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本实用新型公开了一种废水余热即时回收即时利用的节能装置，属于能源利用技术领域。包括废热水积水槽、废热水排水汇集管、毛发杂物过滤器、废热热回收装置、污水总管、柱形热管换热棒、自来水供水管、淋浴喷头和热水供水管。本实用新型在公共洗浴中心或公共浴池的废热下水排水同时，对自来水进行预热，被预热的自来水即时用于淋浴供水的冷热水混水系统中，达到废热即时回收即时利用的目的。回收热量及时，废热水刚排至地面即时被回收，回收热量多；换热采取热管换热棒，表面光滑不易结垢及附着物，易于清洗，换热效果好；回收环节不耗能；回收热量即时被应用到正在使用的淋浴系统，自来水混水供应环节进行预热方面上，降低了淋浴系统的耗热量。
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本发明公开了一种催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水处理方法，催化剂制备方法如下：（1）用铈、锆和硅对炭黑粉进行改性；（2）将改性炭黑粉、二氧化钛、粘结剂、胶溶剂、助剂和水混捏挤出成型，然后在无氧气氛中高温处理，含氧气氛中焙烧，得到含硅二氧化钛载体，再用硝酸铈和硝酸锆的水溶液对含硅二氧化钛载体进行等体积浸渍，经过室温阴干，干燥和焙烧，得到改性二氧化钛载体；（3）用含贵金属的浸渍液等体积浸渍步骤（2）得到的改性二氧化钛载体，经过室温阴干、干燥和焙烧，得到催化湿式氧化催化剂。本发明方法制备的催化剂具有较大孔容和强度，有较高的活性和稳定性，贵金属利用率高，制备工艺简单，催化剂无粉化、破碎现象，适于工业应用。
本发明属于水处理技术领域，公开了一种铁锰二元氧化物与煅烧牡蛎壳复合的除砷材料及其吸附水中As(III)的应用。该吸附剂采用高比表面积的多孔煅烧牡蛎壳为负载材料，高锰酸钾、硫酸亚铁为核心原料，水热环境下在牡蛎壳孔隙及表面上共沉淀形成铁锰二元氧化物(FMBO)，制备得到一种全新的复合吸附剂‑铁锰二元氧化物/煅烧牡蛎壳复合材料(FMBO/OS)。该吸附剂对水体中的As(III)具有高效吸附性能，解决了传统单一铁锰氧化物除砷材料易团聚从而限制其吸附能力、材料稳定性差的缺点。同时，该吸附材料价格低廉、绿色无污染、合成方法简单，操作方便、并可循环使用，为饮用水、工业废水中砷的去除提供了一种选择，为除砷吸附剂的工程化应用提供可能。
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本发明涉及一种多固废水泥耦合掺合料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、矿渣3‑6份、钢渣3‑6份、水1‑3份、化学活化剂1‑2份、减水剂0.1‑0.3份、抑制剂0.1‑0.2份，本发明的优点效果是能够大量消耗工业废弃物，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决水泥等原材料成本等问题；另外，可以有效减少大量尾矿堆积，同时节约成本；是实现高效率利用资源的有效途径，保持水土、土地生态平衡；有效地解决固废活化方式单一、效率低、活化效果差等问题。本发明生产的掺合料可用于各类水泥产品的生产，提高了固废的综合利用率，减少了环境污染，促进资源的可持续发展。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的聚合氯化铝镁絮凝剂的制备方法，依次包括如下步骤：在装有回流冷凝管的三口烧瓶中加入适量盐酸和蒸馏水，加热反应至一定温度，在加入粉碎(200目)焙烧后的铝土矿及适量蒸馏水，继续搅拌反应，在此过程中铝土矿中的铝离子不断溶出，反应一定时间后，向铝土矿酸溶反应液里加入适量氧化镁粉和蒸馏水，继续加热搅拌反应一段时间，停止加热，冷却，沉化24h，反应液即为制备出的聚合氯化铝镁絮凝剂。本发明获得的聚合氯化铝镁絮凝剂产品工序简单、成本低廉、性能良好，合理的利用了资源的同时，创造了客观的利润空间，具有良好的工业前景。
