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本发明公开一种无卤阻燃聚酰胺复合材料，包括如下重量份的成分：脂肪族聚酰胺20～50份、芳香族聚酰胺10～30份、无卤阻燃剂20～30份、玻璃纤维10～50份、成炭剂1～5份和助剂0～5份；所述芳香族聚酰胺为PA66/6T、PA MXD6、PA6T/6I中的至少一种；所述成炭剂为双季戊四醇、三季戊四醇中的至少一种。本申请无卤阻燃聚酰胺复合材料中，芳香族聚酰胺本身具有耐高温老化能力以及成炭剂在老化过程中形成的致密炭层具有一定的协效作用，使所述无卤阻燃聚酰胺复合材料具有较好的耐候性、耐老化性能、阻燃性能。同时，本发明还公开了所述无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法。所述聚邻苯二甲酰胺复合材料包括下述重量份数的原料:聚邻苯二甲酰胺27.4～88.85份、热致液晶聚合物1～20份、玻璃纤维10～50份、抗氧剂0.05～0.6份和润滑剂0～2份。本发明的方法包括:S1、按比例称取聚邻苯二甲酰胺、热致液晶聚合物、抗氧剂、润滑剂并混合处理一段时间;S2、将混合后的原料加入双螺杆挤出机,并采用侧喂料的方式按比例加入玻璃纤维,然后熔融挤出,造粒。本发明的聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法有效降低了加工时的熔体粘度,提高熔体流动速率,进而改善材料加工性能;同时降低了玻璃纤维的折断率;提高复合材料的力学性能及热学性能。
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本发明公开了一种微晶纤维素和聚乳酸制成完全可降解复合材料及其工艺方法，涉及可降解材料技术领域。该可降解复合材料，包括微晶纤维素10‑20份，聚乳酸70‑80份，增塑剂3‑7份，聚乳酸相容剂5‑15份。本发明提供的微晶纤维素和聚乳酸制成完全可降解复合材料，利用微晶纤维素具有尺寸小、比表面积大、刚性高的特点。本发明用微晶纤维素、聚乳酸木塑复合材料制成的塑料制品可以轻松在自然界中降解。既能减少石油化工塑料的使用还能达到减少白色污染保护自然环境的目的。
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本发明公开了一种用于制作电热水器内胆的复合材料及其制备方法,该复合材料由以下按重量百分比的组分组成:聚烯烃74-89%,无机填充剂10-25%偶联剂0.1-2%。该制备方法:A、根据配方中的配比分别称取无机填料与偶联剂,将两者充分混合搅拌均匀;B、按照组分配方中的配比称取聚烯烃;C、将聚烯烃和步骤A中的混合物料放入高速混合机混合;D、将步骤C的混合物加入双螺杆挤出机中,经过挤出机挤出;E、步骤D中挤出机挤出的物料经过造粒、冷却、干燥、即得复合材料。本发明的目的是提供一种密度小、冲击性能优异、耐酸碱腐蚀性能良好,保温性能优异的用于制作电热水器内胆的新型复合材料及其制备方法。
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本发明提供了一种颗粒分散装置和铝基复合材料的制备方法，涉及铝合金材料的制备领域。该颗粒分散装置包括输送机、气体射流器和弥散型透气砖，气体射流器设置有吸入室、喷嘴和混合室，吸入室的入口与输送机的出口连通，喷嘴用于连接惰性气体输入机构，吸入室的出口和喷嘴的喷出口同时与混合室的进口连通，混合室的出口与弥散型透气砖连通，弥散型透气砖用于与铝合金熔炼炉连通。本申请不仅具有除气除杂的作用，同时也为制备铝基复合材料提供了一种低成本、高效率的颗粒分散装置，在铝基复合材料的制备过程中，采用上述颗粒分散装置对颗粒进行分散，可以使颗粒分散更均匀，从而提升铝基复合材料的力学性能和导热性能。
本发明属于固态电解质的技术领域，公开了一种微相分离的高温无水离子导电纳米复合材料及其制备与应用。所述高温无水离子导电纳米复合材料，主要由分子簇、聚乙二醇基大分子引发剂、苯乙烯和二乙烯基苯单体制备而成。本发明的高温无水离子导电纳米复合材料具有双连续的微相分离结构，导电性能好、热稳定性高、机械性能好、安全性高，克服了传统固态电解质材料在高温条件下工作的安全性和稳定性问题，避免了现有固态电解质材料掺入的小分子酸易从聚合物基质中渗出的缺点，拓宽了燃料电池和锂离子电池在极端环境中的应用。本发明的方法简单，质量易于控制。所制备的复合材料用作燃料电池和锂离子电池的固态电解质。
