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本发明公开了一种二氧化锰复合材料及其制备方法。一种二氧化锰复合材料，所述复合材料为核壳结构，其中核是二氧化锰微米球，壳是二氧化锰纳米片，所述二氧化锰微米球的尺寸为0.5～2μm，所述二氧化锰纳米片的尺寸为25～200nm。本发明通过将反应原料分别置于两种水包油型微乳液环境下，保证体系稳定；得到以小方块为基本单元的微米球并作为里层材料，微米球表面粗糙，布满凹陷，比表面积大；外层材料为二氧化锰纳米片，柔软可卷曲，均匀包裹在微米球表面，形成具有核壳结构的复合材料。二氧化锰复合材料具有形貌规整、尺寸均匀的优点。本发明的制备方法简单方便，成本较低，反应周期短，易于快速大量制备。
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本申请公开了一种固体电解质复合材料及其制备方法和应用。本申请的固体电解质复合材料，由聚合物基底、锂盐和掺杂物复合而成；其中，聚合物基底为聚环氧乙烷或其衍生物；掺杂物为具有羟基吡咯烷酮结构的聚合物。本申请的固体电解质复合材料，通过在PEO或其衍生物的固体电解质体系中添加具有羟基吡咯烷酮结构的聚合物作为掺杂物，有效的提高了固体电解质复合材料整体的导电性，改善其电子传输性能，为制备高品质的固态锂电池奠定了基础。并且，本申请的固体电解质复合材料，原材料成本低、易获取，制备方法也简单易操作，特别适合于大规模的批量化生产。
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本发明提供一种雷达回波衰减复合材料，自外向内由透波层、吸收层、屏蔽层三层组成，其中透波层为连续透波纤维增强复合材料，吸收层为连续透波纤维布、高分子树脂胶粘剂、雷达波吸收剂，屏蔽层为碳纤维增强复合材料或金属材料。本发明还提供复合材料的制备方法：雷达波吸收剂分散在高分子树脂中，涂覆于透波纤维布上，展平放置在模具上，高分子树脂固化后形成雷达波吸收布；雷达波吸波布裁切成窄条，编织后在表面涂覆胶液，制成吸收层材料；将透波纤维布、吸收层材料和屏蔽材料，依次平铺于模具中，高分子树脂固化后形成雷达回波衰减复合材料。本发明具有该材料电学性能优，力学性能稳定的优点。
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本发明公开了一种金刚石和合金复合磨具材料制备工艺，包括以下步骤：首先将原料分成耐磨颗粒原料、合金粉末原料和纳米粉末原料；将耐磨颗粒原料均匀平铺放置在成型模具中，通过测量成型模具各位置处的重量变化监测所述耐磨颗粒原料是否分散均匀；然后合金粉末原料和纳米粉末原料依次重复上述操作；将成型模具平稳输送至真空煅烧炉中，抽真空后缓慢加热真空煅烧炉，升温至目标温度后，维持一段时间进行烧结，制得合金复合材料；然后缓慢降温，直至真空煅烧炉内的温度低于60℃时，向真空煅烧炉内充入空气恢复常压，然后打开真空煅烧炉取出合金复合材料自然冷却。本发明能够使原料混合更加充分、使各组分分布均匀，从而提高制备产品的合格率。
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本发明公开了一种短纤维增强复合材料纤维取向程度定量评估方法，该方法过程如下：倾转样品台拍摄两个不同观察视角下的复合材料断面显微照片，匹配两幅显微照片中同一纤维轮廓点的同名像点，计算轮廓点三维坐标，拟合全部纤维轮廓点为圆柱，以圆柱轴线参数确定表示纤维取向的纤维偏向角和方位角，计算沿特定方向的纤维取向程度。该发明避免了人机交互重新绘制复合材料剖切面显微图像中纤维截面，同时简化了样品制备过程和显微图像处理过程，并避免了绘制纤维截面引入的人工误差。此外可将本发明方法直接用于测量复合材料力学性能测试后材料断面上纤维取向，更能直接考察复合材料力学性能和纤维取向间关系。