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本实用新型公开了一种活性污泥法处理氮超标废水的改进型气升式反应器。包括：塔体，其下端设有进气管，上部一侧设有进水管，在所述进水管上方设有出水管；第一筒体，其与所述塔体同轴设置并位于塔体的内部，用于将第一筒体内部的区域划分为好氧区；第二筒体，其与所述塔体同轴设置并位于塔体的内部，并位于第一筒体的外周,用于将塔体与第二筒体之间区域划分为缺氧区,将第二筒体与第一筒体之间的区域划分为过渡区；气泵，其设置在所述塔体的一侧，并与所述进气管相连；以及气体分布器，其设置在所述好氧区的下部，并与所述进气管相连。本实用新型的有益效果是：使得脱氮反应可以快速稳定地进行,净化污水。
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本实用新型涉及卫生领域，特别涉及一种节约能源、易于维护、构造简易可靠的基于水锤泵的卫生间废水回收再利用装置。本实用新型包括包括集水系统、提水系统、太能回水系统和卫生间冲水系统，本实用新型解决了现有公共卫生间对水资源的大量浪费问题，本实用新型将盥洗池里的水收集到集水池中进行二次利用，对自来水的利用率提高了一倍，大大节约了水资源，并且采用了易于维护、构造简易可靠的水锤泵来实现便器的冲洗，成本较低并且节能环保。
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本实用新型实施例公开了一种工业水喷淋除尘装置，属于工业除尘技术领域，包括底板，所述底板顶部设有喷淋机构；所述喷淋机构包括净化箱，所述净化箱底部与底板顶部固定连接，所述净化箱顶部固定设有连接块。本实用新型通过设置喷淋机构，通过高压水管内的高压水可以带动三叉喷头旋转喷洒，旋转的同时带动刮板旋转，可以把除尘箱内壁的灰尘也清理干净，然后废水和除尘完毕的空气进入净化箱内，沉淀净化完成的水可以通过水泵带动到高压水管内循环使用，如果有没除尘完毕的空气电磁阀会关闭，空气经过循环气管重新进入集尘箱到达除尘箱再次循环一次，与现有技术相比，不仅除尘效果更好，而且不需要频繁清洗除尘箱，并且水可以循环使用。
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本实用新型公开了一种用于苏打粒子清洗后废水处理的紧凑式油水分离装置，涉及工业清洗技术领域。本实用新型包括壳体；壳体内壁分别设置有第一挡板组、第二挡板、第三挡板和溢流板；壳体内部以第一挡板组、第二挡板、第三挡板和溢流板为分隔从左至右依次设置有除渣腔、油水分离腔、过滤沉淀腔和排水腔；除渣腔内壁嵌有气动推杆。本实用新型带有PLC智能控制管理系统，对清洗后的水溶液采用重力、斜板、气浮等多种物理分离方法进行油水分离，能够显著提升油水分离效果，且通过液位传感，对处理的水量、油量和固体残渣分别进行计量统计，同时使用分层流体等效连通原理间接监测油位及水位，维护工作量小，工作可靠性高。
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一种从炼厂碳四组分中分离出高纯度正丁烷的工业化方法，将经预处理的炼厂碳四组分原料烃送入萃取塔，以乙腈与水的混合溶液作为萃取剂，将原料烃中重组分烯烃和萃取剂从塔底分离出来，原料烃中轻组分烷烃由塔顶进入水洗塔；经水洗除去残留在烷烃中的乙腈，废水从塔底排出，烷烃由塔顶进入脱异丁烷塔；经精馏分离，烷烃中轻组分即异丁烷从塔顶分离出来，烷烃中较重组分由塔底进入正丁烷精制塔；经精馏分离，烷烃中重组分即碳五组分由塔底分离出来，烷烃中较轻组分即正丁烷由塔顶分离出来。该方法操作过程简单，不需要繁琐的后续处理，避免使用具有毒性和刺激性强的萃取剂，萃取剂价位低廉，生产成本低，正丁烷产品纯度高，收率好，适合工业化生产。
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本发明公开了一种陶瓷工业的废气处理方法:1.将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾,水喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理;2.将步骤1处理后的尾气通过化学水液喷雾,尾气中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或液体排出处理;本发明主要是将颗粒粉尘和有害气分开处理,这样就会更加有效地过滤陶瓷制造工业中产生的尾气,使排出到大气中的气体更加清洁环保。同时对处理后的废水、废液分开回收及处理,这样更为合理、节能率高。
