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本发明介绍了一种光催化剂的制备及在催化降解糖蜜酒精废水中的应用技术,该催化剂由钨酸根或多聚钨酸根与金属阳离子组成,组成阴离子的元素为钨,组成阳离子的元素为铋、锑、铅、钛、锆、锡、钒、铌、钽、锰、铁、钴、铜、锌中的一种或多种,该催化剂制备由沉淀、过滤、干燥、焙烧等工序组成,采用本专利催化剂,在太阳光或紫外光的照射下,通入空气进行糖蜜酒精废水的光催化氧化降解反应。某些工业废水方面如食品、纺织、皮革、制糖、造纸的污水,特别是糖蜜酒精废水经过预处理后进行光催化降解,脱色率可达99%,COD去除率可达85%,处理的成本低,效率高。
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本发明涉及一种钢铁行业彩涂板生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术领域。本发明的目的是提供一种钢铁行业彩涂板生产废水低SS、高PH、高含油量、高CODcr的物化处理的方法,方法包括废水在调节池里先充压缩空气,混合絮凝反应工序中投加三种水处理药剂,具体地说是将凹凸棒粘土粉、无机高分子凝聚剂投加到混合絮凝反应工序中的一级旋流混合絮凝反应器里、聚丙烯酰胺投加到二级旋流扩散混合絮凝反应器里,混合絮凝反应后的废水进入斜管沉淀池沉淀,再进入滤池过滤。本方法中三种药剂投加量为:凹凸棒粘土粉200～1500mg/L,无机高分子凝聚剂100～600mg/L,聚丙烯酰胺3～10mg/L,处理后的水达标排放或厂内杂用。
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本发明公开了一种处理含络合金属废水的方法，废水经收集后调节pH值至2－4后加入H2O2，再导入流化床破络反应器内与铁粉充分接触进行置换及破络反应，置换及破络反应后废水导入沉淀池，加碱使金属离子沉淀，将上层的澄清水与下层沉淀的污泥分离。本发明引入的流化床破络反应器及再生床能有效防止铁粉在反应过程中的团聚或钝化，大大提高反应效率同时避免铁粉的浪费，节省成本。新生态的Fe2+离子比起FeSO4和FeCl2配制的Fe2+离子对H2O2的氧化有更强的催化活性与催化作用。采用该方法处理含络合金属的废水，不但处理效果好，能实现废水的达标排放，而且处理成本低，适合于工业推广。
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本发明提供了一种含氟废水处理药剂及工艺，以工业污水排放中产生的含有高浓度钙镁离子的阳床再生废水结合石灰为药剂的主要成分，其中阳床再生废水用于去除氟离子，石灰用于调节化学反应环境的pH值，使之趋向有利于氟离子反应的溶液环境，并补足阳床再生废水中所欠缺的钙离子。与现有技术相比，不仅石灰的用量大幅度的降低了，而且解决了阳床再生废水高硬度的问题的同时，去除了含氟废水中的F离子，节约了资源，降低了经济成本，而且操作简单，无需高温高压环境，易于实现，有很广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种(甲基)丙烯酸酯生产废水的处理方法,该方法包括以下步骤:调节(甲基)丙烯酸酯生产废水的pH至6～8后,使其自上而下通过活性炭层过滤进行预处理;向经过预处理的废水中加入链转移剂,搅拌使固体溶解并升温至40～90℃;滴加溶解有引发剂的水溶液,保温1～10小时进行聚合反应;反应后的废水冷却到室温后通过纳滤和/或超滤膜分离组件,分离脱去部分水和小分子盐类得到聚(甲基)丙烯酸钠水溶液;该方法减少(甲基)丙烯酸酯生产过程中废水的排放量;回收废水中的(甲基)丙烯酸钠,副产低分子量的聚(甲基)丙烯酸钠水溶液,可用作分散剂、阻垢剂、水泥减水剂。
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本发明公开了一种医药工业废液化学处理装置，它主要包括送液泵、压力器、除尘器、冷却器、计量器以及储液罐。所述送液泵通过管道与压力器连接，所述压力器通过管道与除尘器连接，所述除尘器通过管道与冷却器连接，所述冷却器通过管道与计量器连接，所述计量器通过另一端的管道与储存罐连接。本发明主要用于对医药工业产生的废水进行储存转移之用，结构简单，安装方便安全，有利于环保。
