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本发明公开了一种剥岩尾矿干法脱泥方法，向开挖尾矿区域加入脱泥剂并混合均匀，静置、破碎、筛分。将土壤固化的原理应用于剥岩尾矿开采加工，通过添加脱泥剂可显著改善碎石产品外观品貌，大幅减少泥土残留，且含泥量指标满足GB/t14685-2011中II类品以上要求。本发明所涉及方法为干法工艺，可大量减少碎石冲洗用水，节约水资源，具有明显的环境效益和社会效益，对水资源缺乏的干旱地区尤为显著。
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一种浸出低品位氧化锌矿的方法，先配制氯化铵与氨水摩尔浓度之和为1~10mol/L、氮三乙酸摩尔浓度为0.1~1mol/L的浸出剂溶液，其中氯化铵摩尔浓度与氨水摩尔浓度之比为1~5：1；再将低品位氧化锌矿磨细至100%过孔径为50~100μm的筛网后，在浸出剂溶液中进行搅拌浸出，在液体体积与固体重量之比mL/g的液固比为5~20，反应4h后进行固液分离，得到含锌浸出液。本发明对低品位氧化锌矿物中各种氧化态锌物种均有良好的浸出效果，所用浸出体系可以灵活调节总氨浓度与氮三乙酸浓度之间的比例，在保证较高浸出率的基础上可减少有机配体的用量。
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本发明属于矿山应急能力分析领域，具体涉及矿山应急能力智能分析系统，包括：数据采集模块：用于采集矿山企业应急能力的数据；应急能力指标筛选模块：预设有应急能力指标体系，并用于根据数据采集模块采集的矿山企业应急能力的数据筛选出应急能力指标体系中的关键指标；应急能力指标评估模块：用于评估关键指标的权重值，生成指标权重结果；应急能力指标分析模块：用于对关键指标进行关键要素挖掘，并对关键要素进行分析，生成关键要素分析结果，还用于根据关键要素分析结果自动生成矿山安全生产应急能力分析报告。本发明的优点在于通过自动生成矿山安全生产应急能力分析报告，实现智能动态分析和评估，提升分析效率。
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一种利用锡铁矿制备铁酸锌光催化材料的方法,属于光催化新材料技术领域。工艺为:将原料进行磨矿,过筛,焙烧,酸洗,沉淀,溶解,制备铁酸锌粉体,光催化。本发明的优点在于:制备的新型光催化粉体是由尖晶石型的半导体组成的光催化剂,可见光响应;光催化粉体的粒度为纳米尺寸,有利于光催化活性的提高,且易从悬浮体系中回收重复利用。该方法既有利于环保,又为矿产资源的综合利用开辟了一条新途径。
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本实用新型公开了一种煤矿运输用粉碎装置，包括筒体、进料口和破碎装置，所述筒体上端设有进料口，筒体右侧下端设有出料口，所述进料口下方设有粉碎室，粉碎室内部设有破碎装置，粉碎室下方设有若干挡板，且挡板固定连接筒体内壁，挡板外侧设有引流板，本实用新型使用时，启动驱动电机，使驱动轴和主动轮转动，带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，使研磨轴和研磨盘转动，煤矿从研磨盘的通孔落下，通过研磨盘与筛板之间摩擦将煤矿粉碎，煤矿穿过筛板，落在筒体底端，同时，主动轮利用传动带带动从动轮转动，使输送轴和输送叶片转动，将煤矿从出料口推出，本装置，使煤矿粉碎更加彻底，便于煤矿的运输和加工。
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本实用新型公开了一种能够有效防止降尾给矿箱过载溢流的分流装置，涉及降尾给矿箱（1）及溢流管（2），所述的溢流管（2）连接导流管（5），所述的导流管（5）上设置控制阀（4），所述的溢流管（2）与导流管（5）之间设置过载分流管（3）。本实用新型通过在溢流管上设置过载分流管，利用堰坝分流原理，将过量的矿浆分流至摇床进行筛分处理，有效地防止总给矿箱过载溢流而使下游降尾筛分负荷过来，总尾矿品位升高。本实用新型结构简单，实施简便，改造成本低廉，有助于提高精矿采收率，同时满足降低尾矿品位的要求，提高了经济效益。
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本实用新型提供一种具有分级功能的磨矿机,其特征是由球磨机,与球磨机连接的分级设备,通过轴承分别与球磨机、分级设备做转动连接的轴承座,与球磨机连接的传动装置组成,球磨机由筒体,设置在筒体两端带有中空轴的给、排矿端盖组成,传动装置由设在球磨机筒体排矿端外侧的大齿圈,小齿轮,电机组成,分级设备为沿圆周方向设有筛网的分级筒体,此分级筒体的一端设有带给矿口的给矿端盖,给矿端盖通过法兰与球磨机筒体排矿端盖的中空轴相连接,分级筒体另一端设有带中空轴的排矿端盖,此排矿端盖通过轴承与轴承座做转动连接,细粒级集矿箱设在分级筒体下面,粗粒级集矿箱设在分级筒体排矿端盖下面。该磨矿机缩短了工艺流程,节省了投资。
