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本发明公开了一种流程简单的3, 5, 6?三氯吡啶?2?醇钠废水的处理方法,包括载体的预处理、负载型催化剂的制备、催化湿式氧化、蒸馏等步骤。本发明选择农林废弃物作为催化剂载体,变废为宝,有利于可持续发展。制得的催化剂具有磁效应,可使水的表面张力、密度及粘度下降,能增加水中溶解氧的浓度,减少空气中氧的传质阻力,因而能显著降低反应温度及压力,还能吸附废水中微量的铜离子,消除重金属污染问题。本发明流程简单,COD去除率高,设备占地面积小,无二次污染,同时副产工业盐,既经济又环保。
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本发明提供一种染料废水降解用催化剂,催化剂为活性炭负载铬酸盐类催化剂。应用本发明的催化剂,催化剂为活性炭负载铬酸盐类催化剂,组成了大比表面的AC与介电性能优异的铬酸盐类复合的微波催化剂,可充分发挥活性炭和铬酸盐的功能,实现废水的高去除率。本发明还提供一种上述催化剂的制备方法,步骤精简,工艺参数容易控制,适用于工业化。本发明还提供一种上述催化剂的降解废水的方法,能够极大地提高污染物的降解效率,且处理时间大大缩短,设备简单易操作,投资和运行成本低,占地面积少,降解彻底,可降解废水的浓度范围广,能够连续化规模化处理,易于工业化生产,无二次污染。
一种涉及硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯的废水处理方法是将配水槽(1)中的碱性废水或经98%硫酸调节pH值至7-8后的中性废水打入活性炭粒子群电催化装置(2)中,控制此装置的操作电压和电流,经短暂停留后通过微孔过滤器(4)过滤后进入中间池(5),加入硫酸调节pH值达到国家GB8978-1996的《污水综合排放标准》表4之一级排放标准后排放。本方法具有工艺流程简单、处理时间短、占地面积小、投资少、运行费用低,能有效降解硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯等难降解的碱性或中性有机污染物工业废水的处理。
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一种扑热息痛高浓度、高色度废水的组合工艺处理方法,主要步骤是,将废水泵入氧化反应池中,加入催化剂并对废水加温、空气曝气和氧化剂同时进行氧化处理、混凝脱色处理。本发明解决了对氨基苯酚原料生产及产品应用领域中产生的废水这一技术难题,处理后的废水色度去除率大于、等于99.9%,水质色度指标低于10倍、挥发性酚指标低于1.0mg/L,非常有利于后续生化处理。本发明可工业化使用,而且投资少,便于推广应用。
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公开了一种制丝生产废水深度处理循环回用工艺。本发明将压力溶气技术应用于制丝工业废水深度处理,对处理系统加压充气充水,把压力溶气单元、生物接触氧化单元、机械过滤器、活性炭吸附/再生单元,精密过滤器等处理单元有机串联起来构成一密闭系统,组成一套完整的工艺流程。具有处理彻底、废水回用率高、成本低、污染小等优点。
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造纸废水处理剂及其处理工艺,该处理剂是每100吨的造纸废水中加入化学凝聚剂的范围是6千克至20千克、粉煤灰的范围是350千克至5190千克;该处理工艺是由包括步骤:筛选排渣、过滤纤维回收、气浮、混合搅拌、沉淀、刮渣、虹吸排渣;利用该处理剂处理废水的效果好,利用该处理工艺处理解决了实际生产中沉淀灰渣及时清理的问题,使到粉使COD和SS的含量得到有效的控制,且色素基本去掉,能够回收再用,这样节约了工业用水,减轻了经营成本;且投资小、处理成本低。
