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本发明公开了一种高激光焊接强度的黑色增强增韧聚酰胺复合材料及制备方法与应用。该复合材料包括透光层粒料和吸光层粒料；透光层粒料包括热塑性聚酰胺树脂、增强材料、透明增韧剂、色粉；吸光层粒料包括热塑性聚酰胺树脂、增强材料、增韧剂、黑色母、有机黑色母。本发明通过增韧剂和色粉的选择，降低激光在透光层的能量损失，制得高激光焊接强度的增强聚酰胺复合材料。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯纳米复合材料，其组分及质量百分比如下：60～80重量份聚丙烯，15～30重量份纳米层状双氢氧化物，1～8重量份有机硅树脂，1～5重量份相容剂，0.1～1重量份抗氧剂。还公开了一种制备该无卤阻燃聚丙烯纳米复合材料的方法，采用的纳米层状双氢氧化物、有机硅树脂及聚丙烯在高温下形成稳定的碳层，有效的阻隔了热量和可燃气体的渗透，提高了材料的阻燃性能。该复合材料制备过程中采用的阻燃剂为无卤阻燃剂，其制备过程不产生有毒和腐蚀性气体，符合绿色环保要求。
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本发明公开了一种PVC基木塑复合材料的制造配方,所述的PVC基木塑复合材料由下列原料按质量份数混合而成:PVC/木粉的用量为100/30～100/160质量份;氯化聚乙烯的用量为0～10质量份;稀土稳定剂的用量为2.0～6.0质量份;丙烯酸酯类加工改性剂ACR的用量为2.0～6.0质量份;聚乙烯蜡的用量为0.5～3.0质量份;硬脂酸的用量为0.5～3.0质量份;分散剂为分子量在4000～300000之间的含羟基、羧基或马来酸酐接枝的高分子烃类化合物用量为木粉的2.0%～10%;所制得的PVC木塑复合材料具有优良的加工性能和物理机械性能、制品表面光滑、木粉填充量大而且容易分散均匀、制造成本低廉。
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本发明提供了一种用于液压油缸的密封复合材料，包括以下重量份数的组分：80～100份的聚四氟乙烯树脂、0.1～5份的氟化石墨烯、0.1～20份的矿物纤维和0.1～1份的三氧化二锑。本发明的用于液压油缸的密封复合材料以聚四氟乙烯为基体材料，将聚四氟乙烯与氟化石墨烯、矿物纤维和三氧化二锑混合成型后，使得用于液压油缸的密封复合材料在用于制备液压油缸密封件时具有极低的摩擦系数、优异的热稳定性、耐腐蚀性、自润滑性能、耐高温、耐摩擦性能更为优异，可以进一步提高密封件在油缸严苛工况下的性能。
本发明提供了一种超支化聚酯共聚物、免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料及其制备方法。所述超支化聚酯共聚物由含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚得到；所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯由丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸与丙烯酸羟乙酯对超支化聚酯进行改性得到。以重量百分比计，所述免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料由包括如下组分的原料制备而成：聚碳酸酯57‑80％、玻璃纤维10‑30％、超支化聚酯共聚物0.2‑1％、增韧剂5‑10％、抗氧剂0.1‑0.5％、润滑剂0.5‑1.5％、抗UV剂0.1‑0.5％。该免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料不仅具有表面低浮纤、高光泽、耐刮擦性能优良的优点，同时具有优良的机械性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种石墨烯/聚丙烯复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：马来酸酐接枝氟碳树脂4‑8份、N，N‑二甲基甲酰胺1‑5份、改性石墨烯1‑5份、高碳烷烃0.01‑1.0份、聚丙烯20‑30份、抗氧剂0.1‑3.0份、引发剂0.1‑1.0份、溶剂10‑20份和填料1‑5份。本发明中通过聚丙烯包覆改性石墨烯可有效避免改性石墨烯在聚丙烯基体中团聚，同时采用的改性石墨烯与聚合物基体具有很好的相容性，可以实现低含量石墨烯以二维片状形态均匀分散在聚丙烯基体中，改性石墨烯在基体中形成导电网络，可以有效降低材料表面电阻，并且无析出缺点，从而获得了性能优异的复合材料。