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本实用新型公开了废矿物油回收处理装置，包括反应釜和内设空腔呈长方体结构的箱体，所述箱体的上表面中部预留有进料口，所述箱体相对的两侧内壁分别固定有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形筛框，所述矩形筛框的内壁靠近顶端设置有圆杆，且矩形筛框相对的两侧内壁靠近底部均开有矩形沉槽，所述矩形沉槽的底部均开有等距离分布的排沙孔，两个所述矩形沉槽之间设置有筛网，且筛网的中部位于圆杆的上表面。本实用新型可以将筛网的中部向上隆起，使得筛网的整体呈倒置的V字形结构，从而可以将倒在筛网上表面的油沙混合物自动分向两侧，从而让沙子可以快速分离至两侧，提高筛沙效率。
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本实用新型公开了一种循环式矿产粉碎磁选分离清洗装置，包括粉碎筛选箱和进料漏斗，所述粉碎筛选箱内部设置第一隔板和第二隔板，所述刮料室和两个排料室之间均设置有横轴，两个横轴的同一端均设置有传动齿轮，所述粉碎室内设置有压板，所述压板的两侧和粉碎室内壁上均设置有粉碎齿，所述压板一侧还设置有推杆，所述第一隔板的两端均设置有第一筛网，两个横轴上均设置有滚筒，所述滚筒的外侧壁上设置有多个等距排列的磁板，所述磁吸槽的下方均设置有刮板。本实用新型结构简单，可同时对矿石进行粉碎磁选分离以及清洗，功能较多，粉碎效率较高，磁选便捷有效，操作简便，实用性较强。
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本发明涉及一种对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法，包括如下步骤：配料：根据沸腾氯化工艺的要求，将细颗粒钛精矿或富钛料与石墨粉按照一定的质量比混合均匀，均匀喷入一定量的纸浆废液。挤压制粒：采用对辊挤压制粒方式。将配好石墨粉和纸浆废液的细粒钛精矿(富钛料)加入对辊挤压制粒机中，挤压制出颗粒直径约2～3mm大小均匀的颗粒。高温固化：挤压得到的颗粒经高温烧结固化。破碎筛分：固化后颗粒经破碎、筛分得到粒度范围200μm～1500μm的颗粒作为沸腾氯化的原料。本发明解决了细颗粒钛精矿(富钛料)难以沸腾氯化制备四氯化钛的问题并且易操作、投资小、成本低。
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本发明提供了一种矿井突涌水预警分析方法。包括获取矿井的多个层结构的特征信息，以根据多个特征信息筛选出重点含水层和监测含水层，当含水层的水位下降至预设水位值时，对含水层的涌水量进行分析的步骤；根据多个特征信息判定存在充水危险性的层结构的步骤；根据多个特征信息的改变动态调整充水危险性的步骤。应用本实施例中的矿井突涌水预警分析方法时，可以获取矿井的多个层结构的特征信息，并进行比对分析来筛选具有充水危险性的层结构，并且可以根据获取的特征信息进行动态调整，相较于传统的单一参数判定方法，本方不仅可以提高预警分析的准确度，还可以进行实时监测，从而保证作业的安全性，使用效果好。
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一种高功率密度的Sn掺杂高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料。该材料的制备方法为：首先采用了Na2CO3、Bi2O3、BaCO3、SrCO3、CaCO3、TiO2和SnO2为原料，按化学式(Na0.2Bi0.2Ba0.2Sr0.2Ca0.2)Ti1‑xSnxO3配比取料，对粉体进行湿法球磨混合，干燥后的粉体在900℃下预烧2h，再经过二次球磨、过筛和成型，最终在1250℃温度下烧结2h得到了单相的高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料。本发明所制备的高熵陶瓷材料制备工艺简单，制作成本低，通过选择适当的x值，可使放电储能密度达到1.74J/cm3，同时功率密度达51.4MW/cm3，提供了一种新的无铅储能材料基体。
