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本发明涉及一种陶瓷色料矿质粉料粒度分选机，包括筛选塔，所述筛选塔内顶部设置有竖截面呈V型的一圈支撑板，其中支撑板与筛选塔之间构有收集腔，所述支撑板顶部的斜面端上均匀设置有筛孔，其中支撑板顶部还设置有支架，且支架上设置有贯穿盖板的防护筒，在防护筒内的支架上设置振动电机，所述支撑板底部的筛选塔内倾斜设置有导向板，其中导向板顶部的最底端设置有挡板，且位于导向板最底端下方的筛选塔侧壁上设置有进风口，在进风口处设置有进风管，所述筛选塔另一侧壁上设置有对应进风口的筛选口，其中筛选塔外侧壁上设置有将筛选口罩住的储料箱，且筛选口内上下并列设置有多组倾斜设置的导流板。本发明结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用离心装置，涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用离心装置，包括机体，所述机体顶部的中部设置有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体的顶部并通过联轴器与转鼓的顶部固定连接，所述机体的内腔顶部套接有导料筒，所述转鼓设置在导料筒内，且转鼓的侧表面上开设有出料孔，所述出料孔与转鼓的内腔连通，所述导料筒底部的前后两侧均固定连接有防漏板。该矿产资源分选用离心装置，通过设置防漏板，从而能够有效将转鼓离心过程中经由出料孔排出的矿物排至筛板上，通过设置固定块，以及弹簧槽、弹簧、移动块和固定板的配合设置，从而能够有效推动集屑盒在导滑板上移动。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种具有搅拌功能的磁力选矿装置，包括选矿箱、下料箱、防护箱和搅拌箱，所述选矿箱正面下方的两侧均铰接有箱门，所述选矿箱的内侧安装有选矿机构，所述选矿箱内腔底部的两侧均设置有接料箱，所述下料箱的内侧安装有下料机构；本实用新型通过下料机构、输料机构、横板、进料斗、第三电机、主动轮、第二转轴、切割刀片、搅拌叶和从动轮的设置，使得该装置具备可以对矿石混合物进行预先搅拌，避免物料结块，有效提高选矿率的优点，解决了目前在进行磁力选矿操作时，因矿石混合物由于久置等客观原因会出现结块，不经过处理直接倒入会导致其中的铁颗粒来不及筛选的问题。
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一种多功能自来水净化矿化水水壶,是一种用于净化自来水和改变自来水的矿物质成分的水壶;它是在水壶里面安置有净化矿化水装置,该装置为带孔的或者为带筛网的容器,容器内部放有竹炭颗粒和矿物质颗粒;净化矿化水装置直接放置在水壶里面,或者采用螺丝固定在水壶里面,水壶可以是电加热式的;自来水放入该多功能自来水净化矿化水水壶后,在加热过程中,壶里的水产生流动,水通过竹炭颗粒得到净化,通过矿物质颗粒时得到矿化;同时,由于该净化矿化水装置是可以开合的,并且是直接放置在水壶里面,或者是采用螺丝固定在水壶里面的,可以方便的从壶里取出来,更换或者清洗该净化矿化水装置里面的竹炭颗粒和矿物质颗粒。
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本实用新型公开了一种煤矿采煤用粉碎装置，包括支撑腿，支撑腿顶部固定安装有筛分箱，筛分箱内部固定安装有筛选机构，筛分箱底部开凿有第一下料孔，筛分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安装有挡料板，筛分箱顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱底部固定安装有第二下料孔，粉碎箱内部固定安装有粉碎机构，粉碎箱顶部开凿有上料孔，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，损坏率低，通过在对煤块进行粉碎后立刻进行筛选来对煤块的打碎情况进行控制，并将体积较大的煤块剔除在外，可以进行再次打碎，使煤块打碎后的质量较高，体积大小较为均匀，相比于目前使用的煤块粉碎装置而言，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种铁矿砂再选硫化铁装置，它包含安装底板(1)，该安装底板(1)上分别安装有储料箱(2)、硫化铁筛分装置(3)和投料装置(4)，所述的硫化铁筛分装置(3)包含一个筛选腔(5)，该筛选腔(5)内设置有磁辊(6)，所述筛选腔(5)的底部设置有一个出料口(7)，所述的筛选腔(5)整体安装在重量感应装置(8)上，所述的重量感应装置(8)安装在安装底板(1)上，所述的投料装置(4)包含一个投料斗(9)。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，其整体筛选效果较好，利于在该领域内的进一步推广。
