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本实用新型公开了一种圆周边均流分矿箱，涉及矿山设备技术领域。该圆周边均流分矿箱，包括进料管和分矿箱，分矿箱为圆柱体，分矿箱内设置有A、B、C三层档板，A、B、C三层档板高度的关系为C高于B高于A，分矿箱上设置有支撑结构。该圆周边均流分矿箱，采用挡板将圆形分矿箱设多个功能区，完全解决了目前分矿箱普遍存在的分矿效果差以及物料颗粒沉降分矿箱底部淤塞的问题，在矿山应用提高了后续选别、筛分、磨矿等工艺的效果创造条件，为选厂创造了良好的经济效益。本专利可以矿山和其他浆体生产作业工序中推广。
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本实用新型公开了一种循环式矿石粉碎碾磨装置，包括机体，所述机体的内侧上部设有粉碎装置，粉碎装置的下侧设有挡板，挡板的下侧设有筛网，筛网的底部设有激振器，筛网的左端于机体的外壁上设有循环出料管，循环出料管的另一端连接于提升机的底部，提升机的顶部设有循环进料管，循环进料管的另一端位于进料斗的上方，机体的内侧下部中间位置设有转轴，转轴上套设有磨轮，转轴的顶端设有导料盘。本实用新型设计合理，工作稳定可靠，通过对矿石粉料进行循环处理，使得矿石粉碎更加彻底，且粉碎碾磨一体设置，提升矿石加工效率。
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本实用新型公开了一种矿山水泥生料粉磨装置，涉及矿山水泥领域，包括筒体、底座、筒盖以及粉磨组件，所述筒盖固定连接在筒体的顶部，所述筒体固定连接在底座上，所述筒体内设有粉磨组件，所述底座与筒体之间设有漏斗，所述漏斗与底座转动连接，所述漏斗上设有筛网，所述筒体的中心处设有回料装置，在传统的粉磨设备中设置回料装置可以将水泥生料颗粒重新输送至粉磨组件的上方进行再次粉磨，减少生料沉积，可转动的漏斗配合刷子使用，一方面可以利用刷子对漏斗上的筛网进行清理，减少堵塞，另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒内，实现回料；漏斗底部的刮板可以随着漏斗旋转，将落入底座内的生料刮到落料口实现集中出料。
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本实用新型公开了一种矿泉水加工生产用过滤装置，包括过滤箱，以及与过滤箱相适配的顶板，所述过滤箱的上方设有顶板，所述顶板与过滤箱之间连接有两个液压杆，且顶板的底部安装有固定柱，所述固定柱的两侧均设有扫板，两个所述扫板的外周之间设有甩水筛，所述过滤箱内周的中心设有圆盘，且圆盘下半部的四侧均与过滤箱的内周连接有连接柱，所述圆盘的中心开设有电机槽，且电机槽的内周安装有能够带动甩水筛旋转的旋转电机，所述过滤箱的下半部安装有过滤板，且过滤板的下方设有网格板，所述过滤箱内周的两侧均开设有移动腔，且移动腔的内周设有移动件。该矿泉水加工生产用过滤装置，不仅减少了堵塞的可能性，且便于进行清理。
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本实用新型公开了一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，包括箱体、转轴、加热丝、风机和筛网，所述箱体上方贯穿固定的进气管的两端对称安装有横管，且横管和进气管之间连接有过滤布，所述转轴贯穿转动在箱体中，所述加热丝安装在箱体的内部下方，所述风机固定在箱体的外壁上，且风机和出气管之间连接有过滤器，所述筛网设置在箱体的内部，所述连接架上安装的滑块与滑槽相连接，所述横管的一端设置有网孔，所述转轴上连接有皮带。该带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，当圆球与箱体内侧壁相互贴合时，圆球敲击箱体，从而能够将粉末从箱体的侧壁上震落，此种震动落下的方式相较于刮除的方式能够较好的保持粉末的完整。
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本实用新型公布一种机器人烧结矿制样系统，属于烧结矿制样技术领域。包括机器人和布置在机器人周围的送料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、电子秤、振动筛、筛网架、清洗器、弃料皮带机、样品收集器、研磨粉碎机、包装设备、自动转鼓。本实用新型机器人放置在设备的中心位置，所有功能设备围绕机器人在一个平面上布置，灵活机动性能好，在机器人活动范围内可以根据工作的需要随意增改系统设备；系统内设备集中，容易检修，可以把工人从有安全隐患或工作环境差的条件中解放出来；精简了设备数量，减少占地，大大的降低了系统的运行成本以及投资成本。
