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本发明公开了一种高盐废水中有机物高级氧化和电解催化联用的工艺方法和装置，包括以下步骤：工业废水经过粗过滤器进行除油、过滤，清除废水中的悬浮物和胶体物质；经过粗过滤后的工业废水再送入高级氧化器内，通入双氧水和臭氧，进行高级催化氧化反应；经过高级氧化处理的废水接着送入电解催化氧化器内，在催化剂填料的作用下，施加5～24V电压，并在紫外光照射下，进行电解氧化降解废水中难降解有机物，通过检测采样出口处废水的COD含量，达到预定指标时进行出水；经过电解催化氧化后的废水，送入结晶蒸发器中进行蒸发浓缩结晶回收得到资源化的工业盐；蒸发冷凝后的废水继续送入生化装置中进行生化处理，符合排放标准后进行排放或回收利用。
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本发明涉及工业废水的回用处理技术领域,具体涉及一种铜冶炼废水的回用处理方法。其工艺原理是利用一步混凝沉淀+离子交换的组合工艺处理铜冶炼废水,出水水质满足循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)、《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)和《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)的规定。本方法从废水处理的源头出发,通过简单的流程、较低的运行费用,制得符合要求的回用水。该方法处理成本低、处理效果可靠,易推广。该技术能提供一种低成本、高性能、高附加值的铜冶炼废水的回用处理方法,具有广阔的市场前景、可观的社会经济效益。
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本发明提供了一种重金属废水吸附材料及其制备方法。该重金属废水吸附材料的制备方法包括：向活性白土中加入HCl溶液，浸泡10min?60min，得到酸化后的活性白土；将酸化后的活性白土与水混合，在水浴温度为45℃?70℃下搅拌20min?50min，得到处理后的活性白土；将木质纤维素与NaOH溶液混合，在水浴温度为40℃?75℃下搅拌20min?50min，得到处理后的木质纤维素；将处理后的木质纤维素与处理后的活性白土以1 : 1?6 : 1的质量比混合，加热至25℃?75℃，搅拌2h?7h，经过洗涤、抽滤、干燥，研磨、过筛，得到重金属废水吸附材料。本发明还提供了上述制备方法得到的重金属废水吸附材料，是一种开发价格低廉、对环境无污染、无毒无害的重金属离子工业废水吸附剂。
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本发明属于硝基苯类废水处理的技术领域,具体涉及一种高级氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有降解硝基苯类废水的方法耗时长、成本高的问题。方法为:将废水在气液传质设备中与臭氧充分接触反应,接触反应后的废水进入由超声波场和电解场组成的耦合反应器中,废水中的硝基苯类物质在超声波和微电解的协同作用下得到降解。装置包括气液传质设备,其进气口连接臭氧发生器,进液口连接硝基苯类废水池,出液口连接废水耦合反应器,废水耦合反应器底部设置超声波发生器。本发明具有如下有益效果:工艺流程简单,操作方便,最大限度的减少了处理成本,可应用于处理各种有机工业废水如含酚废水、炸药废水、染料废水、石化企业废水、洗涤剂废水等。
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本发明公开了一种宝石加工废水处理方法，通过气浮回收废水中绝大部的废油，脱油废水再通过混凝使废水中悬浮的难沉胶状微粒石粉快速絮凝沉淀，最后污泥压滤使固液分离，最终获得弱眼观察无明显颜色和悬浮物、漂浮油的处理水，回用于宝石加工生产，形成可持续循环利用，环保、节约资源，避免废水排放对环境造成不良影响，提高废水资源利用率，提升废水处理成效。
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本发明提供一种处理工业难降解有机废水的环保技术，具体是涉及一种采用等离子体氧化技术及定-转子过程强化技术联合处理工业难降解有机废水的成套技术，其中包含成套设备的组合方式及实施工艺。相对于处理难降解有机废水的常规工业技术来讲，采用本发明提供的成套技术效率更高更节能，特别的是本发明可高效处理高粘度，高固含量的工业难降解有机废水，应用范围更宽。