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本发明提供一种铜离子加速果糖‑K2HPO4产物处理含铬废水的方法,包括以下步骤:步骤一、将果糖和K2HPO4在90~150℃下反应0.1~2h,生成还原性复合制剂;步骤二、将含有六价铬离子的工业废水、还原性复合制剂和Cu(II)混合,反应0.5‑12h;步骤三、在经步骤二处理后的废水中加入二价锰离子,反应一定时间,使得有机三价铬和Cu(II)沉淀,过滤去除金属沉淀。铜离子加速果糖‑K2HPO4产物处理含铬废水的方法能对铬离子进行高效的去除。
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本发明提供了一种对羟基苯甘氨酸合成废水的处理方法,涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,然后用双柱或三柱串联进行吸附处理。当第一柱连续使用其漏出浓度≥50MG/L,可以用碱液再生,本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大降低后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯甘氨酸合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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一种超临界水氧化处理废水工艺, 它是将废水纯水混合加压到(300±5)×105帕和加温到370±10℃, 与空氧中的氧气于套管式反应器内进行超临界水氧化, 使废水中的有机物分解为CO2、O2和水, 应用于各种浓度工业废水和污泥是最新一代的废水处理工艺, 能耗小、操作稳定、设备紧凑, 处理后所得水纯度达到99.98%, 符合自来水标准。
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本发明涉及一种污泥循环利用的废水芬顿氧化-生物组合处理方法及其装置,包括:将工业废水通过芬顿氧化-生物组合方法处理;将芬顿氧化产生的含铁污泥与浓缩的生物处理排出的剩余污泥加入到湿式热催化炭化-还原反应釜中,密封后加温至200~250℃,搅拌反应5.0~6.0h,得到固液两相混合物,排出,加至芬顿氧化反应器进水口,与废水、酸和H2O2混合后进入反应器开始芬顿氧化-生物处理组合方法处理,处理结束后产生的污泥循环使用。本发明的方法可以实现铁污泥和生物处理剩余污泥减量排放,并节省芬顿氧化单元中持续性外源投加的Fe2+,在节省废水处理成本及污泥处置费方面有较大优势。
本发明涉及亚硝酸型硝化反应污泥、其制造方法、其制造装置以及废水处理方法和废水处理装置。本发明涉及用于制造亚硝酸型硝化反应污泥的方法,包括对活性污泥(12)进行碱处理,以使得至少包含铵氧化菌和亚硝酸氧化菌的活性污泥(12)的pH可以为10或更高,从而在活性污泥(12)中优势聚积铵氧化菌的步骤。
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本发明是一种用铁盐处理工业废水中对苯二甲酸的方法,主要采用硫酸铁或三氯化铁析出废水中的对苯二甲酸,其特点是不用往废水中加酸,处理后不用碱或其他工艺方法中和,去除(回收)对苯二甲酸彻底,达90%以上,且颗粒大,易于过滤回收。成本低,工艺简单,去除速度快,效率高。
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本发明公开电解锌漂洗废水的电沉积-膜分离组合处理装置,该装置包括进液管、调节池、电沉积装置、三维固定床装置、保安过滤器、三个循环泵、膜组件、清水出口和浓缩液回流孔,各部件之间的连接详见说明书。本发明的优点是:组合电沉积与膜分离技术,具有投资少、处理量大、能耗低、效益高、易工业化、易实现资源综合利用;实现出水达标排放和循环使用的同时,有效回收废水中重金属资源;自动化程度高,人工操作简便,基本可以实现重金属完全回收和零排放,水资源完全回用,实现废水深度净化的组合装置。
本发明涉及了一种利用钢铁酸洗工业废水处理后的废弃污泥经过脱水后再次循环利用和回收四氧化三铁的技术方法。本方法是将钢铁酸洗工业的酸洗废酸废水经过污水处理后产生的工业废弃污泥,经脱水后再次作为碱性药剂对废酸废水进行中和处理去除废酸水中的游离酸使酸水pH值达到6-7的中性后和污泥在加温的条件下合成四氧化三铁磁性污泥沉淀,将沉淀用压滤机液固分离后得到金属铁含铁量50%以上纳米级四氧化三铁滤饼,作为回收用于钢铁冶炼的矿粉原料。