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本发明公开了一种环保阻燃改性PC复合材料及其制备方法，该复合材料由下述重量份原料制备得到：聚碳酸酯10‑70份、碳纤维5‑60份、ABS树脂5‑60份、改性阻燃剂0.1‑3份、丙烯酸钠0.5‑2份、硅烷偶联剂1‑3份、纳米蒙脱土1‑8份；该发明，通过碳纤维的加入降低了PC的黏度,增大了熔体的流动性，使复合材料具有优异的加工性能，但是PC/碳纤维共混物的韧性比较差，通过加入ABS树脂进行增韧，复合材料的流动性和拉伸强度进一步得到提高，缺口冲击强度也得到了改善，三元复合材料PC/碳纤维/ABS同时具有优益的加工性能和力学性能，有利于高效工业化生产。
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本发明公开了一种纤维复合材料表壳以及手表以及表壳的制作方法，方法包括：通过注塑成形将耐热高分子材料制成具有上下贯通的空腔的内胆；将所述内胆装入纤维复合材料成形模具中，在所述内胆的外侧与模具之间的型腔中填充纤维预浸料，在预设温度和预设压力下保温预设时间压制成形，冷却后脱模，形成由耐热高分子材料内胆和纤维复合材料外壳组成的表壳坯件，本发明不仅可以减轻手表的重量，而且可提高内胆与纤维复合材料的结合强度，减少热膨胀的不一致性；而且，通过高效、低成本的注塑成形和模压相结合的技术，通过内胆实现防水结构，外层纤维复合材料实现外观效果和耐磨、抗腐蚀、抗老化功能，可以大规模批量生产。
本发明公开了一种MOF‑On‑MOF架构的铁基金属有机框架复合材料的制备方法及所得产品和应用，采用MOF‑On‑MOF策略合成铁基金属有机框架复合材料，然后将盐酸阿霉素等药物装载于该双层的MOF‑On‑MOF孔腔内，得到载药的铁基金属有机框架复合材料。本发明合成的复合材料尺寸均匀，第二MOF层不仅提高了载药量，而且可以作为门控实体，避免过早的药物泄漏。本发明的复合材料具备较好的pH与GSH响应能力，并在酸性条件下具有类过氧化物酶的催化活性，可以催化H2O2产生·OH，显示出化学动力疗法治疗癌症的潜力，很好地扩展了实际应用领域利用化疗和化学动力治疗联合治疗癌症的需求，为临床应用提供了可能性。
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本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种铜基复合材料及其制备方法与应用。本发明公开了一种铜基复合材料，该铜基复合材料以廉价易得的金属铜作为制备原料，降低了复合材料的制备成本；该铜基复合材料催化甲醇产氢活性高，且几乎没有副反应，降低了气体的纯化成本。
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本发明公开了一种高阻燃复合材料及其制备方法和应用；复合材料包括隔热层和膨胀层，膨胀层覆盖固定在隔热层的外表面上；制备方法包括以下步骤：(1)在膨胀层的表面喷洒或刮涂胶合剂，将隔热层贴附在表面上，得到中间产品；(2)对中间产品施加一定的压力，并于一定的温度下进行干燥，得到高阻燃复合材料；该高阻燃复合材料作为防火隔热层，应用于新能源电池的电池盖的内部以及电子电器的内部。本发明的高阻燃复合材料除了常规的阻燃、保温功能外，还可完全阻隔明火和热量，且质量轻、厚度小，应用场景多样，应用于电池和电子电器时不会增加新能源电池和电子电器的重量和体积，可避免电池或电子器件的损坏，且制备方法简单、成本低。
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本发明属于氮化硼基气凝胶复合材料的技术领域，公开了一种高吸油性氮化硼基气凝胶复合材料及其制备方法和应用。方法：1)将六方氮化硼与改性剂胆酸钠进行球磨处理，获得羟基化六方氮化硼；2)采用水将纤维素衍生物制成纤维素衍生物溶胶；将羟基化六方氮化硼分散于水中，获得氮化硼分散液；3)将纤维素衍生物溶胶和羟基化六方氮化硼分散液混匀，加入交联剂，静置，冷冻干燥，热干燥，获得氮化硼基气凝胶复合材料。本发明的方法简单、能耗低，低碳环保，所制备的气凝胶复合材料具有高吸油容量和循环使用性能，绿色无毒。本发明的气凝胶复合材料用于吸油领域。