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本发明涉及一种无定形碳复合材料，所述无定形碳复合材料为球形化的核壳结构，所述核壳结构的内核包括导电剂、硅/无定形碳一次颗粒以及粘结剂热解碳，所述核壳结构的壳层为包覆碳源热解碳。所述无定形碳复合材料，可用于制备锂离子电池的负极材料，容量503.2mAh/g，首次效率84.7％，扣电常温1C/1C循环80周容量保持率为90.8％，表现出良好的容量性能以及循环性能。
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本发明公开一种仿大理石纹的免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法与应用。该免喷涂聚丙烯复合材料包括如下组分：聚丙烯58.4～82.6％、玻璃纤维10～30％、相容剂6～8％、润滑剂0.2～0.3％、抗氧剂0.2～0.3％、色粉0.5～2％、斑点黑颜料0.5～1％。将聚丙烯、相容剂、润滑剂、抗氧剂、色粉和斑点黑颜料搅拌均匀后加入到平行双螺杆挤出机的主喂料料斗中，玻璃纤维加入侧喂料料斗中，共混熔融挤出，得到仿大理石纹的免喷涂聚丙烯复合材料。该免喷涂聚丙烯复合材料具有如下优点：高强度、高刚性；低碳环保、成本低；耐高温、耐腐蚀、易分散。本发明的制备工艺简单、成本较低，综合物理力学性能优异。
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本发明属于金属复合材料技术领域。一种采用电磁铸造制备铝合金双金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：去除铝硅合金表面氧化膜后在材料表面形成锌层；将所得的铝硅合金放入模具中，施加电磁场，电磁场可驱动铸造铝合金熔体流动；将铸造铝合金加热熔化后熔体倒入预热后的模具中，铝合金液体与铝硅合金表面相接触，高温液体使锌层熔化，在电磁场作用下将双金属界面处的富锌相带至远离界面处，增加了界面处的结合强度，在电磁场作用下，锌元素可均匀分散至铝合金液体中，凝固后即得双金属复合材料。本发明制备方法采用通过电磁场将双金属界面处的富锌相带走，增加了双金属的结合强度，在界面处可形成冶金结合，制得的双金属复合材料结合强度高。
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本发明提供了一种锂磷氧氮改性的硅碳复合材料及其制备方法，所述制备方法其包括以下步骤：首先将硅粉和氧化亚硅粉进行球磨混合后，获得混合粉体SiOx，其中0<x<2；将所述混合粉体SiOx与磷酸锂粉体进行球磨混合处理后，获得混合前驱体；所述混合前驱体在含氮源的气氛中烧结处理得到改性前驱体；在改性前驱体中加入有机碳源，在含有氩气的气氛中进行烧结处理，获得锂磷氧氮改性的硅碳复合材料。采用本发明技术方案得到的硅碳复合材料作为锂离子电池的负极，负极电阻小，锂离子传导速率高结构稳定性和容量保持率高，赋予所述锂离子电池具有高的首次充放电效率，且循环性能较好，循环寿命长，安全性能较高。
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本发明涉及功能化塑料改性的技术领域，具体涉及一种高强高韧性的PA复合材料、制备方法及其应用。高强高韧性的PA复合材料包括以下重量份的组分：PA复合树脂：80～120份、改性玻璃纤维：30～65份、SiO2‑CaO纤维：2‑15份、抗氧剂：0.5～1.2份、润滑剂：0.5～1.2份、相容剂：0.5～1.2份；其中，所述PA复合树脂包括PA6树脂、PA66树脂和PA1010树脂。本发明采用PA6树脂、PA66树脂和PA1010树脂三种树脂形成复合体系，结合添加改性玻璃纤维和SiO2‑CaO纤维，制备得到的PA复合材料具有较佳的力学性能，且其PA复合材料制备的制品表面光滑度得到很大的提升。
