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本发明公开了一种废水沉淀池及废水处理方法,废水沉淀池包括废水处理箱、与废水处理箱箱内空间相连通的进水管和出水管,还包括至少两块隔板,进水管和出水管分别设置在废水处理箱相对两侧的箱体侧壁上,隔板顺次设置在进水管与出水管之间的箱内空间,隔板将废水处理箱箱内空间分隔成至少三个水槽;隔板上开设有溢流口,相邻两个隔板的溢流口的设置位置错开,在溢流口内设置有过滤装置。本发明能去除工业废水中的绝大部分油污悬浮物和固体颗粒杂质,在不考虑其他环保因素的情况下,经处理过的工业废水可以直接排放。
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本发明公开了一种偶氮二甲酰胺生产等产生的含肼废水处理方法及气膜空塔。它是AC含肼废水经沉淀上清液送入预处理器,加入电石渣浆或电石渣或石灰,浆液送入气膜吹脱氧化塔进行吹脱氧化,塔顶吹脱尾气经除沫、旋风分离、换热器后进入吸收塔,用硫酸进行吸收,不凝尾气排放,吹脱塔排出氧化液进压滤机压滤,滤液进生化均质池,预处理出水在生化均质池中与其它工业可生化废水或城市污水混合,或用水稀释,再送入兼氧生化池进行生化,出水进一沉池沉淀,污泥返回兼氧池,上清液进入好氧生化池进行生化,出水进二沉池沉淀,污泥返回兼氧池,上清液排放。本发明的优点:废水中的水合肼能被空气氧化成无害氮气和水;气膜空塔可避免堵塔、夹带液沫等问题,使气液接触充分、造价低;以废治废,投资少、处理成本低。
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本发明公开了一种载铁铜大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法,涉及废水中2‑萘磺酸的分离技术领域。取预处理后的大孔树脂与一定浓度的FeCl3和CuCl2充分混合,加入一定浓度的NaCl和HCl溶液,在摇床上振荡一定时间后,用NaCl和氨水溶液浸泡,再以无水乙醇洗至无色,去离子水洗涤直至溶液呈中性,获得载铁铜大孔树脂,然后将一定量的载铁铜大孔树脂与2‑萘磺酸废水充分混合,在恒温水浴振荡器内直至平衡,待树脂吸附饱和后,用一定浓度碱液冲洗树脂,进行树脂的洗脱再生。本发明的有益效果在于:该方法具有吸附容量大、选择性高、交换吸附速率快、易再生、寿命长、处理成本低的特点,可有效实现工业废水中2‑萘磺酸的分离,树脂的再生率高达95%以上。
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石材磨床废水处理剂与废水处理回收方法及其装置,涉及一种工业废水处理。提供一种石材磨床废水处理剂、石材磨床废水处理回收装置和石材磨床加工废水处理回收方法。处理剂原料为聚丙烯乙酰胺、聚合氯化铝和水。装置设至少3级相邻的废水池,第1级废水池的废水进口接废水进水道的出口,废水进水道的进口接石材磨床机械加工废水排放沟的排放口;在相邻的废水池隔墙顶部设废水通道。将第1级废水池的废水进口接废水进水道出口,废水进水道的进口接石材磨床机械加工废水排放沟排放口;在第1级废水池中注入清水;在第1级废水池入口处加入石材磨床废水处理剂;水泵从废水池抽出的水由水泵出口经管道回收至石材磨床机械的冷却水装置;收集石渣。
本发明涉及一种维生素B12生产废水部分替代泰乐菌素发酵生产用水的方法回收利用方法,该方法是将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到泰乐菌素发酵生产中。本发明将经处理的维生素B12生产废水直接回用到泰乐菌素发酵生产中,既实现维生素B12废水零排放,降低环境污染指数和环保处理成本,为维生素B12的洁净化工业生产提供可靠的依据,同时又可以减少泰乐菌素发酵生产用水,降低其生产成本,为泰乐菌素的可持续发展提供了保障。本发明中维生素B12废水处理工艺简单,成本低。
AOB-AnAOB颗粒污泥及其制备方法和利用其自养脱氮处理废水的方法,它涉及一种颗粒污泥及其制备方法和利用其自养脱氮处理废水的方法。它解决了目前废水自养脱氮处理技术中均将活性污泥接种于填料,填料上活性污泥接极易脱落、堵塞过滤网的问题。颗粒状污泥由氨氧化菌和厌氧氨氧化菌组成。制备方法:一、接种活性污泥;二、进水、微氧曝气;三、继续进水、微氧曝气。水处理方法:一、接种AOB-AnAOB颗粒污泥;二、微氧间歇曝气。本发明AOB-AnAOB颗粒污泥使用时无须接种于填料,不发生生物膜脱落,不易堵塞过滤网。
