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本发明涉及一种去除废水中挥发性污染物的方 法，它先设置上面开口的处理容器，并在该容器内底部设置向 上发出超声波的超声波换能器，其超声波的频率控制在20－ 80KHz，声强控制在0.1－3.0W/cm2，然后将所需处理的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不少于30秒，使废水中的挥发性污染物被超声波吹脱，完成废水的净化处理。本发明在国内外首次提出了利用超声波技术吹脱废水中挥发性污染物的方法，并为超声波开辟了一个新的应用领域。本发明方法具有快速、低耗、高效净化主含挥发性污染物废水的优点，工艺上较易实现，制作简单，操作也较方便，因而具有较大的推广价值，前景十分广阔。本发明方法可应用于饮用水消毒副产物、尾水中的氨氮及工业和医药行业废水中有机物的吹脱和净化。
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本发明涉及一种含盐量高的含油废水处理系统及工艺。其步骤如下:(1)将含油废水通过过滤器用吸附法处理,所述过滤器的滤料采用核桃壳,去除掉大部分油类及悬浮物;(2)经过过滤器处理的水再经过膜分离的方法去除掉几乎所有的油类和悬浮物;(3)再经过一步膜分离去除掉盐类。所以经过本发明的工艺处理,可以获取高质量工业生产用水,不仅能够显着的降低高质量工业用水的成本,还可以使污水回用,特别是对于我国缺水地区的化工行业具有很好的使用价值。
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本发明提供了一种阳离子染料废水的资源化处理方法，包括：(1)在阳离子染料废水中加入有机磺酸化合物进行反应，得到处理液Ⅰ；(2)对处理液Ⅰ进行过滤，得到沉淀物Ⅰ和处理液Ⅱ，沉淀物Ⅰ为分散性阳离子染料产品；(3)在处理液Ⅱ中加入铁盐或亚铁盐，投加双氧水，在光照下进行芬顿氧化，絮凝过滤，完成处理。本发明提供的处理方法流程简洁，能实现阳离子染料废水中有价值成分的回收利用，有效降解色度以及COD，成本低廉，适用于在工业上推广应用。
本发明涉及CuS纳米晶吸附剂及其制备方法与电镀铜废水处理中的应用，该吸附剂为CuS纳米晶。采用低温沉淀法制备多种形貌的CuS纳米晶作为重金属吸附剂，并以电镀铜废水为应用对象，进行吸附去除实验。该吸附剂投加于高浓度工业电镀铜废水中，对于铜的去除率在10分钟内达到99％以上。与现有技术相比，本发明纳米晶吸附剂可有效去除Cu2+离子，对电镀铜废水的处理效果非常好，且使用方便仅需投加药剂，不增加设备及工艺，可有效降低处理电镀铜废水的成本。
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本发明是一种高浓度氨氮废水的处理方法。属于至少有一个生物处理步骤的废水多级处理。其特征在于采用化学、生物组合水处理系统，所述化学处理系统采用磷酸铵镁沉淀法，所述生物处理系统包括厌氧水解酸化、纯氧曝气、接触氧化三个操作单元，操作步骤及工艺条件如下：①化学处理系统：a.沉淀反应，b.静置沉淀，固液分离；②生物处理系统：a.厌氧水解酸化单元，b.纯氧曝气单元，c.接触氧化单元。提供了一种工艺简单、处理费用低的高浓度氨氮废水的处理方法。适用于石油开采，原油炼制、催化裂化，氯碱厂，环氧氯丙烷石油化工装置的水处理操作系统，进水氨氮浓度为200～250mg/L、COD为500～700mg/L的工业废水，处理后出水COD≤60mg/L、NH3-N≤6mg/L。
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本发明涉及一种高盐有机废水的近零排放处理方法。本发明属于工业废水处理技术领域。高盐有机废水的近零排放处理方法，工艺过程：1)芬顿氧化：首先调节废水pH为3‑3.5，再加入芬顿试剂进行氧化反应，将废水中的有机物氧化分解为小分子有机物和无机物；2)浸没式超滤：加入碱液调节pH后进入浸没式超滤单元进行膜过滤，进一步除去废水中的有机物和胶体悬浮物；3)活性炭吸附再生：进行活性炭吸附，除去废水中的剩余有机物；4)多效蒸发：进入多效蒸发单元进行蒸发除盐，得到浓缩液和蒸发产水；蒸发产水用于生产工艺用水，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理。本发明具有成本低、效果好、适用范围广、运行工艺简单、工业化应用性强等优点。
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本发明涉及一种提高丙烯腈废水脱氮率的方法，主要解决现有技术中处理丙烯腈废水存在去除效率较低、出水COD或TN不达标的问题。本发明通过采用一种提高丙烯腈废水脱氮率的方法，（1）丙烯腈废水首先进入短程硝化反硝化池；（2）所述短程硝化反硝化池的流出物进入缺氧池；（3）所述缺氧池的流出物进入一级沉淀池，上部流出物进入好氧池，底部污泥至少一部分作为污泥排放；（3）所述好氧池的流出物进入二级沉淀池，上清液进入高级氧化池，底部污泥排放；（4）所述高级氧化池的流出物进入曝气生物滤池，（5）所述曝气生物滤池的出水达标排放，产生的污泥排放的技术方案较好地解决了上述问题，可用于丙烯腈废水的工业化处理中。