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本发明公开了微纳多孔铜锌铝形状记忆合金复合材料及其制备方法与应用。该方法先将纯Cu块、纯Zn块和纯Al块配比，通过熔炼得到铜锌铝合金铸锭；将铜锌铝合金铸锭放入真空炉中，在保护气氛下进行退火处理，得到退火态铜锌铝母合金；将铜锌铝母合金利用铜锟快淬法在真空保护下甩带得到超薄带状CuZnAl母合金，采用盐酸氯化铁溶液进行去合金化处理，去合金化时间为30～1800分钟，去合金化温度为室温～95℃，得到微纳多孔CuZnAl复合材料，将微纳多孔CuZnAl复合材料放入真空炉中，在保护气氛下进行淬火热处理，得微纳多孔的CuZnAl形状记忆合金复合材料。本发明制备方法可控性强、操作简单、容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种实时监测3D打印胶凝复合材料硬化过程的装置，包括检测模块和PLC数据处理模块，检测模块包括平行板电容器、电容器固定模块和信号收集模块，信号收集模块与PCL数据处理模块电联接，当胶凝复合材料位于平行板电容器间时，平行板电容器会因两平行板间的变介电常数发生变化而改变电容的大小，信号收集模块会将收集到的电容信号导线传到PCL数据处理模块；本发明将3D打印胶凝材料的瞬时含水率和瞬时抗压强度相关联，通过装置对3D打印建筑材料的瞬时含水率进行测定进而得到建筑材料的瞬时抗压强度。此装置能够实时监测反馈3D打印胶凝复合材料的硬化过程，方便施工人员对现场打印进程进行调控，提高施工效率、施工质量和施工安全性。
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本发明公开了一种改性ABS/PLA发光复合材料，其由以下重量份计的原料组成：聚乳酸40~50份、本体法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、导电填料5~10份、荧光粉复合物3~8份、石墨烯量子点及多孔石墨烯；所述荧光粉复合物为石墨烯/SiO2/荧光粉或石墨烯/SiO2/荧光粉/SiO2复合材料；所述石墨烯量子点占聚乳酸的重量百分比为0.5~1%，所述多孔石墨烯占ABS总重量的重量百分比为0.1~2%。所述ABS/PLA发光复合材料，不仅具有优异的力学电学性能，而且具有最佳的发光性能，进一步拓宽了3D?打印材料的应用范围；解决了现有技术中，添加荧光粉，特别是纳米级荧光粉，容易在复合材料中发生团聚，而降低其发光特性。
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本发明涉及一种抗老化玻璃钢复合材料，包括以下按质量份数计算的组分：酚醛环氧树脂15‑20份，环氧乙烯基酯树脂20‑25份，双酚A环氧乙烯基树脂15‑20份，玻璃纤维60‑70份，邻苯二甲酸二丁酯7‑9份，乙二胺5‑7份，乙醇1‑4份，碳酸钙10‑12份，复合稳定剂5‑15份。本发明的玻璃钢复合材料，通过在基体树脂中加入复合稳定剂，使得玻璃钢复合材料具有抗老化的功能，可抵抗光、氧、风吹雨打的侵蚀，从而延长制品的使用寿命。
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本实用新型提供一种复合材料物件表面之复合结构,主要具一表面预先印有图案或商标的预型胶膜,直接与复合材料物件表面结合,借此,改善习知复合材料物件表面成型后,需再进行涂装、修饰作业过程所造成的作业流程长、作业繁琐、喷漆过程不环保、成本高及质量不一致性的缺失,达到可简化复合材料物件表面涂装过程,且涂装过程为可控制的于连续性生产联机操作,使对象完成质量一致性、可量产,省却大量作业人工。
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本实用新型提供了一种复合材料的快速成型装置，其包括，工作台，工作台包括上工作台、下工作台；在上工作台与下工作台之间设有模具；模具内嵌有加热单元，在模具与上工作台、下工作台之间设有可在竖直方向上下移动的冷却单元；模具包括上模仁、下模仁；在所述上模仁、下模仁之间设有用于复合材料成型的模穴。本实用新型提供的快速成型装置，加热单元内嵌于模具中，其加热时间大大缩短；且加热单元、模具、冷却单元在同一竖直区域内，省却了移动模具的步骤，提高了复合材料产品的良率，且提高了复合材料的成型效率。
