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本发明涉及土壤污染修复技术领域，且公开了一种废弃工矿场地污染土壤治理方法，包括以下步骤：1)用挖掘设备将污染土壤挖出，在将挖掘后的污染土壤送入密闭环境下进行预处理，土壤预处理系统在密闭环境内进行，主要包括密闭贮存设施(如充气大棚)，筛分设施(如筛分机)，尾气处理系统(如活性炭吸附系统等)。与现有技术相比，本发明提供了一种废弃工矿场地污染土壤治理方法，具备以下有益效果：利用水泥回转窑内的高温，气体能够长时间停留，热容量大，热稳定性好，具备无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物。
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本发明提供了一种钙钛矿电池修饰材料的选择方法。该方法包括：获取现有钙钛矿电池采用的修饰材料信息、钙钛矿前驱体特征、修饰材料优化前后的器件性能参数，建立初始数据特征集；对初始数据特征集进行降维处理，得到重要特征数据集；利用重要特征数据集对不同的机器学习算法模型进行训练和测试，选取优化的机器学习算法模型；利用优化模型筛选重要特征数据集中的关键特征，建立关键特征与钙钛矿电池的最终器件性能之间的映射模型；根据映射模型预测出的高效率钙钛矿电池器件性能选择出相应高效的修饰材料。本发明能够量化修饰材料的各个特征对钙钛矿电池输出性能的影响，有效地根据需要实现的高效率钙钛矿电池器件性能来选择高效的修饰材料。
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本发明公开一种磨矿机排料分流装置及方法，涉及磨矿分级设备技术领域。所述磨矿机排料分流装置，包括磨机、分拣装置、分流传输带和二级分拣装置，所述磨机排料口端通过法兰与分拣装置连接，分拣装置随磨机旋转，后端分别连接分流传输带，分流传输带后端分别安装二级分拣装置并安装排料管带。本发明磨矿机排料分流装置，实现对于磨机排出的矿料二级精细分拣，同时进行同规格分流，提高矿料筛选和后期加工的效率，适合中小规模矿区推广使用。
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一种低品位磷矿粉的短流程富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，送入转筒烘干机，利用磷炉尾气，在400～500℃温度下烘干。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，节约大量能源，工艺流程缩短，设备投资减少，尤其适合中小型磷炉生产，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本发明提供了一种从氧化镍矿中提炼镍铁合金的方法,将氧化镍矿石干燥、筛分、破碎,制成矿粉,矿粉、焦炭末、生石灰混合焙烧后,水淬处理,使其形成镍铁渣,镍矿石中处于氧化状态下的三氧化二铁初步还原为四氧化三铁,使得镍铁渣具有一定的磁性;再磨成镍铁渣粉末;对镍铁渣粉末进行磁选;磁选后制成高强度镍铁球团;再送进高炉中冶炼,形成镍铁合金液。这种提炼镍铁合金的方法,镍铁渣随着三氧化二铁变成四氧化三铁而具有一定的磁性,可以经过磁选而使镍铁渣与无磁性的二氧化硅、三氧化二铝等杂质分离,成为镍精矿,减少了后续处理的负荷,从而降低了能耗和废弃物的排放,提高了节能和环保效果。也可将本发明的技术方案用于镍矿开采场。
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本发明公开了一种间歇进给式煤矿开采用煤块粗碎装置，包括承载板，承载板上竖直固定安装有破碎箱，破碎箱顶部转动式设有转动盖板，所述破碎箱左侧外壁通过支架固定安装有驱动电机，拉绳左端固定穿过复位弹簧内部并固定在滑动挡板上端；破碎压盘侧壁水平开设有导向滑槽，所述滑动架内侧壁固定安装有滑动嵌设在导向滑槽内的卡接块；本发明通过破碎辊的旋转实现对煤块的挤压破碎作用，滑动挡板的上下往复运动实现导料斜板上的煤块间歇性进入到筛板上，落在筛板上的煤块受到破碎压盘的反复挤压揉搓，避免了煤块的过于集中，大大提高了破碎压盘的揉搓破碎效果，煤块破碎更加充分，筛板起到筛分作用，保证了筛板上的煤块得到充分细化。