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本发明涉及一种微波强化钒页岩磨矿与促进浸出的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。先将粒径为1.5～10mm的钒页岩原矿置于“强化钒页岩磨矿与浸出效率的箱体式微波处理装置”的腔体内，启动顶板波源(8)和左侧板波源(2)，辐照15～30s，停止6～10s；再启动底板波源(4)和右侧板波源(6)，辐照15～30s，停止6～10s；重复辐照2～3次，得到微波处理的钒页岩。将微波处理的钒页岩置于水中水淬，得到水淬浆；然后将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，得到的磨矿产品进入后续浸出工序。本发明不仅处理周期短、能耗低和无碳排放，且钒页岩可磨性与浸出率强化效果好。
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本发明公开了一种厚覆盖层下陡倾斜脉状金矿识别方法及系统，涉及地质勘探及寻找金矿技术领域，主要包括根据筛选的找矿靶区以及找矿靶区对应的地质条件，确定极低频电流磁场法观测装置的野外布设参数；获取在不同频率下所述找矿靶区中各个磁场测量点的电流磁场振幅数据；电流磁场振幅数据为根据野外布设参数在找矿靶区内布置极低频电流磁场法观测装置后在不同频率下采集的振幅数据；根据电流磁场振幅数据，编制多频率电流磁场振幅剖面图、不同背景频率下电流磁场振幅剩余异常剖面图以及电流磁场振幅剩余异常平面等值线图；根据编制的图识别陡倾斜脉状金矿体，解决厚覆盖区寻找陡倾斜脉状金矿难题。
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本发明公开了一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺，属于金属矿物加工技术领域。该碎磨工艺的具体工艺步骤为：半自磨→湿式筛分→顽石破碎→旋流分级→球磨分级。本发明使用半自磨设备进行破碎，改变了矿石原有的破碎方式，简化了生产流程，与传统硫化镍铜矿石的碎磨工艺相比，磨矿产品粒度稳定，粒级分布更合理，减少了金属矿物的过度粉碎，减轻了铁质对有用矿物的污染，为浮选创造了更加有力的条件，使适合浮选工艺富集回收的‑74～+10μm粒级含量增加14%，而不适宜浮选工艺处理的‑10μm粒级含量减少约5%；设备台数少，生产成本低；减少了矿石在生产环节中的来回倒运，避免了粉尘对职工作业环境的污染，降低了人员职业病风险。
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本发明涉及一种过渡层混合赤铁矿磨选工艺，包括铁品位为41.8%，原矿中矿泥含量30%的混合赤铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、一次粗细分级旋流器作业、一次重选作业、二段闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%，回收率为52.5%的铁精矿Ⅰ和用于作为烧结原料的品位为60.0%，回收率为12.5%的铁精矿Ⅱ。
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一种基于PCA-EML的煤矿突水预测方法，属于煤矿突水预测方法。包括以下步骤：1.获取煤矿正常开采运行状态下影响煤矿突水的众多数据；2.利用主成分分析法对影响煤矿突水的众多因素进行筛选，得到对煤矿突水起决定性因素的主控因素；3.将仅包含主控因素的样本数据划分为训练集、验证集和测试集，分别对应于模型的训练、验证和测试；4.建立极限学习机网络模型，经过极限学习机算法对该数据进行训练；5.利用验证数据验证煤矿突水预测模型，如果得到的预测结果和其他算法比较，没有明显优势，则从主成分分析开始重新建立模型，若预测结果较为理想，则将其作为预测模型来实际预测煤矿突水情况。