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本实用新型涉及一种基于两段A/O工艺的废水处理装置,其特征在于,包括第一段A/O系统、第二段A/O系统和二沉池。第一段A/O系统和第二段A/O系统的进水管线同时成并联和串联关系设置,曝气池中的硝化液回流到缺氧池,且二沉池中的污泥回流到缺氧池。本实用新型解决了高氨氮有机废水的处理难题,高氨氮废水可以不经过预处理直接进行生化处理,同时解决了传统A/O工艺脱氮效率受回流比限制的瓶颈,保证了出水总氮的达标,该方法操作简单,投资少,对氨氮和总氮的处理效率高,适用范围广,易于工业化应用。
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本发明是关于测量,尤其是关于工业废水排放的在线监测时能自行对超标废水进行实时采样和留样的监测系统。一种废水在线监测同步采样——留样系统,包含取水泵、自动分析测定仪、水自动采样仪和计算机控制中心,其特征在于:设置有与自动分析测定仪数量相等的留样槽,每一留样槽与一自动分析测定仪用管路并联于取水泵和废水出口管线之间,各水自动采样仪分别与一对应的留样槽用管路相连。本发明解决了留样废水与被测超标废水的同步性和一致性的技术问题,其次是解决系统管路对样本污染的技术问题。
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石材切削废水处理剂与废水处理回收方法及其装置,涉及一种工业废水处理。提供一种石材切削废水处理剂、石材切削废水处理回收装置及其废水处理回收方法。原料组成为造纸黑液、木质素、聚丙烯乙酰胺、皂化物、甘蔗渣和水。装置设有至少3级相邻的废水池,池底呈斜面,第1级废水池的废水进口接废水进水道的出口;隔墙顶部设通道;水泵接至石材切削机械的冷却水装置。将第1级废水池的废水进口与废水进水道出口连接,将废水进水道的进口与石材切削机械加工废水排放沟的排放口连接;在第1级废水池中注入清水;在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂;水泵从废水池抽出的水由水泵出口经管道回收至石材切削机械的冷却水装置;收集石渣。
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本发明涉及水处理技术领域,特指一种水性油墨、淀粉废水及生活废水处理方法及其系统;处理方法主要包括如下步骤:A、油墨废水预处理,滤去比较大的悬浮物后加药混凝;进入沉淀池进行沉淀、固液分离;固态泥沙外运,水进入集水池;B、淀粉废水预处理,滤去比较大的悬浮物后加药混凝;进入第二沉淀池进行沉淀、固液分离;固态泥沙外运,水进入集水池;C、集水池中的水再次进入第三反应器加药混凝后进入第三沉淀池进行沉淀、固液分离;固态泥沙外运,水进入第二集水池;D、第二集水池的水生化处理、进一步过滤滤去悬浮物后循环回用。本发明可以对废水进行处理后再循环利用;可以用于包装工业的废水处理上。
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本发明公开了液相等离子体 TiO2催化处理废水的方法,该方 法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的 污染物,在被处理的废水中投加含有锐钛矿晶型的二氧化钛粉 末或颗粒,二氧化钛在废水中的浓度为10-200mg/L。本发明 方法简单,操作简便,利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光 催化特性,能够吸收小于320nm波长的紫外光,激发导带的电 子与价带空穴的分离,利用空穴的强氧化作用产生OH·自由 基,或直接氧化污染物。本发明运行成本低,并可以重复利用 二氧化钛颗粒。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和 病毒微生物去除净化。
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本发明涉及一种废水处理方法和废水处理装置。在处理槽中混合其中使硝化细菌占优势的硝化载体和其中使厌氧铵-氧化细菌占优势的脱氮载体。在处理槽中进行用硝化载体进行的硝化反应和用脱氮载体进行的脱氮反应二者从而将废水中的铵态氮分解为氮气。硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌的细菌负荷的比率可以通过将硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌固定在彼此不同的载体(硝化载体和脱氮载体)上,并通过控制硝化载体和脱氮载体的体积比(进料量的比率)来容易地控制。?
