天津天津有色金属理论与应用

氯醇法皂化废水集成膜高效浓缩的方法 868     

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本发明为一种氯醇法皂化废水集成膜高效浓缩的方法。该方法将超滤、电渗析与反渗透三种膜过程相集成应用于皂化废水处理，相较于传统的生物法处理过程，无氯化钙废水排放，实现废水零排放和氯化钙的资源化利用；所获得的高浓度氯化钙溶液由于浓度提高，可极大降低蒸发法的能耗；同时相较于其他处理方法，无需对原有工艺进行改造或抛弃，仅需在原有工艺基础上连接本工艺即可，极大地降低现有工厂废水处理流程升级的成本；同时通过与反渗透集成，将电渗析过程产出的低浓度水进行浓缩重复利用，提高了原料的利用率。

养鸭废水处理工艺及资源回收的方法 1082     

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本发明为一种养鸭废水处理工艺及资源回收的方法，该方法包括如下步骤：混凝沉淀处理，去除养鸭废水中细小的悬浮物和胶体物质；吹脱预处理去除并回收氨氮，可避免后期高氨氮对厌氧反应产生抑制作用；厌氧生物处理，采用厌氧装置进行厌氧生物处理，厌氧生物处理利用兼性或专性厌氧菌实现对养鸭废水中有机物的降解；鸟粪石沉淀处理，鸟粪石沉淀法对厌氧出水进行深度处理；好氧生物处理，采用好氧装置进行好氧生物处理，好氧生物处理利用好氧微生物的代谢活动，实现养鸭废水的达标排放。本发明在处理养鸭废水的同时可实现对氨气、甲烷和鸟粪石等资源物质的回收，同时实现了养鸭废水处理的稳定化、无害化以及资源化。

太阳能及势能废水回收再利用系统 935     

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本发明公开一种太阳能及势能废水回收再利用系统，该系统在原有水路管道上进行改装，包括进水管道、一号U型管道、二号U型管道、排污管道、汲水管道、水箱、废水进水管、水泵、废水上水管道、上水总管道、自来水进入厕所冲水管道、单向阀、厕所冲水管道，所述进水管道上接洗手水池排水管道，其另一端连接一号U型管道的一端，一号U型管道的另一端连接排污管道；在二号U型管道中部的下侧设置有与汲水管道的一端相连的接口，汲水管道的另一端与水箱的内部连通；一号U型管道可以对废水中的大型颗粒物进行过滤。该系统通过将公共建筑中的上层使用过的废水进行收集，将其作为相邻层或下层冲厕用水使用，从而提高水资源的利用率。

染料废水氯离子的净化处理方法 979     

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本发明涉及一种染料废水氯离子的净化处理方法；分别配制成氧化钙溶液、铝酸钠溶液和聚丙烯酰胺溶液；将氧化钙溶液加入到pH值为中性的染料废水调节染pH至9～13，随后加入铝酸钠溶液，搅拌使溶液混合均匀；向染料废水中分别再次加入氧化钙溶液和铝酸钠溶液，加入的量分别为上述步骤中的1～3倍，保持搅拌，加入聚丙烯酰胺溶液，使两次加入的Ca2+：Al3+：PAM的总量比值为4～7：1：6～15；然后静置沉淀；取出上清液，通入燃气锅炉尾气至pH值为7～8，再加入聚丙烯酰胺溶液，二次絮凝去除悬浮物；过滤沉淀物，上清液为净化后的染料废水。该方法用于处理染料废水、重金属离子废水，生物质污水等，净化效果好，操作简单。

橡胶硫化促进剂MBTS废水处理方法 1388     

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发明公开一种橡胶硫化促进剂MBT废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节pH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。

橡胶助剂生产废水的处理方法 1201     

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本发明涉及一种橡胶助剂生产废水的处理方法。所述处理方法包括如下步骤：(1)将橡胶助剂生产废水进行除杂；(2)将步骤(1)除杂后的废水进行萃取；(3)将步骤(2)萃取后的废水进行蒸发浓缩，过滤得到工业湿盐和蒸发母液；(4)将步骤(3)得到的蒸发母液进行催化氧化处理，得到的处理液回用于步骤(3)所述蒸发浓缩。所述处理方法针对橡胶助剂生产废水中的无机盐和有机物，进行分步骤处理，可以实现橡胶助剂生产废水的无害化处理和零排放。此外，该处理方法适用范围广，可以用于处理COD含量1000～100000mg/L、无机盐含量15～300g/L的橡胶助剂生产废水。

橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法 1384     

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本发明公开一种橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。

