有色金属湿法冶金技术理论与应用

镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺 879     

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本发明公开了一种镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺。本发明包括以下步骤：镍钴湿法冶炼废渣加入具有还原性和可燃性的添加剂进行混合，该添加剂在回转窑窑内的高温反应带形成还原气氛，使镍钴湿法冶炼废渣中的铁氧化物发生还原反应；其镍钴湿法冶炼废渣中的钴镍发生复盐分解和还原反应形成钴镍单质和钴镍氧化物，并经过水淬降温和磁选得到铁精矿；硫酸盐发生分解反应和还原反应，析出硫氧化物随烟气进入脱硫系统中。本发明解决了镍钴湿法冶炼废渣的处置问题，并回收有价值富集钴镍的铁精矿，实现了铁渣资源化及有效益环境保护；利用原系统产生的镍盐或钴盐作为脱硫剂，降低了脱硫成本，同时减少镍盐或钴盐浸出过程辅料的消耗。

硫化铜精矿的氧压浸出方法及铜冶炼方法 882     

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一种硫化铜精矿的氧压浸出方法及铜冶炼方法，先将硫化铜精矿加水磨制成矿浆；再将第一分散剂、第一沉矾剂、二段上清液和矿浆加入到高压釜中，进行一段氧压浸出，获得一段底流和一段上清液；然后将一段底流、废电积液、第二分散剂和第二沉矾剂加入到高压釜中，进行二段氧压浸出，获得二段上清液和二段浸出渣；向一段上清液中加入中和剂，获得中和上清液和中和渣，使用中和上清液电积铜。本方法在保证铜的高浸出率同时，控制浸出液中的铁及硫酸含量。

废旧锂离子电池正极材料的回收方法 879     

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本申请涉及循环回收工艺技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法，包括如下步骤：将收集的废旧锂离子电池正极材料与碳酸氢钠混合进行热解处理，得到热解产物；将热解产物水洗处理，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣与pH值为2～2.5的硫酸混合进行酸浸出处理，然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；将第二滤渣和甘蔗渣混合在硫酸溶液中进行还原浸出反应，然后过滤得到第三滤液和第三滤渣。该回收方法不仅低成本回收废旧锂离子电池正极材料，而且无二氧化硫的产生，能实现甘蔗渣的二次利用，低碳环保，具有很好的应用前景。

聚苯胺酚用作贵金属吸附剂的应用 853     

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本发明涉及聚苯胺酚用作贵金属吸附剂，其对浓度几mg/L至上千mg/L的贵金属离子能够降至0.1ppm以下，吸附率在99.9％以上，并且所吸附贵金属大部分为单质态而非离子态，因此缩短了回收工艺路径。聚苯胺酚对贵金属的最大吸附容量可达2000mg/g以上，即自身重量的2倍以上。该聚苯胺酚用于废旧线路板中金回收，对溶出金的吸附率超过99.96％，吸附后残留金浓度小于0.1mg/L，几乎吸附了溶液中全部的金。用于电镀废液中金回收，进行12轮吸附后，每一轮吸附后废液中残留金浓度均小于0.1mg/L，吸附率均大于99.82％，几乎将溶液中的金完全回收。与现有贵金属吸附剂相比，该吸附剂无论在最小残留贵金属离子浓度、最大吸附容量，使用pH范围、回收工艺路径等方面都具有明显优势。

铜基多金属冶炼渣用污水处理装置 1210     

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本发明公开了一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，包括外壳，所述外壳的内侧通过隔板依次分为过滤池、还原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池，且还原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池之间通过隔板上的溢流口相互连通，所述过滤池的上端设置有水泵，所述水泵的一端吸水口设置有抽水管，所述水泵的另一端出水口与还原池内连通，所述还原池、沉降池和吸附池的内侧均设置有搅拌机构，所述氧化池的内侧设置有分散机构；通过设计的过滤池、还原池、氧化池和沉降池，在使用时依次对冶炼渣过滤、氧化还原等对污水内的金属进行剔除，并对污水内的金属进行回收，从而能够有效的避免污水中的金属流入周围环境造成污染的问题。