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本发明公开了一种尾矿综合回收铅、锌、锡、萤石的方法，该方法包括以下步骤：首先将尾砂进行预先筛分；然后对‑20目的尾砂进行磨矿，得到预定细度的磨矿产品；再对磨矿产品进行浮选，包括一次粗选、三次精选和两次扫选，回收尾矿中的铅锌；其次浮选尾矿进入摇床重选，包括一次粗选、一次精选和一次扫选，重选回收锡石；最后将重选尾矿进行萤石再重选，包括一次粗选、八次精选和两次扫选。本发明通过浮选‑重选‑再浮选的技术手段，解决了目前对贫、杂、细尾矿回收率低、成本高，污染大的问题，且流程简单易行。
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本发明公开了一种微表处混合料矿料级配的优化设计方法，包括以下步骤：1）以关键筛孔的通过量，来确定不同级配矿料方案；2）测定不同级配矿料方案的堆积密度；3）对不同级配矿料进行初期性能试验；4）测定不同级配矿料的物理和力学指标；5）对不同级配矿料进行路用性能检验；6）确定微表处混合料最佳矿料级配。本发明采用集料的堆积密度法来评判微表处混合料矿料级配的优劣，从而得到具有密实骨架结构的微表处混合料，并综合考虑微表处混合料前期和后期的路用性能，得到很好的高温稳定性和抗滑性能、较高的耐磨耗性能的微表处混合料。本发明提供的设计方法，试验数据准确可靠，借鉴热拌沥青混合料的试验方法，具有非常良好的推广价值。
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本实用新型涉及一种硫化铅锑混合矿多级分离设备，本实用新型涉及矿石的技术领域。本实用新型包括清洗池，清洗池的一侧壁开设有出料口，清洗池内设置有过滤池，过滤池的内底壁开设有多个过滤孔，过滤池内设置三个搅拌叶，过滤池的下端和清洗池的内底壁之间设置有两组送料机构；清洗池的一侧固定连接有分选台，分选台上设置有传送机，分选台的上端固定连接有安装架，安装架上安装有矿石分析仪，搅拌叶和过滤池配合可以对硫化铅锑混合矿进行粗选分级，传送机对混合矿进行分析，分料气缸和分料板根据对矿石元素进行分析，筛选更加高效和方便。
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本实用新型公开了一种粉碎性强的尾矿处理装置，包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，第一粉碎装置固定安装在第二粉碎装置的上端面；第一粉碎装置包括第一粉碎箱、进料斗、粉碎辊、反击板和电机，第一粉碎箱为内部中空结构。本实用新型具有结构简单、操作简单和粉碎效果好的优点，进而通过在尾矿进入处理装置之前设置尾矿粉碎装置，通过设置第一粉碎装置和第二粉碎装置，通过第一粉碎装置将大颗粒的矿石粉碎成小型颗粒形状，同时将颗粒状矿石经过第二粉碎装置进行二次粉碎，便于将矿石中的有用成分充分挤出，便于进行筛分回收方便，进而提高回收的效率，提高资源的利用率。
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一种矿石去杂分拣系统，包括储存矿石的料斗，环绕料斗的侧壁设置有至少两个的分拣装置，料斗的内部设置有将料斗内部空间分隔为与分拣装置数目相同的下料区域的隔板，在料斗进料口的下方设置有分料器；分拣装置包括输送皮带、分拣仓和真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将输送皮带上的杂质矿石吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过将矿石原料分散在输送皮带上，然后使用软管和负压设备将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种垃圾矿化处理设备，包括炉体、烟囱、降尘装置、水洗装置以及催化装置；炉体中下部设有多个横向通风管、纵向通风管；降尘装置包括筛网单元和折返回旋单元，折返回旋单元设于筛网单元上方，包括至少两个折返板；水洗装置包括两个装有碱性反应药剂的水箱，水箱设有进烟通道和出烟通道，进烟通道伸入液面以下，出烟通道设于液面以上，一个水箱的出烟通道与另一个水箱的进烟通道通过连接烟道连通，未与连接烟道连通的进烟通道和出烟通道分别与降尘装置和催化装置连通；催化装置包括加热器和烟气催化反应器。该设备采用低温矿化的方式对垃圾进行处理，并对烟气进行净化处理，处理效率高，污染物生成少，有助于环境保护。
