铜精矿和尾矿，它还包括在筛分和堆浸之间增加高压辊破碎、再筛分步骤；对筛分出+70mm的硫化铜碎矿石先进行高压辊破碎、再筛分，分出+0.3mm的矿石表面有较多微裂纹的硫化铜碎矿石进入堆浸、萃取、电积，产生阴极铜，高压辊破碎可降低能耗和成本，提高铜回收率；对筛分出‑70mm的硫化铜碎矿石依然进行细碎、分级、对合格磨矿产品球磨、浮选，选出硫精矿、铜精矿和尾矿，具有铜回收率高、能耗低、投入少等优点，有较好的推广应用前景，适于铜矿石生物浸出应用。

栅条间隙可调节的煤矿用振动给料设备 1203     

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本发明涉及煤矿震动给料技术领域，具体地说，涉及一种栅条间隙可调节的煤矿用振动给料设备。其包括盛煤装置,盛煤装置的内壁靠近顶部的位置倾斜设置有筛分装置，筛分装置的一侧设有推动装置；盛煤装置包括层方框形的内部为空腔的盛煤壳，筛分装置包括筛分框架，筛分框架的内部沿着筛分框架长度的方向均匀设置有若干横栅条，筛分框架的内部沿着筛分框架宽度的方形均匀设置有若干旋转调节筛柱，多个横栅条的两端一侧设置有拉动装置；推动装置包括底部承接装置，底部承接装置的上侧设有驱动装置。本发明主要解决在改变装置筛分的大小时，只能更换用于筛分的装置，无法改变栅条之间的间隙的问题。

浮选尾矿回收铁装置 902     

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本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。

利用X射线分选机对贫赤铁矿预处理抛尾的方法 911     

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本发明涉及一种利用X射线分选机对贫赤铁矿预处理抛尾的方法。包括以下步骤：将贫赤铁矿原矿进行粗破碎，中破碎，破碎产品进行一次筛分作业；一次筛分作业的筛上产品给入送入X射线分选机Ⅰ，经过X射线分选机Ⅰ完成贫赤铁矿预处理选别作业预选出废石提前抛尾；一次筛分作业的筛下产品给入二次筛分作业；二次筛分作业的筛上产品送入X射线分选机Ⅱ，完成贫赤铁矿预处理选别作业预选出废石提前抛尾；其筛下产品作为粉矿给入下道磨矿作业；X射线分选机Ⅰ和X射线分选机Ⅱ废石抛尾后的产品合并给入细破机经破碎后返回二次筛分作业形成闭路。采用本发明的方法可提前抛出废石后的矿石品位可以达到25%以上，抛出废石产率在60%以上。

云母矿的分级脱泥系统 802     

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本实用新型涉及一种云母矿的分级脱泥系统，包括一级振动筛、搅拌罐、输送泵、过滤器、斜盘分级机和二级振动筛，一级振动筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐出口与输送泵的入口连接，输送泵出口与过滤器的入口连接，过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接，斜盘分级机的底流出料口与二级振动筛入口相连，二级振动筛的筛下物出口与尾矿管道连接。矿浆经一级振动筛后，0.5mm粒级以下经搅拌罐、输送泵、过滤器后进入斜盘分级机，细粒级矿泥浆溢流出料排入尾矿；沉砂从斜盘分级机的底流出料进入二级振动筛，0.3mm粒级以下进入尾矿。该云母矿的分级脱泥系统可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒，有效保留较粗粒级云母，提高云母的回收率。

多段式矿石螺旋分选装置 1132     

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一种多段式矿石螺旋分选装置，包括进料口、第一送料通道、第一螺旋送料轴及的第一筛分孔、第一出料口、第二送料通道、第二螺旋送料轴、第二筛分孔、第二出料口及第三出料口，通过设置第一螺旋送料轴、第一筛分孔、第一出料口、第二螺旋送料轴、第二筛分孔及第三出料口，矿石由进料口进行投料，通过第一螺旋送料轴的推送使得矿石在第一送料通道内横向输送，小粒径矿石由第一筛分孔落入第二送料通道内，由第一出料口排出，落入第二送料通道内的矿石，通过第二螺旋送料轴的推送使得矿石横向输送，小矿石经由第二筛分孔排出，粒径大于第二筛分孔直径的矿石经由第三出料口排出，从而实现筛分出三种粒径不同的矿石，减轻人工筛分的负担。

