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本发明公开了一种压裂石英砂的生产工艺，包括以下步骤：第一步，采砂初选：经过检测采选原砂矿；第二步，一次洗选：利用洗砂机洗选滚动筛分，选出合格石英砂，进而得到一次洗选后的石英砂；第三步，二次洗精选：将一次洗选后的石英砂利用滚筒洗砂机深度精洗筛分，该压裂石英砂的生产工艺本发明经过二次洗选，大大提高了石英砂的精洗筛分程度，提高了石英砂的质量，并且通过多级振动筛筛分，筛分粒径规格明确，本发明的检测工艺较为全面，通过筛析、体积密度测试、抗破碎能力测试、视密度测试、圆球度测试以及酸溶度测试等多种方式的全方位检测，大大提高了石英砂的质量，防止残次品过多，实用性较强，使用较为便捷。
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本发明涉及一种除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的侧壁对应所述筛网上设置有气缸；筛网上设置有刮料杆，气缸的输出轴与所述刮料杆连接，并带动刮料杆在筛网上刮料。相对现有技术，本发明的气缸带动刮料杆在筛网上刮料，杂质经除杂门移出，加快杂质清除效率，除杂效率高。
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本实用新型涉及矿山机械领域，更具体地说是一种多功能选煤装置，通过振动筛的振动，将煤按不同的大小筛选分开，输送装置Ⅰ和输送装置Ⅱ将筛选后的煤输送出去，磁性网和电选板将煤粉中的杂质除去，自动化程度高，降低人工劳动强度，减小杂质燃烧后对大气的污染。电动机安装在螺旋输送机的上端，密封盖安装在筛选箱的上端，振动筛安装在筛选箱的内部，振动电机安装在振动筛的右端的上表面，输煤管道Ⅰ的上端固定连接在筛选箱的右端，输送装置Ⅱ位于输煤管道Ⅰ下端的正下方，输煤管道Ⅱ的上端固定连接在筛选箱的下端，输送装置Ⅰ位于输煤管道Ⅱ的正下方，磁性网安装在磁选箱的内部，电选板安装在电选箱中。
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本发明涉及矿石粉碎设备领域，具体为一种高效细碎机用除尘装置，包括高效细碎机本体，高效细碎机本体的出料端口处设置有筛分高效细碎机本体排出物料的筛分箱，筛分箱的顶壁设置有用来排出高效细碎机本体产生的粉尘的排尘机构，筛分箱的顶部分别与高效细碎机本体的出料端口、排尘机构的进风端口相连通，筛分箱的内壁设置有筛网，排尘机构包括开口向下并呈U形的排尘管，排尘管的一端与筛分箱内部相连通，另一端与用来收集高效细碎机本体产生的粉尘的集尘箱相连通。该种高效细碎机用除尘装置，使得输出的石料大小粒径更加均匀，而且通过排尘机构实现除尘的作用，保护空气环境，提高设备作业环境质量和设备的使用寿命，降低对作业人员的身体伤害。
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本发明公开了一种低矸石带煤率的破碎机，涉及煤矿设备技术领域；包括主体，所述主体包括破碎腔、设置在破碎腔底部的筛选腔和设置在破碎腔侧面的循环装置，所述破碎腔底部设置有筛网，所述筛选腔内部设置有活动筛，所述活动筛一端通过支座铰接在主体上，所述活动筛另一端铰接有A连杆，所述A连杆远离活动筛一端铰接在B连杆底端，所述B连杆上端铰接在往复座上，所述往复座底部两侧均固定安装有弹性杆，所述弹性杆远离往复座一端固定安装在安装座上，所述安装座固定安装在主体上，本发明显著的降低了矸石的带煤率，提高工作效率。
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本发明公开了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送机，包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩；其中，筛分锥形漏斗内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板，与筛板相接的后侧板上有煤块出料口；防护罩和筛分锥形漏斗上下联接；输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方，橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接；该装置能够在松软煤层干式钻孔时将偶尔出现的粒径较大煤块筛分出来，利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将煤屑输送到卸料管槽，经水雾喷嘴喷出的水雾除尘后落入矿车，输送路径可弯曲，设备布置灵活，消除了煤尘污染，避免了煤屑在井下巷道中的淤积，提高了煤屑清理的工作效率。