橡胶硫化促进剂DPG废水处理方法 904     

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发明公开一种橡胶硫化促进剂DPG废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。

热活化过硫酸钠去除高盐煤化工废水COD的方法 1133     

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本发明为一种热活化过硫酸盐去除高盐煤化工废水COD的方法。该方法包括如下步骤：1）向盛有煤化工废水的反应器中投加过硫酸盐，加入量为每升煤化工废水中加入10‑30 g过硫酸盐；2）用H₂SO₄或NaOH调节上步得到的废水pH值为11.5‑12.5，然后在75~85℃下恒温反应3‑6 h后，完成对煤化工废水的降解；所述步骤1）中待处理废水COD为300‑1300 mg/L，氯离子浓度为3500‑30000 mg/L，TDS范围为7000‑77000 mg/L。本发明能够氧化高盐废水中难降解有机物，达到60‑85%的COD去除率，且副产物为煤化工废水自身所含的Na₂SO₄，无其他污染物的引入。

两级泡沫浮选法预处理腈纶废水的方法 768     

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本发明为一种两级泡沫浮选法预处理腈纶废水的方法，包括以下步骤：第一步，腈纶废水的收集和检测以及浮选药剂的加入；第二步，两级泡沫浮选工艺；第三步，消泡液处理；所述的第一级泡沫浮选塔为截面是正方形的方塔，浮选塔边长为150~350mm，塔高：边长=6~10:1，浮选塔内安装有一个Z型构件，即构件具有两次反向折向的结构，折向处产生的两条水平折线将Z型构件分为上中下三部分，每一部分均为宽度相同的矩形，宽度为浮选塔的边长，其中，上下两部分长度相同，中间部分长度为上下两部分长度之和。本发明具有设备简单、投资少、耗能小、无污染和操作简单等优点，有效降低了腈纶废水的处理成本。

煤制油废水中重金属的去除方法 816     

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本发明为一种煤制油废水中重金属的去除方法。该方法包括如下步骤：向煤制油废水中加入硫化钠沉淀剂，搅拌、沉淀；其中，硫化钠摩尔量：废水中重金属摩尔量之和=0.5~1.5:1；将上步得到的第一悬浊液过滤，向得到的滤液中加入氢氧化钠溶液，搅拌、沉淀，得到第二悬浊液；其中，每200ml一次反应后废水中加入1~3mol/L 0.2~2.2ml氢氧化钠溶液；将第二悬浊液过滤，得到二次反应后废水，符合排放标准。本发明可以使煤制油废水中Pb、Cd、Mn、Zn、Cu等重金属总去除率达到80%以上。本工艺具有流程简捷、低能耗、低成本等显著特点。

两级泡沫分离法浓缩大豆蛋白废水中蛋白质工艺 1135     

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本发明的技术方案属于废水处理领域,具体地说是一种两级泡沫分离法浓缩大豆蛋白废水中蛋白质工艺。该工艺包括如下步骤:第一步,生产大豆蛋白废水的收集和检测;第二步,生产大豆蛋白废水预处理;第三步,通过泡沫分离塔进行二级泡沫分离工艺。本发明工艺方法首次将二级泡沫分离技术应用于浓缩大豆蛋白废水中的蛋白质,第一级泡沫分离使得蛋白质的浓缩比可以达到6.0-8.0,消泡液中的蛋白质浓度超过溶解度而析出,可直接作为大豆蛋白的生产原料;第二级泡沫分离使得蛋白质的回收率尽可能高,消泡液与初始废水混合加入到第一级泡沫分离的进料中。这样的两级泡沫分离工艺既能大幅度提高蛋白质浓缩比,又能增大回收率。

采用MVR蒸发和化学处理相结合处理橡胶硫化促进剂废水的方法 1220     

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本发明提供一种采用MVR蒸发和化学处理相结合处理橡胶硫化促进剂废水的方法，将废水投入MVR一效蒸发器，将蒸汽加热气相蒸发温度为80-100℃，蒸发来料污水使其含盐浓度达到15％～25％；将蒸发到含盐浓度达到15％～25％的废水加入带有搅拌的搅拌罐进行酸调节pH＝1～5，混合沉降30～60min后压滤回收树脂；经压滤后的污水加碱调节pH＝6～8进入MVR二效蒸发器浓缩后经离心机出盐；本发明采用目前最节能的MVR蒸发技术与化学处理相结合，不仅可以得到工业盐可以外销，大大降低污水COD，后期处理后可达到排放标准；而且通过MVR蒸发得到的凝结水COD很低可以再用于生产，降低生产耗水，节约生产成本。