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一种造纸工业废水净化循环碱回收再生能(万用)蒸馏釜,尤其是采用泵压污水曲折经由“母子”管之准静态等温压层递热交换储运有比照耗能之千倍量级的再生能系统两次间转釜胆热力工作过程的排出浓污(入继热箱干馏)和净水而统一闭合再生能储运的废水净化设备,是以物理技术途径净化污水、纯净水、海水淡化的百、千倍节能的新突破。
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本发明属于工业清洗剂后处理技术领域，公开了用于工业清洗剂的油水分离添加剂及其使用方法。所含原料及重量百分比如下：阳离子表面活性剂0.5～20％；含氧溶剂0.5～15％；柠檬酸0.1～3％；水余量；pH值7.0～8.0。提供了一种即可延长清洗剂的使用寿命，减少换槽，减少排放，减少废水处理费用，又保持槽液不会腐败变质和散发异味；省时省力、成本低、减少污水处理和排放的用于工业清洗剂的油水分离添加剂及使用方法。
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本实用新型提供了一种酸洗废水氧化絮凝沉淀装置，包括：中和絮凝沉淀釜，其顶端具有开口；循环管路，其一端与中与絮凝沉淀釜的底面连接，另一端与中与絮凝沉淀釜上部连接，所述循环管路上设置有循环开关和循环泵；曝气管路，其一段与中与絮凝沉淀釜下部连接，另一端连接高压气泵；污泥排放管路，其一端与絮凝沉淀釜的底面连接，所述污泥排放管路上设置有污泥排放开关；清水排放管路，其一端与絮凝沉淀釜的底面连接，所述清水排放管路上设置有污泥排放开关；密封活塞，其设置在中和絮凝沉淀釜内，所述密封活塞的外侧与中和絮凝沉淀釜的内壁相贴合，所述密封活塞在由驱动机构带动能够上下移动。
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本发明公开了一种含油工业污水处理系统，涉及污水处理技术领域，本发明通过设有由主轴、固定架、刮渣机构等部件构成的刮渣装置，利用主轴的旋转带动旋转轴旋转从而使刮渣弧板上的弧形齿条能够和齿轮杆发生啮合，从而使得旋转环与推拉齿杆相配合推动刮板对固定轴上的过滤处进行清理，能够防止过滤处堵塞而导致刮起的渣沫无法通过，本发明通过设有由起泡板、中空轴、出水口、排油口、通气管、外壳等部件构成的器体，利用环形口喷气以及其内壁上的斜块对废水进行搅动，提高了起泡板的气泡排放量，增大了水中气泡含量，提高了气泡附着废水中油粒的效率，能进一步提高工作效率。
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本发明涉及一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法，包括以下步骤：1)钢铁工业浓盐水首先进入调节池，均衡水质水量，然后调节池出水进入电絮凝设备，电絮凝设备排放的泥渣进入污泥处理系统进行处理；电絮凝的出水进入一级电吸附设备，二级电吸附浓水返回到前端调节池；二级电吸附处理后的产水进入砂滤装置、超滤装置，浓水回流至调节池进行循环处理，超滤产水进入螯合型离子交换树脂，离子交换树脂的再生废水回流至调节池进行循环处理，出水进入膜浓缩单元。优点是：工艺过程能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，为后续膜浓缩创造了良好的进水条件。
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本实用新型属于工业混合硫酸盐的处理领域，具体地说是一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置，包括吸附预处理单元、超声波氧化处理单元及超声波结晶单元，吸附预处理单元包括溶解槽、吸附反应器及滤池，超声波氧化处理单元包括超声波氧化反应器，超声波结晶单元包括超声波结晶器及结晶分离器，溶解槽、吸附反应器、滤池、超声波氧化反应器及超声波结晶器通过管路依次相连通，结晶分离器位于超声波结晶器底部排盐口的下方，结晶分离器上的出口管道连接至超声波结晶器壳体上的溶液进口，超声波结晶器壳体上的溶液出口A与溶解槽相连。本实用新型结构设计合理，回收盐的纯度高，外观良好，既解决了混合废盐的治理问题，还实现了废水零排放。