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本发明提供了一种具有夹持区的蜂窝夹层结构复合材料的制造方法，该具有夹持区的蜂窝夹层结构复合材料的制造方法包括：将蜂窝沿其侧向压缩方向依次切割为第一区域部分、第二区域部分、第三区域部分；将蜂窝与蒙皮进行铺贴、固化形成蜂窝夹层结构复合材料；将蜂窝夹层结构复合材料上对应第一区域部分、第三区域部分的部分蒙皮切除形成开口，通过开口取出第一区域部分、第三区域部分；对第一区域部分、第三区域部分空出的区域进行灌胶、固化后形成具有夹持区的蜂窝夹层结构复合材料。本发明通过对灌胶材料和蜂窝进行不同时间点的固化，从而得到了表面平整的测试样品，进而保证了测得的其侧向压缩性能数据的有效性。
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本发明提供了一种量子点复合材料以及量子点发光二极管，该量子点复合材料包括量子点和抗氧化剂，且以所述量子点复合材料的总重量为100％计，所述抗氧化剂的重量百分含量为2～5％。本发明提供的量子点复合材料，可以使得利用该量子点复合材料形成的膜层发光面积均匀且稳定，进而提高利用该膜层的量子点发光器件的发光效率以及使用寿命。
本发明公开了一种三维多孔ZnO/SnO2复合材料及其制备方法与在镍锌电池中的应用，属于电池材料技术领域。本发明的一种三维多孔ZnO/SnO2复合材料的制备方法，具体步骤包括：向草酸溶液中加入一定锌盐和锡盐后加热搅拌，烘干后在热处理炉中煅烧，即可得三维多孔ZnO/SnO2复合材料。该方法操作简单、成本低廉、对环境友好；所制备的ZnO/SnO2复合材料相对于实心纯ZnO具有较大比表面积和较强的抗腐蚀能力，所形成的三维多孔结构有利于缓解锌枝晶的生成。本发明的三维多孔ZnO/SnO2复合材料用于碱性镍锌电池体系，表现出优异的结构稳定性、循环稳定性和倍率性能，具有很好的商用价值和应用前景。
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本发明提供了一种多尺度结构铜基金属玻璃复合材料及其制备方法，该制备方法包括：准备CuZrAl金属玻璃增强CuCrZr合金复合材料；其中，所述CuZrAl金属玻璃所占的质量百分比为25~35%；将CuZrAl金属玻璃增强CuCrZr合金复合材料在400~450℃下进行退火，时间为1~10h，空冷；或者，将CuZrAl金属玻璃增强CuCrZr合金复合材料在330~390℃下进行压缩变形，变形量为20%~40%，随炉冷却。采用本发明的技术方案，纳米析出相在基体中析出，纳米晶化相在界面处析出，解决了强度和电导率难以平衡的难题，提高了铜基金属玻璃复合材料的强度，并具有更好的电导率。
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本发明公开了一种氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料及其制备方法、应用，该氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料包括氟化氧化石墨烯和沉积在所述氟化氧化石墨烯表面的聚吡咯，是由吡咯单体发生原位聚合反应生成聚吡咯，并沉积在氟化氧化石墨烯表面而制备。本发明的制备方法工艺简单、易于操作、适合工业化生产，而且，得到的氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料具有优良的性能，可用于超级电容器等电极的制备。
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本发明公开了反射红外线的防晒隔热纳米复合材料及其制备方法。本发明的反射红外线的防晒隔热纳米复合材料由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛组成,其重量比为0.8∶1～3∶1。本发明制得的纳米复合材料对近红外光(太阳光)具有高反射率,对太阳光具有隔热防晒效果,能用于制备反射型隔热涂料,可应用于外墙隔热涂料,达到建材节能的效果。
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本实用新型公开了一种健身器材的新型复合材料座垫,包括骨架，所述骨架上套设有连接框，连接框沿骨架的长度方向与骨架滑移配合，骨架的外壁上设有若干个沿骨架长度方向排列的限位槽，连接框朝向限位槽的侧壁上穿设有限位杆，限位杆与连接框的侧壁滑移配合，限位杆与其中一个限位槽插接，连接框的外壁上固定有与其垂直的支撑杆，支撑杆的上侧面固定有座垫，座垫的材料由复合材料制成，复合材料为乙烯‑醋酸乙烯酯共聚合物复合材料，所述限位杆远离限位槽的一端固定有固定板，固定板与连接框之间设有拉伸弹簧，拉伸弹簧套设在限位杆上，拉伸弹簧的一端与固定板固定连接，另一端与连接框的外壁固定连接。本实用新型能够方便座垫高度的调节。