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本发明提供了一种制备烧结铬铁矿的系统及方法。该系统包括：混料装置，具有铬铁矿粉入口、石灰石入口、硅石入口、高挥发性煤入口和混合粉出口；压块装置，具有混合粉入口和球团出口，混合粉入口与混料装置的混合粉出口相连；裹粉装置，具有球团入口、低挥发性煤入口和裹粉球团出口，球团入口与压块装置的球团出口相连；烧结装置，具有裹粉球团入口和烧结球团出口，裹粉球团入口与裹粉装置的裹粉球团出口相连；破碎装置，具有烧结球团入口和碎矿出口，烧结球团入口与烧结装置的烧结球团出口相连；筛分装置，具有碎矿入口和成品烧结矿出口，碎矿入口与破碎装置的碎矿出口相连。本发明所得烧结矿质量高，且具有烧结温度低、能耗低等优点。
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本实用新型提供一种铅锌矿的铜回收设备。所述铅锌矿的铜回收设备包括支撑结构，驱动结构，转动结构，分离结构，所述分离结构固定于所述支撑板顶端，所述分离结构包括出料口、第一料筒、限位板、防护罩、第一轴座、第二料筒和筛孔，所述第一料筒固定于所述支撑板顶端，所述出料口设于所述第一料筒一侧，所述限位板固定于所述第一料筒内部，所述防护罩固定于所述限位板底端中心部位，所述第二料筒转动连接于搜索第一料筒内部，所述第一轴座固定于所述第二料筒底端，所述第一轴座为内部中空结构，所述筛孔设有多个，进料结构。本实用新型提供的铅锌矿的铜回收设备具有方便铅锌矿中铜的快速分离和回收、提高铅锌矿纯度的优点。
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本实用新型公开了一种用于铅矿石加工的分选设备，包括柜体，所述柜体的一侧设置有集料箱，所述柜体和集料箱的一表面设置有密封锁紧组件，所述柜体的顶部设置有进料口，所述柜体的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿，所述集料箱的内侧通过隔板间隔设置有储料仓。该一种用于铅矿石加工的分选设备，可通过驱动电机带动主动辊进行实时转动，通过主动辊啮合驱动从动辊进行实时转动，实现对铅矿石进行碾压粉碎，然后通过振动电机带动偏心块进行实时转动，通过偏心块进行碰撞筛网使缓冲扭簧弹性收缩，使筛网实时振动对粉碎的铅矿石进行分选，使粒径较大的铅矿石能够被过滤截留，使粉碎和分选工艺相对集中，减小了人力投入降低了成本。
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本发明公开一种利用尾矿制备催化剂的方法，属于资源回收利用技术领域。该方法先将铁尾矿脱水后进行破碎，对破碎后的尾矿颗粒进行筛分，将得到的粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选，向得到的强磁性矿粉分散在水中，然后加入捕收剂、抑制剂和和起泡剂，进行反浮选，将得到的矿粉与二氧化锰混合后进行煅烧，煅烧后与载体复合，得到催化剂。本发明以铁矿石尾矿作为主要原料制备催化剂，铁矿石尾矿作为钢铁冶金行业的主要固体废弃物，将其回收利用制备催化剂，能减少废弃尾矿的排放，有效实现固废资源综合利用。
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本实用新型公开了一种带有预粉碎装置的矿石破碎机，包括机体，机体上侧左端设有进料斗，在进料斗内部设有预粉碎机构，预粉碎机构包括进料斗内部水平设置的预粉碎转轴和设置在预粉碎转轴外壁上上下对称均匀设置的预粉碎刀片，本实用新型带有预粉碎装置的矿石破碎机，能够对矿石原料进行有效的预粉碎，将大块矿石粉碎成较小块，有效的降低了破碎机构的工作负荷，有助于提高工作效率，延长使用寿命，通过粉碎装置和研磨装置对矿石进行深度破碎处理，破碎效果好，效率高，能够使矿石中的灰尘分离出来，减轻后期矿石清洗的工作量，降低矿石的加工成本，提高生产效率，另外可对破碎后的矿石进行筛分，进一步提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种圆辊式的块矿预处理系统，包括块矿储料仓和圆辊下料器。块矿储料仓上设置有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口。圆辊下料器设置在块矿储料仓内，圆辊下料器包括滚动圆筒、滚动轴承以及滚动下料板。滚动圆筒的两端均通过滚动轴承活动连接在块矿储料仓的仓壁上。滚动下料板与滚动圆筒相连通。本实用新型通过圆辊对块矿进行筛分，细物料通过细物料通道进行排出并收集，粗物料通过粗物料通道进行排出后送入高炉。本实用新型结构简单、能耗低、易操作、成本低，有效的减少入炉块矿的粉末和水分含量。