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本发明涉及一种电厂余热耦合工业余热的供暖系统，所涉及系统装置由汽轮机、发电机、凝汽器、吸收式热泵a、吸收式热泵b、汽‑水换热器、冷却塔、各种水泵及管道组成。通过吸收式热泵a、吸收式热泵b分别回收电厂余热及工业余热用于集中供暖。吸收式热泵b中，工业废水作为吸收式热泵b的低温热源，电厂汽轮机中段抽汽作为吸收式热泵b的驱动热源，共同作用为一次网回水加热，达到回收工业余热的目的；通过两组吸收式热泵分别作用，完成工厂余热及电厂余热的回收工作，进而实现电厂余热耦合工业余热供暖。
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本实用新型公开了一种工业景观用水体净化装置，包括罐体，所述罐体内部开设有净化腔室，所述净化腔室内部顶端安装有阻隔网，所述净化腔室中部均匀安装有磁性小球，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，利用净化腔室和磁性小球，便于产生磁场，实现对废水内部的有害物质进行中和净化，并利用活性炭和树脂，便于吸附废水中的细菌，防止细菌滋长，因此，避免了采用化学的处理方式对废水进行净化，导致所净化的水体内部含有许多化学物质，不利于景观植物的生长，通过蒸汽箱和连接管，便于产生蒸汽将蒸汽输送到隔热管，再通过隔热管，进一步便于将产生的蒸汽进行保存，从而实现在低温的环境下，隔热管内部保存的蒸汽进入到水管中。
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一种用于工业生产过程中排放的热废汽热废水 的吸热器，是将所有余汽和尾汽通过管路送到吸热器 中，吸热器内壳中装有多组换热管架，每组换热管架 由上、下联管架、换热管横纵向排列组成，废汽和废水 通过管间，洁净冷水通过管内，由换热管出来的洁净 热水再送到锅炉除氧罐中，以做为锅炉生产蒸汽用。
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本发明公开一种气浮+钢渣吸附+膜分离组合工艺处理含油石墨废水，处理后废水中油类及悬浮物含量均低于1mg/L，符合《GB13456‑2014钢铁工业水污染物排放标准》中对悬浮物和油类的排放要求。同时以钢渣为吸附剂，达到了以废治废和节约治理成本的双重目的。
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一种固定化醌类化合物加速偶氮染料废水生物厌氧脱色方法属于生物工程、环境工程技术领域。本发明通过固定微、非水溶性醌类化合物,优化操作参数和工艺,加速了偶氮染料废水生物厌氧降解的速度。本发明的优点是减少二次污染,固定工艺简单,生产成本低,易于在实际中应用。适用于工业水处理。
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本发明公开了一种从含溴废水中提取氢溴酸的系统及其处理方法，属于工业废水处理领域。包括预处理系统、溴离子提取装置、再生剂提取系统、氢溴酸提取系统。所述溴离子提取装置采用离子交换树脂，可以选择性将水中溴提取出来。所述再生剂提取系统包括有机物去除装置、二价阳离子去除装置、浓缩装置。所述氢溴酸提取系统包括溴分离装置、蒸馏装置。本发明所述系统通过在水中提取出含量大且与溴离子有竞争性的阴离子盐作为再生剂B，将树脂转型，使树脂对水中溴离子选择性吸附，将水中溴离子富集起来，再通过再生A将吸附饱和的溴离子脱附到脱附液中，再经过再生剂A和溴离子的分离、提纯，或酸化、提纯即可得到纯净的氢溴酸溶液。
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本实用新型涉及一种煤化工工艺废水深度处理设备，包括依次连接的除油池、脱酸脱氨调节池、蒸氨塔、高速离心机、催化湿式氧化调节池、催化湿式氧化塔、生化调节池、A/O生化系统。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经过科学合理配置，实现了将煤化工工艺废水中的COD、油类、氨氮、酚类等主要污染物经处理后达到国家《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中的间接排放标准要求，满足洗煤、熄焦和高炉冲渣等回收利用，实现煤热解生产过程中的水平衡；所用脱酸脱氨装置可以回收10～20%浓度的氨水，用于后续的煤气脱硫或电厂烟囱废气的脱硝；采用高速离心机对污水进行离心萃取脱酚，可以回收煤化工污水中的酚类物质。