烧结矿粒级测定装置 1169     

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本申请提供烧结矿粒级测定装置，属于烧结矿筛分下料相关技术领域，该烧结矿粒级测定装置，包括上料仓组件、上料管、框架组件、筛分组件、若干下料仓以及吸风组件，上料仓组件内存储的烧结矿通过上料管输送至筛分组件内，且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉，烧结矿料通过上料管输送至筛分组件经过筛分后由下料仓落下，在框架组件的下方可外接可逆皮带机，可逆皮带机反转时将废弃的烧结矿料和多余的烧结矿废弃料转运到废料斗中，可逆皮带机正转时将筛分后的烧结矿料运输至接料斗中，在筛分以及下料的过程中容易产生飞扬的粉尘，且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉，从而保持良好环境。

铁精矿的制备工艺 808     

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一种铁精矿的制备工艺,包括如下步骤:得到两次磁选之后的铁粗精矿,该铁粗精矿进入圆筒筛进行预处理,圆筒筛筛下产品通过磁筛机精选,磁筛机筛上产品和圆筒筛筛上产品合并,进入磁力脱水槽脱水,脱水后的产品进入再磨机再磨,将未得到充分单体解离的铁矿石进行解离,再磨产品通过弱磁选机磁选后得到铁精矿,该铁精矿与磁筛机筛下产品混合即为总的铁精矿。如此,利用磁筛机设备本身的特点有效地分离出不同磁性的铁矿物以及对铁粗精矿中未解离的铁矿进行解离,以提高铁精矿品位和回收率,通过该工艺流程处理铁粗精矿,可以有效地提高铁精矿的质量等级。

适用于寒冷地区的磷精矿粉上料调浆系统与方法 1187     

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本发明是一种适用于寒冷地区的磷精矿粉上料调浆系统，包括上料系统和调浆系统；在受料仓上部安装有固定筛，在固定筛的侧下方设有破碎机；受料仓和破碎机的下料口下方设有矿粉上料胶带，矿粉上料胶带的卸料口下方设有若干调浆搅拌槽，调浆搅拌槽的出料口下方设有直线振动筛，直线振动筛的筛下物下方设有矿浆泵池，矿浆泵池与矿浆储槽连接；卸料器的下方设有磨机，磨机的排料端设有圆筒筛，圆筒筛的筛下物下方设有矿浆搅拌槽，矿浆搅拌槽与矿浆储槽连接；本发明还公开了一种上料调浆方法。本发明在非冻期采用胶带上料加搅拌槽调浆、冻期采用胶带上料加磨矿调浆两种生产模式，具有生产灵活、方便管理、节约能耗、可实现连续生产等优点。

煤矿机械滚筒 888     

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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿机械滚筒，解决了目前矿山用筛选设备一般设备体积较大，若筛选的原料过少，导致筛选的效果与质量不好的问题，其包括底板，所述底板上端一侧连接有框体，框体上端连接有托板，托板上端一侧连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，本实用新型，通过电机工作，带动第一皮带轮转动，使得传动带传动带动第二皮带轮转动，带动转杆转动，固定柱方便带动滚筒筛本体转动，滚筒筛的转动较为稳定，筛选效果较好；通过能够在筛选出不同大小的矿石后对不同大小的矿石进行收集，方便整理，同时滚轮能够方便滚筒筛本体进行移动。

针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备 779     

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本实用新型提供了一种针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备，包括依次连通的粗碎机构、中碎机构、洗矿筛分机构、分选机构、高压辊磨机构、湿式筛分机构和磨矿分级机构；洗矿筛分机构包括双层筛分装置，双层筛分装置的筛上物料、中间物料和筛下物料的输出端分别与中碎机构、分选机构和湿式筛分机构的输入端相连通。通过上述方式，本实用新型不仅能够将高压辊磨工艺与常规碎磨工艺相结合，降低入磨粒度，还能够利用含有双层筛分装置的洗矿筛分机构将中碎后的产品根据粒度划分为三组后再分别处理，有效提高了碎磨效率，在降低碎磨能耗的同时提高了碎磨生产能力，能够满足选矿厂节能降耗、扩产增效的需求，具有较高的实际应用价值。

