一种提高煤气化废水总氮去除率的吸附降解同步脱氮装置及其废水处理方法,它涉及废水处理领域,具体涉及一种提高总氮去除率的装置及其废水处理方法。本发明是要解决现有煤气化废水处理技术不能同时总氮的高效去除和低成本的问题。本发明一种提高煤气化废水总氮去除率的吸附降解同步脱氮装置包括吸附区、降解吸附区、一级三相分离区、短程硝化反硝化区、二级三相分离区和泵;所述的吸附区内设有颗粒活性碳;所述降解吸附区内设有粉末活性碳、活性污泥、曝气装置和搅拌器;所述短程硝化反硝化区内设有曝气装置和搅拌器。方法:一、吸附处理;二、降解吸附处理;三、短程硝化反硝化;即得到处理后的水。本发明可用于煤气化废水的处理。
875
0
本发明公开了一种多级流道式废水处理装置及废水处理方法。该装置针对大规模工业化生产实际,采用电化学氧化技术+催化技术+分离技术相结合的办法来处理焦化废水(或其它有机废水),可以有效、彻底地去除大量外排的焦化废水(或其它有机废水)中的氨氮、酚、氰等各种有机污染物,使处理后排放水得到充分净化,达到国家严格排放标准。另外,该方法相比普通化学氧化法及生化法可大大降低处理成本,操作简单、且可循环运行,具有很大的实际应用价值。
本发明公开了一种厌氧生物电化学‑好氧移动床生物膜一体式废水处理装置及其处理废水的方法,属于废水生物处理技术领域。本发明将厌氧生物电化学系统(BES)和好氧移动床生物膜反应器(MBBR)进行一体化堆叠组装作为难降解废水的预处理和后续处理工艺,以实现难降解有机污染物的降解及矿化。本发明具有设计简单,操作方便,更具有实用性等特点,且更有利于反应器的放大化,对不同进水水质可调可控,废水先经过生物电化学模块的阴极区,发生生物催化还原反应与毒性解除,中间代谢产物为无毒或低毒性有机物,可在后续移动床生物膜模块阶段实现彻底分解和利用,从而实现难降解有毒有机废水的深度强化处理。
869
0
本发明涉及一种废水处理剂及其制备方法。本发明的废水处理剂,通过调整缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂的配方,加入辅助药剂,使得废水处理过程容易控制,处理周期短,处理效果明显提高;该废水处理剂由缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂和辅助药剂组成;缓蚀剂包括聚磷酸钠、葡萄糖酸钙、烷基环氧羧酸钠、碘化钾、明胶;阻垢剂包括磷酸三钠、单宁、腐植酸钠、磺酸类共聚物、TH‑0100型反渗透阻垢剂;杀菌剂包括高锰酸钾、双十二烷基二甲二苄基氯化锡铵、纳米氧化锌;絮凝剂则包括木质素、壳聚糖、季胺型阳离子淀粉、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硅藻土;辅助药剂包括:聚天冬氨酸和烷基环氧羧酸盐;实验结果发现该废水处理试剂具有良好的效果。
905
0
本发明公开了一种利用氨氮废水和含磷废水回收氮磷的处理方法,包括以下步骤:(1)、先调节氨氮废水的pH值至11.0~12.0,进行空气吹脱,分别得氨气和残液;(2)、向含磷废水中加入镁盐,并通入步骤(1)或步骤(3)产生的氨气,然后搅拌反应;(3)、步骤(2)所得的反应液静置;将沉淀压滤,得鸟粪石;将压滤所得的滤液和上清液合并后所形成的合并液,代替氨氮废水,重复所述步骤(1)。本发明将氨氮吹脱工艺制备的氨气直接通入鸟粪石沉淀反应体系中,通过大幅提升沉淀反应中氮磷比例,促进磷酸根完全反应,达到废水中磷的基本除去。
1017
0
本发明公开了一种冬虫夏草发酵菌丝体在重金属废水处理中的应用及处理方法,属于环境保护领域。将冬虫夏草发酵菌丝体直接投入到重金属废水中,混匀,震荡吸附,即可清除废水中的重金属。所述的冬虫夏草发酵菌丝体通过将冬虫夏草在发酵培养基(以发酵液的总体积计,发酵培养基含有以下质量体积比组分:大豆粉1~4%,玉米粉2~6%,蔗糖2~6%,酵母粉0~0.5%,KH2PO40.1~0.5%,MgSO40.01~0.1%)中培养,得到发酵液,再离心得到。本发明将冬虫夏草发酵菌丝体用于含重金属废水的处理,其生产成本低,环境友好,制备工艺简单,重金属去除率高,尤其适合处理含低浓度重金属的废水,应用前景广阔。