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本发明公开了一种废矿浆回收富集抛杂系统及其使用方法，该系统包括废矿浆回收流槽、固定筛网、闸板阀、富集机、自动挡矿板、渣浆泵、分矿箱、磁选机、沉淀池、回收泵池；废矿浆回收流槽与混合原废矿浆主流槽通过闸板阀连通；富集机串联固定在废矿浆回收流槽上，富集机中部设有集矿槽，集矿槽与富集进矿管连接，富集进矿管另一端连接回收泵池，回收泵池下方连接两台卧式渣浆泵；富集机下方设有自动挡矿板，自动挡矿板补液，渣浆泵与分矿箱连接，分矿箱与磁选机连接进行甩尾抛杂，磁选后的铁矿浆利用高差自流进入下工序沉淀和堆积。本发明有效减少了资源浪费，提高了废矿浆回收率，减少废矿浆生产成本，解决废矿中磁性铁含量低、回收困难等技术难题。
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本发明涉及一种处理磁‑赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率高于65%、给矿品位25%～35%的混合矿石依次给入一段闭路磨矿和一段弱磁作业，其特征在于还包括下述作业：二段闭路磨矿作业、磁性矿弱磁作业或磁性矿弱磁细筛作业、强磁磨矿强磁作业、反浮选作业和摇床作业。获得综合精矿品位67%以上，综合尾矿品位7%～11%的技术指标。同现有技术相比，本发明的优点是：1）实现了对磁‑赤混合矿提前拿精，采用磁选工艺低成本地获得产率为25%～35%的高品位磁铁矿精矿；2）本发明将磁铁矿尾矿经强磁抛尾后采用浮选工艺与摇床选别相结合，只将反选精矿给入摇床，大减少摇床作业处理量，充分发挥了摇床分选效率高的优点，确保了获得高品位精矿，同时克服了摇床处理量小的缺点，使该工艺易于现场应用。
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本发明涉及一种黄金尾矿废渣制浆的环保型装置及方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机，溢流进入螺旋溜槽后将富篥的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿，所得尾矿经洗砂机洗矿脱泥后得砂，脱泥溢流出的料浆经过脱泥装置沉淀后用于制作加气砖。本发明解决了尾矿库的问题，使得黄金尾矿废渣无需排放至尾矿库，浮选完后，直接再提取，并将金属提取后剩余的泥浆制成加气砖，泥浆中的水分也能分离出来用于其他生产环节，真正做到充分利用。
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本实用新型提供一种矿石加工预处理装置，涉及矿石加工技术领域，该一种矿石加工预处理装置，包括：内部为中空结构的工作箱，所述工作箱内部两侧壁上均安装有多个向下倾斜设置用以对物料进行筛分的过滤组件，且两侧的过滤组件沿竖直方向交叉分布。本实用新型的有益效果：首先倾斜置的滤板对下落的物料进行过滤，缓冲板可以对物料进行一定程度的减速，可以极大地保证筛分的效果，合格的物料继续下落到下方的滤板上进行过滤，多组过滤组件对其进行高效的过滤，不合格的物料落到收集板上，然后传送组件将不合格的物料通过排料孔传送到收集箱内，可以极大地保证筛分的效果，避免出现不合格的物料落下。
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本实用新型公开了一种高效煤矿破碎机，属于煤矿破碎装置技术领域，用于解决现有的煤矿破碎机的破碎效率低的问题。本实用新型包括相互连通的上壳体和下壳体，上壳体连接有进料口，下壳体下端连接有出料口；上壳体内部设置有辊轴，辊轴的下端与支撑架转动连接，辊轴的上端贯连接有驱动装置，辊轴下端套设有破碎辊，破碎辊的外侧环形阵列设置有多个破碎单元，破碎辊外壁设置有若多个破碎齿，破碎单元设置有破碎凹槽，辊轴外围还套设有筛选板，筛选板的下端设置有震动装置，上壳体的内壁设置有环形的放置块，筛选板的外侧位于放置槽内，下壳体内设置有两个相向转动的粉碎辊，粉碎辊均连接有伺服电机。