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光伏超纯水废水的回用技术是:使用双管路供水装置,对收集的废水增压,保持废水回用管恒定的水压,用于清洗用水。双管路供水装置上的自来水进口管、废水进口管上都串接了一个单向阀,然后两路管道并联到回用水输出管上;回用水输出管道上串接了一个水压检测装置,和变频控制装置有电路连接;废水进口管道上并联了两组增压装置,然后再通过单向阀连接到回用水输出管道上。变频控制装置能接受水压检测装置传输来的信号,将采集信号与设定值进行比较和处理后,发出信号控制增压装置工作或关闭;在废水进口管无水时,自动打开自来水进口管。本发明能将大量的工业废水回用于硅锭清洗和冷却水。
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本发明涉及一种活性焦处理煤气化废水的新工艺,步骤是:煤气化废水先直接利用活性焦进行第一段吸附处理去除大部分COD、悬浮物和色度,吸附处理后,出水进入固定化微生物-厌氧生物滤池(以下简称I-AF)和固定化微生物-好氧曝气生物滤池(以下简称I-BAF)系统进行生物处理,去除废水中大部分氨氮和COD,经过I-AF+I-BAF处理后的出水,再进一步利用活性焦进行深度第二段吸附处理,出水污水综合排放标准GB8978-96中的一级排放标准。本发明优点是:与传统的处理工艺相比,工艺流程简单、处理成本低、COD和氨氮去除效果好、装置占地面积小、且运行管理方便,另外,吸附饱和的活性焦经无氧气氛围下加热再生回用,并回收其中的酚类物质或直接作为燃料使用。本发明不仅可以实现低成本处理煤气化废水、焦化废水等,而且对处理各种高浓度工业废水以及对已有工艺进行改造具有独特效果。?
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本发明公开一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺,由以下步骤组成:(1)废水的分质收集;(2)废水的气浮除油回收煤油和P507及调碱沉淀脱除重金属、草酸根预处理;(3)高浓度氨氮废水中NH4Cl的三效蒸发浓缩结晶回收;(4)中、低浓度氨氮废水氨吹脱/吸收脱氮处理;(5)废水的反渗透脱盐深度处理;(6)反渗透浓水蒸发浓缩结晶回收CaCl2。本发明通过回收废水中的煤油、P507和工业级NH4Cl产品可产生一定的经济效益,同时使废水达到回用水水质标准,可实现稀土湿法冶炼企业废水的零排放。
本发明涉及水处理领域,公开了一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。本发明的目的在于解决现有尖晶石型CoFe2O4在催化过硫酸盐过程中催化效率偏低的问题,找出一种更为高效、节能、环保的新方法。方法:一、过硫酸盐与含有机染料的水溶液混合;二、制备CoFe2O4/OMC复合材料;三、投加CoFe2O4/OMC复合材料;四、用外加磁场分离CoFe2O4/OMC复合材料,即完成一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。使用该方法对典型有机染料罗丹明B的去除效果明显,去除率达到90%~95%,并且可通过外加磁场实现复合催化材料的回收再利用,节约成本。
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本发明提供了一种甲乙酮生产排放废水的预处理方法,涉及有机化工废水处理技术领域。该方法以气提处理为核心,将甲乙酮生产过程中产生的废水加热到一定温度后,泵入气提塔进行气提处理。气提塔内采用逆流操作,从塔底通入空气,塔内充装填料。经气提处理后的废水进入生化系统进行生化处理,废气高空排放或进行催化燃烧。这样由于预先去除了废水中大量的易挥发污染物质,可以大大提高后续生化处理的效率。本发明的方法处理效果稳定可靠、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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本发明涉及一种催化氧化处理高浓度废水的方法,其方法为:经过预处理的高浓度废水进入废水在贮槽,经过精滤器进入混流器;酸贮槽和贮槽的原液分别输入二氧化氯发生器内反应产生二氧化氯后制成二氧化氯水溶液,输送至混流器与高浓度废水混合后流入底部放有三相催化氧化处理废水的复合型催化剂的催化氧化塔与塔内空气进行催化氧化反应,催化氧化塔出来的处理废水流入稳流器,然后进入管式中和器将废水中和到pH7-8再流入后续处理设备。本发明的优点是能有效处理高稳定有机化合物、高色度、高含盐量以及难于生物降解的工业废水,操作简便,无二次污染,无渣滓生成。