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本发明涉及页岩油储层评价技术领域，具体地说，涉及一种陆相页岩油储层脆性评价方法，其包括以下步骤：（1）样品采集；（2）样品中矿物类型及含量分析；（3）样品矿物晶体形态分析；（4）筛选脆性矿物类型；（5）计算脆性矿物含量；（6）计算脆性指数。本发明结合陆相页岩油储层的实际情况，根据矿物的含量、晶形及产状等因素综合考虑，设计一种新的页岩油储层脆性指数计算方法，对页岩油储层可压裂性进行评价，为页岩油生产进行指导。
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本发明提出一种精制石英砂的方法，突破传统石英砂的工艺形式，对石英矿原料进行清洗；利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石块；将石英矿石块磨碎成石英粗砂，在磨碎石英矿石块过程中，将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来，并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨，将石英粗砂上的杂质磨掉制成研磨石英粗砂；将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉，留下粒径符合设定目数范围的石英粗砂制成过滤石英粗砂；对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂；利用色选机对除尘石英粗砂进行色选。与现有技术相比，本发明避免所有酸浸等复杂工序，工艺简洁高效，且安全环保，实用性强。
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本发明公开了一种无机肥转化为有机肥的方法，将风化煤或泥炭粉碎，过筛；将内溶物转化入氨化池，冷却温度为50—80度；加入碳铵并不断搅拌，加入磷矿粉，搅拌均匀；激活磷矿粉总的五氧化二磷，堆积2—3天即可使用。磷矿粉单独使用时活化的五氧化二磷只有5.0％，当磷矿粉鱼腐植酸铵共存时，磷矿粉中的磷被活化，其活化有效磷增加至14.8％。
一种用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂的含钒直接还原铁及其生产方法，涉及直接 还原铁和提钒炼钢领域。通过筛选和精选钒钛铁矿，获得了铁和钒及纯度高(即成渣元素中 V2O5提高至接近10％)的多种铁精矿，可用各种直接还原铁法生产含钒直接还原铁。 工艺特征是： 1.使用含钒和铁及纯度高的成渣元素中V2O5提高至接近10％的多种钒钛铁精矿生产铁和 钒含量高的成渣元素中V2O5提高至接近10％的不同牌号的含钒直接还原铁； 2.还原焙烧温度随钒钛铁精矿中TiO2含量的提高而提高，较普通直接还原铁提高0-80度， 解决了钒钛矿还原难和产量低的问题。 产品的主要用途是作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂和电炉炼含钒钢原料。
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本公开是关于一种采煤皮带机头溜煤眼下口堵塞检测方法。该方法包括：获取溜煤眼筛板区域的图像；利用目标检测模型，识别所述图像中溜煤眼筛板上的筛孔；根据所述筛孔的识别结果确定所述筛孔的数量；若所述筛孔的数量小于或等于预设数量，则判断所述溜煤眼筛板被堵塞。本公开提供的方案，能利用计算机视觉技术，自动化的识别溜煤眼状态，对溜煤眼是否堵塞进行检测，检测结果可根据需求接入煤矿安全生产监控平台进行报警，并可作为判断工人是否及时疏通溜煤眼的依据。
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本发明实施例提供了一种砂石骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。
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本实用新型公开了一种雨淋梯级分散器，特征是：由底筛板、溢出口、梯级挡板和边板组成，底筛板通过筛板支架安装在带式辊筒磁选机的槽式皮带上面，在底筛板上加工有若干行、若干列呈均匀排列的筛孔，在底筛板的四边设有用于挡住浆料流出底筛板的边板，在底筛板的中部安装有2-3块依次由前高后低配置的梯级挡板，在底筛板的前端设有溢出口。底筛板离槽式皮带工作面的高度为0.1—0.2米。本实用新型具有能让浆料均匀流落到辊筒矿选机的槽式皮带工作面上、减少对吸附铁粉的冲击、提高吸铁回收效率、节约资源、结构简单、易安装的优点。