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用微波强化的双金属降解氯代有机废水的方法,该方法以双金属粉末(FE-MN、FE-AL、FE-ZN)为还原剂。其步骤包括中用氢氧化钠调节氯代有机废水的PH值至7～8;按一定比例在该废水中加入双金属粉末和表面活性剂;在微波辐射作用下搅拌和过滤出降解了的氯代有机废水中的双金属粉末等。本发明具有废水治理成本低、效率高、还原效果好、操作简单而尤其适合于工业化应用的优点。
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本发明涉及一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺,采用DEP进行氯化铵废水的完全回收利用,使稀土冶炼工艺排放的氯化铵废水将被完全回收利用,在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,与传统的频繁反冲洗需要高压输入清水的高能耗并且被迫停止膜过滤作用相比较,DEP微滤和DEP纳滤允许膜工作的连续性和高效性并且能耗低。采用纳滤膜以达到选择性分离氯化铵废水将氯化铵中的氨离子和氯离子选择性从废水中分离并富积。与反渗透膜和电渗析处理工业废水能耗比较,由于纳滤膜所需的渗透压低而降低了能源的需求和处理的成本。电解高浓度氯化铵溶液产生氯气、氢气和氨水,氢气和氯气被输入到氢氯燃料电池中以释放电能部分补偿整个分离回收工艺的电耗,同时在燃料电池的反应后产生稀盐酸,其与电解工艺中产生的氨水同被回收利用。
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本发明公开了一种酮连氮法制水合肼高含盐废水预处理方法，将水合肼废水进行吹脱处理，对吹脱处理后的废水进行超滤处理，超滤产水进入下一个工段处理，截留液进行渣处理。本发明将吹脱、活性炭与膜耦合对水合肼废水进行预处理，具有能耗低、工艺简单、结果可靠等特点。
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本发明涉及环境科学领域,具体地,本发明涉及一种低氨氮废水处理及回用方法。根据本发明的低氨氮废水的处理与回收方法,包括氨氮废水预处理、超滤去浊、反渗透、经氨氮脱除器脱氨的步骤。本发明的方法解决了现有技术中处理高氨氮废水后,其最终出水氨氮浓度仍不能满足工业用水的标准的问题。本发明方法可以广泛解决氨氮废水的综合处理与利用。
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本发明公开了一种含有无烟煤的废水过滤材料，包括按重量份配比的以下成分：无烟煤颗粒35‑38份、石英砂25‑30份、棉麻纤维织物10‑15份、离子交换树脂55‑60份；本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
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本发明公开了一种处理高浓度氨氮废水的有机脱氮剂和脱氮方法,有机脱氮剂由有机酯类、胺类、烷烃类组成,其中有酯类50%～80%,胺类10%～50%,烷烃类10%～50%;将上述比例配比的有机脱氮剂加入到高浓度氨氮废水中,加入的量为10～20PPM,将废水PH值调节在9.0～10.4,曝气2个小时即可;本发明只要把有机脱氮剂加入到废水当中,不管在曝气池中还是在吹脱塔中都可以进行,适用于高浓度无机氨氮和有机氮的去除,尤其适用于高浓度无机氨氮的去除,可把30000MG/L的高浓度氨氮废水降到0.5MG/L以下,去除率高达99.999%;脱氮剂原料投加量小,脱氮方法简单。
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本发明公开了一种工业烟气高效脱硫的方法，属于脱硫技术领域。本发明利用硫化钠溶液加烧碱溶液直接脱硫，利用了硫化钠的强还原性和强碱性及烧碱的强碱性联合脱硫，吸收二氧化硫，最终产物为单质硫、亚硫酸钠和硫酸钠，吸收液溶液pH小于12时，重新补充硫化钠溶液和烧碱溶液继续吸收脱硫，形成循环脱硫模式，脱硫后溶液过滤除去单质硫及结晶析出盐分后重新返回脱硫液系统循环脱硫，滤渣返回硫化钠生产系统作为原料重新生产工业硫化钠。最终全程无任何废水及废渣排放且达到了工业窑尾烟气高效脱硫的效果。
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一种工业反渗透膜装置污染物在线提取及剖析方法，属于膜法污水深度处理及回用领域。包括以下步骤：选用商业反渗透膜制作侧线膜组件，作为关键污染物提取的载体；将侧线膜组件并联到工业反渗透膜装置中，调节侧线膜组件的进出水阀门开度大小，以控制进水的膜面流速；运行过程中定时记录侧线膜组件的产水量变化，当产水量相对初始产水量下降50～95％，则认为被污染反渗透膜达到剖析要求；取出被污染反渗透膜进行污染物的观测和剖析；采用酸和碱分别对被污染反渗透膜进行浸泡清洗，检测清洗液中特定污染物的含量大小。本发明实用性强，在不破坏原有工业膜组件及运行条件下，可及时快速的查找反渗透膜污染原因，对于实际工业膜装置的长期、稳定运行具有较好的技术前景。
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本发明提供一种基于复杂体系纯化高效膜生物反应的废水处理方法及系统，涉及工业废水处理技术领域。本发明通过将过渡金属离子与纳米TiO2、粉煤灰混合形成填料，制成分子活化装置，与高效混凝沉淀池、缺氧池、好氧池、MBR膜池和自清洗装置形成一体化废水处理系统，工业废水经过沉砂预处理后泵入废水处理系统进行处理，排出的废水达到国家现行相关排放标准。本发明所述装置具有体积小、安装部署快捷、运输机动灵活，适用于小规模工业废水处理以及企业突发事故中废水泄漏应急处置。