废旧磷酸铁锂电池正极材料综合回收方法 1244     

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本发明属于废旧锂电池资源回收技术领域，涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料综合回收方法，包括：(1)将粉碎后的废旧磷酸铁锂电池正极材料放入少量三价铁盐溶液中，搅拌反应，然后加入氧化剂继续反应，反应结束后过滤，得到第一滤液和第一滤饼；(2)在所述第一滤液中加入碱，反应后过滤，得到第二滤液和第二滤饼；(3)在所述第二滤液中加入锂盐沉淀剂，反应后过滤，得到第三滤液和粗制锂盐，第三滤液补入三价铁离子后返回步骤(1)循环利用；(4)将所述第一滤饼和所述第二滤饼用稀酸洗涤后过滤，得到磷酸铁和铁盐溶液，将铁盐溶液返回步骤(1)循环利用。本发明为闭路循环系统全程无废液排出，降低了生产成本减少了对环境的二次污染。

铝回收方法 1059     

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描述了一种铝回收的方法，或再循环的方法，其基于分离包含在无菌纸板箱包装(1)、软包装(2)和用于增材制造的残余铝合金粉末(3)中的铝，通过铝在拜耳液和/或苛性钠溶液中的选择性溶解，产生铝酸钠(液体)和氢气(H₂，气体)产物。两种产品都可以用于氧化铝精炼厂，铝酸钠用于生产氢氧化铝，氢可以用作锅炉，熔炉等的燃料。

处理含铜废液的方法 877     

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本发明公开一种处理含铜废液的方法，包括：(1)将含铜废液与石灰乳混合沉淀，以便得到液固混合物；(2)将所述液固混合物进行浓密处理，以便得到含氢氧化铜沉淀的溢流和含硫酸钙的底流；(3)将所述含氢氧化铜沉淀的溢流进行过滤，以便得到氢氧化铜和滤液。该方法直接采用石灰乳作为沉淀剂沉铜，相比于现有加热蒸发浓缩技术，吨铜生产成本节省不少于2000元，铜的直收率达96％，效果显著，适于工业生产应用。

从深海多金属硫化矿中回收有价金属的方法 917     

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本发明涉及有价金属回收技术领域，具体涉及一种从深海多金属硫化矿中回收有价金属的方法；依次包括磨矿，选矿工艺、氧化焙烧工艺、低酸浸出工艺、LiX984萃取铜工艺、化学沉淀除Co工艺、氧化中和除Fe工艺、P204萃取锌工艺、硫脲浸出金银工艺、改性活性炭吸附Au、Ag工艺；本发明提供了一种从深海多金属硫化矿中有价金属综合回收方法，该方法环境友好、废水及废渣量少、金属回收率高、各有价金属分离彻底、可获得高纯度的产品，同时可获得铁含量大于65%的铁球团原料，满足下游炼钢厂入炉原料要求。

智能型熔炼炉 1061     

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本发明提供了一种智能型熔炼炉，其特征在于，包括基座及可相对基座翻转的熔炼炉本体；熔炼炉本体内设有空腔及烧嘴组；熔炼炉本体的周侧上设有若干个与空腔连通的进料口；空腔底部包括与基座平行的水平部；水平部的周侧朝进料口延伸有斜面部；斜面部与进料口连接；于进料口处，熔炼炉本体上设有可翻转盖合进料口的端盖块；空腔内设有清洗装置；清洗装置包括喷淋组件；喷淋组件包括喷水头和高压喷气头；喷水头和高压喷气头连通并形成有朝向空腔内壁的高压出水口；还包括远程控制系统，清洗装置与控制系统通信连接。本发明具有自动化及智能化程度高、减少劳动力提高生产效率的优点。

