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本发明涉及环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，该处理方法包括催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水处理方法工艺流程简便，操作简单，自动化程度高，环境友好，经处理后的高盐水可以用于离子膜制烧碱，实现工业废水的无害化处理和资源化利用。
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本发明公开了一种处理粘胶纤维行业酸性废水和碱性废水的方法，属于废水处理方法领域。所述方法包括酸性废水的处理方法和碱性废水的处理方法，本发明最大限度地从废水中回收酸、碱和半纤维，酸、碱经浓缩后可回用至生产线，半纤维素可作为副产品出售，为企业节约了生产成本，也带来了额外收益；本发明将废水中的盐转化为酸、碱和水回收利用，解决了硫酸钠作为废盐无法处理的问题，减少了企业固废的排放量；使用本发明的方法在粘胶纤维生产过程中，全工艺段几乎无废水废物的排放，废水最终以水、酸、碱和半纤维的形式回收利用，有机物通过生化法去除，方法简单，绿色环保，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种焦化废水和化工废水的生化处理方法，采用焦化废水与化工废水混合治理，利用二者的差异互补(即化工废水利用焦化废水高CODcr降低处理NO3‑N所需要的碳源，而焦化废水利用化工废水的氨氮低，降低处理氨氮所需要的氧气量)，增加了效率，同时减少了动力和药剂的消耗，降低了运行成本。生化系统采用预曝气池+前置预曝气+固液分离+混凝沉淀方法，处理效果好，能有效去除煤化工污水中的各种污染物，末端采用膜法深度处理，处理后的废水可达到工业循环冷却水水质标准。
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本发明提供了一种费托合成废水处理系统和费托合成废水的处理方法。该系统包括：脱酸塔，设置有费托合成废水入口，且脱酸塔的塔顶设置有脱酸气出口，塔底设置有蒸余液出口；第一碱洗装置，设置有脱酸气入口，脱酸气入口与脱酸塔上的脱酸气出口相连通；且第一碱洗装置的顶部设置有第一气体出口，底部设置有第一乙酸钠溶液出口；第二碱洗装置，设置有第一气体入口，第一气体入口与第一气体出口相连通；且第二碱洗装置的顶部设置有第二气体出口，底部设置有第二乙酸钠溶液出口。采用本发明提供的废水处理系统处理费托合成废水能够有效降低其含酸量，从而有利于将脱酸后的蒸余液和醇类进行后续回收处理，从而有利于工业化的推广应用。
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本发明涉及处理高浓度有机废水的一体式膜固定化生物反应器。该反应器由工程菌或酶制剂附着在填料上的固定式反应区、工程菌或酶制剂悬浮在溶液中的升流式反应区、装有膜组件的固液分离区装置和菌种或酶制剂附着在填料上的气体处理生物反应区装置构成;固定式反应区和升流式反应区均为处理废水的生化反应区,两反应区上下连通,在空气带动下形成环流。在升流式反应区的外侧相接装有膜组件的固液分离区装置,升流式反应区的底端与固液分离区相通。气体处理生物反应区装置为处理废气的生化反应区,与固定式反应区连通。通过菌种或解毒酶的生物降解作用,可使处理废水的同时,废水中逸散到气相中的废气也得到净化。
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本发明公开了一种新型凹凸棒土的制备方法及其处理重金属废水的方法，属于污水处理领域。该方法以凹凸棒土为原料，通过预处理、酸改性、负载Fe3O4、活化热处理等工艺对凹凸棒土进行改性，改性后的凹凸棒土/Fe3O4复合材料具有比表面积大、吸附能力和胶体性强等优点；将改性的凹凸棒土/Fe3O4复合材料与絮凝工艺联合起来处理含重金属废水，能够有效的吸附水中重金属，同时也有较好的脱色效果，具有反应速率快、沉降分离速度快、操作简便等优点，是一种新型、高效、便捷的重金属废水处理方法。