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一种从万寿菊花发酵废水中回收乳酸的方法,是以万寿菊花发酵废水为初始原料,采用高分子絮凝沉降技术和离心沉降技术实现万寿菊花废水中悬浮物的净化;再采用吸附法,利用活性炭脱色过滤得到纯净无色的净化液;最后通过二级减压喷雾蒸发,将乳酸含量3-5wt%的低浓度溶液浓缩到50wt%以上;浓缩过程中产生的蒸发废水同时进行曝气处理,降低COD后达到国家二级排放标准。本发明从低乳酸含量发酵废水中回收乳酸,既变废为宝,也解决了万寿菊花发酵废水的环保处理难题,使万寿菊花加工业可以持续发展。
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本发明公开一种诱导高盐废水中氯化钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的氯化钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的氯化钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的氯化钠满足工业级产品的质量要求，适用于氯碱产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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一种利用锗蒸馏废酸生产工业无水球状氯化钙的方法，涉及化学工业生产技术领域。本发明设有锗蒸馏废酸石灰中和、深度净化、蒸发浓缩和流化床喷雾造粒四大工序。与锗蒸馏废酸直接中和法相比，该方法降低了中和后含氯废水处理的成本，减少了资源的浪费。与利用锗蒸馏废酸回收废盐酸相比，本发明整个工艺不需要较苛刻的反应设备、条件，且得到的副产品工业无水氯化钙各项指标均满足国家标准GB/T26520‑2011中无水氯化钙I型标准，锗蒸馏废酸生产工业无水氯化钙的经济效益远大于回收废盐酸的效益。
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本发明涉及一种焦化废水的处理方法，其包括如下步骤：S1、将焦化废水依次进行生化处理和物化混凝沉降后，进行超滤，去除悬浮物，得到初级处理废水；S2、将所述初级处理废水进行纳滤，将初级处理废水中的硫酸根和氯化钠进行分离，形成纳滤浓水和纳滤产水；S3、将所述纳滤产水进行反渗透处理，分离成工业新水和反渗透浓水；S4、将所述反渗透浓水依次进行高压反渗透和电渗析，分离成工业新水和浓水；S5、将所述浓水进行提纯纳滤后，分离成硫酸根浓水和氯化钠溶液；S6、将所述氯化钠溶液进行结晶蒸发，得到工业氯化钠；S7、将所述纳滤浓水进行高压纳滤，得到硫酸根浓水和产水。通过本发明的工艺可将焦化废水回收95％作为新水使用。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理机，其结构包括调节按钮、显示屏、操作面板、调节阀、第一进水管、第二进水管、酸洗废水处理机、固定贴板、出水口、出水管、固定螺栓，调节按钮内侧安装于操作面板外侧，酸洗清洗金属表面产生的废水由第一进水管进入酸洗废水处理机内，工作人员通过操作操作面板上的调节按钮，使得电机开始工作，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的链条移动，链条带动传动器，传动器带动异物打捞器，异物打捞器的移动将污水表面漂浮的异物进行收集，进入内置过滤瓶内，内部设有自动对漂浮物进行处理的结构，有助于增大废水处理的便利性，防止影响废水处理工作。
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本发明公开了一种钢铁工业废水零排放处理技术，主要包括软化预处理、一级盐浓缩、树脂吸附、膜分盐、氯化钠膜浓缩和浓缩液去除氟和硅、吸附再生液处理、和蒸发结晶这几个步骤。通过各个部分的工序的配合，提纯纳滤产生的浓水可以送至钢铁企业内转炉冲渣或焦化废水深度处理浓缩提盐装置，最大程度的废水循环利用。通过蒸发系统得到工业级盐，可作为产品外销，实现了钢铁系统废水零排放，此工艺技术为国内外钢铁工业废水零排放创新工艺。
