本发明提供一种用菱镁矿制备的Mg-Al水滑石制备的Mg-Al水滑石润滑-减摩材料及方法。该材料是由研磨过筛后的天然菱镁矿、硝酸铝、硝酸按菱镁矿∶硝酸铝=(2.5~3.5)∶1(摩尔比),菱镁矿∶硝酸=1∶(1.5~2.5)(摩尔比)比例混合,经加热搅拌后制成混合溶液,再向该混合溶液中加入2mol/L的NaOH溶液,其中NaOH与菱镁矿摩尔配比为(2~4)∶1,经静态高温高压结晶反应制得的。本发明充分利用了天然菱镁矿富镁和二氧化碳的成分特点,天然菱镁矿不需煅烧、不排放温室气体、制备方法简单、易于实现、成本低、配方设计合理,所制得的材料粒度小于300nm,在油性润滑介质中具有好悬浮稳定性和优良的润滑-减摩性能。
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本发明提供了一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法,步骤包括:以质量百分比计,将80%~90%的不锈钢粉尘、2%~10%的红土镍矿、10%~20%烟煤及5%~10%的熔剂混匀后热压制成含碳压块;将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原;将含碳压块金属化还原的产物进行控温控冷自粉化渣金分离;将自粉化渣金分离后的产物取出冷却至室温,筛分得到高镍铬铁合金和炉渣。本发明提供的一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法,经济高效、节能环保,能够提高制得的镍铬铁合金中Ni、Cr和Fe的金属品位,降低对资源处理的能耗和降低处理过程中CO2的排放,提升废弃物和低品位矿物的利用率。
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本发明提供了基于微生物胶结的地浸砂岩型铀矿的防渗方法,将初始菌种在模拟地浸采铀环境下,驯化出具有高效脲酶活性的菌株,进行菌株培养繁殖,并筛选具有强化微生物诱导碳酸钙沉淀作用的最优水溶性有机基质蛋白;将驯化菌株、培养基、胶结液和最优水溶性有机基质蛋白质按一定比例配制,再注入地浸砂岩型铀矿的含水层中,胶结堵塞含水层中的孔隙,达到防渗的作用。本发明将微生物诱导碳酸钙沉淀胶结防渗隔水层的技术引入到地浸采铀矿山的实际环境中,提高砂岩型铀矿山含水层围岩的抗渗性能,减小地浸采铀过程中污染物和地下水的双向渗透产生的不利影响,控制和减少地下水环境污染,为解决地浸采铀技术的发展瓶颈提供重要的理论指导和技术支撑。
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本实用新型涉及高炉炼铁物料循环利用技术领域,具体而言,为一种基于烧碱返矿的冷压球生产线,包括原料储存模块、物料搅拌装置、冷压球生产装置、粘接剂仓、筛分装置、烘干模块和成品区;所述原料储存模块与所述物料搅拌装置之间采用皮带机连接,所述粘接剂仓与所述物料搅拌装置之间采用皮带机连接,所述物料搅拌装置与所述冷压球生产装置之间采用皮带机连接,所述冷压球生产装置与所述筛分装置之间采用皮带机连接,所述筛分装置与所述烘干模块之间采用皮带机连接,所述烘干模块与所述成品区之间采用皮带机连接。能够将烧碱返矿、铁精粉和钢渣粉实现资源回收利用,减少了环境污染,降低了能源消耗。
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本实用新型公开了一种家用桶装饮用矿泉水搬运车,包括连接底座,所述连接底座的内部设置为空腔结构,所述连接底座空腔结构的内侧壁对称纵向开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有缓冲弹簧,所述连接底座的内部底部位置均匀固定连接有两个固定块,两个所述固定块的上表面均固定连接有两个竖板,所述连接底座的内部横向设置有筛孔板,所述筛孔板的上表面对称开设有两个插槽,两个所述竖板均插接在两个插槽的内部,所述筛孔板的上表面均匀固定连接有多个减震弹簧。本实用新型一次可以搬运更多的桶装饮用矿泉水,节约劳动力,使用方便,具有减震、冷却和避免水滴落的功能,设计合理,操作简单。
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本实用新型属于选矿药剂技术领域,尤其是一种选矿药剂原料的加料机构,针对现有的加料机构在使用过程中,不便于对原料进行充分破碎筛选,从而导致原料易发生粘结,降低反应合成效率的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部开设有进料口,壳体的底部开设有出料口,出料口上设置有阀门,壳体的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑板,壳体内通过螺栓固定安装有筛板,壳体内通过焊接固定安装有漏斗,漏斗的底部开设有下料口,壳体的两侧内壁开设有第一滑槽,本实用新型能够在使用过程中,便于对原料进行充分破碎筛选,从而可以避免原料发生粘结,提高反应合成效率,结构简单,使用方便。