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本发明揭露一种废水处理系统与废水处理方法。本发明提供的废水处理系统包括：进水端；倒极式电透析单元，连接至进水端以接收初始废水，并处理初始废水以形成第一淡水与第一浓水；第一出水端，连接至倒极式电透析单元以排放第一淡水；薄膜蒸馏单元，连接至倒极式电透析单元以接收第一浓水，并处理第一浓水以形成第二淡水与第二浓水；以及第二出水端，连接至薄膜蒸馏单元以排放第二淡水。
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本发明公开了一种高效处理亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钾化合物、铬盐、钼酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，升温到100℃—130℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在500℃—1000℃下加热5—30小时，得到三元复合氧化物K2O•Cr2O3•xMoO3(x=1～8)催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水。对于浓度为50mg/L的亚甲基蓝，其降解率在60分钟内能达到90.0%以上，而且催化剂可以多次循环使用。
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本发明公开了一种利用硫辛酸废水处理三氯蔗糖废水的方法，通过在处理三氯蔗糖废水的好氧处理系统中加入硫辛酸废水，提高处理三氯蔗糖废水微生物活性，从而有效提高了三氯蔗糖废水的生物降解率，加快了生化降解速率；并且能够同时处理两种产品的生产废水，减少了设备投入，降低了废水处理的成本。本发明操作简单、条件温和，且降解三氯蔗糖废水快速有效，能够很好地满足环境保护需求，为工业生产中三氯蔗糖废水的处理提供了新的途径。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种医疗废水的废水处理剂和医疗废水无臭处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率，避免结硬垢结硬块，减少有机物用液氯消毒时产生卤代烃；将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是：一种医疗废水的废水处理剂，其特征在于按重量份包括以下组分：二氧化钛20～200、二氧化硅40～300、乙酸锌40～120。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的消毒和蒸发过程。废水处理剂吸附污染物，防治臭味溢出，加速水分蒸发。
本发明公开了一种改良DEAMOX连续流工艺处理高浓度NO3??N废水和城市污水的装置与方法。将沉降性能良好的短程反硝化颗粒污泥和厌氧氨氧化颗粒污泥投加至反应器内，连续流反应器中增设缺氧搅拌强化底物传质，解决传统连续流反应器沟流和死区现象导致脱氮效果差的问题；本发明中短程反硝化菌利用城市污水中有机物和外碳源将NO3??N转化为NO2??N，再通过厌氧氨氧化反应与城市污水中NH4+?N同步去除，通过优化进水中高NO3??N废水、城市污水和碳源的流量，实现氮素的高效去除。本发明氮素去除率和氮素去除负荷高、结构简单、易于优化控制、可以有效解决高NO3??N废水难处理的问题，并且实现同步处理城市污水的目的。
本发明公开了一种同步处理高浓度NO3??N废水、污泥消化液和城市污水的装置与方法。NO3??N废水和污泥消化液进入第一短程反硝化反应器，利用消化液中有机物和外碳源将NO3??N转化为NO2??N，含有NH4+?N和NO2??N的出水进入厌氧氨氧化反应器进行脱氮，其含有硝酸盐氮的出水与城市污水再进入第二短程反硝化反应器，在生活污水中有机碳源下将NO3??N转化为NO2??N，再回流到厌氧氨氧化反应器与城市污水中NH4+?N同步去除。本发明解决传统方法单独处理高浓度NO3??N废水、污泥消化液和城市污水时存在的脱氮效率低、能耗高、污泥产量大等问题，本发明运行费用低、占地面积小、结构简单、易于优化控制。