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一种膜集成处理印制电路板碱性含铜废水方法，采用电沉积金属回收系统+吹脱及气体回收系统+多介质过滤器+超滤+低压反渗透的处理方式，吹脱工艺采用塔式吹脱器，电沉积采用普通二维平板电极，本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，而提供一种投资少、效益高的膜集成处理印制电路板含铜废水方法与工艺。
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本实用新型公开了一种选矿药剂生产废水的处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶面连通有进液管，所述处理箱的顶面连通有入料箱，所述处理箱的顶面固定安装有L形板，所述处理箱的左侧面铰接有密封门，所述处理箱的内部通过连接管连通有水泵，所述处理箱的内部设置有搅拌组件，所述处理箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的上侧设置有辅助组件，所述处理箱的内部固定安装有两个固定板。通过优化搅拌组件，控制电机A带动搅拌轴A转动，同时带动两个齿轮转动，此时搅拌轴B转动，进而使得搅拌叶A和搅拌叶B同步转动，且转动的方向相反，进而可以改变水流的方向增加搅拌效率，使得废水与石灰的反应效率更高。
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本发明涉及一种用于吸附废水中抗生素的磁性碳气凝胶及其制备方法，属于环境材料技术领域。一种用于吸附废水中抗生素的磁性碳气凝胶，所述磁性碳气凝胶由碳气凝胶和均匀分布于碳气凝胶孔道中的磁性Fe3O4粒子构成。发明通过在碳气凝胶的反应前驱液中加入适量的磁性纳米粒子分散液，合成出具有磁性响应的磁性碳气凝胶。通过分散剂的作用，使磁性Fe3O4粒子均匀分布于碳气凝胶结构网络中，大大解决了磁性粒子在前驱液中分散不均匀的情况，且磁性粒子的引入并没有影响碳气凝胶的高吸附能力。
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本实用新型涉及一种实现粉末活性炭梯度利用的焦化废水处理系统，包括预处理单元、预曝气单元、生化处理单元、料末活性炭处理单元及混凝沉淀单元；所述预曝气单元包括预曝气池及初沉池；所述生化处理单元包括一段A/O池、二段缺氧池、二段好氧池及二沉池；所述活性炭处理单元包括粉末活性炭流化床、流化床沉淀池及粉末活性炭投加装置；所述混凝沉淀单元包括混凝沉淀池。本实用新型能够确保处理后的焦化废水达到GB16171‑2012《炼焦化学工业污染物排放标准》表2要求的14项水污染物直接排放极限指标，并且能够节省建设投资、降低运行成本、提高环境效益。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水深度处理用药剂的制备方法。具体包括如下步骤：1、用去离子水将马来酸酐溶解生成马来酸；2、加氢氧化钠溶液调节pH值为7～8；3、水浴加热控制反应温度为50℃～60℃，加入钒催化剂5mg/L～10mg/L，搅拌，再分3‑5次加入过氧化氢，间隔为15min～30min，1h～2h后，加入六偏磷酸钠，升高反应温度为90～100℃，反应0.5h～1h，生成环氧琥珀酸盐复配物；4、将生成物溶于丙酮溶液中，沉淀干燥1h～2h，配成30％～40％的溶液，加氢氧化钙，在70℃～80℃反应0.5h～1h后得到聚环氧琥珀酸/六偏磷酸钠复配缓蚀剂。本发明更高效的去除水中污染物质，提高使用效率，减少药剂投加量，避免多余药剂对水系统二次污染且能起到阻垢作用。
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