一种无(微)耗能多效蒸馏或海、污废水淡净浓缩兼功锅炉系统,是与常规工业锅炉串联并设有等热转介(瞬时热交换)的分离釜、冷热塔(柜),塔级设若干(全等级效),级内设若干全等级段的冷热两相系蒸、馏兼行生产纯净水,净化城市污水,净化工业废水10~100效倍之后而保证元锅炉基本出力不变,热效率不变,却“无偿性”地“借热——还热”实现无成本废水净化的极限水资源循环利用的锅炉系统,必将开辟一个能源多效利用和人类水资源危机根除的新途径。
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本发明公开了一套能够快速构建并维持高盐废水短程脱氮生物处理的装置及方法。装置以SBR生物反应器作为主体,按照间歇的方式运行。高盐废水短程脱氮生物处理的方法是将采集的河海口底泥接种在该装置内,以含盐量为2.8-3.3%的生活污水作为原水连续运行20-40周期后,能够快速构建起嗜盐短程脱氮生物处理体系。构建的嗜盐短程脱氮系统能够对含盐量为2-10%高盐废水稳定高效地处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行高盐废水生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化方法启动周期长、不稳定等严重制约工程应用的问题。同时,由于实现了稳定的短程脱氮,进一步减少处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。
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本发明公开了一种高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放工艺及系统,高含盐废水经均质均量、预处理后,所得总碱度(以CaCO3计)<50mg/L的低碱度废水;蒸氨废水依次经过过滤处理和蒸发结晶处理后,得到高钙废水;低碱度废水与高钙废水反应,经脱水干燥后得到工业副产石膏;高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放系统,其包括调节池、预处理系统、蒸氨废水处理系统、沉淀系统和脱水干燥系统。本发明的优点在于,结合高含盐废水和高钙废水的水质特点,将纯碱生产过程中产生的蒸氨废水与高含盐工业废水联合处理,利用高含盐废水中的硫酸根离子与高钙废水中的钙离子充分反应,以废治废,达到废水零排放的目的,同时副产高品质的氯化钠和工业副产石膏,实现废水零排放和结晶盐资源化循环利用。
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本发明公开了一种环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理的方法,解决了环氧氯丙烷废水难处理的问题。技术方案包括以下步骤:将环氧氯丙烷废水和造纸废水分别预处理后混合;将上述混合废水物化处理,经初沉池泥水分离后提升至PAFR反应器进行水解酸化反应,水解酸化后出水自流进入好氧池,好氧出水经二沉池泥水分离后在终沉池进行后物化处理,上清液即可达标排放。该方法能使环氧氯丙烷废水与造纸废水混合废水经处理后出水CODCr≤100mg/L,去除率达94.6%,基本达到工业废水处理控制标准。
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本发明涉及工业废水处理,即一种絮凝-电多相催化处理油田废水方法。首先对油田废水进行气浮-絮凝处理,压力为2~4Pa,药剂使用量为废水量的0.01%~0.1%;在絮凝处理后,在电场中电极间直流电压为5~15V,电流为每平方分米50mA~400mA的外加电场下,使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化;实验结果表明,该联用技术处理油田含聚合物废水,可直接达标排放,运行费用低廉。
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本发明涉及乙苯制苯乙烯过程的废水处理工艺。该废水中含苯、甲苯、二甲苯、乙苯和苯乙烯等芳烃,以及金属化合物及其离子,经阳离子交换树脂处理和汽提工艺处理后,能使废水符合锅炉给水要求。该工艺具有操作温度低,压力低,废水处理效果好的特点,可用于工业生产。