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本发明提供着色废水处理方法及用于该方法的着色废水处理装置,所述处理方法不使用用于负载微生物的固定化载体,工序简单,不需要额外的成本,且能在短时间内有效地对着色废水中所含的着色物质进行脱色处理。该方法将用于进行使着色物质分解菌增殖的需氧处理的需氧处理槽与用于进行通过该着色物质分解菌使着色物质分解的厌氧处理的厌氧处理槽组合,为了保持需氧处理槽的需氧性气氛,进行以需氧处理槽的每1m3容量计供给0.05～0.21m3/分钟空气的曝气处理,并且,流入需氧处理槽的被处理水的流入量W(L/小时)、需氧处理槽的容量X(L)及厌氧处理槽的容量Y(L)之间满足式(1)X/W≥1.1和式(2)2X≤Y≤4X的关系。
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本文披露了一种工业废水处理方法。可以按照改进方式处理有色废水如含染料废水和含颜料废水并提高除色能力,由此解决了以往常见的问题。为此,对电极板供应外部热能。结果,难于分解的杂质可简单地接受处理,由此解决了过去常见的问题。
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本发明属于环境工程领域,具体涉及一种冰水冷却——中和洗涤吸收法处理高温工业废气方法。具体步骤如下:高温工业废气由风机吸入降温中和塔,气体在降温中和塔内与喷淋液接触混合,将废气中热量带入喷淋液中,吸热后的喷淋液经降温,重复使用,喷淋液如此循环流动,使废气降温,同时,喷淋液中和废气中的PH值;处理后的废气进入洗涤吸收塔,不同种类的废气与不同的洗涤吸收液发生反应,使废气中的污染物得到去除:经过洗涤吸收后,废气达标排放;洗涤吸收产物进入反应槽,洗涤吸收产物与由溶药槽加入的化学药剂发生化学反应,反应后的产物进入废水沉淀池,上清液重复使用,沉淀物脱水干化处理。本发明工程投资低、占地面积少、工艺简捷、处理效果稳定可靠、运转费用低,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种模块化多元电化学废水处理装置及其处理废水的方法，该装置包括进水管、槽体和排水管，槽体的一端接进水管，另一端接排水管，槽体内设微孔曝气管和电化学模块。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：集电催化氧化、微电解和电芬顿氧化功能于一体，废水中有机物及其它还原性物质被氧化、降解，处理后出水从排水管排出，处理废水效率高，结构简单，能处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定，装置核心的电化学模块各主要部件均可更换，方便使用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体提供了一种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，包括依次通过管路连接的废水均质池、废水提升泵、第一反应池、第二反应池、管式膜浓缩池、循环泵、管式微滤膜组件和产水池；所述管式微滤膜组件通过回流管与管式膜浓缩池连接；所述管式膜浓缩池通过管路依次连接污泥移送泵和板框压滤机；所述管式微滤膜组件还通过管路连接有反冲系统；管式微滤膜组件的下方设置有化学清洗装置。本实用新型提供的这种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，结构设计合理，成本低，设备运行稳定、具有高效的产纯水能力，产水率将近100％，处理效果好，效率高等，处理后可以达到排放或回用要求，可以实现资源化利用。
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本发明属于环境保护和工业减排技术领域，提供了一种同时净化电镀废水和印染废水的方法。先将电镀废水和印染废水分别过滤除去固体颗粒，分析电镀废水存在的金属离子的种类和浓度，然后按照印染废水：电镀废水＝100：1～300：1的体积比将二者混合得到混合废水并调节pH＝4～8，再将氧化剂按照0.05g/L～0.1g/L的量加入到混合废水中搅拌反应得到处理水，最后在处理水中加入酸或者碱调节pH＝6～8后排出。合理利用电镀废水中的金属离子作为催化剂使氧化剂产生自由基，攻击印染废水中的有机污染物从而降解印染废水。而电镀废水中高浓度的金属离子也被印染水稀释，最终两者都达到了排放标准。因此，本发明通过两者的协同治理，达到了两者共同达标排放的目的。