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本实用新型公开了铁尾矿砂无害化处理装置,包括支撑柱和制砂机,所述支撑柱外侧连接有第一电机,且第一电机末端连接有第一传送带,所述第一传送带一侧安置有震动电机,所述第一电机下方设置有第二电机,且第二电机一端连接有第二传送带。该铁尾矿砂无害化处理装置制砂机,内腔上方开设有进料口,且进料口下端设置有入口,有利于第二传送带将筛选过后的铁尾矿运输至进料口处,并从进料口下端的入口进入叶轮中,进料口两侧开设有侧通道,进入进料口内的部分铁尾矿通过侧通道落入内腔内,从而与被叶轮加速后的铁尾矿相互碰撞破碎,因为叶轮表面等距离分布有流道,使得通过入口进入叶轮内的铁尾矿流道被甩出,并配合内腔内壁的冲击板进行撞击破碎。
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本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种矿渣研磨装置,其通过对矿渣进行连续多段粉碎处理,可方便使粉碎后的矿渣形状差异性减小,矿渣大小一致性提高,粉碎效果提高,同时通过对粉碎后的矿渣进行分类收集处理,可方便针对不同大小的矿渣进行分类使用,提高实用性和可靠性;包括研磨仓、四组支腿、两组第一研磨轴、两组第一研磨辊、第一安装板、第一电机、两组第二研磨轴、两组第二研磨辊、第二安装板、第二电机、进料管、第一筛板和连接板,研磨仓的下侧形状为锥形,研磨仓的内部设置有第一腔体,研磨仓的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,两组第一研磨轴和两组第一研磨辊均位于第一腔体上侧。
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一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统,主要包括振动筛、喂料仓、定量给料机、螺旋给料机、金属尾矿立磨、干式磁选机、低功率微波发生装置、活性激发剂雾化装置、袋式收尘器、主排风机和热风炉系统。本系统将金属尾矿原料连续定量的送入立磨中进行粉磨,经立磨的粉磨作用获得比表面积大于4500cm2/g的金属尾矿微粉,金属尾矿微粉在通过立磨与袋式收尘器之间的连接管道的过程中,先经过微波的照射,使得物料微观表面产生裂隙,而后再经过活性激发剂雾化装置进行活性激发剂的雾化喷射附着,最后成品通过空气输送斜槽送入到成品库中,而废气经由烟囱排入大气中。本立磨粉磨系统,通过物理和化学方法充分激发物料的潜在活化性能,通过设置多级除铁器,实现了与金属尾矿中铁的有效剥离和回收,提高了经济效益。
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针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多,造成入选品位越来越低,尾矿量越来越高的问题,本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法,包括步骤:(1)取硫化铜尾矿,烘干、碾碎、筛分,取不同粒级颗粒按比例混合;(2)将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内,加入水、粉状CaO,搅拌调浆,搅拌时间为6‑7min,所成矿浆浓度为30‑40%,矿浆pH为9.5‑10.5,调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间;(3)加入捕收剂及起泡剂,刮泡5‑7min,浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间;(4)将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干,得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是:采用超声波处理硫化铜尾矿,改善了浮选效果,能够进一步回收尾矿中的铜资源。
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本发明属于稀土精矿技术领域,具体的说是一种稀土精矿的处理方法,包括如下步骤:焙烧:将碳酸钠与稀土精矿进行混合,并放入回转窑中进行焙烧,从而形成焙烧产物,其中稀土精矿与碳酸钠的比例为1:0.2‑1:0.3;本发明采用“筛分研磨”的方式,对于粒径满足要求的物料不再进行研磨,节省了研磨时间,同时将物料从物料箱的底部间歇的卸下,单次卸下的物料可在一次或者若干次研磨辊的摆动下即可被研磨,防止研磨槽体内壁以及研磨板上的漏料狭缝发生堵塞;且将少量的物料卸下,再经过分料板平缓下移,可起到对物料进行减速的作用,跟传统的将物料一次性加入造成尘土飞扬相比,本发明的设计使得物料扬起量会更少,可减小粉尘污染,且避免造成物料的浪费。