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本发明公开了一种自滤粉碎采矿设备，包括箱体，所述箱体一侧设有采矿爪，所述采矿爪通过倾斜支架固定安装在箱体上，所述采矿爪下侧设有承接漏斗，所述承接漏斗通过伸缩机构与箱体固定连接，所述承接漏斗下侧设有传送机构，所述承接漏斗下端口密封固定连接有金属板，所述金属板上均布有多个筛网孔，所述承接漏斗内设有破碎机构，所述箱体远离采矿爪的端面上设有出料口，所述出料口内匹配安装有箱门。本发明可以方便对采下大块矿石进行破碎，防止矿石的堆积，导出的矿石大小得到限制，提高矿石的开采效率，降低开采成本，同时安全性较高，自身受到矿石飞溅的影响较小。
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本发明提供一种岩石矿物组分含量定量计算方法，该岩石矿物组分含量定量计算方法包括：步骤1，针对目的层段的岩心进行岩石特征分析，确定目的层段岩石样品主要矿物类型及含量；步骤2，利用已测样品点中矿物及组分含量计算各矿物或组分不同的测井参数值；步骤3，在不同矿物或组分含量内罗列解释点所有可能的岩石矿物及组分含量组合；步骤4，利用多元一次方程组条件，在误差范围内，逐步筛选符合条件的矿物及组分含量组合。该岩石矿物组分含量定量计算方法适用于油气勘探中具备测井资料层段的各类岩石矿物成分及含量的定量预测。
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本发明涉及一种低品位铝土矿低温碱溶生产氧化铝副产硅产品的方法，属于氧化铝生产技术领域。首先将破碎后的低品位一水硬铝石型铝土矿与循环母液磨制成矿浆；然后溶出反应使矿中的高岭石溶解反应进入溶液，渣为高品位铝土矿精矿，高品位铝土矿精矿采用拜耳法处理生产氧化铝和低碱赤泥；滤液中的铝硅酸钠脱硅反应得到钠硅渣，和含有氧化铝、氧化硅和氧化钠的滤液；滤液补充氢氧化钠后作为循环母液返回磨制矿浆，钠硅渣一部分作为晶种返回脱硅工序，其余制备分子筛等硅产品。本方法为全流程湿法处理工艺，并将铝土矿中的铝和硅充分提取制备相应产品，同时可显著降低拜耳法过程的赤泥碱耗，减少赤泥碱含量，提高赤泥的再利用价值。
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一种采用微波辅助磨选硼铁矿的方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）在微波炉中进行硼铁矿的微波焙烧，每100g硼铁矿施加的微波功率为1500~2500W，将硼铁矿加热至450~650℃；（2）采用球磨机对微波焙烧后的硼铁矿进行磨矿，球磨转速为96±2r/min，时间为5~6min；（3）筛出粒度≤75μm的部分；（4）进行磁选分离，获得铁精矿。本发明从碎磨的本质入手，通过一定的手段，研究预先改变矿石的机械力学性能，为后续的粉磨作业创造有利条件，实现提高磨矿和磁选效率的目的。
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本发明涉及一种高镍合金精炼用矿石粉碎装置及其使用方法，包括箱体、轴接在箱体内的转子以及驱动转子旋转的旋转驱动，所述箱体内部两个相对的面上均开有环形的滑动槽，两个滑动槽相对设置，还包括沿滑动槽环形方向移动的多个筛棒，所述筛棒横向设置且筛棒的两端分别滑接在滑动槽内，相邻筛棒之间留有筛出缝，所述筛棒构成环形的粉碎空间，所述转子位于粉碎空间内，还包括驱动筛棒移动的筛棒驱动装置，通过筛棒驱动装置带动所有筛棒沿滑动槽环形方向移动，通过筛棒移动至上端使卡在筛出缝内的物料下落重新进行粉碎，从而避免了筛出缝的堵塞，本发明的粉碎过程和筛棒移动同步进行，进一步提高了工作效率。