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环保电镀废水处理装置是把含有银离子的弱酸性废水处理成不含银离子的清澈的符合工业排放要求的弱碱性水的处理过程。实施步骤如下:1)设计制作一个废水处理装置,本装置安装在环保电镀生产线的下面。废水处理装置含有废液处理槽、盐水槽、石灰水槽、活性炭过滤槽和一台抽水泵。2)环保电镀产生的废液流到废旧物资液处理槽中,通入含有20%NACL的盐水和石灰水,盐水中和废液中的银离子,石灰水中和废液中的弱碱性。3)经中和的水通过水泵抽到带有活性炭过滤的装置里,过滤去除悬浮物。
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本发明涉及难生物降解的工业废水,尤其纺织印 染废水的处理技术领域。以厌氧-缺氧-好氧-混凝沉淀的次 序四步工艺处理废水,利用缺氧处理作为厌氧和好氧的高效衔 接过渡,提高厌氧出水的可生化性能,消除厌氧代谢产物对后 续好氧微生物活性的副作用;利用好氧曝气去除有机物和部分 色度;利用混凝沉淀工艺去除废水生化处理后残余的难降解有 机物。本发明废水处理工艺可以保证纺织印染废水处理后的出 水COD小于100mg/L,BOD5小 于20mg/L,色度低于40倍。具有色度和有机物去除效率高、 出水水质稳定、工程投资少、运行费用低等显著特点,易于推 广使用。
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本实用新型公开了一种高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放系统,其包括调节池、预处理系统、蒸氨废水处理系统、沉淀系统和脱水干燥系统。本实用新型的优点在于,结合高含盐废水和高钙废水的水质特点,将纯碱生产过程中产生的蒸氨废水与高含盐工业废水联合处理,利用高含盐废水中的硫酸根离子与高钙废水中的钙离子充分反应,以废治废,达到废水零排放的目的,同时副产高品质的氯化钠和工业副产石膏,实现废水零排放和结晶盐资源化循环利用。
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本发明涉及一种印染废水的集成处理工艺,属于水处理技术领域。包括以下步骤:步骤1,将印染废水采用微滤膜进行过滤,去除其中未除去的析出的染料;步骤2,将微滤的滤液与萃取剂进行混合,进行萃取;步骤3,对步骤2中得到的萃余液采用吸附处理;步骤4,以步骤3中得到的废水依次采用铁炭微电解、芬顿氧化处理;步骤5,步骤4中得到的废水采用纳滤膜进行过滤,纳滤膜浓缩液返回至步骤3中处理;步骤6,纳滤膜透过液依次经过反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、干燥后,得到工业NaCl盐。本发明的处理方法可以有效地处理酰氯类印染废水。
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本发明公开了一种采用缺氧-厌氧-好氧交替进行的高效新型序批式气升环流废水生物处理反应器,包括一方形或圆筒式结构的反应器装置、进水装置及出水装置,所述反应器装置包括一反应器主体,反应器主体上方连有三相分离器,下方连有锥底,反应器主体内安装有气升环流导流筒,并有一上流折流挡板固定于气升环流导流筒上方,所述反应器装置还包括一曝气系统。本发明还公开了应用于该反应器的工艺。采用本发明提供的序批式气升环流废水生物处理反应器及工艺,能够在同一反应器内实现难降解有机污染物的氧化与生物脱氮的双重目标,使高浓度难降解含氮工业有机废水经过处理后能够达标排放,同时实现剩余污泥减量化程度达80%以上。