1128
0
本发明属于利用生化技术和膜分离技术处理废水的设备,特别涉及一种处理高浓度难降解废水的环流式膜生物反应器废水处理设备。该设备由工程菌或酶制剂附着在填料上的固定式反应区、工程菌或酶制剂悬浮在溶液中的升流式反应区和装有膜组件的固液分离区装置构成;固定式反应区和升流式反应区均为生化反应区,两反应区上下连通,在空气带动下形成环流。反应区内主要生物体系为工程菌或酶制剂。固定式反应区内的工程菌或酶制剂附着在填料上,升流式反应区内的工程菌或酶制剂悬浮在溶液中。在升流式反应区的外侧相接一装有膜组件的固液分离区装置,升流式反应区的底端与分离区相通。通过工程菌(或解毒酶)的高效降解作用,可使废水得到有效的处理。
1092
0
本发明提供一种脱硫废水‑垃圾渗滤液‑含磷废水制备磷酸铵钙镁的工艺,属于污水处理技术领域。包括脱硫废水处理单元、垃圾渗滤液处理单元、含磷废水处理单元以及磷酸铵钙镁生成单元。脱硫废水处理单元为将燃煤电厂的脱硫废水经处理得到含钙溶液;垃圾渗滤液处理单元为将垃圾渗滤液在汽提脱氨过程中逃逸出的氨氮作为氨氮源;含磷废水处理单元为对磷化废水或磷石膏渣场渗漏液处理得到含磷溶液;磷酸铵钙镁生成单元为钙/镁溶液、氨氮和含磷溶液混合,调节pH后反应,得到磷酸钙、氟化钙、磷酸氢钙和磷酸铵美沉淀。本发明对工业废水进行综合处理,利用脱硫废水中的钙镁离子,垃圾渗滤液中的氮氨及含磷废水中的磷制备复合肥原料磷酸铵钙镁。
本发明涉及一种固定化酿酒酵母工程菌及其在去除废水中重金属Pb2+中的应用,属于环境无机污染物生物处理技术领域。本发明采用的菌株是从中国普通微生物菌种保藏管理中心购买的AS(2.1882),利用啤酒厂的新鲜麦芽汁为培养基进行活化培养,制备成固定化酿酒酵母工程菌,高效吸附并强化絮凝重金属Pb2+。该固定化酿酒酵母工程菌具有高效吸附能力,且自身良好的絮凝作用加强了对工业废水中重金属离子Pb2+的去除效率,高达95.7%。
一种深井曝气池和废水强化脱氮除磷装置及废水强化脱氮除磷的方法。它涉及一种深井曝气池和废水处理装置及废水处理方法。本发明提供一种适合处理城镇污水、特别是东北地区城镇污水的占地面积小、耗能低、运行维护简单的水处理方法及装置。深井曝气池包括深井曝气池外筒体、深井曝气池内筒、脱气池和曝气装置。废水强化脱氮除磷装置包括储水箱、厌氧池、缺氧池、深井曝气池、第一脱气池、第二脱气池、二沉池、进水泵、污泥回流泵、硝化液回流泵、排水口和排泥阀。废水强化脱氮除磷的方法:一、深井曝气池中驯化活性污泥;二、污水处理;三、经二沉池处理的水通过排水口排出,剩余的污泥通过排泥阀排出。本发明废水强化脱氮除磷装置单位土地面积处理能力为20000立方米/天.m2,有机负荷可达到0.8kgBOD/kgMLSS以上,溶解氧利用率高。
本发明公开了一种用于酒糟废水或淀粉质原料生物化工废水经生化后出水的深度处理方法,涉及废水处理技术领域。其包括生化出水进入pH调节池加酸调整pH到5-6,同时加入催化剂和强氧化剂;用曝气装置对氧化池的废水进行空气曝气氧化处理,持续空气曝气氧化处理0.5-6小时;氧化池出水进入pH调节池加碱调整废水pH值到6-9;调整pH值到6-9的废水进入絮凝反应池,同时投加絮凝剂;废水沉淀4-6小时。用本发明方法处理后的废水COD小于50mg/L,废水色度去除率大于、等于99%,水质色度指标低于10倍。本发明处理成本低、运行稳定、处理效率高、可工业化使用,而且投资少、便于推广使用。
1195
0
一种用于废水处理的回收设备,其包括:加热单元,容纳并加热待处理的废水使其产生气体;薄膜蒸馏单元,连通该加热单元,以接收该加热后产生的气体,并排出该气体;以及吸收单元,连通该薄膜蒸馏单元,其中,该加热单元中待处理的废水与该薄膜蒸馏单元无接触。