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本实用新型公开了一种非对称金刚石复合材料夹头，其特征在于，包括：夹头主体部分（1）与夹头部分（2）；其中，夹头部分（2）与夹头主体部分（1）的前端固定连接，同时，非对称金刚石复合材料夹头的夹头部分（2）材料为金刚石复合材料。本实用新型借助于夹头部分（2）的金刚石复合材料材料设计，使得夹头的耐磨性较之前的产品有十分显著的提高，同时，由于设计有与电极相连接的小孔，也使得电极连接时更加的稳固牢靠增加了产品的可靠性。
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本实用新型公开了一种过滤复合材料生产制造用绕线装置，涉及过滤复合材料生产技术领域。该过滤复合材料生产制造用绕线装置，包括转辊，所述转辊两端的正中对称固定连接有固定装置，所述转辊正面一侧的正中固定连接有固定块，所述固定块顶部和底部的正中对称设置有卡帽，所述固定块顶部和底部的正中对称开设有开口，开口处固定连接有限位块，所述固定块内壁两侧顶部和底部的背面对称开设有滑槽，所述固定块内壁一侧面正中的正面固定连接有电动机。该过滤复合材料生产制造用绕线装置，可以达到多方位固定线头的效果，为线头的固定提供有力的支撑，为转辊绕线提供便利，解决了原料制丝时线头不能很好固定，为绕线带来不便的问题。
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本实用新型公开了一种过滤复合材料的原料混合设备，涉及过滤复合材料技术领域。该过滤复合材料的原料混合设备，包括操作台，所述操作台的中部设置有混合箱本体，所述操作台上表面的左端固定连接有电机，所述电所述机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿混合箱本体并延伸到混合箱本体的内部固定连接有搅拌杆。该过滤复合材料的原料混合设备，通过对入料管、入料槽、固定器、电动推杆、放料盒、滑槽、盖板、滚珠槽、滚珠、螺栓、螺纹槽的设置，起到了在上料的时候便于人们上料，通过电动推杆可将放料盒上升到一定的高度，从而进行入料，可减少工作人员的劳动量，提高人们的生产效率，人们使用起来方便。
本发明公开了一种氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料及其制备方法与应用。该氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法包括如下步骤：获取氧化石墨烯；将所述氧化石墨烯与五氧化二钒、氟盐、磷酸盐、锂盐混合，形成混合物；将所述混合物在无氧环境中煅烧，冷却，得到所述的氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料。该氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法工艺简单、成本低廉，无污染，适合工业化生产。由该方法制备得到的氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料结构性能稳定，电导率高，将其用于制备锂离子电池或/和电容器正极材料时，其功率密度大。
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本发明提供了一种易于冷冲成型的软质封装复合材料，其包括热塑树脂薄膜层、铝箔金属芯层、耐热或印刷薄膜层；铝箔金属芯层位于热塑树脂薄膜层和耐热或印刷薄膜层之间；热塑树脂薄膜层包括表层热封层和与铝箔金属芯层相复合的热熔胶树脂层；热封层表面具有复合过程中通过加热辊压成型形成的细微凸凹纹路，该细微凸凹纹路的凸凹深度为0.5-25μm。本发明通过细微凸凹纹路的细微凸凹不平，既可在冲压时避免复合材料表面和模具因紧贴而形成的“粘结”问题，又可在冲压时使空气能残留在模具和复合材料表面凸凹纹路之间的缝隙里，从而大幅降低复合材料的表面摩擦系数值，帮助其在冷冲成型过程中易于脱模。本发明同时提供了上述复合材料的制备方法及使用时的成型方法。