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本发明公开了一种高炉矿渣专用复合液体助磨剂，按照重量份数计为：三异丙醇胺1-10份，三乙醇胺1-10份，混醇10-20份，硅酸铝镁1-10份，乙酸乙酯1-10份，甘蔗废糖蜜5-20份，碳酸钠1-10份等。其的制备方法包括：A、按照重量份数计，将水注入反应器中，加热后，投入六偏磷酸钠，无水偏硅酸钠和醋酸钠，得到I溶液；B、将碳酸钠和硅酸铝镁投入到上述I溶液中，得到II溶液；C、将三异丙醇胺，三乙醇胺，混醇，乙酸乙酯和甘蔗废糖蜜加入到II溶液中，搅拌后再加入甘蔗蜜糖酒精废弃液和聚羧酸减水剂，再搅拌后过筛，取过滤后的滤液即为高炉矿渣专用复合液体助磨剂。本发明的助磨剂既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，制备工艺简单易懂，具有极大的推广价值。
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本发明公开了一种椰子味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取椰子的果汁100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料放入经过杀菌消毒过的储汁罐中；步骤三、然后将椰子汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶椰子味矿泉水就制作完成了(一瓶)。本发明中，所添加的椰子中营养极为丰富。椰汁及椰肉含大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素B1、维生素E、维生素C、钾、钙、镁等。椰肉色白如玉，芳香滑脆；椰汁清凉甘甜。椰肉、椰汁是老少皆宜的美味佳果。在每100克椰子中，能量达到了900多千焦，蛋白质4克，脂肪12克，膳食纤维4克，另外还有多种微量元素，碳水化合物的含量也很丰富。
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本实用新型提供了一种含硫金银矿的载体浮选装置，包括：壳体，顶侧设置有进料口，底侧设置有出渣口；隔离桶，设置在进料口底侧；驱动电机，设置在隔离桶内侧；永磁筒，设置在隔离桶内侧，与驱动电机传动连接；输金槽，设置在壳体内壁，呈螺旋状设置；出金口，设置在壳体底侧，与输金槽底侧连通。本实用新型含硫金银矿的载体浮选装置结构简单，操作方便，相对传统的含硫金银矿筛选工艺，筛选精度高，效率高，能耗小。
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一种难处理硫化矿生物湿法冶金工艺。其步骤如下：按贵金属硫化精矿与浓度150～250g/L‑H2SO4硫酸溶液的质量比1∶3～9加入反应器中，再加入贵金属硫化精矿质量0.2～10％和0.2～0.6％的三氯化磷和氢氧化钙，在通入氮气，氮分压为0.5～1.0MPa，浸出温度为130～160℃，pH＜0.5的条件下，浸出1～5h，浸出结束后，过滤分离得到浸出液及浸出渣，浸出渣用20目筛筛分得到贵金属富集物和尾渣。本发明方法操作简单，同步实现贵金属金、银、铂和钯的富集与铜、镍、锌和铁贱金属分离的目的，贵金属富集物中贵金属含量及富集比高，显著降低后续分离成本。
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本发明一种铬铁精粉矿球团烧结的布料方法，其特点是：包括以下步骤：1)用球磨机将铬铁精粉矿进行球磨；2）筛选焦炭；3）筛选膨润土；4）将步骤1）制得的铬铁精粉矿和焦炭及水、膨润土用混料机混合均匀；5）在第一圆盘造粒机内制造成生球；6）将步骤5）制得的生球在第二圆盘造粒机内进行外配炭，制成配炭生球；7）在烧结机内采用下部大球上部小球的布料方式进行布料，先铺底料50mm，再铺步骤6）制得的大球350mm-400mm，最后铺步骤4）制得的小球100mm，料层总厚度为500mm-550mm。
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本发明涉及一种无水提取工艺，通过干燥、干燥筛选、密度分离、机械摩擦分离、空气分级分离、研磨和磁性分离从来自于尾矿坝和沉积物中的尾矿收集粘土、二氧化硅和铁矿石。通过使用以顺序次序排成的设备部件来实现这个工艺，具体如下：具有分类器的水平旋转筛(4)，分类器配备有多达5个输出口，以排放不同尺寸的颗粒；配备叶片(5.3)和翅片(5.2)的水平浓缩器(5)，用来去除粘土，水平浓缩器(5)连接到第一排气系统(3)；垂直空气浓缩器(5)用于通过离心力对粘土进行干式分离，并连接到第二排气系统(7)，连接到在提取物料时提高性能的磁选机。
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本实用新型公开了一种矿山生态修复用客土喷播设备，涉及矿山恢复治理的技术领域，本实用新型旨在解决现有客土喷播机，功能较为单一，在喷播时还需配备土壤筛分机、搅拌混合机等设备，导致喷播系统整体造价较高，运输不便的问题，本实用新型包括底板，通过土壤震动筛筛分土壤，使合格土壤进入搅拌箱内，通过喷淋机构向搅拌箱内注水，通过转轴带动搅拌杆和搅拌片转动，从而搅拌浆料，由喷播泵和喷枪进行喷播，本客土喷播设备具有土壤筛分、浆料搅拌、浆料存储和喷播等多种功能，在喷播时无需配备土壤筛分机和搅拌混合机，降低了喷播系统整体造价，方便运输，极大的提高了客土喷播机的实用性。