浮选尾矿除渣装置 951     

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一种浮选尾矿除渣装置，其包括滚筒筛和收渣箱；该滚筒筛安装于尾矿进料管端部；该收渣箱倾斜设置于滚筒筛的正下方，该收渣箱顶部设有进料口，该收渣箱中倾斜设置设有一层格筛，且该格筛的筛孔的孔径小于该滚筒筛的筛孔孔径，该收渣箱底部并与矿浆输送管道相连通。如此，通过滚筒筛和收渣箱中的格筛能快速、高效地去除浮选尾矿矿浆中的大颗粒杂质及木渣等渣质，且操作简单，便于清理，可以极大地改善后续尾矿输送流程的作业环境。

矿砂的离散式多级分选设备 909     

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本发明提供了矿砂的离散式多级分选设备，其包括机架，机架上方设置有用于对矿砂进行分离筛检的筛选装置，机架的底部设置有用于驱动筛选装置进行筛选的动力供应装置，动力供应装置通过震动机构可驱动筛选装置在水平面作往复运动实现对矿砂的分离；矿砂分离筛还设置有可接收动力供应装置的驱动并实现筛选装置在铅垂面的往复运动的纵向震动机构；矿砂分离筛还设置有用于对上述两种震动状态进行切换的状态切换机构以及与之相配合的触发机构；所述的机架包括设置于地面上的基座，基座上竖直设置有支撑架，支撑架顶部设置有用于安装筛选装置的支撑板，所述的支撑板倾斜布置，其中支撑板的较高端为矿砂进料端。

具有破碎机构的采矿碎石分拣装置 1096     

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本实用新型公开了一种具有破碎机构的采矿碎石分拣装置，包括破碎箱和分拣箱，破碎箱设置在分拣箱的上端，第一破碎齿轮设置在内腔，第一破碎齿轮内部的转轴与第一电机的输出端连接，第一破碎齿轮的一侧设置有第二破碎齿轮，第二破碎齿轮的下端设置有抖筛板，抖筛板的一侧开设有落料口，工作人员将矿石从进料口送入破碎箱中，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮对矿石进行破碎，碎矿石落至抖筛板中，抖筛板对矿石进行筛选，所筛选的矿石落在传送机构上，较大矿石留在抖筛板上，通过落料口对较大矿石进行收集，抖筛板随着推杆进行晃动，进而加速抖筛板对碎矿石的筛选，且便于将较大矿石送出落料口，从而提高装置分选的均匀性。

移动式砂金选矿装置 1184     

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本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及移动式砂金选矿装置，包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛；在选矿车主架体的底部设置移动机构，在选矿车主架体上设置上料输送带，在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端；在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽，振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通，振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通；在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛；在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时，可以同时实现废料的回填，节约输送成本，提升经济效益。

矿山开采用过滤机 1419     

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本实用新型公开了一种矿山开采用过滤机，包括机体，机体的内部依次安设有矿石筛网、活性炭过滤网和碳酸钙滤料网，矿石筛网的底部安设有活性炭过滤网，活性炭过滤网的底部安设有碳酸钙滤料网，矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网框架的两侧面均固定有抽板。本实用新型设置的矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网是安插过滤机的机体内，通过内推或外抽的方式，即可安装或取出矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网，方便维修和清洗矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网，而且此种设计，不需要拆卸机箱，可以单独的取出单个的矿石筛网、活性炭过滤网或碳酸钙滤料网，方便实用。

碳酸锰矿石的干选方法 1119     

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本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法，将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎，破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分，根据筛分系统的筛孔大小，筛分的矿石分别：进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿，进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿；其中，得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于：（1）简化工艺流程，提高选矿效率，提高锰矿回收率；（2）在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低；（3）节能降耗，清洁生产，提高经济效益；（4）不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。