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本发明公开一种导电聚碳酸酯复合材料及其制品和制备方法。所述导电聚碳酸酯复合材料包括如下按重量份数计算的组分：聚碳酸酯65~85份；聚酯1~10份；增韧剂0~3份；炭黑A5~15份；炭黑B3~10份；助剂0~1份；其中，炭黑A与炭黑B的总份数不少于10份；所述炭黑A为比表面积在10~40m2/g的炭黑；所述炭黑B为吸油值为130~400cm3/100g。所述导电聚碳酸酯复合材料的制备方法为按比例将聚碳酸酯、聚酯、增韧剂、炭黑、抗氧剂混合均匀后，在230~260℃的温度下熔融挤出、造粒，得到所述导电聚碳酸酯复合材料。其在对复合材料导电性、韧性及表面性能同时有高要求的领域具有好的应用前景。
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本发明公开了一种二氧化钛和二氧化锰纳米复合材料的制备方法，是以含硫酸亚锰、氯酸钾和硝酸的水溶液为水相，利用水热氧化法，以钛片为起始钛源和模板，制备出二氧化钛和二氧化锰的纳米复合材料；通过改变氯酸钾、硫酸亚锰和硝酸的浓度，反应温度和反应时间来调节所要得到的复合材料的形貌、大小和尺寸，该方法选用低廉的试剂作为原料，在低温水热环境下反应，制得二氧化钛和二氧化锰纳米复合材料，解决了高温处理对产物的形貌和稳定性影响的问题，具有制备工艺简单、成本低廉、快速、节能、效率高的优点，所制得的复合材料有望在光解水制氢、降解有机污染物、电化学储能、环境能源催化、电池材料等领域获得广泛的应用。
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本发明公开了一种红色木质素/聚烯烃复合材料及其制备方法。以质量份数计，复合材料中碱木质素100份，聚烯烃100～400份，着色剂2～20份，增塑剂5～20份，润滑剂40～100份；该制备方法是先在干燥的碱木质素粉末中加入着色剂、增塑剂，混合均匀，干燥，得到干燥的碱木质素预处理粉末；将聚烯烃料粒置于120～170℃下进行熔融炼胶，随后将碱木质素预处理粉末与熔融的聚烯烃进行物理共混，加入润滑剂，共混处理得复合材料；本发明制备的红色木质素/聚烯烃复合材料外观颜色鲜艳、质地均一，具有良好的拉伸强度和拉伸韧性等综合力学性能，且无臭味、抗氧化、可降解，可作为绿色环保的复合材料应用于包装、建材、娱乐等领域。
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一种氧化钌-石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨加入水中超声分散后过滤得到氧化石墨烯；将所述氧化石墨烯及三氯化钌加入在含有电解质的溶液中超声分散形成电解液；及将铜片及铂棒插入所述电解液中，在0.8V~1.5V的电压下，电解0.5小时~2小时，将铜片表面沉积的固体物洗涤后干燥得到氧化钌-石墨烯复合材料。通过上述氧化钌-石墨烯复合材料的制备方法制备的氧化钌-石墨烯复合材料可以提高使用氧化钌-石墨烯复合材料的电容器的倍率特性和储能性能。本发明还提供一种电容器的制备方法。
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本发明提供了一种三氟化铁复合材料，由三氟化铁及掺杂复合在三氟化铁上的多组分的导电聚合物组成。本发明还提供了一种三氟化铁复合材料的制备方法，包括以下步骤，将多组分的导电聚合物粉末和三氟化铁粉末混合研磨后，经热处理后得到三氟化铁复合材料。本发明采用导电聚合物掺杂复合在三氟化铁纳米颗粒上，得到导电聚合物/三氟化铁复合材料，能有效的提高三氟化铁复合材料的电化学性能，增强正极材料的稳定性、容量及倍率性能，同时还能较好的解决三氟化铁正极材料电导率低的问题；而且本发明提供的一步法操作简单、成本低，且反应过程中不需要在溶剂中进行，更适于工业化大生产应用。
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本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种Pd‑C纳米复合材料在有机物的氧化催化中的应用。所述Pd‑C纳米复合材料在有机物的氧化催化中的应用，有机物为甲醇或甲酸；Pd‑C纳米复合材料通过以下方得到：(1)将碳源材料、稳定剂与水混合均匀，置于高压反应釜中进行水热反应，过滤，干燥，得到水热反应产物；(2)在H2/N2下，将水热反应产物进行加热处理，得到球形碳材料；(3)将球形碳材料分散于水中，得到悬浮液；将悬浮液滴入乙酸钯溶液中，加热处理，加入还原剂溶液，离心，洗涤，干燥，得到Pd‑C纳米复合材料。本发明的Pd‑C纳米复合材料催化效率高，催化性能好，价格便宜；而且活性成分负载率高，分散均匀。
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