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移动式砂金洗选机。本发明涉及一种选矿机，具体涉移动式砂金洗选机。本发明为解决现有砂金洗选机回收率低，细粒金和大块金无法兼顾收集的问题。移动式砂金洗选机包括主桁架、双层振动筛、溜槽汇集机构、给料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收机构，给料斗设置在主桁架的上端，给料斗的外侧设有配水管，双层振动筛的入料端设置在给料斗的下端，双层振动筛的上层振动筛的出料端连接有上排料斗，双层振动筛的下层振动筛的出料端连接有下捕收机构，双层振动筛的下层振动筛的下端设有溜槽汇集机构，砂泵池设置在溜槽汇集机构的下端。本发明用于砂金的洗选。
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本实用新型公开了一种圆管带式输送机给料系统，其包括带式输送机、电磁除铁器、惯性振动筛、筛下漏斗和大块料转运装置，所述电磁除铁器安装在带式输送机的上方，所述惯性振动筛设置在带式输送机的出料口下方，所述筛下漏斗设置在惯性振动筛的筛面下方，筛下漏斗的出料口位于圆管带式输送机的上方，所述大块料转运装置设置在惯性振动筛的筛上物出口下方。本实用新型用普通带式输送机代替了易溅料的箱式给料机，取消了故障率高的腭式破碎机和振动给料机，筛下物料直接进入圆管带式输送机，有效避免了物料的浪费，提高了系统的运行可靠性。由于系统设置简捷，进、出料高度落差小，因此返矿也比传统给料系统显著减少。
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本实用新型是一种烧结混合料大粒度分选设备，其特征在于包括送料皮带、振动筛、粗料仓和台车，所述送料皮带安装在振动筛上方，粗料仓和台车安装在振动筛下方，所述台车和振动筛之间设有细料才和粗料仓，且粗料仓位于细料仓的前方，所述振动筛的筛网网格直径小于20mm。本实用新型通过在送料皮带与台车之间增加一个振动筛，从而可以将超过筛网格的铁矿料分离出来，从而减少了整个工艺的人工工作量，同时筛选精度更高，整个生产更流畅。故本实用新型具有结构简单、操作方便、筛选精度高、实用性较强等优点，适合广大的钢铁生产企业使用。
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本实用新型公开了一种选煤用具有回收机构的分类装置，底座，其底部两侧均固定安装有支腿，且两个所述支腿的大小等同，并且两个支腿的下方均固定安装有支脚，包括：所述底座的左侧上方固定安装有储料箱，且储料箱的底部贯穿延伸至底座的内部，并且储料箱的下方对应设置有斜式输送带。该选煤用具有回收机构的分类装置安装有第一筛分板、第二筛分板、连接杆，利用将第一筛分板和第二筛分板通过连接杆分别固定在第二支撑杆上，可以更好的固定第一筛分板和第二筛分板的位置，再利用第一筛分板和第二筛分板对煤矿进行不同种类的筛分，可以更好的方便使用，筛分更加完全。
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江河淤砂综合利用零排放的方法,任用开浆过筛,提选砾石加工空心砌块;重、磁选金属和稀有金属载体矿物,浮选石英、长石和稀散元素载体矿物,矿冶希土、稀散元素的钛、钪、铷、铯等;尾浆废液梯级沉淀,净水返回选矿(参见综合选矿工艺流程简图)。高硅尾砂加工微晶玻璃等高新材料,低硅尾砂和沉淀粉泥烧砖、加工水泥,从而达到零排放的目的。结合疏通河道,碍航浚疏、治理库区泥砂,社会效益显着,利率倍增。
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本实用新型属于球磨机排渣设备技术领域，特别是一种球磨机排渣绞笼。包括回转壳体，一组排矿盒和锥形排渣口，回转壳体上设有中心孔，锥形排渣口由中心端板和锥套筒组成，中心端板上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，一组排矿盒的一端对应与一组排渣孔相连接、另一端均设有一组矿浆过滤孔。一组排矿盒沿回转壳体中心均匀分布、且将回转壳体内部空间分割成一组扇形的矿浆筛分区。一组排矿盒的数量为4-6个。本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。