高钒球团矿的生产方法及装置 1237     

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本发明公开了球团矿技术领域的一种高钒球团矿的生产方法及装置，包括箱体，所述箱体内部设置有运输组件，所述运输组件的下方设置有筛选组件，所述筛选组件的两侧设置有传送组件，所述运输组件可以将造好的球团矿无损的运输至筛选组件中；筛选组件可以将不合格的球团矿进行筛除，将合格的球团矿传送至传送组件中，将合格与不合格的球团矿一次性筛分完全，不需要二次筛分，打破了传统对球团矿要筛分多次的麻烦过程，对不同规格的球团矿进行一次性筛选，方便了工作人员的操作，节约了时间，提高了对球团矿的生产效率。

地质勘测矿石破碎设备 1195     

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本发明提出了一种地质勘测矿石破碎设备，包括设备壳体，设备壳体中设有筛选机构和破碎机构，矿石加入设备壳体后，筛选机构用于筛出粒径小的矿石或杂质，破碎机构用于将剩余的矿石进行破碎和存储；筛选机构包括筛选组件和分料组件，筛选组件设置在分料组件的上方；筛选组件包括筛选框和上压盖，筛选框通过第一连接结构固定在设备壳体中，上压盖通过第二连接结构固定在筛选框的上方；筛选框的顶部设有开口，筛选框的底部设有筛网；本发明在破碎操作前先对矿石进行筛选，提高了效率，避免了资源浪费。

高强度选矿设备 903     

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本实用新型公开一种高强度选矿设备，包括：送料平台、皮带输送机、震动给矿槽、筛选洗矿分级机、高频脱水筛选、吸尘设备，所述送料平台一端连接于皮带输送机，皮带输送机上侧设有喷淋降尘装置，震动给矿槽下端安装在筛选洗矿分级机上，筛选洗矿分级机下方设有球磨机、上方设有高频脱水筛选，球磨机一侧连接有第一磁选机，第一磁选机下游设有第二磁选机、第三磁选机。本实用新型通过使用高频脱水筛选脱水，产量、品位、细度可大幅度提高，矿浆浓度易控制，磨矿效率可大幅度提高，另外，本实用新型可通过强振、螺旋多次翻动、多层分级筛选，从而达到筛上物筛分彻底、提高产量的目的。

HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统及工艺 1018     

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本发明涉及一种HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统及工艺，包括粗粒湿式预磁选机、直线筛、筛上带式输送机、磨矿仓、仓下带式输送机、球磨机、泵池、旋流器给矿泵Ⅰ、旋流器组Ⅰ、搅拌槽、旋流器给矿泵Ⅱ和旋流器组Ⅱ。其工艺是高压辊磨闭路筛的筛下物料依次给入粗粒湿式预磁选机和直线筛，直线筛筛上产品经筛上带式输送机、储矿仓、下带式输送机给入球磨机，球磨机的排矿给入泵池，经旋流器给矿泵Ⅰ给入旋流器组Ⅰ进行分级作业；直线筛的筛下产品给入搅拌槽，经旋流器给矿泵Ⅱ给入旋流器组Ⅱ进行分级作业。本发明系统配置合理，运行可靠，可根据各自物料性质费分别调整工作参数，便于生产管理，优化生产指标。

改进的组合型选矿机 852     

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本实用新型提供一种改进的组合型选矿机,设置进料分选机衔接粉碎机和磁选机,其特征包括:进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛,分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口,振动筛下筛板衔接磁选机料板,料斗上又设置有筛板,筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧,另三端用弹簧支架架持在料斗另外三侧;粉碎机和磁选机设置于同一机架上,磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。本实用新型采用组合衔接结构,将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成,在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分,分部磁选,同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度,可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率。本实用新型作业占地面积小,结构简单使用方便,可依靠矿山的山体设置,应用前景十分广阔。