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本实用新型公开了一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备，包括支架，所述支架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内侧设置有滑槽，所述箱体的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左端固定连接有投料斗，所述粉碎箱内设置有粉碎装置，所述粉碎箱的上端固定连接有除尘装置，所述箱体内设置有振筛装置，所述振筛装置包括第三电机、凸轮、支撑杆、导杆、筛箱、筛板、滑杆、弹簧和拉杆。该现代化无尘环保矿山石料粉碎设备采用除尘装置能够使得石料在粉碎过程中产生的粉尘可以被收集去除，避免粉尘危害人体健康；采用振筛装置可以实现石料大小的筛除，避免体积差别较大的石料流出，影响施工单位的工作效率。
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本发明属于铀矿成矿预测与铀矿勘查技术领域，具体涉及一种热液铀成矿中心的识别方法，包括如下步骤：步骤1，热液铀成矿中心区域地质背景分析，热液铀成矿中心边界范围圈定；步骤2，热液铀成矿中心铀成矿有利区域遴选与定位；步骤3，铀成矿中心有利铀成矿区内重点地段筛选与定位；步骤4，铀成矿中心重点地段铀成矿环境分析；步骤5，铀成矿中心综合预测；步骤6，重点地段钻探查证。本发明集成地质、遥感、地球物理和地球化学等成矿信息，预测找矿远景区和钻探靶区，并通过钻探查证工作，进而确定热液铀成矿中心。该方法操作方法简便，准确度高，减少了铀矿勘查的盲目性，缩短了评价时间，减低了找矿成本。
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本实用新型公开了一种用于稀土尾矿处理的分离提取装置，包括第一桶体、第二桶体、粉末泵、过滤管和筛板，本用于稀土尾矿处理的分离提取装置，使用时，首先接上外接气源和外接电源，此时从进料器向装置内倒入需要混合的粉末，并且较小颗粒从调节板和筛板相连通的筛孔落下，较大颗粒从调节板表面滑落进入变径器，此时从筛孔落下的粉末在重力的作用下进入到第一桶体，此时通过开关控制电机开始工作，此时摇臂开始对进入第一桶体内的粉末进行混合，当粉末混合均匀后，通过开关控制粉末泵开始工作，此时粉末泵通过第一来连接管和第二阀门将第一箱体内的混合粉末抽出，同时通过第二连接管传输到下一工序焙烧箱内进行还原提取。
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本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体揭示了一种矿业加工工程用稳定高效的磨煤机，包括磨煤机本体，所述磨煤机本体两侧的底部分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的底部固定连接有左连接块，所述左连接块的左侧固定连接有左横杆，所述左横杆的底部固定连接有左支座。本实用新型通过调节气缸推动右推杆移动，通过右推杆的移动带动放置板移动，通过放置板的移动带动左推杆移动，通过左推杆的移动推动移动板移动，通过移动板的移动使缓冲弹簧发生形变，同时放置板的移动使加工后的煤块移动，此时煤块在筛选孔的作用下筛选，达到了筛选效果好的优点，解决了现有的矿业加工工程用磨煤机在使用时筛选效果不好的问题。
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本发明涉及一种红土镍矿生产镍铁过程中促进镍铁合金颗粒长大的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明低品位红土镍矿和添加剂A分别干燥并破碎磨细至粒度‑0.074mm占80%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉和添加剂粉末A；其中添加剂A为高炉镍铁或电炉镍铁；将低品位红土镍矿粉、还原剂、添加剂粉末A和添加剂B混合均匀，匀速升温至1200～1350℃并进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿自然冷却并湿磨得到矿浆；其中添加剂B为钠盐；矿浆经磁选得到磁选尾矿和镍铁合金。本发明以镍铁粉末为成核剂加入到低品位红土镍矿粉中，与还原剂和钠盐促进剂在还原焙烧过程中协同作用促进镍铁的形成与聚集长大，有利于磁选过程的进行，得到高品位和高回收率的镍铁。