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本实用新型涉及金属冶炼加工技术领域，且公开了一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置，包括破碎仓，破碎仓的底部固定连接有滑台；转杆转动引起破碎机构上移，第二转轮在移动块和破碎机构的重力作用下反向转动，使破碎机构下移，引起破碎机构反复靠近再远离矿石，对矿石进行撞击，凸盘转动使小块矿石筛出破碎仓，大块的矿石依然在进行破碎操作，有效增大破碎效率，避免重复对小块矿石破损，而无法针对大块矿石进行破碎，缩短工作时长，接料框带动撑台下移，引起第一转轮转动并且拉动挡杆上移阻碍齿轮转动，使矿石破碎并转运结束后自动对装置进行止停，避免手动操作开关，增加结构之间的联动性，使操作更加便捷。
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本发明提出了一种金矿预选抛废和减少过磨的方法，首先将金矿磨矿分级闭路循环系统中的旋流器沉砂进行筛分分级，得到粗粒级矿物、中间粒级矿物和细粒级矿物；然后将所述粗粒级矿物返回球磨机进行再磨，并将所述中间粒级矿物进入重介质分选系统，得出重介质分选尾矿作为废石处理，得出重介质分选精矿返回球磨机再磨；最后将所述细粒级矿物进行闪速浮选，得到高品位金精矿作为产品，得到闪速浮选尾矿返回球磨机再磨。本发明方法能够实现黄金矿山中主要有用矿物和脉石矿物之间高效分离，显著降低进入浮选工艺的矿石量；还能预先浮选出磨矿分级闭路中单体解离的有用矿物，避免这部分矿物因比重大在旋流分级过程中不断循环积累，造成过磨影响Au回收率。
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本发明公开了一种草莓味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取草莓的皮和果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的草莓放入榨汁机中榨取草莓汁；然后将草莓汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可；最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶草莓味矿泉水就制作完成了(一瓶)。草莓营养价值丰富，被誉为是“水果皇后”，含有丰富的维生素C、维生素A、维生素E、维生素PP、维生素B1、维生素B2、胡萝卜素、鞣酸、天冬氨酸、铜、草莓胺、果胶、纤维素、叶酸、铁、钙、鞣花酸与花青素等营养物质。
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本发明属于铁矿粉制备领域，具体的说是一种用于炼铁的超细高纯铁矿粉制备装置及方法，该方法步骤如下；首先将铁矿石原矿中的其他矿物和杂质挑选出来，并使用磁选法进行挑选，再将挑选后的铁矿石进行大小区分，区分完成后放置一旁备用；通过超细高纯铁矿粉制备方法，当新员工对铁矿粉进行制备时，可以依照此方法步骤进行铁矿粉制备，利用研磨设备对铁矿粉进行筛分细致研磨，将小块铁矿石研磨成粉末状，提高对铁矿粉制备的纯度，以制成超细的铁矿粉，并且提高新员工制备铁矿粉时的效率，起到增产的效果。
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本发明公开了一种矿石磁选设备，涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体，所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口，所述设备主体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备，通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动，使得矿石存在竖直方向的移动，通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附，同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果，在辅助搅拌杆和上顶器的配合下，矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚，进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附，以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。