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本发明提出一种煤矿井下破碎机，解决了现有技术中煤炭破碎机过高、可拆卸性差的问题。一种煤矿井下破碎机，包括驱动装置、刮板输送机和破碎罐，破碎罐固定在支架上，支架与连接头铰接相连，所述破碎罐内设有两个相向转动的破碎轴，破碎轴上连接有破碎杆，破碎杆端部固定有弧形的破碎锤，破碎锤外圆端面与破碎轴同心，破碎罐顶部设有下料斗，物料经过筛分装置进入下料斗，筛分装置入料端和刮板输送机配合。本申请整机高度可调，能够适应井下作业；主要由破碎罐、筛分装置和刮板输送机三部分组成，这三部分可单独拆洗、运输，可以适应井下的复杂工作环境；同时破碎罐内喷入水，增加安全保证，提高防爆性能。
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本发明提供一种矿棉板及其制备方法，其特征在于，矿棉板由以下重量份的组分制备得到：粒状棉80-100份、珍珠岩10-35份、废分子筛催化剂10-20份、膨润土10-15份、植物纤维10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、纳米二氧化钛0.1-0.5份、水15-25份。本发明选用了废分子筛催化剂、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本发明属于金属矿产精选技术领域，具体公开了一种低品位金矿的富集方法及其系统。本发明采用粗中细碎+闭路筛下物+高压辊磨破碎+一段磨矿分级+柱浮选粗选+二段浮选机扫选的流程。流程采用多破少磨的方法，在碎磨阶段实现含金矿物的充分解离。矿石磨细且矿物解离后，再通过浮选柱粗选，利用适当的药剂和循环压力条件控制，实现含金矿物的高效富集回收，同时保证细粒微细粒金的回收率。该工艺流程简单，较好的解决了金矿品位低、难富集、细粒嵌布矿石解离困难、分选效率低的问题，实现了精细化的选别。对提高金精矿品位、节能降耗，绿色低碳生产具有十分重要的意义。
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本发明涉及化肥生产技术领域，公开了一种改进的采矿方法，其包括以下步骤：步骤1：经过多次试验，利用掘进台车依次施工两根钎杆，合计7.1米，用钢丝网覆盖爆破区，固定钢丝网，将爆破区爆破，比正常落矿3.4米增加了3.7米；步骤2：把爆破后的大矿石通过挖掘机把大矿石放入破碎机进行破碎，破碎过程中加入降尘措施；步骤3：对破碎后的矿石进行现场筛选，分为矿石、废石分别堆放。本发明提高了两倍多的采矿效率，并且加快了采场的采矿速度，减少采场顶板暴露时间，降低地压风险，确保安全生产，同时可增加废石消化地点，减少废石运输、提升费用，也为提矿争取宝贵的时间，提高矿石的运输效率，提升采场的工作环境。
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本发明公开了一种复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法，包括以下步骤：1）将块状胶磷破碎经湿筛分级脱除细泥部分；2）将脱除细泥后的粗粒级产品磨细至‑200目占50‑70%，矿浆浓度在20‑25%；3）先加入酸性pH调整剂，再加入阴离子捕收剂WF‑04，反浮选提磷除镁铁，留在槽底产品为脱镁铁粗精矿，泡沫产品为脱镁铁尾矿；4）向槽底添加碱性pH调整剂，分四批次添加复合阳离子捕收剂LH‑01，进行反浮选提磷除硅铝，槽底产品为最终磷精矿，再将每段脱硅铝泡沫产品混合调浆进行反浮选空白扫选，槽内产品为中精矿，泡沫产品为扫选尾矿。本发明提供的联合选矿工艺流程简单易于操作，可有效降低胶磷矿中倍半氧化物含量，显著提升精矿品质和磷回收率。