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本发明涉及一种铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,属于有色金属矿选矿技术领域。本发明的工艺步骤为:⑴对铁锡伴生原矿磨矿后进行磁选,选出的磁性矿再磨矿后进行磁选,反复进行二次以上,磨矿最终粒度75%以上过200目筛,磁选的磁场强度900～1300奥斯特,得到铁精矿;⑵各段磁选的非磁性尾矿进行磁扫选,磁场强度为1200～1400奥斯特;⑶磁扫选所得的矿进行摇床重选,得到高铁锡富中矿、铁精矿和摇床锡尾矿。本发明的方法简单,操作简易,节省能源,工艺流程短,可达到铁、锡综合回收的目的,且铁、锡金属的回收率高,选矿综合成本低。
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本实用新型提供矿渣微粉生产研磨装置，涉及矿渣微粉技术领域，包括壳体，所述壳体的内部一侧固定安装有U型块，所述U型块内部通过连接短杆转动连接有T型块，所述T型块远离U型块的一侧固定安装有矩形槽块，所述壳体的内壁另一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第一弹簧。本实用新型通过在伺服电机、连接杆、齿轮、U型块和T型块的配合下，可以带动矩形槽块进行间接转动，在T型杆、第一弹簧和矩形槽块的配合下，通过缓冲振动可以使得矩形槽块内部的矿渣给筛选下来，结构简单，使用效果好，有效快速地将矿渣内部混有的异物进行筛选下来，保证后期用研磨好的矿渣微粉时，使用效果不会降低。
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本实用新型公开了一种矿山粉料用分选设备，涉及矿山开采技术领域，包括仓体、粉碎研磨机构和分选机构，所述粉碎研磨机构和分选机构安装于仓体的内部，所述粉碎研磨机构包括强力电机、轴承A、转动杆、研磨仓、推动杆、通孔A、研磨辊、轴承B、通孔B、支撑杆、隔板和轴承C，所述研磨仓固定安装于仓体的内顶壁，所述强力电机固定安装于仓体的上表面，所述轴承A固定镶嵌与仓体的上表面。该矿山粉料用分选设备，整体能够有效的对矿石进行研磨粉碎，且能够将研磨和分选同时进行，且能够有效避免现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低的问题，提高分选效果。
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一种智能化机器人选矿装置，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选，效率高、准确率高，能够大大减少人工成本，提高矿石质量。
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一种低品位铝土矿降硅除杂方法，先将铝土矿原矿破碎并研磨筛分制成矿浆A，矿浆A进入机械分离设备A进行固液分离得到固体A和液体A，所述固体A加水配成含固量为25‑35%矿浆B，矿浆B进入粗选扫选工艺后得到泡沫产物矿浆C和粗选扫选底流物，其中泡沫产物矿浆C经机械分离设备B固液分离后得到固体B和液体B，扫选得到底流矿浆E并经过机械分离设备C得到固体C和液体C，所述固体C为中矿，中矿加入原矿中再次研磨，液体C即为矿浆F，矿浆F经过机械脱水后得到的固体D和液体D，其中固体D为最终尾矿，通过采用粗选和扫选、机械分离连用且产生中矿的选矿方法，成功实现精矿铝硅比提高4个点以上，精矿产率提高至65%以上。
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本申请涉及矿物加工领域，尤其是涉及一种低品位、表外城市矿产资源综合利用方法，包括以下步骤：获取粘土矿物经水力分级机进行分级，得到溢流矿和底流矿；将底流矿磨矿、增塑、混料、烧结制砖；将溢流矿过筛、抛选，得到抛落距离近的近端矿和抛落距离远的远端矿；将近端矿经过打散、磨矿、煅烧后与水玻璃、磷渣、硅酸铝和石膏混合制成土聚物。本发明工艺方法简洁，易于操作，实现了低品位矿物的加工利用，具有成本低廉，原料易得，无尾矿污染的特点。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料，包括按质量百分含量计的如下组分：金属尾矿砂15％‑50％、球形赖氨酸芽孢杆菌菌液3％‑15％、尿素1％‑10％、无水氯化物3％‑15％、海藻酸钾1％‑6％、余量水；其制备方法为：将称取的金属尾矿砂、尿素、无水氯化物、海藻酸钾分别粉碎过100‑150目的筛目，然后混合，再加入球形赖氨酸芽孢杆菌菌液和水混合均匀，制得所述尾矿表层固结材料；其使用方法为：将所述尾矿表层固结材料喷施至尾矿库表层，且每500m2尾矿库表面喷施200L所述尾矿表层固结材料。本发明提供的尾矿表层固结材料可以在尾矿库表层形成稳定的固化层起到良好的抑尘效果，且物料取材方便、环保，使用方法简单，成本低。