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本发明公开利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法,包括取粒径为150μm以下的铁尾矿作为原料细粉;取所述原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂按质量份数比为60~85:10~30:3~10:1~7进行混合搅拌;造粒得到骨料半成品;筛选粒径为4.75mm以下的骨料半成品作为细骨料,反之作为粗骨料;在20~80℃保湿养护1~28天,得到免烧细、粗骨料;还公开利用铁尾矿制备的免烧骨料。采用粒径小的铁尾矿粉末作为原料制备免烧细、粗骨料,通过调节原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂之间的配比,增强产品整体致密性、早期强度和抗渗性能,无需高温烧结,降低生产能耗成本和烟尘处理成本,避免造成二次污染,得到充分的资源化利用。
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本发明一种煤矿用气体传感器老化装置及检测方法,煤矿用气体传感器老化装置包括采集板、密封柜和计算机;煤矿用气体传感器老化装置还包括搅拌风扇、进气阀、出气阀,采集板控制所述搅拌风扇、所述进气阀、所述出气阀;采集板通过串口与所述计算机上位机相连,上位机将每块采集板上的探头进行信息交互,同时对主控板发出自动控制和手动控制命令。本发明提供的煤矿用气体传感器老化装置及检测方法,通过读取变送器关键参数,判断筛选出不合格产品,不需要逐台单机进行通气测试,减少测试工作量,大大提高传感器生产效率,同时减小对测试人员健康和安全隐患,通过唯一码查询,可追溯到该传感器生产检测过程数据,可靠性得到保证。
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本发明涉及一种蒙药矿物药磁石中的无机元素含量测定方法,属于中药技术领域。本发明的蒙药矿物药磁石中的无机元素含量测定方法,包括以下步骤:步骤一:将磁石研磨、粉碎、过筛,得到磁石粉末;步骤二:取步骤一得到的磁石粉末加入到聚四氟乙烯消解罐中,再加入浓硝酸、浓盐酸和氢氟酸进行微波消解;步骤三:将步骤二得到的消解液稀释后进行ICP‑MS检测,得到蒙药矿物药磁石中不同无机元素的含量。本发明的蒙药矿物药磁石中的无机元素含量测定方法,简单、消解完全、测定准确,对于测得磁石中的无机元素有重大意义。
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本发明涉及有色金属湿法冶金领域,特别涉及一种从红土镍矿中提取镍、钴、锰的方法。本发明包括步骤:将矿样破碎研磨过筛,矿样的粒度控制在0.074~0.15mm;将氯盐溶解到盐酸中,配制成盐酸氯盐溶液;采用盐酸氯盐溶液直接浸出红土镍矿,控制浸出温度和浸出时间,同时从底部通入氧化性气体来强化有价金属的浸出和抑制杂质金属的浸出。本发明可以浸出有价金属镍、钴的同时抑制铁的浸出,防止后续工序中浸出液中的铁生成沉淀而造成镍钴的损失,镍浸出率达到83%以上,钴的浸出率达到72%以上,锰的浸出率达到89%以上,而铁的浸出率只有11—19%,很大程度上降低了铁的浸出。
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本发明公开了一种从稀土矿浸出液中萃取分离稀土元素的方法,包括以下步骤:浸出液收集;浸出液预处理:将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离;得到不含固体的稀土矿浸出液;高温萃取:将得到的不含固体的稀土矿浸出液,加入到一级萃取罐中进行一级萃取,经过高温萃取后得到第一水相和第一油相;低温萃取:将第一水相加入到二级萃取罐中进行二级萃取,经过低温萃取后得到第二水相和第二油相;常温萃取:将第二水相加入到三级萃取罐中进行三级萃取,经过常温萃取后得到富稀土物料。本发明分别采用高温萃取、低温萃取和常温萃取,在不同工艺条件下选择性除杂和选择性回收稀土元素,从而保证了萃取的效率。
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本发明公开了一种多功能梅花形海泡石尾矿轻质通孔陶粒的生产方法,其技术方案的要点是,将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形海泡石尾矿轻质通孔陶粒,配料由海泡石尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成,具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点,适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程;本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能海泡石尾矿轻质通孔陶粒。
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本发明公开一种银矿尾砂超细活化微粉及其制备技术,通过设置由粉碎筛分、清洗除杂、成份调整、混合烘干、超细粉磨、涡流选粉等作业单元组成的技术路线,使用抖动式水流清洗除杂机、笼型转子涡流超细选粉机独创设计的专用技术装备,利用银矿尾砂做原料,生产制造出银矿尾砂超细活化微粉,具有系统全面完整、技术先进成熟、生产效率高、作业质量好等突出特点。制成的银矿尾砂超细活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥产品,也可以充当细料直接用于拌合高强度混凝土,还可以用做高品质建筑装饰产品主体原料,能取得利用固废资源、治理环境污染、减少能源消耗、增加材料品种等多重效益。