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本实用新型公开了一种矿冶用废料处理装置，包括筛分框，所述筛分框内固定连接有一个金属板，所述金属板下端固定连接有一组第一电磁铁，所述筛分框上端开设有一个进料口，筛分框侧壁且位于金属板上方开设有一个金属排料口，所述筛分框上端内壁靠近金属排料口一侧开设有一个安装槽，所述安装槽内固定连接有一组第二电磁铁，所述金属板和筛分框上同一位置开设有残渣排料口，本实用新型的有益效果是：通过控制电磁铁的通电状态，可以将废料中的金属和非金属依次从不同排料口流出，并且在金属排料口和残渣排料口进行收集，避免了将废料直接丢弃，导致废料中存在的可回收金属得不到有效利用，从而造成资源浪费的情况。
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本发明公开了一种高钛矿渣透水混凝土及其制作方法，特别是一种涉及炼钢半钢罐冷修用耐火材料技术领域的高钛矿渣透水混凝土及其制作方法。本发明的高钛矿渣透水混凝土，包括水、水泥、高钛矿渣砂、高钛矿渣骨料和减水剂，其中各组分的质量份数比为水25份、水泥100份、高钛矿渣砂80份、高钛矿渣骨料320份、减水剂1份。本发明的高钛矿渣透水混凝土的方法，包括以下几个步骤：A、破碎处理；B、筛分处理；C、对原料进行检测；D、搅拌；E、静压成型；F、养护。采用本申请的技术方案，可以将高钛矿渣砂和高钛矿渣作为主要原料，制成具有透水、透气、净化水体、吸声降噪的透水混凝土，同时具备保护地下水资源、缓解城市热岛效应性能。
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一种从红土镍矿间接富集镍金属的方法，包括如下步骤：将红土镍矿经破碎、磨矿、调浆、筛分、高梯度磁选机粗选和精选得到铁精矿，镍金属跟着铁一起被富集。尾矿用浓密机浓缩后泵送到压滤车间脱水，压滤出的水与浓密机上清液一起用于系统内循环调浆冲矿，水不外排，尾矿渣用于矿山回填复垦。本发明适用于含Ni为1.4～3％，Fe为15～45％，矿浆浓度为35～40％的红土镍矿。本发明具有工艺简单、操作环境友好、能耗低、适用性广等特点。
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本实用新型公开了一种矿渣匀化库用底部卸料装置，属于矿渣处理设备技术领域，包括壳体，壳体的上表面开设有进料口，壳体的底部开设有第一出料口和第二出料口，壳体内固定安装有阻断机构、分流装置和破碎机构，分流装置的底部安装有除尘板，壳体内的侧壁上固定安装有筛板，壳体内的侧壁上焊接有第一挡板，第一挡板上安装有扰动机构，壳体内的侧壁上焊接有第二挡板，壳体的一侧通过电源线设置有电源接头，扰动机构包括扰动电机和轴杆，轴杆的一端固定在扰动电机的输出轴上，本实用新型能够对匀化后的矿渣进行筛分处理和破碎处理，并分别排出，能够提高生产效率，而且能够更高效的对矿渣进行灰尘处理，避免污染生产环境。
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一种多层煤矿仓，包括设置在输送装置输送末端的煤矿仓，所述的煤矿仓内从上到下依次设有第一溜煤板和第二溜煤板，所述的第一溜煤板和第二溜煤板上均设有透煤孔，所述的第一溜煤板和第二溜煤板均倾斜安装，所述的第一溜煤板倾斜方向与第二溜煤板倾斜方向向逆，所述的煤矿仓外部位于第一溜煤板底部位置设有大颗粒出料管，所述的煤矿仓外部位于第二溜煤板底部位置设有中颗粒出料管。本实用新型克服了现有技术的不足，将煤矿仓内通过倾斜安装的第一溜煤板和第二溜煤板分割成三层，通过煤矿仓下料的时候煤矿在溜煤板滑行来进行简易的筛料，粗劣的将大颗粒、中颗粒和小颗粒进行分类，从而实现价值最大化，结构简单，制造成本低，适用范围广阔。
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本实用新型公开了一种平衡矿物质的净水装置，包括壳体、过滤体和矿物质活化体，所述过滤体安装在壳体内部的上端，所述滤芯组合层、吸附氧化层和纳米分子筛从上到下设置在外壳的内部，所述矿物质活化体通过螺纹与过滤体的出口端连接，所述矿物质活化体的内部从上到下依次设有矿物质络合过滤层、纳米金属簇层和远红外矿化球层。本实用新型设计合理，结构简单，不仅能够有效彻底除去有害的物质和细菌，而且能够添加和活化矿物质，使人们能够饮用健康的矿物质纯净水。
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