废动力电池正极材料的两段逆流浸出方法 1218     

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本发明公开了一种废动力电池正极材料的两段逆流浸出方法，涉及动力锂电池回收技术领域，包括：在对所述正极材料进行焙烧、水浸和过滤后，将得到的水浸渣进行两段逆流浸出，所述两段逆流浸出包括Ⅰ段浸出和Ⅱ段浸出；其中，所述Ⅰ段浸出使用浓硫酸和双氧水进行；所述Ⅱ段浸出包括在所述Ⅰ段浸出后得到的Ⅰ段酸浸液中加入所述水浸渣和双氧水，溶液的pH值控制在2~4。通过采用两段逆流浸出方法，不仅能实现废锂电池有价金属Ni/Co/Mn/Li的高效浸出、降低酸浸液残酸和减少废水排放量，而且能充分利用水浸渣Ni/Co金属的还原性，起到初步除铜的目的。

子母熔炼炉 826     

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本发明提供了一种子母熔炼炉，其特征在于，包括基座；基座上设有若干个熔炼炉本体；熔炼炉本体包括母熔炼炉和若干个子熔炼炉组件；基座上预留有母熔炼炉安装槽，母熔炼炉安装在母熔炼炉安装槽中；的若干个子熔炼炉组件是围绕母熔炼炉的外轮廓均布在基座上的；每个子熔炼炉组件包括子熔炼炉底座、子熔炼炉和驱动缸；子熔炼炉底座铰接在基座的表面；子熔炼炉固定在子熔炼炉底座表面，驱动缸的推杆连接在子熔炼炉的底部；子熔炼炉可相对基座在母熔炼炉的外周上方翻转；每个的子熔炼炉与母熔炼炉之间均设有倾斜于基座的表面设置的引流槽。本发明具有冶炼高效、生产效率高和减少劳动力的优点。

处理失效催化剂贵金属回收废水的方法 1104     

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本发明涉及一种处理失效催化剂贵金属回收废水的方法，包括：采用膜蒸馏工艺对不同pH的废水进行处理，利用废水中共存金属离子形态的转变来形成氢氧化物胶体，通过带正电荷的胶体与废水中带负电荷的硅酸盐相互来去除废水中的可溶性的硅(SiO₂)，进而降低膜污染，可获得高品质盐酸HCl及低电导率的高品质废水，并可大幅度地降低废水的体积。本发明不仅可以从失效催化剂贵金属回收废水中回收资源，还可以大幅度地降低废水体积，进而可实现废水的近零排放，能够经济有效地处理失效催化剂贵金属回收产生的强酸或强碱高盐废水。

矿浆压滤及滤饼调浆系统 868     

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本发明属于选矿及冶金矿山领域，涉及一种矿浆压滤及滤饼调浆系统。其包括：板框压滤机(1)台数设置为偶数个，每两台板框压滤机(1)间隔一定距离水平设置，在每台板框压滤机(1)下方设置有一条胶带运输机(2)，在每两台水平设置的板框压滤机(1)之间下方设置有调浆槽(3)，通过所述胶带运输机(2)将滤饼输送至调浆槽(3)内，调浆槽(3)一侧设有与之连通的储浆槽(6)，储浆槽(6)低于调浆槽(3)，解决了因压滤机间断作业导致调浆过程不稳定以及调浆槽液位波动过大对调浆过程产生的影响的问题。

流态化干燥及同步预还原红土镍矿的方法 1078     

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本发明公开了一种流态化干燥及同步预还原红土镍矿的方法,将红土镍矿干燥和预还原两个工艺在同一个多级反应器内同时完成,实现红土镍矿的流态化干燥及同步预还原。利用还原性热风作为干燥介质和还原剂,由燃烧室产生,温度为900～1100℃,还原性热风中含有一定量的还原性气体CO、H2。红土镍矿经干燥立磨后依次进入多级反应器,通过还原性热风带动矿粉颗粒使其悬浮于反应器内,对红土镍矿进行同步干燥和预还原,产出热矿粉。采用本发明方法,红土镍矿中金属镍的预还原率为50～80%,金属铁的预还原率为30～60%,干燥后矿粉含水量在5%以下,干燥时间大幅度缩短。本发明能够缩短冶炼时间,降低冶炼能耗,提高系统产能,为红土镍矿的干燥和预还原提供了一种高效、节能的方法。