804
0
本发明属于铜、锌络离子废水废渣净化处理方法,它适用于电镀、表面处理、化工生产过程中的含焦磷酸盐、柠檬酸盐、草酸盐与羟基乙叉二膦酸盐为络合剂或螯合剂的铜、锌络离子废水废渣净化处理。它是对化学治理重金属离子废水的改进,具有沉淀完全,固液分离效果好,废水外排达标可靠,废渣进行闭路自循环处理,达到零排,无二次污染,工程投资与日常运转费用低,能简易可靠地回收金属纯铜粉或其它贵金属元素等特点。
1171
0
本发明涉及一种液-液萃取处理含苯环化合物废水的方法,包括如下步骤:1.1)、在常温下将含苯环化合物废水用生物柴油作为萃取溶剂分级萃取1~5次,萃取溶剂与含苯环化合物废水的体积比为5∶1~1∶10,pH值为4~10,每次萃取时间为3~30min,萃取后静置几分钟后分离;1.2)、含苯环化合物和含生物柴油的萃取相经减压蒸馏分别回收含苯环化合物;以及生物柴油;1.3)、萃取处理后形成的中低浓度的有机废水,再进行常规的生化处理,然后排放。本发明有益的效果:1.操作方法简单,条件温和,效果显著。2.萃取剂经蒸馏回收后可重复使用,使用效果基本不变,从而大大节约了废水处理的成本。3.采用本发明的方法,可进一步提取回收废水中有用的化合物。
785
0
一种烟气脱硫废水及氨氮废水低耗协同处理的方法,包括如下步骤:(1)将含有硫酸盐的烟气脱硫废水与氨氮废水汇入混合池混合;(2)在混合池中调整混合废水的pH和温度;(3)先将培养后的活性污泥接种于生物反应池中,再从混合池中引入混合废水,在生物反应池内,活性污泥中的微生物以氨氮为电子供体,将硫酸盐还原成单质硫,同时将氨氮氧化成氮气,实现硫、氮的同步去除。本发明解决了烟气脱硫废水使用常规物化方法处理后水质难以达标和可生化性差难以用生物法处理的难题,并且实现了两种废水的协同处理。
810
0
本发明公开了一种废水处理催化剂及其制备方法,以及采用该废水处理催化剂的废水处理方法。废水处理催化剂包括载体以及沉积在所述载体上的活性层;所述载体的粒径为0.5mm~0.85mm,所述活性金属层的材料选自钯、钴、镍、锰、钨和铜中的至少一种,所述活性金属层占所述废水处理催化剂的质量百分数为0.5%~3%。这种废水处理催化剂能够高效催化反应,可以用于化学镀镍废水处理,经试验测定,可以使络合态的镍离子脱稳,形成游离态的镍,加速废水络合物的自发分解,游离态镍与化学镀镍废水中残存的次亚磷酸盐等还原剂进行反应,化学镀镍废水中发生激烈的均向自催化反应,与催化剂及磷、碱等形成复杂不溶性螯合沉淀物。
1224
0
本发明公开了一种油漆废水处理组合物及其在处理油漆废水中的应用,油漆废水处理方法的具体包括如下步骤:将油漆废水收集在污水池中,污水处理剂A加入到油漆废水中,接着将污水处理剂B加入到油漆废水中,待污水处理剂分散完全,油漆污水中伴有少量沉淀后,加入污水处理剂C,搅拌均匀后有大量沉淀生成,沉降过滤除去沉淀杂质。本发明提供的油漆废水处理方法可以除去油漆污水中的有机高分子和重金属,同时可以将油漆污水中的小分子有机物转化二氧化碳和水。
816
0
双室藻类微生物燃料电池及其低能耗处理废水的方法,它属于废水处理领域。本发明解决了由于采用外加曝气导致现有好氧生物处理工艺存在能耗大、成本高的问题。双室藻类微生物燃料电池的阳极室和阴极室通过隔膜连接,隔膜与阳极室、阴极室之间夹有真空垫,阳极室内设置有阳极,阴极室内设置有阴极,阳极和阴极通过导线与设置在双室藻类微生物燃料电池外部的外电路连接。方法:一、启动反应器;二、废水通入阴、阳极室,在室温下微生物分解代谢有机物同时获得电能,阴极藻类通过光合作用向阴极室提供氧气。藻类微生物燃料电池可以作为废水好氧处理的主要构筑物,代替曝气池、生物滤池、曝气氧化塘等在污水处理厂中应用,从而降低好氧生物处理的能耗。
1126
0