本发明公开了一种Pd/Ag/PANI纳米复合材料及其低温制备方法和应用。本发明包括以下步骤：向硝酸水溶液中加入十二烷基硫酸钠、金属钯盐前躯体、金属银盐前驱体、过硫酸铵和硝酸钠，在35～38℃水浴条件下加热2.25～3h溶解；边搅拌边依次滴加苯胺和环己烷，滴加正戊醇；于6±2℃条件下反应6～7.5天，洗涤，真空干燥，即可得到Pd/Ag/PANI纳米复合材料。本发明以水、油和表面活性剂构筑的体系为软模板，没有添加额外的强还原剂，亦没有高能辐射，在低温下同步合成Pd/Ag/PANI纳米复合材料，适合用于电催化乙醇、甲酸等有机小分子类物质，实验条件温和，设备要求低，易于规模化生产，具备一定的推广价值。
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本发明涉及一种户外装备封存用耐侯高阻隔的复合材料及其制备方法，复合材料制备方法包括先对抗老化高强度层、高阻隔层和防静电热封层分别进行制备之后，高阻隔层和防静电热封层进行复合后再与抗老化高强度层进行复合，本发明的优点在于：1、材料具有高阻隔性、高强度、耐戳穿和阻燃烧等特点，足以满足野外作业的各种恶劣环境；2、当复合材料使用时，特别是作为封套使用时，如发生破损可以从封套外部进行修补，无需将在封套内部的物资移出封套，十分方便且安全可靠。
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本发明提供了一种热塑性复合材料汽车引擎盖及其制备方法，包括外板、蜂窝芯材和内板，外板和内板均为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料，内板设有功能附件安装孔。其制备方法为所述外板和内板通过热塑性树脂单体原位聚合采用湿法模压成型工艺制备，蜂窝芯材填充在外板和内板非贴合面的空隙部位，外板、蜂窝芯材和内板通过结构胶粘接或焊接形成引擎盖总成结构。本发明通过采用热塑性树脂单体原位聚合湿法模压工艺解决传统热塑性复合材料工艺灵活性差，无法满足引擎盖等复杂结构制品成型的难题。制备的汽车引擎盖结构强度和刚度高，碰撞吸能性能好，可兼顾车辆安全性能和行人保护要求，且成型效率高、成本低，达到使用寿命后材料可循环回收利用。
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本发明涉及金刚石砂轮制造技术领域，具体提供了一种铝基复合材料、金刚石砂轮及制造方法，其中，所述铝基复合材料包括：所述复合材料包括以下按重量份的组分：铝粉：70‑95份；改性填料粉末：5‑40份；其中，所述改性填料粉末为碳化硅，石墨，六方氮化硼，碳纳米管中的一种；所述铝基复合材料采用压制和烧结的方式加工而成；本发明通过将铝粉和改型填料粉末混合压制并烧结成砂轮基体，减小砂轮基体与磨料层之间的热膨胀系数差值，使得砂轮基体与磨料层不再脱环，并提高砂轮基体与磨料层之间结合处的强度。
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本发明涉及一种量子点/聚合物微球复合材料，其特征在于：包括量子点和聚合物微球，所述聚合物微球物理包裹所述量子点，所述量子点分散于聚合物微球的球体内。本发明还提供一种量子点/聚合物微球复合材料的制备方法及应用。本发明实现了聚合物微球对量子点的物理包裹保护，保证了量子点长期使用的稳定性以及量子点背光膜片整体的光学性能的稳定性，避免了化学变化对量子点性能的降低或结构破坏，保证了该量子点/聚合物微球复合材料的量子点发光效率、荧光效率不受影响。
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本发明公开了一种PVC塑木结皮发泡复合材料。该复合材料包括如下重量份数的组分:PVC树脂粉100,木粉或木粒40～80,偶联剂0.8～2,热稳定剂2.3～4.0,润滑剂0.2～1.0,发泡剂0.3～0.8。本发明的塑木发泡材料具有重量轻、硬度高,韧性优良,耐摩擦性强,耐水性和耐候性好,有木质感,且成本低廉。可用于建筑装饰型材、地板、踢脚板、扶手、园林用椅凳、栅栏等领域;是以塑代木的新一代产品。