本发明是一种从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。将正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的含溴化钠的废水送入蒸发器中,向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽使废水中水分被蒸出。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12%时,将浓溶液送入冷却罐中冷却并得到固体溴化钠结晶水合物。将上述水合物作为原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中循环利用。本发明提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低,回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。
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本实用新型提供了一种废水灭活热能回收利用装置，属于废水处理领域，包括收集罐、灭活罐、蒸汽喷射器、外冷却循环系统和预热循环系统，收集罐的生物废水送入灭活罐，工业蒸汽直接通入灭活罐内对生物废水进行高温灭活；蒸汽喷射器安装在工业蒸汽进管的排气端，蒸汽喷射器位于灭活罐内；外冷却循环系统包括第一外冷却进水管、第二外冷却进水管、第一外冷却回水管和第二外冷却回水管：预热循环系统包括循环回水管和循环进水管。本实用新型提供的废水灭活热能回收利用装置，工业蒸汽直接通入灭活罐内，灭活罐夹套回收的热量对收集罐内的生物废水预热，实现热能回收和再利用，提高了热量的利用率，降低了灭活成本。
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一种钛白废水的处理方法，具体包括如下步骤：1）、硫酸法钛白废水经加入生石灰中和处理、曝气；2）、将上述曝气过的废水加入絮凝剂，使废水中的分散性杂质聚集、混凝，较大的杂质会在缓冲水池内沉淀，其余的随废水一同进入超滤膜池，废水超滤膜过滤后的废水，已经除掉其中的胶体、不溶物及微生物等，废水浊度降低至0.2NTU以下，形成无机盐废水；3）、所述无机盐废水经高压泵加压进入反渗透膜组件去除其中的无机盐从而形成合格工业用水。本发明所产水质完全满足工业用水要求，并且该水处理系统的综合回收率=超滤回收率×反渗透回收率=90%×70%=63%，具有较高的水回收率。
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本实用新型公开一种电厂雨水综合利用与废水处理的一体化系统，其包括主厂房雨水收集装置、封闭煤场雨水收集装置、绿地雨水收集装置，其还包括雨水调节池、溢流堰和工业废水收集装置，主厂房雨水收集装置、封闭煤场雨水收集装置、绿地雨水收集装置均通过雨水排水管道与雨水调节池连通。优点在于：本实用新型通过溢流堰将雨水调节池与工业废水池结合起来，不仅能将电厂厂区内的雨水集中收集，有效利用，实现水资源合理利用的效果；同时，将工业废水池有效地利用起来，可对被污染的雨水进行处理去污后再用于电厂机组的运行，减少了污水的排放，利于环境保护；此外，本实用新型无需单独设置污水处理装置，降低了电厂的初期投资及运行成本。
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本发明公开了一种利用Fenton氧化和微波催化相结合的处理工业废水的方法,该方法通过调整废水的PH<6;加入Fenton试剂并搅拌均匀;使加入Fenton试剂的废水流过微波场;使上述流过微波场的废水进行固、液、气三相分离及必要时中和分离所得的液体中的酸来完成。本发明利用Fenton试剂氧化工业废水中的有机物和微波催化氧化反应过程的方式,在流动状态下连续处理工业废水,具有处理时间短,反应效果好,COD去除率高,节省空间的特点,从而真正实现Fenton法的工业化应用。
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本发明公开一种利用铁粉处理高酸度高有机物高含盐废水的工艺设备，包括反应槽，反应槽的顶端右侧位置设置有进水管，反应槽的顶端中间位置设置净化机构，净化机构包括调速电机，调速电机固定安装在反应槽顶端的上侧，调速电机通过传动机构与滚筒转动连接，滚筒内部为中空结构作为滚筒的填料仓，滚筒的外表面上设置有仓口，净化机构的下端设置有U型槽，反应槽的底端设置有锥形斗，锥形斗底部的出水口连接循环机构，本发明通过滚筒的旋转将填料仓内的铁粉与工业废水完全反应，降低工业废水的PH值、COD值和含盐量，达到净化工业废水的目的，又引入U型槽与搅拌叶片，解决了传统铁粉的钝化板结问题，使得铁粉和工业废水的循环反应，提高反应效率。