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本实用新型公开了一种用于航空航天复合材料的新型加压装置，包括底座、电机和活动杆，所述底座上端左右对称设有支架，两个支架之间设有支撑板，所述支撑板上端设有连接架，连接架下端设有电机，电机下端设有转轴，转轴下端设有固定板，固定板下端设有若干固定杆。本实用新型使用时，将待加压复合材料放在底座上，旋转把手带动螺纹杆二进行旋转，螺纹杆二带动滑块向下运动，滑块通过活动杆带动两个夹板相互靠近运动，夹板从而将待加压复合材料夹紧固定，避免待加压复合材料在加压过程中发生移动而导致加压的效果不佳。
本发明属于电化学材料领域，其公开了一种THHQ/石墨烯复合材料、其制备方法、电池正极和锂离子电池；该THHQ/石墨烯复合材料，按照质量百分比，包括50~95%的THHQ和5~50%的石墨烯。本发明提供的THHQ/石墨烯复合材料，该复合材料存在高电导率的石墨烯，能有效的将电子快速的传导到其表面的THHQ分子活性反应中心，有利于提高THHQ分子容量的发挥。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯泡沫复合材料及其制备方法。该复合材料按质量百分比计，由以下组分组成：聚丙烯树脂：49％‑97％；热可膨胀微球：1％‑10％；碳纤维：1％‑35％；相容剂：0.2％‑3％；抗氧剂：0.2％‑1％；白油：0.5％‑2％。本发明的制备方法以热可膨胀微球为发泡剂，同时加入一定含量的碳纤维和其他助剂，与主体材料聚丙烯树脂通过双螺杆熔融挤出造粒，最后经注射成型制备一种碳纤维增强聚丙烯泡沫复合材料。该材料具有密度低、综合力学性能和抗静电性能优良、制品表面外观好等特点。在汽车、轨道交通、无人机领域的轻量化高强度零部件有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种方形金刚石复合材料焊头，其特征在于，包括：焊头主体部分（1）与焊头部分（2）；其中，焊头部分（2）与焊头主体部分（1）的前端固定连接，同时，所述的方形金刚石复合材料焊头的焊头部分（2）材料为金刚石复合材料；借助于焊头部分（2）的金刚石复合材料材料设计，使得焊头的耐磨性较之前的产品有十分显著的提高，同时，由于设计有与电极相连接的小孔，也使得电极连接时更加的稳固牢靠，增加了产品的可靠性。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法和量子点发光二极管。所述复合材料包括炭气凝胶颗粒和分散在所述炭气凝胶颗粒之间的氧化镍纳米颗粒；其中，所述炭气凝胶颗粒表面结合有金纳米颗粒。这样的复合材料用于量子点发光二极管中的电子传输材料，可以促进电子‑空穴的有效复合，并有效提升器件的发光效率。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料，该碳纤维复合材料由第一碳纤维层、凯夫拉层和第二碳纤维层依次叠放并热压而成，从而得到紧密连接的碳纤维复合片料，利用了凯夫拉层的良好的拉伸强度，结合第一碳纤维层和第二碳纤维层内含有的环氧树脂，使得该复合材料整体具有弹性变形的能力，从而达到吸收冲量的作用，避免普通的碳纤维材料受到冲击容易与其他部件脱离的问题，以及降低普通的碳纤维材料受到冲击而破损的几率；还公开了一种采用上述碳纤维复合材料构成顶盖的高尔夫球头，该高尔夫球头降低顶盖脱离球头本体的风险，可靠性和稳定性较高。
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本实用新型提供了一种钛合金复合材料、外科植入物和医疗器械，涉及钛合金复合材料技术领域。该钛合金复合材料包括钛合金基底和形成在钛合金基底表面的金刚石涂层，金刚石涂层包括微米金刚石和纳米金刚石层，微米金刚石在钛合金基底表面非连续分布，纳米金刚石层形成于钛合金基底未分布有微米金刚石的表面以及微米金刚石表面，该金刚石涂层具有一定的杀菌抑菌作用，同时具有稳定的物理化学性质，以及较低的摩擦系数、较高的硬度和弹性模量，使得该金刚石涂层与钛合金基底复合形成的钛合金复合材料具有优良的生物相容性、杀菌抑菌效用以及耐腐蚀和耐磨损性能。本实用新型还提供了一种外科植入物和医疗器械，其具有良好的医学应用前景。