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本发明公开了一种餐厨废物制沼气废水处理方法,该方法步骤如下:废水首先经过混凝沉淀和氨吹脱预处理,除去悬浮固体和氨氮;预处理水进入厌氧/好氧生化处理单元,利用厌氧污泥回流、好氧出水回流,起到增加厌氧生物量、稀释废水浓度的作用;经生化处理后,对废水进行脱盐处理,脱盐后的水一部分回流至厌氧段,起到稀释降低进水盐分的作用,使生化法去除有机物和残留氨氮成为可能,另一部分排放或回用;本发明方法在一个系统中同时去除有机物、氨氮和盐分,使餐厨废物制沼气废水处理达到国家有关标准,满足排放或回用的要求,节省设备投资,运行简单可靠,操作方便,同时也为高氨氮、高盐分、高有机物的同类型的废水的处理提供了一种方法。
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本实用新型公开了废水处理领域的用于过氧化氢二异丙苯废水循环利用处理装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有净水仓，净水仓的顶部固定连接有净化仓，净化仓的表面固定连接有限位环，限位环的内侧固定连接有污水管，污水管的顶部穿过净水仓的表面固定连接有进水口，通过在现有的过氧化氢二异丙苯的工业生产时，对产生大量的废水进行全面的净化，净化后的工业废水可以二次循环使用，经过妥当的处理的过氧化氢二异丙苯工业废水不会造成生态环境的破坏、自然水质的污染，不会影响人类生存环境的平衡；且不再直接排放污水，而是可以循环使用，不会造成水资源污染，减少了能源损耗，更加利于企业发展。
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本发明公开了一种络合‑离子浮选法处理含氰废水的方法，该方法包括如下步骤：首先，将Cu+和乙二胺按一定的摩尔比进行混合，并搅拌反应；随后，将混合液加入含氰废水中，搅拌反应；接着，加入一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，搅拌反应；最后，将混合液倒入浮选柱中，充气浮选，含有氰根离子的螯合物随着气泡上浮聚集在溶液上层，从而实现氰根离子与水的分离，处理后溶液中残留氰根离子的浓度低于10.0 ppm，达到工业废水循环利用标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。
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本发明涉及一种含酚废水颜色脱除的方法，按照如下步骤操作：向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应，将反应后的缩合产物分离出来，得滤液；再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性，静置，进行汽提后，加入活性炭进行脱色，脱色后过滤出活性炭和各种不溶物，将此时的废水呈无色状态，再把上述无色废水进行蒸发结晶，得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。含酚废水在脱色前颜色色度为20000-50000，脱色后进蒸发前废水颜色色度为0-25。本发明方法工艺简单，既能有效处理工业含酚废水，又能把废水中的铵盐作为副产品生产出来，同时脱除废水颜色，保证了硫酸铵产品质量的稳定。
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本发明涉及环氧烷类生产废水处理方法及其多效蒸发装置,该处理方法包括以下步骤:首先,将废水进行多效蒸发处理,从而在各效得到含不同浓度氯化钙的废水溶液;然后经多效蒸发处理后的废水溶液进一步蒸发浓缩,得到氯化钙浓缩液;氯化钙浓缩液进行结晶或干燥处理,得氯化钙固体;以及冷凝回收废水蒸气。该多效蒸发装置主要包括若干个效、浓缩单元和固体分离装置,各个效之间、效与浓缩单元和固体分离装置之间通过管道相连通。本发明的废水处理方法和装置简单、成本低、效率高,不仅可有效地处理工业废水,使其达到国家规定的排放标准,还可有效地回收废水中的氯化钙,为企业创造出新的利润增长点,一举双赢,使得氯醇法生产环氧丙烷工艺得以保存与扩大生产规模成为可能。