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本实用新型公开了一种矿用煤流成像预警装置，包括机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动主动输送辊，所述机身的一侧内壁上靠近主动输送辊的一侧位置处设置有从动输送辊，所述从动输送辊与主动输送辊之间设置有输送带，所述机身的顶部设置有侧板。该矿用煤流成像预警装置，能在物料中选择抓拍大块物料的影像，进行物料体积识别并提前发出预警信号，一是提醒上部运输机司机和源头采取减少或直接停机的措施，以便本机停机、选出大块物料后，可以顺利的启动设备，二是司机提前知道有大块物料后，不至于出现卡口现象的发生，三是自动的将大块物料进行筛选，避免人工筛选上的麻烦。
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本实用新型公开了井下矿用净水站，包括两个一样的罐体，罐体的上半部分均为球体，下半部分均为筒体，且球体直径大于筒体直径，罐体顶部以及底部分别设有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有三通球阀，位于同侧的三通球阀之间连接管道，两个管道上均设排污口，进水管与缝隙式筛筒连接，缝隙式筛筒的进水口与原水进水口连接，出水管与出水端连接；两个罐体内腔均设有纤维滤料，且两个罐体内均设乳化液马达，乳化液马达均通过供液管路和回液管路与供液设备连接，本实用新型结构简单，通过乳化液马达的搅拌作用，使两个罐体的反冲洗更彻底，且乳化液马达通过乳化液驱动，不需要消耗电力，不仅保证安全，而且节约了成本，保证了煤矿的高效生产。
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本发明涉及一种尾矿干排用旋流器组合的方法，包括以下步骤：将尾矿浆体输送到一级旋流器中，尾矿浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流；当一级旋流器的底流浆体浓度达到25％至35％时，将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中，二级旋流器的底流为固体含量占65％的高浓度浆体；二级旋流器的底流直接进入到脱水筛中，进一步脱水，二级旋流器的溢流输送到三级旋流器中；将三级旋流器的底流再次输送到一级旋流器中，重复操作1‑2次，最后二级旋流器和三级旋流器底流中的干矿量占原干矿量的95％，旋流器溢流中的干矿量占原矿量的5％。本发明的有益效果是：本发明的一种尾矿干排用旋流器组合的方法，旋流器沉沙产率高，脱水效率高、节约占地面积。
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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿氧化球团的制备方法。针对现有技术钛精矿造球困难等问题，本发明提供一种钛精矿氧化球团的制备方法，包括磨矿、造球和焙烧三个步骤，本发明将钛精矿的粒度限定为200目筛下物重量占70～90wt％，通过对钛精矿粒度、造球时的参数和焙烧参数合理搭配，不添加粘结剂，也得到了转鼓强度和抗压强度强的钛精矿氧化球团，避免了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。
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本实用新型公开了一种便于处理废渣的锂云母矿提取用破碎装置，包括外壳，构成装置的整体框架，且所述外壳的顶部对称设置有用于投料的入料口，并且所述外壳的顶面中部固定安装有电机；破碎腔，开设于所述外壳的内侧上方，且所述破碎腔中部的内壁上等间距安装有破碎齿，并且破碎齿的内侧连接有破碎辊；分选腔，开设于所述外壳的内侧中部；所述轴杆的中部套设有刷杆，且刷杆贴合于所述筛网的顶部，并且刷杆的边端底部固定有第一球体，而且筛网的顶部等角度分布有第二球体；废渣收集腔，开设于所述外壳的内侧底部。该便于处理废渣的锂云母矿提取用破碎装置，可以对筛网进行清洁以及加快筛分速率，同时可以对废渣进行自动清除。
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本发明属于冶金技术领域，提供了一步炼铜中配矿方案的判别方法。本发明的判别方法包括：对一步炼铜原料进行物相分析，得到一步炼铜原料的物相组成；根据设定的铁元素和二氧化硅的质量比(Fe/SiO2)对一步炼铜原料进行配矿，得到配矿方案；基于反应方程式和吉布斯自由能最小原理，对配矿方案进行平衡计算，得到配矿方案的反应产物参数和渣参数；所述反应产物参数包括铜直收率；所述渣参数包括产渣率；当铜直收率≥95％，且产渣率≤47％，则认为具有设定Fe/SiO2的配矿方案为可取配矿方案。本发明的判别方法能够对一步炼铜原料的配矿方案进行初步判断，进而能够筛选出较优配矿方案，减少一步炼铜的试错成本，提高一步炼铜效率。