二氧化硅高浓废水处理设备 1080     

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本实用新型公开了一种二氧化硅高浓废水处理设备，包括外壳和定位固定装置，所述外壳的顶部的内壁开设有搅拌箱，且外壳的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动轮，且主动轮的一侧安装有主搅拌杆，所述搅拌箱的顶部的内部安装有从动轮，且从动轮的一侧安装有副搅拌杆，所述外壳的一侧安装有进水管。该二氧化硅高浓废水处理设备通过填料，传统使用的填料不能对工业废水进行有效的过滤，导致过滤之后的工业废水内含有较多的杂质，现使用的填料为羟基羧酸盐和非晶体二氧化硅内添加粘合剂烧制而成，羟基羧酸盐和非晶体二氧化硅和工业废水内的杂质进行化学反应，对杂质进行吸附和净化，提高废水处理装置对废水的处理速度。

可循环利用的废水处理设备 954     

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本发明提供了一种可循环利用的废水处理设备，包括底座和置于其上通过管路依次连接的油污粗过滤装置、油污精过滤装置、电磁阀、第一水泵、蒸发器和冷凝器，通过电磁阀控制第一水泵将废水吸出并依次通过油污粗过滤装置和油污精过滤装置，且去油后的废水经第一水泵进人蒸发器，蒸发器通过第二水泵与第一水泵出水口端连接，油污粗过滤装置包括第一过滤装置和通过法兰连接置于其下方的第二过滤装置，且两者之间设有过滤板，进水管路置于第一过滤装置上，出水管路置于第二过滤装置上。本发明所述的一种可循环利用的废水处理设备，使工业废水能够循环再利用，降低了工业废水的排放量，优化了周边的环境且降低了企业生产加工成本。

染料废水处理用纤维膜的制造方法 848     

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本发明公开了纤维膜制造技术领域的可催化氧化剂快速高效氧化分解多种染料纤维膜的制造方法，该制造方法首先采用沉淀聚合工艺合成具有优异静电纺可纺性的共聚物，随后静电纺制备纤维膜，并进行离子交联，最后在可溶性亚铁盐水溶液中完成络合物纤维膜的制备，使其具备催化氧化剂氧化分解染料的特性。与Fenton试剂中具有催化功能的粉末状或颗粒状组分相比，具有催化活性高、染料处理速度快、易从水体中回收、不易造成二次污染、可反复使用等优点，还作为过滤媒介对含H2O2、O3等氧化剂的染料废水进行净化处理，一步完成污染物截留以及氧化分解过程；而与已有的复合Fenton催化膜相比，具有制备流程短、成本低、耗能小等优点，因此，更加满足工业实用性要求。

工业加工废料处理设备 952     

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本发明公开了一种工业加工废料处理设备，涉及工业加工技术领域。本发明包括设备主体、集液箱、过滤板、限位机构、工作台、第一气缸、挤压箱、给液箱、第二气缸、传送带、收集箱、过滤箱、过滤板和门板，集液箱上表面设置有若干旋转底座和限位槽，过滤板底表面设置有若干旋转轴，过滤板内设置有贯通孔，工作台内设置有第一滑槽，挤压箱底表面设置有第一滑条，过滤箱内两相对表面均设置有若干第二滑槽。本发明通过设置给液箱、过滤板、集液箱、过滤箱、挤压箱、传送带、收集箱、第一气缸、第二气缸、过滤板和门板，解决了传统废水处理设备无法对废料和废液进行分开处理和无法对废料清洗液进行处理的问题。

染料废水处理用纤维的制造方法 1187     

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本发明公开了纤维制造技术领域的可催化氧化剂快速高效氧化分解多种染料纤维的制造方法，所得纤维可用于染料废水处理，该制造方法首先采用沉淀聚合法合成含特殊官能团的聚合物，随后以可溶性碱水溶液为溶剂、无机酸水溶液为凝固介质，采用湿法纺丝技术纺制纤维，洗涤、干燥后，在可溶性亚铁盐水溶液中，纤维富含的羧酸基、羟基与亚铁离子之间发生络合作用，制得络合物纤维，纤维具备了催化氧化剂氧化分解染料的特性。所得纤维与现有粉末状或颗粒状Fenton反应催化剂相比，除具有可重复使用、处理效率高、染料去除率高、应用成本低等优点外，还具有可非织造或纺织加工、整体性好、使用方便、易回收等优点，因此，更加满足工业实用性要求。