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本发明涉及一种盐分质系统及方法,该系统用于对高盐废水进行蒸发结晶,所述系统包括硝蒸发结晶装置(13)、冷冻硝结晶装置(20)和盐蒸发结晶装置(27),其中,所述硝蒸发结晶装置(13)和所述盐蒸发结晶装置(27)在分别利用第一蒸汽压缩机(16)和第二蒸汽压缩机(31)抽取并压缩二次蒸汽的条件下参照冷冻硝结晶所需温度通过所述第一蒸汽压缩机(16)和所述第二蒸汽压缩机(31)连接冷却水系统(35)并利用冷却器(37)和/或冷冻机(36)保持所述冷冻硝结晶装置(20)内部所需温度。本发明的高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法分离出的硫酸钠及商业盐作为工业可回收原料加以利用,重复利用水资源,达到污水低成本零排放,防止污水排放对环境造成的不利影响。
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本发明涉及一种废水处理用陶粒及其生产工艺,陶粒是用紫砂陶、木粉和石英三种原料制成,详细配方和制备方法见说明书。本发明的优点是采用有效的废水处理新工艺,新材料,为曝气生物滤池应用于我国解决了核心问题,降低废水处理的投资和运行费用,节约用地,废水处理后的出水水质达到城市一般回用水标准。本发明陶粒用于处理城市废水、生活废水和可生化的工业废水,也可用于地下水中的铁和锰或给水处理中取代石英砂、无烟煤等用作过滤介质。
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本发明属于废水处理领域,主要用于生活污水处理,畜禽养殖废水处理以及工业废水处理。包括地埋式厌氧处理系统和位于其上的人工湿地处理系统,主要步骤为:经过格栅后的废水通过进水间的布水孔进入厌氧消化池;废水再进入厌氧滤池,厌氧滤池内设置弹性填料或软填料;废水然后进入兼性滤池;经过兼性滤池处理的废水通过兼性滤池上方的溢流孔进入人工湿地再进行处理;产生的沼气贮存于厌氧消化池和厌氧滤池的上部,在沼气产生、使用的交替过程中,人工湿地处于干湿交替状态,具有硝化-反硝化效果。本废水处理装置与方法具有以下显著优点:不耗能、运行管理费用低;污泥少;运行管理方便,不需专人管理,易于维护;可以回收能源—沼气,并且不需要单独的沼气贮气装置。
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本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种废水处理剂、制备方法、应用及废水处理方法。废水处理剂的制备方法为:将磁性纳米Fe3O4颗粒表面经硅烷化修饰得到第一溶液;将第一溶液于氮气氛中加热至90‑95℃,将丙烯酸、荧光单体和引发剂同时逐滴分散于所述第一溶液中,控制反应过程pH值为11‑12,冷却至室温即得到第二溶液;将分离出第二溶液中磁性颗粒,经洗涤、干燥处理,即得到废水处理剂。本发明制备的废水处理剂,不仅具有磁性性能,通过磁场能够回收循环利用废水处理剂;还具备荧光激发性能,能够在工业冷却管道中的循环冷却水处理中发挥作用。
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本发明涉及一种载体元件,它在水或废水的生物 净化处理过程中被用作 微生物膜的载体,并在水 中保持运动。载体元件 的表面,部分地受到保护, 不与另外的载体元件的 表面相碰撞。本载体元 件具有多条流动通道,并 设计成在表面上已形成 微生物膜后仍能使水流 畅顺地流过元件。本载 体元件的长、宽和/或高 都超过1.5cm,被保护的 表面大于100m2/m3载体 元件体积。载体元件朝 向周围的边界面上的通道孔的横断面积占同尺寸的均质体朝 向周围的边界面的至少35%。本发明还涉及这种载体元件在 木材加工工业废水处理中的应用,这种废水用GF/A型过滤器 测量至少含有100mg/l的悬浮物体。本发明还涉及用来进行水 和废水的生物净化处理的反应器,反应器包括反应池(20),池中 含有本发明的载体元件(25),池内有栅格(26)包覆在池底,该栅 格安装在池底上的充气器(21)的上方。