用于中细粒尾矿脱水的方法 948     

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本发明提供一种用于中细粒尾矿脱水的方法。本发明的方法为：将粒度为3—0.2mm的尾矿采用螺旋分级机进行一次脱水，螺旋分级机的返砂产物经过高频细筛进行二次脱水，螺旋分级机的溢流产物和高频细筛的筛下产物作为矿浆排放，高频细筛的筛上产物为脱水后的尾矿。本发明充分利用了螺旋分级机结构简单、运行稳定、操作方便的特点；充分利用了高频细筛透筛率高、占地面积小的优点，组成含水颗粒尾矿联合脱水新工艺。同时根据螺旋分级机工作原理，对其溢流堰进行改造，设计、改造成带有“U”型口的溢流装置，充分降低分级机返砂水分。该脱水工艺投入生产实践后，原尾矿矿浆浓度为20%经过联合脱水后能够得到含水为13%的固体物料。

吸取式铁尾矿砂回收处理装置 1042     

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本实用新型公开了一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，包括第一筛选箱，第一筛选箱的顶部固定安装有进料口，第一筛选箱的一侧固定安装有水箱，水箱内壁的底部固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有水管，水管的一端固定连接在进水管的顶部，进水管的底部固定连接在第一筛选箱上。本实用新型通过设置水箱、水泵、烘箱和烘干机，铁尾矿砂通过进料口进入第一筛选箱内，开启第一电机，带动粗滤板转动，从而将尾矿中较粗的铁矿石分离出来，余下的尾矿通过导通管进入第二筛选箱内，开启第二电机，带动细滤板转动，从而将尾矿中较细的铁矿石分离出来，粗矿石和细矿石分别通过插管和二通管进入烘箱内，从而达到了提高铁尾矿砂的回收效率。

具有防尘防噪功能的选矿装置 1030     

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本发明公开一种具有防尘防噪功能的选矿装置，选矿装置包括底座，所述底座上滑动设有第一连接板，底座上设有用于控制第一连接板上下滑动的第一驱动件，第一连接板上转动设有第二连接板，底座上转动设有筛选机外壳，筛选机外壳的下方与第二连接板转动连接，筛选机外壳的内部设有多层筛网组件，如图所示，相邻的两层筛网组件分别安装在筛选机外壳的两侧内壁，筛网组件包括倾斜分布的筛网和导料板，筛网和导料板的倾斜方向相反，多层筛网组件中筛网的筛孔大小从上至下依次增大。本发明选矿装置通过启动第一电机控制筛选机外壳左右摆动，实现对筛选机外壳内矿石的筛动，该选矿装置能够实现对各层矿石同时筛选，加快了筛选效率。

在炼铁系统中使用铁矿粉的方法 728     

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本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。

降低烧结固体燃耗、提高强度的烧结矿生产方法 827     

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本发明提供一种降低烧结固体燃耗、提高强度的烧结矿生产方法,包括配料、混合制粒、布料和烧结,其特点是配料前对烧结用焦粉进行破碎预筛分,筛分出4个粒度级,包括<1mm粒度级、1～3mm粒度级、3～5mm粒度级和>5mm粒度级,并按<1mm粒度级占55%～59%、1～3mm粒度级占23%～27%、3～5mm粒度级占9%～13%、>5mm粒度级占4%～8%的重量百分比例进行混合,再与其它原料混合配料。本发明能促使固体燃料在烧结过程中合理燃烧、铁矿石与熔剂及燃料的矿化过程合理,烧结矿强度显著提高,烧结固体燃耗明显下降。实验表明,预现有技术相比烧结矿转鼓强度提高1.26个百分点,固体燃耗降低1.89kg/t,成品率提高4.28个百分点。

铁矿石破碎方法 878     

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本发明公开了一种铁矿石破碎方法,包括以下步骤:初级粉碎、洗矿和高压辊磨;其中初级粉碎采用多级筛分循环闭路破碎,高压辊磨也采用闭路方式;相比现有传统的破碎工艺流程而言,本发明的工艺采用“高压辊磨打散筛分闭路工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀;碎矿最终产品中的物料得到高压辊磨机的充分辊压,最大限度地降低入磨物料细度,降低入磨物料邦德功指数,有效降低磨矿作业的工序能耗、钢球消耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。