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本发明提供了一种燃油箱用低燃油渗透率尼龙复合材料，其特征在于，含 有主料、改性剂、弹性体和助剂；所述主料选自尼龙6、尼龙66、尼龙6/66共 聚物或其任意混合物，所述改性剂选自ABS、聚乙烯、PC、PPS、PP0、PBT、PET 或其任意混合物，所述弹性体选自POE、TPE、EPDM或其任意混合物，所述助剂 含有耐温抗老化剂、润滑剂和成核剂。本发明提供的燃油箱用低燃油渗透率尼 龙复合材料，具有良好的吹塑成型性能，燃油渗透率低于1.7g/m2·24h，低温 (-40℃)抗冲击强度达到了65～95kJ/m2，具有极大的市场价值。
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本发明提供一种聚乳酸复合材料、制备方法及其应用。一种聚乳酸复合材料，其主要成分为按重量份计包括：聚乳酸30-60份；低聚蛋白质共聚物5-10份；生物降解聚酯5-20份；含有芳香基团的磷酸盐0.1-5份；滑石粉5-20份；纤维5-20份；偶联剂0.1-1份；润滑剂0.1-1份；其中，所述低聚蛋白质共聚物是氨基酸与丙交酯的共聚物，所述低聚蛋白质共聚物的重均分子量小于等于1万。本发明所述的聚乳酸复合材料，其原料中加入了本发明所述的低聚蛋白质共聚物，改善了聚乳酸复合材料的耐热性，并且所得材料的相容性好，力学性能好。
本发明公开了一种MOFs衍生二维多级孔Cu/C复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）将有机配体与氢氧化钠加入蒸馏水中，超声溶解，得到有机配体溶液；将CuSO4·5H2O溶于蒸馏水中得到金属盐溶液；（2）将步骤（1）中的金属盐溶液加入有机配体溶液，经搅拌得Cu‑BDC溶液，过滤，烘干，真空干燥，得Cu‑BDC材料；（3）将所得Cu‑BDC材料与KCl‑KBr盐研磨混合均匀，经煅烧，洗涤，过滤，烘干，得到二维多级孔Cu/C复合材料。Cu/C复合材料相较于直接煅烧Cu‑BDC所得Cu‑C材料，具有更高的含碳量，更小的Cu纳米粒子和孔径可调的多级孔结构，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种聚氨酯泡沫复合材料的制备方法，先以羧甲基壳聚糖、多糖聚合物和无机纳米粒子为原料，制备得到凝胶，并且无机纳米粒子均匀分散在凝胶中；再将聚氨酯泡沫体浸入凝胶，取出干燥后得到聚氨酯泡沫复合材料。本发明的制备方法制得的聚氨酯泡沫复合材料，在聚氨酯泡沫体内的泡孔孔壁上形成有包含无机纳米粒子的阻燃层，以提高聚氨酯泡沫复合材料的阻燃性，并且阻燃层对聚氨酯泡沫体的结构影响较小，制备所使用的原料以及制备过程环保。
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本发明提供一种高强度玄武岩增强PET复合材料，其包括按照重量百分比的如下组分：PET树脂45～65%；玄武岩纤维30～50%；增韧剂1～3.5%；成核剂0.2～0.4%；偶联剂0.2～0.5%；其它助剂1～3%。本发明还提供该高强度玄武岩增强PET复合材料的制备方法。该高强度玄武岩增强PET复合材料综合性能优异，具有强度高、韧性好、耐高温，结晶速度快等优点，可替代玻纤增强PA66用于高强度要求机械工业结构件方面，尺寸更稳定，同时性价比也非常高。进一步，该高强度玄武岩增强PET复合材料制备方法方便、材料易得、工艺简单、效果显著。
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本发明涉及一种非织造复合材料制品，包括上表层、下表层和中间部，所述上表层、下表层为无纺布，其中所述中间部为单层或多层非织造材料，所述上表层、下表层和中间部的各层层间叠合并且固定连接在一起。还涉及所述非织造复合材料制品的制造方法和用途。本发明的非织造复合材料制品具有适宜的厚度和强度，具有良好的耐摩擦性、耐揉搓性，同时蓬松吸水，触感柔软舒适、有弹性。