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本发明公开了一种冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿及其洗炉方法，所述烧结矿主要原料的重量百分比为Fe55~65%、FeO5~15%、SiO21~11%、CaO6~16%、MgO0~10%、Al2O31~3%、K2O0~2%、Na2O0~2%、S0~1%，P0~1.2%。该烧结矿由加热破解，搅拌混合，冷却筛选工序制成。所述烧结矿的洗炉方法包括以下步骤：（1）将成品烧结矿装入高位料仓；（2）电炉每冶炼10~12炉帘线钢后，分批次投入成品烧结矿洗炉；（3）观察电炉投入成品烧结矿后的炉渣流动性，炉渣流动性变差时投入下一批成品烧结矿，直至电炉炉膛恢复正常，控制炉渣碱度在1.5～2.0。该发明通过电炉在冶炼帘线钢的一定周期内，加少量烧结矿，改善炉渣流动性，很好的抑制了炉底上涨，为电炉连续冶炼帘线钢创造良好条件，达到电炉洗炉的目的。
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本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10～30min，矿浆浓度50～60%；（2）.采用振动筛分级，得粒度1～5mm矿石，自然脱水；（3）.随后进行色选，得到灰度值83～255的色选精矿；（4）.色选精矿进行磨矿和分级，制得粒度0.1～0.6mm的分级沉砂；（5）.将分级沉砂进行2段磁选，制备出磁选精砂；（6）.对磁选精砂进行擦洗、浮选，制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果：从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂，选矿方法简单、流程短，产率14～18%，降低了对优质石英砂资源的依赖。
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本发明属于矿山开采技术领域，公开一种矿山采空区上覆岩体移动时空规律预测方法及系统,先提取训练矿山采空区上覆岩体移动时空规律片段的MFCC特征训练一个GMM‑UBM模型，然后再基于特定的带异常信息的矿山采空区上覆岩体移动时空规律片段提取MFCC特征，进而调整GMM的参数，最后将提取到的特征用来训练卷积神经网络，达到自动识别分类的要求。本发明在训练GMM‑UBM模型时，根据矿山采空区上覆岩体移动时空规律数据音素和音调的特点对数据进行筛选，挑选出具有代表性的少量数据，即保证了模型的表征泛化性也降低了数据运算量，提高了建模了效率；首先训练一个GMM‑UBM模型，然后再用MAP自适应算法来调整GMM的参数，克服了样本量少，无法训练GMM模型的问题，加快了运算速度。
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本发明提供了一种评估废弃矿井酸性涌水环境污染风险的方法，包括以下步骤：步骤1：分析影响废弃矿井酸性涌水对环境产生污染的指标，筛选出关键指标；步骤2：根据Saaty9级标度法对计算步骤1中各关键指标的权重；步骤3：对步骤1中各关键指标进行评分；步骤4：根据步骤2和步骤3的结果计算目标废弃矿井的综合得分，分值越大，其风险等级越高，分值越小，风险等级越低。本发明中，根据其最终的计算值，得出不同废弃矿井的风险值的高低，以“高治、中控、低防”的总体思路，充分利用有限的现有资源对现有的废弃矿井进行治理。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿制砂工艺，包括棒磨制砂系统和筛振制砂系统同时作用的制砂工艺，经过分选、棒磨机和复合式振动制砂机破碎、螺旋洗砂机脱水以及循环分选出成品和二次破碎的钒钛磁铁矿骨料等工艺步骤，其整体工艺结构简单，破碎强度大，破碎充分性好，能实现良好的矿石的破碎制砂效果，解决了现有技术中针对该钒钛磁铁矿在制砂工艺中的不充分和制砂效果、制砂效率不佳的问题，本发明通过有效合理的结构工艺的设计，大大提高了制砂效率，保证了钒钛磁铁矿的破碎效果，其能耗相对较低，节约了制砂工艺。
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