废钴酸锂电池的处理方法及其产物 1080     

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本发明公开一种废钴酸锂电池的处理方法及其产物，属于废旧电池处理技术领域。该方法包括：废钴酸锂电池充分放电，得到放电后的废钴酸锂电池；废钴酸锂电池经过破碎，得到废钴酸锂电池的破碎产物；废钴酸锂电池的破碎产物经过筛分，得到筛上物和筛下物；筛上物经过分选，得到隔膜产品、塑料产品、铁产品、铜箔产品和铝箔产品；筛下物进行机械活化，得到活化产物；活化产物经过可降解有机酸酸浸，得到包含活化产物与有机酸浸出液的混合物；过滤包含活化产物与有机酸浸出液的混合物，所得滤渣为石墨。进一步处理后，还能得到铜泥产品和LiNi0.85Co0.1Al0.05O2。其能够有效地回收废钴酸锂电池中的可回收资源，并且，能够减少重金属污染。

锰渣无害化处理及综合利用的方法 807     

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一种锰渣无害化处理及综合利用的方法,其包括以下步骤:(1)对锰渣进行洗涤、压滤,将造成环境污染的硫酸锰和硫酸铵从浸出渣中分离出来;(2)将洗渣水与沉淀剂反应,加入的沉淀剂过量5-10%,反应时间0.5-3小时,反应温度30-100℃,将洗渣水中的锰离子转化成氢氧化锰或碳酸锰沉淀出来,然后进行固液分离,实现对锰的回收;(3)将回收锰以后的溶液与石灰乳反应,反应温度60-100℃,反应时间0.5-3小时,反应压力0至-200MMHG,使硫酸铵转化为氨和硫酸钙,氨通过吸收装置吸收成氨水,将固液混合物过滤,分离出固体硫酸钙,滤液返回步骤(1)洗渣工序循环利用。本发明设备投资少,能耗及生产成本低,有价成分回收率高,锰渣无害化处理综合效果好。

阳极制膜槽槽液温度场时空均匀分布系统及其调控方法 1173     

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本发明提出了一种阳极制膜槽槽液温度场时空均匀分布系统，所述制膜槽包括外部壳体、保温层、内衬四氟的钢结构内腔和顶盖，所述制膜槽内部设置有若干阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板等间距交替设置，所述制膜槽上设置有多个加热控温单元，所述加热控温单元平行设置于所述阳极板和所述阴极板之间，所述多个加热控温单元独立控制，互不干涉，根据不同控温区域的需求适配功率加热；本发明提出智能加热控温方法，在任意环境条件下均可适配最佳加热功率，实现了制膜槽液温度场时空均匀分布，兼顾了加热维温的快速、精准和稳定，为铅基阳极表面高效制膜提供了均一稳定的温度条件保障。

处理冶金工业废水零排放的方法 1160     

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本发明公开了一种处理冶金工业废水零排放的方法,分为分析检测及冶金实验废水、有色金属材料加工试验废水和选矿实验研究废水预处理系统以及深度处理系统四个部分,整个系统形成了零排放。各类废水经过预处理后,集中收集到中和调节池调节水质水量。然后由泵提升进入离子浮选设备,在投加金属捕捉剂作用下,使水中重金属离子凝聚,再利用气浮原理分离出来。本发明中空纤维膜+三级反渗透膜+三级蒸发技术,具有:出水稳定,水质可靠,系统运行安全,设备实用周期长等优点。本发明对甘肃冶金集团某中心实验基地的废水进行了综合治理,最终完成零排放,通过两年多的运行,一直是稳定的,不断改善了环境污染问题,同时给企业带来了效益。