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本发明是一种用钠硝石生产硝酸钠的方法，其特点是，其步骤为：将钠硝石原矿进行破碎，筛分得钠硝石矿和钠硝石矿粉；将钠硝石矿粉加水搅拌浸取，沉降、澄清得清液；将钠硝石矿置于浸取池，注入冷析母液与/或洗涤液，启动循环泵使浸取液循环流动，在常温下进行浸取；浸取完成后浸取液进入太阳池中；利用太阳池储能将浸取液加热到30℃～80℃，蒸发浓缩后从太阳池底部取出高温浓缩液；冷却结晶析出NaNO3。本发明方法适合于低品位钠硝石资源，并且资源所在地为严重缺水区且有丰富的太阳能资源，该方法节能、节水、易于实现。
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一种高碳铬铁合金的冶炼方法，包括以下步骤：按质量比(1～9)：1将南非铬铁矿与土耳其铬铁矿加入混料机中，再加入膨润土和除尘灰得到混合料；向混合料中加水造粒成生料团；生料团经筛分后焙烧得到铬铁矿球团，控制焙烧温度1200～1350℃、焙烧时间12～15h；将铬铁矿球团与造渣剂、还原剂配料入炉，调整矿热炉冶炼参数：即极心圆直径2.4～2.6m；电极电流密度8～8.2A/cm2、二次电压170～173V、功率220kVA、冶炼温度1650℃～1750℃，冶炼4～5h后出铁来得到高碳铬铁合金。该方法使原料来源稳定以及配料过程中的碱比、镁铝比、渣型等易于调控，能降低能耗、生产成本和提高铬的综合回收率。
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本发明公开了基于多指标综合要素的海底热液硫化物资源评价预测方法，数据收集，数据整合、处理，信息存储和挖掘；结合MySQL数据库技术建立数据管理存储方案，并基于GIS技术建立统计分析方法数学模型，开展数据的特征分析、关联分析、分类、聚类、演变和偏差分析，通过数据间的相关关系来直接或间接分析各要素与硫化物成矿或矿藏空间就位的关联关系，从而筛选矿区空间预测模型的训练特征要素；大洋脊区典型热液区成矿分析。本发明的有益效果是通过多指标要素综合方法开展海底热液硫化物资源预测评价，对南大西洋硫化物的定性或定量评价及圈矿等目的的工作提供依据。
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本实用新型公开了一种高压辊磨机湿法终粉磨设备，包括高压辊磨机和双层筛分装置，所述高压辊磨机的出料口连接至双层筛分装置的进料口；所述双层筛分装置包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口；其中所述粗粒级出口和中间粒级出口连接并返回至高压辊磨机的进料口，所述细粒级出口连接选别装置。本实用新型提供的高压辊磨机湿法终粉磨设备，通过双层筛分装置实现对原料的分级筛选，分级、脱水效率高，粗粒级物料和中间粒级物料无需进一步脱水可直接返回高压辊磨机；下层筛有效筛分区域面积大，可进行小粒径筛选，其筛选出的细粒级产品粒度适宜，无需进一步采用球磨机、分级机等设备进行磨矿分级，可直接给入选别装置进行选别作业。
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本发明公开一种基于神经网络的土壤养分与果实品质关系预测方法，通过BP神经网络、Levenberg‑Marquardt BP训练函数和Log‑sigmoid传递函数构建预测模型，进而预测土壤矿质元素含量与果实品质指标之间的关系；然后对预测模型的敏感性进行检测，筛选对该预测模型贡献最大的土壤矿质元素含量，然后通过3D响应曲面分析对这些影响最大的矿质元素的适宜范围进行探究，以获得最佳的果实品质，得出桃树吸收矿质元素的规律，最后根据桃树养分吸收规律制定桃配方专用肥，使矿质元素养分比例达到平衡，既能满足桃树体生长发育的需要，又能提高果实产量和品质。本发明可以广泛应用于农林业。
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本发明公开了一种实现污染农田安全生产的汞污染土壤修复方法，包括以下步骤：（1）对汞矿区既有的农作物品种进行统计；（2）在汞污染程度不同的汞矿区分别种植所述农作物品种，按常规方法管理；（3）采集种植的农产品，并检测相应的汞浓度，筛选出符合《农作物可食部分汞含量不超过食品安全国家标准》的汞低累积的农产品；（4）在汞矿区种植汞低累积的农产品；本发明可以有效降低矿区农作物的汞含量，避免汞矿区农作物人群的汞暴露险。