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本发明涉及一种利用离子交换纤维处理钒铬废水的方法, 具体方法为：采用强碱性阴离子交换纤维作为吸附介质，对钒铬废水中的五价钒离子以及六价铬离子进行吸附，回收五价钒离子以及六价铬离子；吸附后离子交换纤维加入解析剂进行解析，得到解析液，添加碱性物质进行沉钒，沉铬，回收钒元素以及铬元素；所述的强碱性阴离子交换纤维，为聚丙烯接枝苯乙烯后接枝季氨基得到产品，功能基团为：-N+(CH3)3Cl-。本发明可有效地回收钒铬废水中残留的钒铬，吸附后尾液含钒、铬均不超过0.5mg/L，钒、铬回收率均≥99.9％，整个流程无废水废渣产生，符合绿色清洁生产要求，具有很好的工业化应用前景。
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本发明公开了一种从纤维板热磨废水中提取黄酮类化合物的方法,其步骤包括废水酸解、过滤、浓缩、分离。该技术的应用具有成本低、操作方便、黄酮类化合物回收率高等特点。本发明不但使纤维板热磨废水变废为宝,而且为治理纤维板生产过程中产生的废水提供技术支持,有效的解决了工业生产过程中的环保问题;同时为黄酮类化合物提供了廉价的来源。该技术能产生良好的经济与社会效益,具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法:将硫铁矿废水处理污泥加热烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50～80℃下搅拌10～30min,离心,弃去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亚铁,滴加浓硫酸调节pH至0.6～1.0,加入氧化剂,30～60℃下搅拌反应1～2h,制得聚合硫酸铁铝;本发明有益效果主要体现在:本发明不仅解决了硫铁矿废水及处理污泥的环境污染问题,同时利用硫铁矿废水及处理污泥中的有用成分制备聚合硫酸铁铝,实现了废物的资源化处理;本发明方法可广泛应用于硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,具有明显的社会和环境效益。
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本发明涉及丙烯腈、腈纶工业综合废水的处理方法。该方法既适用于干法也适用于湿法腈纶生产废水。具体方法为将丙烯腈、腈纶生产废水中的聚合废水采用投加碳黑或粉末活性炭的接触氧化法进行生物预处理;湿法腈纶生产废水中的纺丝废水采用混凝气浮法进行物化预处理。预处理后的废水与其它各股废水混合,再经过生物A/O方法进行生物氧化及脱氮处理。处理后出水达到国家排放标准。
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一种废水的高级除硬方法,涉及工业废水综合处理领域,包括以下步骤:1.加入除硬药剂NaOH和Na2CO3,按废水中钙、镁离子的含量总和按一定比例加入,然后废水进入除硬反应器中反应一定时间;2.将除硬反应后的废水进入戈尔膜过滤器,进行悬浮物及残渣的脱除,脱除悬浮物和残渣的出水进入树脂单元深度除硬处理;3.经过戈尔膜过滤器的废水经过调节pH后进入树脂单元,进行废水的深度除硬工艺处理,出水硬度小于1mg/L,可为后续处理或使用提供非常好的水源;本发明所述的方法,对废水进行高级除硬处理,采用加入除硬药剂、混合反应器反应、戈尔膜过滤器过滤、树脂深度处理的工艺对废水进行深度除硬处理,处理后的废水硬度达到1mg/L以内,为后续使用或进一步处理提供了很好的水质。
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本发明实施例提供了一种阳离子染料废水降解褪色的方法，包括：获取阳离子染料废水，并将阳离子染料废水放置在水洗槽中；利用含有三乙胺、火碱至少一种的工业废水调节阳离子染料废水的pH值，直至pH值大于7；光照照射阳离子染料废水，直至阳离子染料废水降解褪色。采用本发明提供方法，利用工业排放的含有三乙胺废水或火碱的废水调节阳离子染料废水的pH值，将阳离子染料废水的pH值调整至大于7，在光照条件下，可以有效的对阳离子染料废水中的碱性艳红、碱性黄、碱性蓝或碱性黑进行降解，经检测，降解后的阳离子染料废水中，阳离子的去除率≥95％。本发明提供的方法本质上是一种利用废水处理废水的方案，达到双赢的效果。
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本发明涉及一种酮连氮法制水合肼的高含盐废水膜法集成处理工艺，将酮连氮法制水合肼的高含盐废水经吸附后进行微滤，微滤净水进入纳滤过程，经纳滤后的渗透液进入臭氧催化氧化系统，浓水循环进入吸附处理，臭氧催化氧化后的废水送至吹脱处理，吹脱处理后的废水去盐水精制。本发明采用膜法集成处理技术，有效的实现了有机物和无机盐的分离，具有工艺先进、操作简单、效果稳定可靠等优点。