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本发明公开了一种红土镍矿加压致密化烧结的方法，包括以下步骤：将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料；调节混合料水分为16wt%～18wt%，混合制粒得到烧结料；将烧结料装入烧结机，点火；在烧结料面施加外加力场，烧结得到热烧结矿；撤除外加力场，将热烧结矿冷却后，破碎筛分得到成品烧结矿。本发明的方法通过向红土镍矿烧结料面施加一定压力，在外加力场作用下使表层到中部料层中的疏松烧结矿自致密化，提高红土镍矿烧结矿强度和产量。
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本发明公开了一种运用强磁机稳定生产高品位稀土精矿的方法，包括：将在实际生产中采用一粗二精的方法得到的稀土精矿品位为50％以上的稀土精矿利用精矿泵送入圆筒筛，清理稀土精矿中的大块杂质，然后再利用高差自流使稀土精矿进入1.7T强磁机中，即可稳定输出60％以上的稀土精矿。本发明通过1.7T强磁机可以将品位50％左右稀土精矿稳定提高到60％以上，所以稀土浮选精矿品位只要控制在50％左右即可，这样既可以提高稀土浮选的品位，又可以节省一部分药剂(见表一)从而降低稀土精矿生产成本。
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本发明属于冶炼炉技术领域，具体的说是一种多金属锌矿冶炼炉，包括冶炼炉、出料口、进料口、锥齿轮和电机，外壳，转动模块，转动模块设置在外壳内，转动模块包括旋转组件，搅动组件，搅动组件与旋转组件固接，搅动组件用于搅动锌矿；破碎模块，破碎模块位于搅动组件之间，破碎模块用于粉碎锌矿，通过一个动力源，带动搅动组件对锌矿进行搅动和破碎模块对锌矿进行粉碎，节省了一定的能源，提高了锌矿被粉碎的效率；破碎模块重复对锌矿进行粉碎，使锌矿直径小于外壳底部开设的筛孔的直径，使锌矿更容易被冶炼，提高了锌矿被粉碎的质量。
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本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。
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本发明提供了一种用于COREX熔融还原炼铁工艺的烧结矿及其制备方法，从铁精矿总量中分流出30‑50％的铁精矿与4‑7％的熔剂1及1.0‑1.5％的固体燃料进行配料，混合均匀后制成熔剂性内配碳生球团；将分流后剩余铁精矿与含铁杂料、返矿、熔剂2以及固体燃料进行配料，混合均匀后得到混合料；再将所得生球团与混合料进行混合制粒、布料、点火、烧结、冷却、破碎和筛分，得到烧结矿和返矿。由上述方法制得的烧结矿在碱度为1.8时能满足COREX竖炉对烧结矿低温还原粉化值RDI+6.3≥50％的要求，且烧结矿入炉质量比可大于50％，能有效降低炼铁炉料的成本。
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本发明公开了一种矿井溃砂灾害砂源层位综合判识的方法，涉及矿山井下安全生产技术领域。采集矿井地表钻孔的不同地质时代沉积的松散砂层的样品以及井下溃砂的样品；筛除粒度特征参数评价等级不同的钻孔样品；筛除沉积环境不同的钻孔样品；保留石英颗粒表面各种形态特征出现的频率差都小于10％的钻孔样品；通过保留的钻孔样品靶向定位井下溃砂砂源的层位和埋深。相比于传统的技术方法，本发明所述的一种矿井溃砂灾害砂源层位综合判识的方法融合了更多的数据，判识的结果更加准确和高效，对于针对性的开展矿井溃砂事故灾后救援、治理和复矿工作具有重要的指导作用。
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