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本发明公开了一种基于区块链的参与方可信任的联邦学习方法和装置，包括：参与方身份注册和认证，建立智能合约，绑定参与方与区块链中矿工节点；参与方加密上传局部模型参数和历史信用评级至绑定的矿工节点，矿工节点依据参与方的历史信用评级筛选验证并第一次滤除不可信参与方后，对剩下参与方的局域模型参数进行全局相似性判断以第二次滤除不可信参与方后，依据全局相似性对剩下的可信参与方进行历史信用评级更新，依据新历史信用评级按照比例为可信参与方发放奖励；依据矿工节点的算力或矿工节点的历史信用评级投票选择超级节点；超级节点对可信参与方的局域模型参数进行聚合得到全局模型参数和参数训练更新，以获得安全且高鲁棒性的模型。
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本发明涉及果树种植领域，具体是指一种防止桃树缩叶病的种植方法,种植方法包括以下步骤：(1)、尾矿与客土混合：将尾矿放入机器中打碎，过筛之后与秸秆、山皮土混合得到尾矿混合物，最后将尾矿混合物铺在果园种植基地的土壤上；(3)、铺设有机肥：将有机肥铺设到尾矿混合物上；(3)、嫁接：将幼苗嫁接到果园种植基地中的砧木上；(3)、喷洒沼液：每年8月份，将稀释沼液分3次喷洒到植株叶片以及根部：本发明有利于减少桃树缩叶病发病率，此外，不易受到黄叶病病菌的侵害，成活率高。
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本发明公开了一种钠长石精选方法，涉及钠长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、微生物处理、浮选和脱水；微生物为黄色短杆菌和地衣芽孢杆菌；浮选为：将除铁后的矿砂加水调成浓度为35‑45％的矿浆，将矿浆pH调成1‑2，加入3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；所述药剂包括芦荟提取物、桉树叶提取物、柠檬酸和N‑十二烷基双季铵盐。本发明能有效去除长石中的铁、钛杂质和黑云母，且还能去除氧化镁，可生产出高白度、低铁、低钛、低云母的高品质钠长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钠长石粉白度达61以上，优于传统方法。
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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法，属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂，强磁辊式磁选机预先分离出黑云母，再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿，并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯，所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法，无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物，真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用，提高了资源的综合利用率，产品附加值大幅度提高，社会效益、经济效益显著，在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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重介质选煤稀介质回收净化装置,涉及有脱介筛、一段筛下水、二段筛下水、喷水管、带式磁选机、取液槽、弧形筛、高频振动筛、循环水池、泵、分流装置、清水管、传动装置、变向滚筒、输送带、磁系、传动滚筒、机架、调节板、分流槽、铰链轴和伺服机构组成。机架是主体支撑件,由弧形筛、高频振动筛和筛下泵共同构成一个尾矿水处理系统。带式磁选机上边由取液槽连接,伴随脱介筛设置有分流装置。磁系分为两种,一种是平面形,安装在带式磁选机无极输送带的上弦下边;另一种是弧形,将弧形磁系设置为螺旋形结构,安装在螺旋式磁选机的磁选槽内。本实用新型简化了稀介质回收净化工艺,提高了磁性物回收效率,降低了生产的费用。制造工艺简单,易安装,易操作,适应性广。
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