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本发明公开了一种氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料含有质量百分含量为0.1～60%的氧化镁晶须和40～99.9%的生物降解聚酯。本发明提供的氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料具有优异的力学性能，良好的生物相容性和促骨组织愈合能力，氧化镁晶须的碱性还可调控生物降解聚酯的降解速率，并中和其酸性降解产物，降低炎症反应的发生，是一种具有优异的成骨活性的新型骨组织修复材料。所述制备方法为采用氧化镁晶须和生物降解聚酯为原料的溶液共混法或熔融共混法，或是采用氧化镁晶须和环酯单体为原料的原位聚合法。本发明复合材料的制备成本低，方法简便，条件温和，易于工业化生产。
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本发明公开了一种水力发电装置用碳纤维增强复合材料，属于高分子材料技术领域。本发明将环氧树脂与稀释剂置于混料机中，于转速为600～800r/min条件下，搅拌混合40～60min，接着向混料机中加入改性碳纤维，固化剂，地沟油，胶粉和磷脂，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆料，向模具表面喷洒脱模剂，接着将混合浆料注入模具中，接着将模具置于热压成型机中，于温度为130～160℃，压力为2～3MPa条件下，热压成型，即得水力发电装置用碳纤维增强复合材料。本发明提供的水力发电装置用碳纤维增强复合材料具有优异的力学性能。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，公开了一种羧甲基壳聚糖季铵盐/改性磷酸锆纳米复合材料。该复合材料由50～80wt%羧甲基壳聚糖季铵盐和20～50wt%磷酸锆组成；羧甲基壳聚糖季铵盐以插层的形式分散于磷酸锆片层间；磷酸锆的片层间距为1.07～3.76nm；羧甲基壳聚糖季铵盐的重均分子量为2.2×105～3.1×105g/mol，羧甲基取代度为51～69%，季铵盐取代度为71～88%。该复合材料具有较好的热稳定性及优良的抗菌性能。本发明还公开了其制备方法，该法工艺简单，设备要求较低，无污染，且后处理简单易行适宜工业化。
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本发明公开了一种石墨烯/银/二氧化钛/氧化锰复合材料及其制备方法。用于可见光分解挥发性有机化合物与臭氧的石墨烯复合材料，由石墨烯、银、二氧化钛和氧化锰组成，锰与石墨烯的质量比为（0.05~0.2）：1，银与石墨烯的质量比为（0.05~0.2）：1，钛元素与石墨烯的质量比为（0.05~0.3）：1。本发明的石墨烯复合材料具有更高分解有机化合物与臭氧的能力，同时可以实现可见光分解，是一种非常有前景的环境治理方面的材料，可进一步治理室内外的空间环境，并实现环境的改善。
本发明公开了一种还原性氧化石墨烯/金属有机骨架复合材料及其制备方法与应用。该方法包括：将氧化石墨烯加入水中，混匀，加入硼氢化钠，得到待处理液；在搅拌状态下将待处理液加热，离心，干燥，研磨得到还原性氧化石墨烯粉末；将还原性氧化石墨烯粉末加入N,N‑二甲基甲酰胺中，混匀，得到还原性氧化石墨烯粉末分散液；加入铁盐及对苯二甲酸，混匀，加入N,N‑二甲基甲酰胺，混匀，得到混合液；将混合液加热，离心，洗涤，真空干燥得到所述还原性氧化石墨烯/金属有机骨架复合材料。该方法简便易操作，制得的还原性氧化石墨烯/金属有机骨架复合材料通过协同作用在催化活化过硫酸盐降解有机污染物的过程中具有较好的催化性能。