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本发明属于固体废弃物资源综合利用领域,具体涉及一种高炉渣铁精粉制备所得球团矿及其制备方法和应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单的高炉渣铁精粉制备球团矿的方法。本发明所采用的技术方案包括以下步骤:a、将含水量≤10%的高炉渣经破碎、筛分、球磨、磁选得铁精粉,控制铁精粉粒度≤1.5mm,粒度<1mm的铁精粉占铁精粉总重量的20%以上,含铁量≥60%;b、将铁精粉与粘结剂混合搅拌并加水,混合均匀得混合料;c、将混合料压制成型,晾干得球团矿。本发明方法与常规钢渣制球团矿相比,节约了步骤,降低了生产成本和节约了时间。
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本实用新型公开了离心式选矿机的废渣处理装置,包括箱体,箱体的顶部外壁固定连接有进料斗,箱体的顶端内壁固定连接有导料斗,导料斗的底端开设有卸料口,箱体的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架,筛架的底部外壁设置有筛网,箱体的一侧外壁转动连接有气缸,且气缸的输出端转动连接在筛架的一侧外壁,箱体的底部外壁固定连接有隔板,隔板的一侧外壁与箱体的内壁之间形成有沉淀室,隔板的另一侧外壁与箱体的内壁之间形成有过滤室,过滤室的内部设置有滤网。本实用新型采用筛网对废渣及废水进行筛分,将废渣与废水的分离,便于对废渣进行回收再利用,且由气缸带动筛架转动,使得筛架发生倾斜,废渣排出更加方便。
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本发明公开了一种含金、铁、长石的黄金尾矿综合利用方法,包括:尾矿分级脱泥、分离磁铁矿与含金矿物、强磁选降杂、精矿脱水、杂质浓缩干排步骤;通过分级脱泥,不但去除了影响长石品质的粗颗粒原尾砂和细颗粒氧化物杂质,而且有效控制了产品粒度;通过螺旋溜槽、筒式磁选机、摇床,重选与磁选结合方式,不但有效分离出有价值的磁铁矿、含金硫化矿物,而且为后续强磁选降杂流程创造了条件;通过三段不同磁场强度的强磁选降杂作业,充分保证了长石中磁性杂质的分离和有效去除。本发明在获得高品质长石的同时,还回收了有价值的磁铁矿、含金矿物,筛上粗粒砂返回选厂重新磨矿选金,细粒泥质与磁性杂质作为水泥或建材原料,实现了尾矿零排放。
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本发明公开了一种高效矿浆除渣装置,包括机架、溢流箱、分配箱、进浆口、溢流管、第一过滤筛、第一排浆口和搅拌器,所述第一排浆口的底部连接有输浆管,所述输浆管的端部与所述分配箱的底部相连通,所述分配箱的内部设有除渣箱,所述除渣箱的内侧中部设有第二过滤筛,所述第二过滤筛的底部设有除渣机构,所述除渣箱的一侧顶部开设有出浆口,所述出浆口的内侧竖直设有第三过滤筛,所述出浆口的外侧底部贯穿所述分配箱的一侧壁设有第二排浆口,所述分配箱的内侧顶部设有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿贯穿所述除渣箱的顶部于所述除渣箱内部固定连接有压板。本发明结构简单,便于检修,除渣率高,处理量大。
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本发明公开了一种低品位金矿石分选及无尾化利用工艺,包括以下步骤:第一步:智能光选及破碎分级联合处理工序;第二步,将第一步得到的粗精矿进入重浮分选工序;第三步,以上不同阶段的尾矿制作不同规格建材产品工序。本发明解决了低品位金矿石开发成本高、产品效益低的问题,产出金矿产品和不同类型建材产品,满足不同市场需求,基于矿石特征开发的智能光选机的低品位金矿石分选系统,装载该系统的光选机与传统的光选机相比,分选准确率更高;与传统开路布置相比,光选机与破碎机械、筛分机械的多种联合闭路布置,可以适应不同工艺需求,获得更优秀的分选指标,也可以获得可以用一台光选机取代传统多台光选机的功能,节约设备投资;且与目前选厂采用的破碎流程更为接近,易于进行生产改造。
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本发明公开了一种通过密度识别矿物类别的设备,包括机器外壳,所述机器外壳内设有传动腔,所述传动腔内设有能够为整个设备传递动力的传动机构,所述传动腔下方设有升降腔,所述升降腔内设有能够感应重力变化的抓取机构,所述抓取机构包括滑动连接在所述升降腔内的感应块,两个所述转动轴上均固定连接有抓取臂,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时通过矿浆的质量和体积的比例来改变传动比,实现了抓满一把矿浆的情况下,矿浆的平均密度越大使得传动比越大,从而控制电机工作时间来完成将矿浆进行分类,从而可以对矿浆进行初步的筛选,这样方便在运输时能够有针对性的选择,从而减少了成本,并对减轻了后续选矿的负担。