本发明提供一种用于处理废水的电极、包括该电极的废水处理装置和废水处理方法，所述电极包括导电基材；光催化剂，负载在导电基材的第一表面上，用于去除废水中的有机物；复合催化剂，负载在导电基材的第二表面上，用于去除废水中的无机含氧酸根和金属离子，其中，复合催化剂包括多孔载体及负载在多孔载体的表面上和/或多孔载体的孔道内的微生物，微生物在厌氧条件或缺氧条件下对废水中的无机含氧酸根进行还原。本发明提供的电极负载有光催化剂和复合催化剂，该复合催化剂包含的多孔载体及负载在多孔载体上的微生物可以协同作用去除废水中的无机含氧酸根、金属离子；此外，光催化剂和复合催化剂也可以协同去除有机物，从而进一步提高废水的净化效果。
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本发明涉及含油碱性废水的处理工艺及设备,该工艺是以含油碱性废水和工业酸水为原料进行中和反应,中和反应后合格的水再采用气浮法进行预处理,经冷却塔冷却后进入生化反应池进行生化处理,在生化池中曝气,用微生物降解水中油份,再经过沉淀池进行污泥沉降处理除去水中悬浮物,沉淀后的废水再进入生物滤池,进行深度处理,满足排放要求,处理后,水的指标COD≤80MG/L;SS≤10MG/L;油≤5MG/L。用生化除油,减轻了系统的消耗;用生物过滤作为深度处理系统,减少了矿石填料的消耗;具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
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本发明公开一种同时净化电镀废水、洗涤废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比3∶1~5∶1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止；加入水量为洗涤废水的1~2倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；调节pH至7；利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，形成具有分配能力的有机相，将化工废水中的有机污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离，在没有饱和的情况下，可作为水处理材料，继续用于有机废水治理。
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本发明提供一种废水处理装置，包括预处理装置、电化学处理装置、生化处理装置和污泥处理装置，所述预处理装置通过污水管收集工业废水，所述预处理装置的出水端通过管道连接所述电化学处理装置，所述电化学处理装置的出水端与所述生化处理装置连接，所述生化处理装置的出水端排出处理后的废水，所述预处理装置、所述电化学处理装置以及所述生化处理装置的出泥端均与与污泥处理装置连通；本发明还提供一种上述废水处理装置的废水处理方法。本发明通过采用电化学处理和生化处理的双重工艺，能对废水中的重金属和有机污染物进行同步去除且去除效率高，从而大大地提升对水样的处理效果。
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本发明涉及废水处理微生物培养方法,具体为一种利用酒精废水发酵生产印染废水染料专属生物脱色菌剂的方法。一种利用酒精废水发酵生产印染废水染料专属生物脱色菌剂的方法,包括:取污泥、富集培养、过滤培养液、挖块法接种、驯化富集培养等步骤。以废水作为生物脱色菌剂的生产原料,为培养生物脱色菌提供营养,开发成有价值的生物制品,有利于解决工业废水处置出路,对保护环境有重要意义。
两级MBBR脱除制药废水中碳氮硫的装置及利用其处理制药废水的方法，它涉及一种制药废水处理装置及处理方法。本发明的目的是为了解决现有技术脱除制药废水中碳氮硫的工艺复杂、运行成本高、处理效率低，及MBBR用于制药废水处理操作条件要求苛刻的问题。两级MBBR脱除制药废水中碳氮硫的装置包括缺氧MBBR池、好氧MBBR池、鼓风机、沉淀池、水封瓶、沼气纯化装置、CH4收集装置、微氧曝气器、石英砂复合滤床、单质硫分离装置和好氧曝气器；方法：一、接种驯化；二、启动；三、水处理：①、微氧化处理；②、氧化处理；③、沉淀；④、纯化；⑤、气体收集。本发明主要用于处理制药废水中碳氮硫。