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本发明充分利用了物化法,化学法以及生物法的优势,将几种方法有机的结合起来,扬长避短的技术方式应用在处理天然气工业生产污水中,并使处理后的工业废水可循环回用作天然气生产中。本发明通过工艺创新进而实现了设备技术上的创新,其设备创新内容包括:催化氧化反应器及好氧流化床反应器,通过设备技术创新,能够有效的处理天然气处理厂生产废水,使得有机废水的污染因子去除率达95%以上,完全达到了国家综合排放标准GB8978-1996一级标准;再通过活性炭吸附技术处理达到了国家综合排放标准GB8978-1996一级标准的天然气工业用水,使之达到天然气生产过程中中水回用的工业用水的水质标准。本发明减少废水处理单元的占地面积和工作劳动强度。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水系统处理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和生物处理五个主要处理步骤组成，含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过化学氧化法、混凝沉淀法和生物法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置。本实用新型提供一种可以将废水和残渣分离干净还方便清洗装废渣水容器的工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置。本实用新型提供了这样一种工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置，包括：储存箱，固定架上部设置有储存箱，储存箱贯穿固定架；筛网，储存箱内部靠右位置设置有筛网；密封盖，储存箱内部右侧上部设置有密封盖；出水管，储存箱右侧下部设置有出水管，出水管贯通储存箱。储存箱材质为不锈钢材质，不锈钢材质的储存箱可以方便工作人员在废渣水全部过滤完毕时清洗储存箱。
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本实用新型提供一种工业水处理设备，包括处理箱，所述处理箱表面设有进出液结构，所述处理箱内壁左侧面和右侧面均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，上侧两个所述滑槽相向面间滑动安装有第一滤板，下侧两个所述滑槽相向面间滑动安装有第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的表面均固定安装有隔条，通过隔板将处理箱内部分隔为两个密闭处理空间，配合相关结构实现两次处理，有效提高工业废水的处理效果，通过双轴电机带动齿轮旋转，进而通过齿条推动第一滤板和第二滤板移动至处理箱外部，便于对相关结构表面进行清理，使过滤结构保持良好的工作状态，进而保障该工业水处理设备可以长期稳定高效地进行水处理工作。
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本发明公开了一种木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.用于固定化的粪产碱杆菌易于培养，固定化工艺简单；固定化粪产碱杆菌催化降解效果好，耐高浓度含苯酚废水，降酚能力强，可耐受苯酚浓度高达3000mg·L－1的含苯酚废水，可重复使用。2.固定化粪产碱杆菌载体为木屑，利用化学方法对木屑加以改性利用，提高了微生物降解处理含苯酚废水效率，具有广阔的发展前景。3.木屑为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值耐受性强，降解性能稳定，半衰期长。4.木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水，工艺简单，运行费用低，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高、无二次污染，同时可连续化工业降解含苯酚废水。
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本实用新型公开了橡胶助剂废水处理系统，属于废水处理技术领域。橡胶助剂废水处理系统，包括工业废水预处理装置和生活废水预处理装置，工业废水预处理装置包括沿工业废水处理方向依次设置的废水储存池、MVR蒸发设备、凉水池和铁碳微电解池，生活废水预处理装置包括格栅井，铁碳微电解池和格栅井的出口分别连接调节池，调节池依次连接IC反应器、曝气沉淀池、水解酸化池、接触氧化池和二沉池，二沉池的部分污泥回流至水解酸化池，接触氧化池的硝化液回流至水解酸化池，水解酸化池和二沉池分别与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水设备连接。本实用新型能够有效去除废水中的污染物浓度，使橡胶助剂废水能够达标排放。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5～1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5～50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
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本发明涉及一种工业酸碱废水的处理工艺。该工艺是用工业酸性废水和工业碱性废水为原料,经酸碱废水中和、混凝、沉淀、污泥脱水等工艺后,水的指标可达到处理后,水的指标COD≤100MG/L;SS≤MG/L;废酸废碱的流量由PLC经数学模型计算,流量计算准确;石灰乳的的配制采用酸性废水,减轻了工业新水的消耗。引入自动可调的K系数,在系统波动的情况下,自动得出更合理的数值,系统智能化程度高;也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
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