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用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法,属矿物的重选技术领域。将湿法冶金赤泥、或粘土、或红铁矿的选矿尾泥研磨过筛,经2~6次逐步加大磁场强度的磁选,再将各次磁选出的含铁磁性物质的材料重选,将重选呈现的材料分布带4~10等分,分别接出,如此经多次重选,最后得到本发明重选介质材料。使用时,先通过试验确定重选介质材料中适合使用的具体规格,再将该介质材料与待选矿浆混合后加入重选设备,将重选形成的三个分布带分别接出,再分别对接出物进行一次磁选以回收介质材料,就得到金属精矿。能显著提高金属矿物的回收率,使重选能达到浮选的回收率指标,从而避免浮选药剂对环境的污染,拓展重选应用范围。
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本发明提供一种镉污染矿山土壤修复剂及制备与应用方法,以重量分数计算,本修复剂包含改性粘土矿物15‑30份、生石灰20‑35份、有机肥30‑45份、生物炭15‑30份、聚合高分子化合物1‑5份。本修复剂的制备方法包括以下步骤:将粘土矿研磨粉碎过100目后,经高温煅烧,冷却,研磨成颗粒或粉末状;以农林废弃物为主要原料,添加禽畜粪便,并外接种源菌剂,经5‑15d发酵而成;以农作物秸秆为原料,高温裂解,冷却至室温研磨后,过100目筛。最后将改性粘土矿物、生石灰、有机肥、生物炭、聚合高分子化合物以一定比例均匀混合。以每亩1‑2吨的用量施用,可高效降低矿山土壤中有效态镉含量,调整ph,保证矿山植被的正常生长,对矿山植被恢复具有重大作用。
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本发明公开了一种利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床,包括选矿箱,所述筛分箱的顶部固定安装有两个固定座,两个所述固定座的顶部均固定安装有固定轴承,两个所述固定轴承上均插接有连接轴,所述选矿箱顶部左侧的连接轴的外侧套装有传动齿轮,所述选矿箱的左侧固定安装有底座,底座的顶部固定安装有支撑板,支撑板的右侧固定安装有横板,横板的顶部固定安装有安装座,安装座的顶部固定安装有电机,电机的输出轴处通过联轴器固定安装有转轴。该利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床,通过齿轮连接能够减少重量过大时出现的打滑现象,从而提高了选矿的效率,方便了工作人员选矿使用。
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一种矿渣轻质砖的制备方法,将高炉矿渣并分筛得到粒度为1mm以下、1mm~3mm、3mm~5mm的高炉矿渣颗粒料;将高炉矿渣颗粒料、轻烧镁粉和铬绿粉料加入混辗机中混辗,加入石膏、磺化三聚氰胺甲醛树脂、水玻璃,进行混辗,得到混合料;将混合料,压制成型后,在常温下养护,得到矿渣轻质砖。优点是:工艺简单,配料合理,原料易得,成本低廉,不需要高温烧制,常温养护生产矿渣轻质砖,降低能源消耗,增加了生产的安全系数,适合大规模工业化生产。用于建筑物的砌筑。具有质轻、隔热和保温的效果,该矿渣轻质砖的强度高,适宜作为墙体建筑材料应用。
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本发明涉及一种利用废石和含金尾矿的制粒堆浸工艺,它由以下步骤实现:1)将采矿剥离的废石筛分;2)将含金尾矿、废石、石灰和水泥混匀制粒;3)将所制的团粒干燥、筑堆;4)利用浸金药剂喷淋(或滴淋)浸金。本发明是一种综合利用矿山废料的回收金的工艺,不仅可以回收含金尾矿中的金,同时可以就地取材利用采矿剥离的废石,具有操作方法简单,生产成本低,可大规模生产,渗透性好,金回收率高、综合利用矿山资源、经济效益好等特点。
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本发明公开了一种钾盐矿轻质通孔陶粒,其技术方案的要点是,钾盐矿轻质通孔陶粒由钾盐矿、高粘凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、活性白土废渣、漂珠、轻质氧化镁、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和硫酸亚铁组成。将钾盐矿轻质通孔陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为钾盐矿轻质通孔陶粒。钾盐矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时,植物的根部将会从钾盐矿轻质通孔陶粒里吸收有效钾、水或液态肥的营养成分,确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,适用于配制无土栽培基质和营养土。
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