用于处理印染废水的纳滤膜及其制备方法 1029     

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本申请涉及工业废水处理领域，具体公开了一种用于处理印染废水的纳滤膜及其制备方法。制备方法包括以下步骤：S1.将包含间苯二胺、樟脑磺酸和三乙胺的水溶液倾倒至聚砜超滤膜表面，停留10‑30s，然后去除表面多余水溶液；S2.将含有均苯三甲酰氯、界面辅助聚合剂的有机溶液倾倒至步骤S1所得膜的表面，反应5‑20s，之后去除表面多余溶液；S3.将步骤S2的所得膜依次经过静置，热处理，水洗后，得到纳滤膜。本申请制得的纳滤膜在0.5MPa的过滤压力下对NaCl的截留率达到94%以上，MgSO4的截留率达到99%以上，纯水通量大于25L/m2•h，兼具高水通量和高盐截留率。

磁性微胶囊处理印染废水的方法 741     

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本发明涉及一种磁性微胶囊处理印染废水的方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：在模板上依靠静电力的作用逐层包覆聚丙烯胺盐酸盐(PAH)和铁磁氧化石墨烯，将模板微粒去除以得到铁磁氧化石墨烯与聚电解质层层自组装而形成的中空结构微胶囊；将制备出的微胶囊放入亚甲基蓝染料溶液中进行吸附研究；利用一定量的醋酸甲醇溶液对吸附了亚甲基蓝染料的微胶囊进行洗脱附；本发明制备的铁磁氧化石墨烯微胶囊具有包埋多种药物的能力，同时具有很好的控制释放功能，利用杂化磁性微胶囊作为载体，可以实现在外磁场作用下对印染废水中某些染料的分离，为染整工业中污水处理及环境保护提供了实践经验，在环境保护方面具有非常广阔的发展空间。

从印染废水中提取制备锂离子电池负极碳材料的方法 917     

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本发明是一种用于锂离子电池的碳负极材料，属于锂离子电池负极材料应用技术领域。该种碳材料从印染废水中提取，其结构特征是无定形结构，与目前报道的碳负极材料相比，该材料具有较高比容量和较高的经济价值，该材料电压范围接近目前使用的锂离子电池材料体系，材料大规模制造成本低廉，制造工艺可重复性高，解决工业废水排放，解决环境问题，具有较高的应用价值。

从印染废水中提取超级电容器用碳材料的方法 792     

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本发明是一种用于从印染废水中提取碳材料并用作超级电容器电极材料的方法，属于超级电容器电极材料应用技术领域，该种碳材料的结构特征是无定形结构，该材料具有较高的比容量和较高的经济价值，该材料电压范围接近目前使用的超级电容器电极材料体系，材料可大规模制造，成本低廉，制造工艺可重复性高，解决工业废水排放，解决环境问题，满足超级电容器的应用要求。

洗染废水处理回用 749     

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本发明为一种洗染废水处理回用工艺，尤其适用 于纺织行业的印染厂。该工艺流程为废水调节池，混凝，气浮，砂滤，炭 吸附，回用清水池。通过本发明处理后的废水达到《纺织工业用水标 准》，染出的布匹内在质量和外在质量均达标准，节 水，保护环境，整个处理流程占地面积小，适用范围 广，操作方便，并且COD的平均去除率可达94％， 色度去除率可达99％，接近无色，处理后的水可直接 回用，水量90％回用于染布全工艺。

利用微生物强化A/O工艺处理表面活性剂废水的方法 1171     

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本发明涉及一种利用微生物强化A/O工艺处理表面活性剂废水的方法，该方法的步骤为：⑴将由微球菌属T2、黄杆菌属Z5、膜状假单胞菌属Y6和雷伯氏菌属M3按照比例混合均匀成为优势菌液；⑵制备营养液，其成分为：糖蜜0.1-2%，(NH4)2SO40.1-1%，MgSO4·7H2O0.001-0.1%，KH2PO40.001-1%，余量为水，混合均匀；⑶将优势菌液与营养液混合成混合液；⑷将苯系物工业废水进行水解及好氧处理；⑸好氧处理后的废水经中空纤维微滤膜组件后连续排放。本发明中将具有降解作用的特异性菌种进行复配形成高效降解菌剂，使各菌种形成共生协作体系，进一步提高COD及表面活性剂的降解率，非离子的降解≥96%，阴离子的降解≥95%，COD的降解率≥90%，降低了洗涤行业污染物的排放量。