微碳铬铁合金的制备方法 760     

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本发明涉及微碳铬铁合金冶炼技术领域，公开了一种微碳铬铁合金的制备方法，该方法包括：(1)对钒铬渣或铬铁矿中分离提取得到的含有钒元素的工业三氧化二铬进行烘干，得到初始物料；(2)称取金属铝粉，将部分金属铝粉与步骤(1)得到的初始物料进行混合，然后磨细得到混合料A；(3)将步骤(2)得到的混合料A与剩余金属铝粉、氯酸钾、氧化钙和金属铁粉进行混合，得到混合料B；(4)将步骤(3)得到的混合料B转移至冶炼炉中，然后在料面放置点火剂，接着引燃点火剂，使炉内物料进行自蔓延反应，冶炼结束后，盖上保温盖直至炉内物料完全冷却至常温，然后拆炉。该方法流程短、效率高，适合一步法冶炼出含微量钒元素的微碳铬铁。

试剂及使用该试剂区分有机萃取剂的方法 764     

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本发明提供了一种试剂，包括以下成分：Co2+：20g/L～36g/L， Cu2+：4g/L～9g/L；阴离子为SO42-；所述试剂的pH≤3。使用该试剂 区分有机萃取剂P204、HR、N235和TBP的方法包括：将所述试剂加 入有机萃取剂中，混合均匀；静置后观察有机相的颜色，根据反应后 不同的颜色来区分有机萃取剂P204、HR、N235和TBP。使用本发明 提供的试剂对冶金中常用的有机萃取剂P204、HR、N235和TBP进行 区分，方法简单、快速且准确。

废旧锂电池的全湿法回收工艺 1165     

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本发明公开了一种废旧锂电池的全湿法回收工艺，所述工艺包括湿法带电破碎、电池碎料直接浸出、浸出液原位除杂、深度除杂和材料再制备等步骤，该工艺通过一个较短的流程即可实现对废弃锂离子电池的回收，其具有镍、钴、锰、锂元素收率高，设备投资低，废气、废水产量小等优点。

从低品位锌矿中提取锌的方法 974     

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一种从低品位锌矿中提取锌的方法，该新工艺流 程采用浸出－萃取－电积的方法，能高效、经济处理低品位锌 矿，为合理利用含锌小于15％的氧化锌锌矿和含锌小于8％的 硫化锌锌矿提供了技术支持，本发明采用的是就地采集培养的 氧化硫硫杆菌和氧化亚铁铁杆菌等混合菌种，能有效的浸出低 品位锌矿，浸出过程中各元素和萃取有机相不影响细菌的浸 出，锌的细菌年浸出率大于80％，堆浸的锌浸出率大于90％ 且流程短、工序少、设施简单生产成本低。在本发明中可使铁 的萃取脱除率大于99％，溶液中铁的浓度在5mg/l以下，除铁 过程中锌的损失/率小于2.5％，对于除铁后液采用的磷酸二异 辛酯 P2O4和煤油混合作为萃取剂，萃取过程没有进行中和游离酸，简 化了净化工艺，节约生产成本。

废旧锂离子电池正极金属回收的方法 1025     

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本发明属于废旧锂离子电池回收领域，提供了一种废旧锂离子电池正极金属回收的方法，从锂电池中拆解出正极片，按照6g/L～8g/L的固液比将正极片放入低共熔溶剂中，在150℃～300℃条件下，正极片与低共熔溶剂进行反应使正极片中的金属浸出，得到浸出液及铝箔，然后将浸出液过滤得到含有金属的离子的绿色透明滤液。低共熔溶剂不与金属单质反应，能够在不分离铝箔的前提下完成浸出，极大简化了前处理过程，采用电沉积或萃取的方法能够从滤液中回收金属。低共熔溶剂能够重复利用，而得到的完整铝箔可以再次应用到电池的生产加工中。本发明将低共熔溶剂的应用扩展到了锂离子电池回收领域，简单易行、节能环保，避免了二次污染严重，促进了双方的发展。