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本发明涉及一种高强铜尾矿陶粒及其制备方法，其中，制备陶粒的原材料配比为：铜尾矿90%~100%，粉煤灰0%~10%；制作工艺流程为：将铜尾矿原料晒干，进行筛分，然后烘干至恒重，再按照配合比对铜尾矿和粉煤灰称量，将干料混合均匀后，加入水搅拌均匀，然后手工搓球造粒，再放入烘箱中烘干24h，之后放入高温电炉中，经过预热，焙烧，冷却，制得铜尾矿陶粒，其堆积密度，表观密度，空隙率，吸水率，筒压强度都满足GBT 174311‑2010《轻集料及其试验方法》要求。本发明的制备方法降低了陶粒制备原料的选择标准，烧制出的陶粒的堆积密度、筒压强度等远远超出轻集料标准，能够作为粗骨料制备混凝土。
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本发明公开了一种判别长江与黄河云母类矿物影响范围的方法，其特点是，该方法包括以下步骤：步骤一，进行野外调研并采集沉积物样品；步骤二，开展沉积物中云母类矿物的分离及分析鉴定实验；步骤三，计算云母类矿物含量及比值；步骤四，筛选建立可用于判别长江与黄河云母类矿物影响范围的指标体系；步骤五，作图分析、判别长江与黄河云母类矿物在物质混合区的影响范围；既可以为不同物源区端元物质的识别提供新技术、新方法，还可以为中国东部海岸带和陆架区物源的判别提供新思路、新借鉴，特别是可以为边缘海沉积物的源汇效应研究开辟新视角。
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本发明公开了一种烧结定区域返矿分流装置及其工艺，包含第一配料装置、第二配料装置、第一一次混合装置、第一二次混合装置、第二一次混合装置、第二二次混合装置、第一布料装置、第二布料装置、铺底料布料装置、筛分装置、烧结装置和冷却装置。本发明将大粒度返矿定向布至烧结下部料层，实现燃料和返矿在烧结料层内的精准分布，可在保障烧结矿产质量基础上，较普通的返矿分流工艺实现约15%的减碳效果，节能减排效果显著。
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本发明公开了一种尾矿深加工用过滤结构及其使用方法，涉及尾矿加工技术领域。该尾矿深加工用过滤结构，包括外框架，所述外框架中间位置设置有隔板，所述外框架的内腔且位于隔板的顶部设置有过滤网，所述外框架的内腔且位于隔板的底部设置有挡板。该尾矿深加工用过滤结构及其使用方法，通过将过滤结构倾斜设置，使得尾矿在滑落的过程中进行过滤操作，减少了对过滤结构的撞击程度，同时通过结合使用过滤网过滤和挡板过滤，并增设缺口使得可通过颗粒的大小随着滑落的过程逐渐加大，使得单次过滤即可实现多种颗粒大小范围的筛分，无需多个过滤结构进行操作，极大程度上提高了工作效率。
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本发明公开了一种采用铜尾矿制备的防静电砖及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。该制备方法采用铜尾矿为原材料，经破碎后，过筛得到合适的粒度大小，加入氧化铁、PVB树脂粉末和水，经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结，制得防静电砖。该方法工艺简单、适合大规模生产，原料采用铜矿所废弃的铜尾矿，在获得低成本原材料的同时，又解决了铜尾矿污染环境的问题。由上述方法制得的防静电砖，具有良好的防静电性能，且强度和气孔率较高，具有良好的导热系数。将制得的防静电砖作为建筑材料应用于大型公共场所和特殊实验室等环境时，能够有效防止和消除静电影响，保障人身安全和精密设备的运作。
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本发明公开了一种水钴矿的低成本浸出方法，浸出步骤如下：S1，一段浸出及液固分离；过筛经陶瓷过滤机吸收一定水分后的水钴矿料浆化后进入一段浸出，浸出后矿浆经二级压滤洗涤后，滤液进二段浸出，滤饼进三段浸出；一段浸出液输送至一段铜萃取工序萃铜；S2，二段浸出及液固分离；三段浓密底流和一段浓密机底流一次滤液进二段浸出槽进行还原浸出，浸出矿浆经浓密机液固分离后，滤液精滤送至二段铜萃取工序，底流进入洗渣工序；二段萃余液一部分返回二段浸出，一部分送至三段浸出流程；S3，三段浸出及液固分离。水钴矿中的高价钴浸出，减少了辅料还原剂的添加量，反应后，减轻了后续除铁工序压力，减少了氧化Fe2+的氧化剂耗量，降低了后处理成本。
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