工业污水脱硫脱有机物处理的方法 964     

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本发明属于工业污水水处理技术领域，涉及一种工业污水脱硫脱有机物处理的方法。本发明方法包括以下步骤：首先含有机物、含硫工业废水中通入一定量氯气，利用氯气的强氧化性同时去除硫化物和有机物；然后经过固液分离，得到单质硫回用；分离后液体进行二级氯气氧化，使各项指标达到排放标准。同时，少量未反应氯气利用碱液吸收，防止二次污染。本发明工艺在常压下即可，除了高效去除工业废水中硫化物和有机物，同时分离回收所产生的单质硫。

废水处理絮凝剂及其制备方法和用途 1116     

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本发明涉及废水的治理技术，具体为一种聚二甲基二烯丙基氯化铵复配絮凝剂及其制备方法与应用。采用廉价的含有硅酸盐类的天然物质，按一定比例与次序与聚二甲基二烯丙基氯化铵和助剂复配，对废水进行有效的絮凝处理。本方法工艺简单，能耗低，絮凝出水效果稳定，成本低廉。其中，含硅酸盐类的天然材料主要为水玻璃，同时在复配中加入一定比例的聚二甲基二烯丙基氯化铵为辅助成分。经过本复配絮凝剂处理后的废水中浊度去除率可高达90％以上。此方法对工业中其他阴离子为主的废水也具有很好的推广应用价值。

化学镀镍废水零排放处理系统 1066     

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本实用新型公开了一种化学镀镍废水零排放处理系统，包括依次连通的镍废水收集罐、袋式过滤器、管式微滤、中间水箱、第一增压泵、超滤、纳滤、反渗透膜、高压反渗透膜和电化学装置，其中，管式微滤的浓水出口与含镍废水收集罐回水口连通，所述的镍废水收集罐内设置有氧化装置和搅拌装置；本实用新型的化学镀镍废水零排放处理系统，适用于化学镀工业废水处理。本实用新型主要采用管式微滤、特种超滤、特种纳滤、高压反渗透等新型膜技术材料，形成针对化学镀废水的膜处理工艺。

电协同过硫酸盐深度处理高盐废水中有机物的方法 888     

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本发明属于工业废水深度处理技术领域，具体涉及一种电协同过硫酸盐深度处理高盐废水中有机物的方法。本发明所述电协同过硫酸盐深度处理高盐废水中有机物的方法，结合高盐废水高含盐量、低溶液电阻的便利，基于硫酸根自由基氧化原理，利用微电场的直接和间接氧化作用，在直接氧化去除有机物的基础上，使过硫酸盐在微电场的作用下产生更多自由基作用于有机物的去除，可有效去除难降解有机物，能达到90％以上的有机物去除率，可解决高盐、高氯废水中有机物深度去除难的问题。相比现有常规过硫酸盐高级氧化处理方法，无需添加任何活化剂(如铁)，有效避免了活化剂带来的二次污染，具有高效环保的优势。

印染废水中无机盐回收利用的制备方法 797     

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本申请涉及一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，属于工业废水处理领域，具体包括以下工艺步骤：S1、废水预处理，对反渗透膜（RO）浓水进行去杂、软化、除COD和脱色，得到预处理后废水；S2、无机盐浓缩，对步骤S1中得到的废水进行两段电渗析：一段电渗析淡化室获得的淡水返回RO工艺前端，浓缩室获得的盐水作为二段电渗析淡化室和浓缩室的原水；二段电渗析淡化室获得的淡水返回到一段电渗析的浓缩室，浓缩室获得的盐水即为浓盐水；S3、浓盐水回用，取步骤S2得到的浓盐水脱除碱度后调节pH，即得到可回用于印染厂染布的浓盐水。本申请有效解决印染废水处理领域RO浓水仍然需要大量排放而无法回用其中无机盐的问题。

用于难生物降解废水治理的三电极耦合处理装置 1098     

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本发明属于难生物降解有机废水治理技术领域，具体涉及一种三电极耦合技术，通过将导电炭纤维炭毡、带有蜂窝状孔隙的规整填料第三电极和柔性平板炭分离膜的有机耦合，能高效电化学氧化分解去除化工、制药等工业难降解废水中的主要有害污染源，实现难生物降解废水有机污染物的完全降解或生成无害或可降解的低级有机物的废水处理方法。该技术运行费用低廉，易于安装，柔性平板炭分离膜正压收水出水，工作压力低；同时，外加低于10V的直流电场有效地强化了电化学反应，对酸性、碱性、高温等废水的适应性强，单级出水可使得难生物降解污染物转化率达到100％，废水的COD下降达90％以上，色度去除率达99％以上，显著提高了固液分离的效率，使出水水质得到明显改善，出水水质稳定。