阴极剥离系统 857     

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本发明公开了一种阴极剥离系统,包括阴极剥离装置(12)和传送系统(14),该传送系统包括上游储存区(24),待处理的阴极(16)以第一间距D1被彼此平行地储存在上游储存区中。阴极装卸单元(30)与阴极剥离装置(12)有关,且包括:输送器(32),沿传送方向移动,并设置有用于具有第二间距D2的两个阴极的支撑装置(44),该第二间距D2大于所述第一间距D1;以及用于输送器(32)的驱动装置,该驱动装置被设计成使得输送器相对于阴极剥离装置(12)往复移动,以便在对应于第二间距D2的距离上将待处理的阴极(16)从上游储存区(24)移动到剥离装置(12),同时在对应于第二间距D2的距离上将处理后的阴极从剥离装置(12)移动到下游储存区(26)。

含铼的高温合金废料的再生方法 1093     

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本发明公开了一种含铼的高温合金废料的再生方法，包括以下步骤：一、雾化处理；二、酸溶；三、固液分离，获得滤液a和滤渣b；四、对滤液a和滤渣b分别进行处理；其中，滤液a的处理过程如下：Re元素分离、Re元素分离后的溶液沉淀除杂、除杂后溶液中Ni和Co元素的分离；滤渣b的处理过程如下：氧化处理、过滤、自过滤后滤液中分离出W和Mo元素、过滤后滤渣经酸溶后分离出Ta和Hf元素。本发明方法步骤简单、实现方便、投入成本较低且所需时间较短、使用效果好，能有效解决现有高温合金废料回收方法存在的投入成本较大、操作过程繁琐、所需处理时间长、回收率低、不易工业化等问题。

锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺 1186     

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本发明公开了一种锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺，首先，从含锑(或铋)物料浸出锑；然后，对浸出液进行还原和净化；之后，对净化后液进行水解得到氯氧锑(或氯氧铋)，最后，以得到的氯氧锑(或氯氧铋)为原料在Na2CO3体系内进行惰性还原熔炼得到精锑(或精铋)。本方法消除了现行锑(或铋)高温熔炼存在的低浓度SO2及重金属粉末污染重、能耗大、效率低、稀贵金属分散等问题。同时，Na2CO3在还原熔炼时不消耗，又可作为惰性熔剂重新返回熔炼，大大降低了能耗和试剂消耗，避免了现行精炼工序产出大量难于处理的砷碱渣等弊端。本发明具有环境压力小、原料适应性强、金属(富集率)回收率高、能耗小、成本低的突出优点。

二苄基次膦酸合成方法 1105     

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本发明涉及一种二苄基次膦酸的制备方法。该方法将亚磷酸二乙酯在无水乙醚中与格氏试剂反应后酸化水解得到二苄基氧化膦，纯化后将其放置于四氯化碳和水的混合溶液中回流反应，得到二苄基次膦酸。本发明通过改变加料方式、投料比、溶剂的量等条件找到最佳反应条件，尽可能的减少副反应，提高反应产率。

蛇纹石在制备化合物中的应用 1165     

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本发明公开了蛇纹石在制备化合物中的应用，主要为制备镁化合物、硅化合物、多孔二氧化硅助滤剂、草酸亚铁、镍精矿或硫酸镍。本发明的有益效果为：提高蛇纹石矿的综合利用程度，充分回收矿石中的Mg，Si及伴生的Ni、Pd等资源。可以按照不同需求生产出各种镁化工产品，如氧化镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸镁、氢氧化镁、金属镁、硫化镁等，甚至可以生产出具备特殊性能的、高附加值的镁化合物纳米材料、晶须材料等产品。

废旧电路板中锌的回收方法 999     

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一种废旧电路板中锌的回收方法,首先将废旧电路板经过破碎,粒径为0.08-1.2mm,使得电路板中的金属物质(铜、锌等)与非金属物质相互解离;然后将破碎后得到的混合物料经过高压静电分选,使金属部分与非金属部分分离,得到混合金属富集体;将得到的含锌混合金属富集体为原料,在真空炉中进行锌蒸发,最后锌蒸气在冷凝器上冷凝。通过本方法锌回收率达到90%以上,纯度达99%以上,混合金属中铜的含量上升至98%以上,由此锌从混合金属中分离出来,同时提高了铜的纯度,具有成本低、高效、无污染等特点。