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本发明涉及一种离子交换生再生废水的回收系统,涉及工业废水回用的技术领域,包括阴离子交换器和阳离子交换器,阴离子交换器设置有第一回收母管,第一回收母管连接有第一正洗回收管和第一中排回收管;阳离子交换器设置有第二回收母管,第二回收母管连接有第二正洗回收管和第二中排回收管;第一中排回收管和所述第二中排回收管连接有中和池,中和池设置有中排排污管,第一正洗回收管和第二正洗回收管连接有循环池。本发明通过第一正洗回收管和第二正洗回收管通入到循环池进行中和,并作为电厂循环冷却水进行利用,从而将这部分废水较好的利用起来,提高了资源的利用率,降低了资源的消耗,节约了成本。
本发明涉及ZnFe2S4纳米晶吸附剂及其制备方法和在电镀废水处理中的应用,采用低温沉淀法制备不同尺寸的ZnFe2S4纳米晶作为重金属吸附剂,并以实际电镀废水为应用对象,进行吸附去除实验。该吸附剂投加于高浓度工业电镀废水中,对于电镀废水中铜、铬、镍等重金属离子的去除率在半小时内均达到99%以上。与现有技术相比,本发明所制备的吸附剂利用快速离子交换对电镀废水的处理效果非常好,可有效去除废水中的重金属,由于其吸附容量大,污泥量少在一定程度上降低二次污染的风险。且使用方便,不增加设备及工艺,有效降低电镀废水的处理成本。
本发明涉及一种维生素B12生产废水部分替代泰万菌素发酵生产用水的方法,该方法是将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到泰万菌素发酵生产中。本发明将经处理的维生素B12生产废水直接回用到泰万菌素发酵生产中,既实现维生素B12废水零排放,降低环境污染指数和环保处理成本,为维生素B12的洁净化工业生产提供可靠的依据,同时又可以减少泰万菌素发酵生产用水,降低其生产成本,为泰万菌素的可持续发展提供了保障。
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本发明提供一种工业废水处理途径,即一种用电 -多相催化反应处理油田废水的方法,在外加电场存在的条件 下,使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化,其中所 述催化剂由活性组分和载体组成,以Fe、Co、Ni、Mn、Cu、 Ti、W或Pb中一种或几种的氧化物为活性组分担载在SiO2、Al2O3、沸石分子筛或活性炭载体上,其中金属组分的重量百分含量为0.1~10%,其电场中电极间直流电压为2~15V,电流为50mA~600mA/平方分米;其中所述催化剂中可添加稀土金属中一种或几种的氧化物作为助剂,该催化剂采用浸渍、烘干、焙烧制成;可有效处理油田开采过程中产生的含油废水以及二硝基苯酚废水,化肥厂废水,切削液废水等;中试结果表明,该技术处理油田废水可直接达标排放,运行费用低廉。
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本发明涉及一种维生素B12生产废水部分替代截短侧耳素发酵生产用水的方法,该方法是将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到截短侧耳素发酵生产中。本发明将经处理的维生素B12生产废水直接回用到截短侧耳素发酵生产中,既实现维生素B12废水零排放,降低环境污染指数和环保处理成本,为维生素B12的洁净化工业生产提供可靠的依据,同时又可以减少截短侧耳素发酵生产用水,降低其生产成本,为截短侧耳素的可持续发展提供了保障。
一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法,它涉及一种煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法。本发明要解决现有深度处理煤化工废水过程中存在成本高、效率低、污泥堆积严重和处理效果不好的问题。本发明的系统由进水系统、进药系统、光反应处理系统和循环水系统构成。本发明光源采用太阳光,在TiO2的催化作用下,除某些污染物可以直接分解外,铁的羟基络合物有较好的吸光性能,并吸收光解,产生更多的·OH,反应速度快。光照还可以加强Fe3+的还原,提高Fe2+的浓度,有利于H2O2的催化分解,从而提高污染物的去除效果,COD、氨氮去除率达90%以上,色度也有了很大去除。
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