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本发明属于生物降解性发泡材料技术领域，公开了一种聚乳酸发泡复合材料及其制备方法与应用。该聚乳酸发泡复合材料包括以下按重量份数计的组分：聚乳酸树脂100份、其他生物可降解材料5～15份、生物基成核剂0.5～3份、扩链剂0.5～4份、润滑剂0.1～1份。将各组分经混炼、挤出、牵引、切粒制备得到聚乳酸发泡母料；将聚乳酸发泡母料投入高压反应釜中，向高压反应釜中通入作为发泡剂的流体，控制高压反应釜的温度为40～200℃、压力为8～20MPa，保持前述温度和压力30～120min，然后将反应釜内的气体释放，压力降至常压后从反应釜中取出聚乳酸发泡粒子，即为聚乳酸发泡复合材料。
本发明公开了一种弹性体及环氧类小分子协同增韧‑增强改性植物纤维基生物降解复合材料及其制备方法，该复合材料，包括以下质量份的组分：生物降解树脂30‑80、植物纤维5‑65、弹性体1‑20、环氧小分子0.1‑3、烷基烯酮二聚体0.01‑5、润滑剂0.1‑3和抗氧剂0.1‑3。本发明通过将具有增强作用的植物纤维、增韧作用的弹性体及扩链作用的环氧小分子及疏水效果的烷基烯酮二聚体协同改性植物纤维，并与生物降解树脂、润滑剂、抗氧剂组合，得到一种弹性体及环氧类小分子协同增韧‑增强改性植物纤维基生物降解复合材料。该制备技术具有所用化学试剂少、能耗低等优点。
本发明属于激光直接成型复合材料领域，公开了一种可激光直接成型，且具有优良抗热氧老化性能的PC/ABS复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包含以下质量分数的组分：PC/ABS基材60～80%；无卤阻燃剂5～15%；激光活化粒子5～15%；导热无机填料0～10%；其他添加剂0～5%；激光活化粒子由以下方法得到：往丙烯酸酯类单体/十二烷基三甲基溴化铵/水组成的正向微乳液中滴加纳米铜粉、引发剂、硅烷偶联剂的醇溶液，加热反应，过滤、干燥，得到激光活化粒子。本发明通过微乳液聚合法对金属铜进行改性，获得既具有良好的激光诱导电镀性能，又具有优良的抗热氧老化性能的激光直接成型的PC/ABS复合材料。
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本发明属高分子复合材料技术领域，具体涉及一种聚乳酸复合材料及其制备方法与应用，所述聚乳酸复合材料包括10％～50wt％的椰柄纤维和50％～90wt％的聚乳酸，所述椰柄纤维通过椰树叶柄提取，经过碱处理后，椰柄纤维中的微纤维束呈现很明显的螺旋结构，椰柄纤维表面显露出微米级大小的孔洞，椰柄纤维表面的粗糙度增加，聚柄纤维在与聚乳酸混合时，椰柄纤维与聚乳酸之间复合得更加充分，椰柄纤维与聚乳酸的界面剪切强度提高明显。相比于纯PLA，该材料具有更好的拉伸性能以及抗弯强度，拉伸模量、弯曲模量和冲击强度分别提高了53.2％、59.4％、167.6％，制备方法简便，成本更低，可广泛应用于汽车内饰板材。
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本发明公开了一种透明阻燃PC复合材料及其制备方法。透明阻燃PC复合材料按质量百分比由以下组分组成：芳香族PC48‑75％；硅氧烷‑PC共聚物10‑20％；PETG树脂5‑20％；阻燃剂5‑10％；抗氧剂0.2‑1％；润滑剂0.2‑1％。本发明制备的透明阻燃PC复合材料采用PC/Si‑Pc/PETG共混，很好结合了三种材料的优点，具有流动性好、可低温注塑，透明度高，耐磨性好，耐化学溶剂等特点，极大地扩展了透明阻燃PC复合材料的应用范围。
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