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本发明涉及一种TiC‑合金钢复合材料及其制备方法。该TiC‑合金钢复合材料包括陶瓷相和金属相；所述陶瓷相与金属相的质量比为30‑50:50‑70；所述陶瓷相包括以下质量百分比的组分：TiC 80‑95％、ZrC 1‑5％、NbC 1‑5％、VC 1‑5％和Cr3C2 1‑5％；所述金属相包括以下质量百分比的组分：Cr 2‑15％、Ni 2‑10％、Co 2‑8％、Cu 0.5‑3％、Ti 0.5‑3％、Mo 1‑4％、C 0.6‑3％、稀土元素0.1‑0.5％和Fe 53.5‑91.3％。本发明的TiC‑合金钢复合材料具有高硬度、高强度的特点，同时耐磨性和耐蚀性优异。
本发明提供一种纳米羟基磷灰石/N‑马来酰化壳聚糖复合材料及其制备方法和应用。首先，以牡蛎壳粉末为原料，与焦磷酸钠进行水热反应生成纳米羟基磷灰石；然后，与N‑马来酰化壳聚糖通过溶液共混法，经酸碱络合、碱析、真空冷冻干燥，制得纳米羟基磷灰石/N‑马来酰化壳聚糖复合材料。以此复合材料为载体与钯离子交换制备出高效非均相金属钯催化剂，该催化剂催化效果高效、价格低廉且可以重复利用，同时推动了海产品废弃物的高值化利用。
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本发明公开了一种连续纤维布三维增强木塑复合材料及其生产方法及设备。一种增强木塑复合材料，包括木塑芯层，所述木塑芯层外设有木塑表层，所述木塑芯层和所述木塑表层之间的至少一侧具有热固性树脂浸渍纤维布。实验数据表明，本发明一些实例的增强木塑复合材料横向/纵向弯曲性能、横向/纵向拉伸性能、横向/纵向冲击性能、横向/纵向蠕变性能、厚度方向压缩性能、100℃水煮的尺寸稳定性、表面硬度均有显著提高。
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本发明涉及一种空调电器盒BMC复合材料及其制备方法，按照重量份，包括如下原料制成：不饱和聚酯树脂14‑18重量份、低收缩剂5‑10重量份、分散剂0.7‑1重量份、固化剂0.3‑0.5重量份、阻聚剂0.05‑0.1重量份、脱模剂1‑1.5重量份、填料50‑70重量份、短玻纤15‑25重量份。本发明人经过大量的试验筛选各原料按照一定的配比制备出本发明的复合材料，使用本发明的复合材料制作空调电器盒，降低成本，提高生产效率，零部件实现标准化，且提高了电器盒阻燃级别，防止电器短路时火焰扩散，且电器盒异味无异味，VOC含量低。
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本发明提供一种PET/TPU复合材料及其制备方法，所述复合材料包括相互连接的PET薄膜以及TPU薄膜，所述PET薄膜的厚度为100～200μm，所述TPU薄膜的厚度为200～400μm。所述复合材料相较于传统TPU薄膜具有更为优异的机械性能。
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本发明公开了一种SEBS包覆金属钨的3D打印复合材料及其制备方法；SEBS先在行星螺旋搅拌机中加热至熔融状态，然后再以一定速率送入钨粉使其与熔融SEBS充分搅拌，将得到的SEBS与钨粉混合溶液转于高压气雾化装置中，使其分成小液滴沉淀，冷却凝固收集。最后将得到初级粉体材料干燥后加于磨粉机中制成粉末状，得到SEBS包覆钨粉的3D打印复合材料。本发明制备的复合材料为热塑性弹性体包覆钨粉的球状粉末材料，干流性能优异，柔性高、包覆效果良好，适合用于SLS制备成型件，且打印出的制件具有辐射屏蔽防护的功能。
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本发明公开了一种高导热PA6‑Surlyn树脂复合材料及其制备方法。高导热PA6‑Surlyn树脂复合材料包含下列组分：PA6树脂25～37％、Surlyn树脂10～15％、无机粒子导热填料50～57％、片状导热填料10～15％、碳纳米管1～3％、偶联剂0.5～1.0％；抗氧剂0.2～0.4％；润滑剂0.5～1.0％。本发明合理组配原料，通过导热填料之间的协同效应，构建完善的三维导热链或导热通路，尽可能降低填料的填充量，制得具有良好的力学性能、高导热率的高分子复合材料。
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