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本发明公开了一种低浓度难生物降解废水的回用工艺，包括如下步骤：将原始废水输入预处理系统，去除废水中的大颗粒固体物质；将预处理系统的出水输入紫外线催化系统，使废水中的有机物被碳化降解；将紫外线催化系统的出水输入活性炭和超声波催化氧化系统，使废水中的有机物进一步被氧化降解；使废水在紫外线催化系统、活性炭和超声波催化氧化系统中循环，使废水中的有机物进一步被降解；循环一定时间后，将活性炭和超声波催化氧化系统的出水输入反渗透系统；将反渗透系统的产水回用。本发明适用于Cod≤500mg/L、水量Q≤100m3/d且难生化处理的废水，处理后水质符合回用标准Cod≤10mg/L，可用来浇花、养鱼及工业回用。
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本实用新型公开了一种新型高效节能废水处理装置，属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用改性半导体氧化物二氧化钛为光催化剂，紫外可见光作为光源驱动反应对工业废水进行催化降解，解决废水处理设备能耗高、价格昂贵、二次污染的装置。本处理装置包括：反应罐，用于提供净化废水场所；中空管，用于放置紫外灯管；喷气环，用于向反应罐的废水中通气；内环形挡板和外环形挡板形状相同，用于交替接收工业废水水流。本实用新型大大提高光催化反应效率，使二氧化钛更好的分散，避免了二氧化钛在水中凝聚，可以有效的提高废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种智能荧光废水处理设备。该装置属于废水技术领域，解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题，包括反应罐，反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机，反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器，袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置，污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本实用新型通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使工业废水一步处理，反应工艺简易化，采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，通过精处理系统，有效去除废水COD。
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本发明属于工业废水净化技术领域，尤其涉及一种废水净化装置及其处理工艺，一种废水净化装置，其特征在于包括废水箱、油水分离装置、絮凝塔、压滤机、曝气塔、催化氧化塔、超滤罐、净水塔，所述废水箱通过管路与所述油水分离装置连接，所述废水箱的底部通过管路与所述压滤机的出口连接，所述絮凝塔与所述压滤机之间通过循环管路连接，所述絮凝塔的出口与所述曝气塔的入口通过管路连接，所述絮凝塔的底端分别与所述曝气塔的底端、所述催化氧化塔的底端连接，所述曝气塔的出口与所述催化氧化塔的入口连接，所述催化氧化塔的出口与所述超滤罐的入口连接，所述超滤罐与所述净水塔连接。本发明的有益效果是：采用超级氧化法，可以将工业废水做到无色变清到达工业用水可回用，并满足了国家环保局的标准。
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印染废水回用处理方法,涉及印染工业排放污水的治理及污水的资源回收利用。目的在于:提供一种对退浆废水、碱减量废水与染色废水进行回收处理的系统工艺,该系统工艺处理回收的废水可在印染工序中使用,不影响印染产品质量,回收率高于现有技术,且投资较少,工艺实用可行。基本方法为:对退浆废水、碱减量废水分别进行酸析预处理,回收析出的浆料,然后与染色废水一起进行A/O生化处理,再经臭氧催化深度处理后,将大部分水回用于染色工艺,实现印染污水的回用。本方法水回收率较高(>60%),可大大缓解印染企业对水资源的压力,降低企业的水消耗。回用水在印染工序中使用,对产品质量没有影响,设施投资回收期小于5年。
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