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本发明公开了一种废水处理系统及多晶硅废水处理方法,其中,多晶硅废水处理方法为将第一一级废水和第二一级废水供入淋洗塔,作为淋洗塔的淋洗水,对第一一级废水和第二一级废水进行二次利用,相对于现有技术中向淋洗塔内单独供入工业用水的方式,减少了工业用水的量,和多晶硅生产过程产生的废水总量;二级废水供入渣浆水解池,作为渣浆水解池的水解用水,对二级废水进行二次利用,相对于现有技术中向渣浆水解池内单独供入工业用水的方式,减少了工业用水量的同时进一步减少了多晶硅生产过程产生的废水总量,从而在一定程度上降低了多晶硅生产中产生的废水总量,也就降低了废水的处理成本。
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本发明涉及废水处理方法和废水处理系统。[课题]无论废水中所含的重金属离子的种类和浓度的变化都确实地去除废水中所含的重金属离子。[解决方案]一种废水处理方法,其特征在于,其为从包含重金属离子的酸性的废水中去除重金属离子的废水处理方法,包括如下工序:将废水在搅拌机中搅拌后供给金属微粒并与废水中的酸反应而生成活化氢的工序(S11)、(S12);用活化氢使重金属离子部分还原而生成胶体溶液的工序(S13);向胶体溶液中供给碱溶液并中和从而共沉淀的工序(S15);和,将通过共沉淀生成的沉淀分离的工序(S16)。
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本发明公开了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法,用废盐酸调节3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水pH为6~8,调节进水阀,用泵以使废水流经多孔孔板进入电解槽,同时电解槽接通电源,以负载有金属氧化物的钛基电极为阳极,铜板或不锈钢板或钛板为阴极,进行空化电解3~5h,出水过滤蒸馏得盐,母液套用到下一批空化电解中。本发明集直接热分解、自由基氧化、超临界氧化于一体,用空化效应强化电解效果,反应条件温和,装置简单,COD去除率高,操作方便,易实现工业化,同时副产工业盐,既经济又环保。
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本发明公开了一种废水处理装置,涉及化工污水处理领域,包括:调节池,过滤装置,所述调节池到过滤装置之间依次设有KOT生化池,回沉池,气浮槽,本发明通过调节池、KOT生化池、回沉池、气浮槽、过滤装置的相互配合,使废水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中冷却用水标准。
非活性固定化酵母填料及其制备方法和处理重金属废水的方法,它涉及一种含非活性酵母填料及其制备方法和处理废水的方法。它解决了目前非活性酵母处理重金属废水的研究大多采用静态吸附从而无法工业化应用和大面积推广的问题。非活性固定化酵母填料是由非活性酵母干粉菌体与固定化材料经包埋法制成;非活性酵母干粉菌体是非活性啤酒酵母菌体经研磨、过筛、烘干制成;其处理重金属废水方法:将重金属废水通入装有非活性固定化酵母填料的反应器去除重金属;进水方式为连续升流式或降流式。本发明具有原料易得、工艺简单、便于操作、节约资源、减少对环境的污染、成本低的优点。本发明使非活性酵母能工业化应用且大面积推广。
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本发明公开了一种4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法,涉及4,6-二羟基嘧啶生产技术领域。该方法是处理采用甲酸酸化法生产4,6-二羟基嘧啶产生的废水,在搅拌状态下向4,6-二羟基嘧啶钠盐溶液中加入过量的甲酸进行酸化,固液分离得到4,6-二羟基嘧啶产品及废水;在搅拌状态下向废水中加入工业烧碱,发生中和反应,中和过量甲酸,使pH值调节为6~9;将中和后的废水进行精馏蒸醇,得到副产工业甲醇;将除醇后的废水分离,得到副产甲酸钠。本发明提供的一种4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法,不仅能得到合格的4,6-二羟基嘧啶产品,还能有效回收废水中的甲酸钠和甲醇,生产及回收成本低,操作简单,无二次污染。
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