本发明公开了一种(甲基)丙烯酸及其酯精馏残液与废水的一步法联合净化方法,包括:在旋流流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口,通入两股空气,以空气为氧化剂,一股空气从反应器底部进入旋流流化床反应器的流化段,另一股空气从扩大段的切向进入反应器中;将(甲基)丙烯酸及其酯类精馏残液和废水加入到旋流流化床反应器中进行临氧裂解;临氧裂解后的气体进入固定床催化氧化反应器中进行催化氧化反应;固定床催化氧化反应器出口排出的气体经过换热器换热冷却、再经气液分离罐气液分离,液体直接进入雨排系统,不凝气体排空。本发明具有工艺简单、条件温和、易于实现的特点,经临氧裂解‑催化氧化后的水和气均达到直接排放要求。
一种通过电化学沉积使金属铜沉积在阴极上,从而从工业电解质(包括废的工业电解质)获得铜粉末和铜纳米粉末的方法,该方法在于:使用由金、铂或不锈钢丝或箔制成的可移动的或静止的超微电极、或超微电极阵列作为阴极,使用金属铜作为阳极,采用接近或者达到电流电压曲线(在该曲线上,电流电位的平台范围是-0.2V至-1V)的平台的阴极电位值,在电流方向改变或不改变的条件下,采用恒电位脉冲电解,该过程在18℃至60℃的温度下进行,并且所述电解持续0.005秒至60秒。使用所述方法能够从废的工业电解质和来自铜工业和电镀厂的废水获得纳米粉末和粉末,而无需进行额外处理,该粉末的特征在于颗粒结构和尺寸的重现性,并且纯度为99%+至99.999%。
1042
0
特效脱酚菌种AgromycessoliPhe-03(专利菌株保藏号为:CCTCCNO:M2012030)与CorynebacteriumlubricantisPhe-05(专利菌株保藏号为:CCTCCNO:M2012031)单一及混合菌剂可直接用于含酚工业污水处理,效率高,成本低,不会对环境造成二次污染。具体应用方式有:(1)为相关污水处理企业提供特效脱酚菌剂,培养出新型活性污泥,广泛用于各类水体处理,降低苯酚残留;(2)为相关污水产生企业提供特效脱酚菌剂,提高其污水处理系统内苯酚降解菌种群数量,实现高效率,低成本,简单操作,简单管理,不造成环境二次污染的含酚废水生物处理过程。
822
0
本发明公开了一种单元式废水处理器及其废水处理方法,包括反应器和设置在反应器内的搅拌器,所述反应器的下方连通设有污泥收集装置,所述反应器和污泥收集装置连通之间设有阀门,通过至少由反应器、阀门以及污泥收集装置组成的单元式废水处理器进行废水处理,结构简单易于实现,占地面积少,可多组组合地处理大量废水,每一单元独立工作,不互相干扰,提高废水处理效率;其废水处理方法:废水中当前污染物处理达标后,打开阀门将污泥排入污泥收集装置,然后继续处理下一污染物,重复上述工序直至全部污染物均去除达标,最后更换运走装满污泥的污泥收集装置,有效保证废水达标排放,同时使反应器中的水质和水量保持稳定,提高废水处理效果。
1192
0
一种包含有机污染物的废水处理系统,它包含一厌氧反应槽、一好氧反应槽及一薄膜分离槽;好氧反应槽是设置于厌氧反应槽之后,薄膜分离槽是设置于前述好氧反应槽之后,该系统是利用生物处理法去除废水中的有机污染物,并以薄膜分离固液两相。具有可有效去除废水中的有机污染物,解决薄膜表面结垢与积垢问题,具有降低成本并提高效率的功效。
本发明涉及一种高效光催化反应装置及其处理技术,其特点在于催化剂易于回收、反应器的效率高、光的有效利用率高、废水处理能力与降解深度可调控、能连续降解常规方法难以降解的有毒有机污染物废水。该装置主要由光反应器装置、过滤装置、泵、缓冲罐构成;光催化反应以较大尺寸的颗粒状或纤维状半导体材料作为催化剂,易于回收;废水在光反应管中以平推流的方式流动,具有高的反应器效率;光反应管均匀分布在灯管周围,具有高的光有效利用率;通过改变光反应管的联接方式,达到增加废水处理能力或提高降解深度的目的。
897
0