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本发明涉及一种在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，该处理方法包括预处理、催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水处理方法工艺流程简便，操作简单，自动化程度高，环境友好，经处理后的高盐水可以用于离子膜制烧碱，实现工业废水的无害化处理和资源化利用。
本发明公开了一种功能模块堆叠放大的生物电化学废水处理装置及其处理废水的方法，属于废水生物处理技术领域。本发明通过小型生物电化学模块堆叠构建生物电化学反应器，废水依次流经各级模块，通过阶段处理和梯度去除的方式，可实现生物催化和电化学催化对难降解废水的预处理作用，实现污染物的毒性降低或毒性解除。采用环绕式电极排布的生物电化学模块，具有结构紧凑、内阻小的优点，减小电极相对距离，有利于电子和质子的传递，使电极充分被利用，进而强化污染物降解；采用模块化堆叠，使得每个模块为一个单元，可以形成污染物的梯级利用和毒性解除，更有利于微生物形成功能菌群，有效的发挥生物降解作用。
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一种去除废水中碳、氮、磷的废水处理系统,包含:第一槽,具有甲烷菌、蓄磷菌及脱硝菌,脱硝菌具脱硝作用可去除部分有机碳,蓄磷菌吸附部分有机碳而释出磷酸盐,甲烷菌代谢有机碳而产生甲烷气体;第二槽,设于第一槽后,利用脱硝菌与蓄磷菌处理第一槽的出流水;第三槽,设于第二槽后,利用蓄磷菌将第一槽与第二槽所吸附的有机碳进行好氧代谢,硝化菌将氨氮转化成硝酸氮,与其它好氧微生物处理除去第二槽出流水残余的有机污染物;一薄膜,设于第三槽中或之后,以分离各种微生物与经处理后的出流水。本发明还涉及利用上述系统去除废水中碳、氮、磷的处理方法,可降低剩余污泥产量并减少动力耗损问题。
本发明公开了一种下向流零价铁类芬顿与生物滤池集成的工业废水处理工艺及设备。所述废水处理设备包括硫酸溶药池、双氧水溶药池及滤池，废水进水管与滤池顶部的进水渠的进水口连接；滤池内从上至下依次填充有铁刨花滤层、生物陶粒滤层、承托层、多孔滤砖；滤池侧壁设有出水管。废水处理工艺为：在滤池内投加酸后，投加双氧水，经过初步处理后的废水通过进水渠进入滤池；废水在滤池上部的铁刨花滤层完成零价铁类芬顿反应，在下部生物陶粒滤层完成有机物的生物降解过程，经出水管出水。本发明将零价铁类芬顿与生物滤池集成为一体，可节省一段处理工艺，有效减低工程投资及运行费用。
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本发明公开了一种采用微生物降解三氯蔗糖废水中N,N‑二甲基甲酰胺的方法，包括以下步骤：(1)微生物菌群的富集培养：选取微生物菌群接种至培养液中，经富集培养得富集培养液；(2)微生物菌群的驯化：选取富集培养液，接种入含有N,N‑二甲基甲酰胺的初始驯化培养液中，通过不断调整生物反应装置中的N,N‑二甲基甲酰胺的含量，对微生物菌群进行驯化，得驯化完成的培养液；(3)微生物降解三氯蔗糖废水中N,N‑二甲基甲酰胺：将含有N,N‑二甲基甲酰胺的三氯蔗糖生产废水不断通入驯化完成的培养液中，通过微生物降解三氯蔗糖废水中的N,N‑二甲基甲酰胺。该方法能实现三氯蔗糖废水中N,N‑二甲基甲酰胺的高效率、低成本处理。
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本实用新型涉及工业废水处理设备领域，尤其是一种十八醇废水和生产废水处理机构，它包括十八醇废水源和生产废水源，十八醇废水源依次连接收集池、反应池、板框压滤机、滤液储池，所述的生产废水源依次连接一号隔油池、调节池、二号隔油池、一号中和反应池、二号中和反应池、气浮池、臭氧塔、厌氧反应器、好氧膜泥池、活性污泥池、二沉池、氧化池、排放池；其中滤液储池连接至调节池，一号隔油池、一号中和反应池、二号中和反应池、气浮池分别连接至物化污泥池，物化污泥池、二沉池分别连接至污泥储池。本实用新型所得到的十八醇废水和生产废水处理机构，能有效的将污水中的醇类处理，使得废水能达标排放，而且可将废水中的污泥回收利用。
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