本实用新型提供一种浓氟废水与有机废水及含氟废水组合处理系统,属于废水处理领域,包括浓氟废水处理单元,对浓氟废水进行处理,并得到含氟废水;有机废水及含氟废水处理单元;污泥处理单元,与浓氟废水处理单元和有机废水及含氟废水处理单元连接,用于处理浓氟废水处理单元和有机废水及含氟废水处理单元产生的污泥,本实用新型对浓氟废水处理单元和有机废水及含氟废水处理单元中的污泥统一进行处理,从而简化了处理步骤,降低了成本。
本发明公开了一种操作方便的3, 5, 6?三氯吡啶?2?醇钠废水的处理方法,包括载体的预处理、负载型催化剂的制备、催化湿式氧化、蒸馏等步骤。本发明选择农林废弃物作为催化剂载体,变废为宝,有利于可持续发展。制得的催化剂具有磁效应,可使水的表面张力、密度及粘度下降,能增加水中溶解氧的浓度,减少空气中氧的传质阻力,因而能显著降低反应温度及压力,还能吸附废水中微量的铜离子,消除重金属污染问题。本发明流程简单,COD去除率高,设备占地面积小,无二次污染,同时副产工业盐,既经济又环保。
1273
0
一种苯胺废水快速启动的菌剂及快速启动苯胺废水的方法,涉及一种苯胺废水快速启动的菌剂及快速启动的方法。本发明是要解决目前苯胺废水启动较慢,处理效果不稳定的问题。菌剂包括苯胺降解菌株、快速COD降解菌株、活性污泥、营养物质和电气石。方法:一、对污泥进行驯化,获得具有苯胺降解的高活性的污泥;二、向处理苯胺废水的生物反应器中加满苯胺废水,然后向苯胺废水中加入苯胺降解菌株、快速COD降解菌株、步骤一获得的具有苯胺降解的高活性的污泥、营养物质和电气石;三、对生物反应器中的苯胺废水进行曝气和搅拌,更换苯胺废水;四、重复步骤三的操作,停止更换苯胺废水,即苯胺废水的快速启动方法。本发明用于污水处理领域。
852
0
本发明公开了一种含磷废水和氨氮废水的综合处理方法,包括以下步骤:调节含磷废水的pH值至8.5~9.5,先在氨氮废水加入镁盐、再调节pH值至8.5~9.5,将调节后含磷废水和调节后氨氮废水导入反应罐中搅拌反应,镁离子与磷酸根离子的摩尔比为1.05:1~1.15:1;所得的反应液进行沉淀处理,沉淀处理所得的下层沉淀压滤,得到鸟粪石。本发明提供的含磷废水和氨氮废水的综合处理方法通过大幅提升鸟粪石沉淀反应中氮磷比例,促进磷酸根完全反应,以达到废水中磷的基本除尽。
1264
0
一种升流式厌氧-生物催化电解耦合强化难降解废水处理装置,本发明涉及处理难降解废水的装置。本发明要解决现有技术处理有毒废水效率低、毒性耐受能力弱,并且缺乏稳定性的问题。本装置由反应器主体、盖板、布水板、钛丝、阴极、阳极、参比电极、电阻和电源组成;其中,反应器主体下部的左右两侧各设一个进水口,反应器主体上部的左右两侧各设一个出水口,集气孔设置在反应器主体的顶端,采样口设置在反应器主体的正面;布水板、阴极和阳极设置在反应器主体的内部,阳极高于阴极。本发明采用一体式无隔膜厌氧-生物催化电解系统,具有厌氧生物法和生物电化学法的特点,成本低,容积负荷高。本发明装置用于处理难降解有毒废水。
本发明的主题是用于在废水井(1)中建立废水运送机组的方法。在该内容中形成了至少一个用于通过其引导的并且带有阻塞材料的废水的阻塞材料-收集容器(2)、用于没有阻塞材料的并且在阻塞材料-收集容器(2)中预净化的废水的流体-收集容器(7)以及配属于阻塞材料-收集容器(2)的用于通过阻塞材料-收集容器(2)排空流体-收集容器(7)的泵(5)作为分开的组件。按本发明至少所述阻塞材料-收集容器(2)和泵(5)作为结构单元(2、4、5、6、8)进行预制。此外,所涉及的结构单元(2、4、5、6、8)与结构方面已经存在的流体-收集容器(7)在装入同样在结构方面已经存在的废水井(1)中时进行结合。
中冶有色为您提供最新的有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月15日 ~ 17日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月23日 ~ 24日