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本实用新型公开了一种工业水处理用螺旋输送加药装置，包括底座，底座右侧的顶部设有支撑杆，支撑杆顶部通过抱箍连接有输药管，输药管一端固定在储液箱内部，另一端输药管端头通过第一电机支架安装有第一电机，第一电机的输出轴的端头连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴通过轴承安装在输药管上，第一搅拌轴延伸至输药管底部，第一搅拌轴上设有螺旋叶片，在靠近第一电机的输药管底部连接有第一出药口，在位于储液箱内部的输药管端头安装有第一进药口。使得该工业水处理用螺旋输送加药装置，便于将固液混合体输送至工业废水池，有效防止了堵塞，提升了输送速度，增加了生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种处理废水的微生物的分离及其应用，属于微生物法处理废水领域。本发明分离得到的拟青霉YS‑2能够强酸环境，在工业生产所产生的强酸性废水中能够进行生长繁殖，并且其对叶酸废水中对环境有害的物质都能有一定的降解作用，能够使COD值下降88.88％，几乎完全去除氨氮，同时对于废水中的TDS也有很好的去除作用，去除率可达97.2％，此外还能降低叶酸废水中的酸度，使处理后的废水呈弱酸性。因此，本发明的拟青霉YS‑2能够适应工业化叶酸废水的恶劣环境，能够应用于工业化处理叶酸废水，并且有利于生态环境的可持续发展。
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本发明公开一种高浓度有机废水处理方法及该方法的专用设备，该废水处理方法包括：将待处理的有机废水的pH调至酸性，然后依次经微电解处理、Fenton试剂处理、絮凝沉淀、厌氧生物处理和好氧生物处理，处理后的废水经再次混凝沉淀后，将上清液排出；其中，微电解处理过程采用规整化Fe/Al/C多元微电解填料。该废水处理方法的专用设备包括依次连接的pH调节池、微电解反应器、Fenton反应器、絮凝沉淀池、厌氧滤柱、好氧滤柱和二级沉淀池，以及向pH调节池和Fenton反应器内分别投加pH调节剂和双氧水的加药系统；且微电解反应器中装填有规整化Fe/Al/C多元微电解填料。采用本发明的废水处理方法及废水处理设备，可大大提高废水的可生化性，显著提高出水水质。
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本发明公开了一种高效氯氰菊酯废水综合处理方法，属于农药废水处理环境保护领域，其中包括氯酸钠氧化、二氧化氯氧化、臭氧氧化等工艺步骤，采用本发明的处理方法，可以降低废水中的污染物，改善废水的可生物降解性，可以使处理后废水的COD去除率高达到90%以上，总氰化合物(CN－)≤0.5mg/L，废水的BOD5／COD（B/C）由0.06提高到0.38，达到提高废水的可生化性的目的，并且该工艺流程简单, 易于工业化，且废水处理综合成本较低（≤100元/吨废水），推广应用前景广阔，具有明显的经济效益、环境效益。
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用硅酸盐材料处理(电镀)含铬废水的方法,特征是,利用工业废酸及粉煤灰、钢渣或矿渣等硅酸盐材料按一定配合比例处理含铬污染废水,用本方法处理后的(电镀)含铬废水可达到工业排放或工业循环水使用标准,处理后的残渣无毒,不会二次氧化。该方法既可以解决含铬废水污染环境的问题,又可以利用、解决粉煤灰污染的问题,而且处理后的残渣是新型无机免烧胶凝材料,也可以直接制成建筑材料,其造价低,处理工艺简单,用途广。
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本发明提供了一种废水净化剂及其制备方法和应用,涉及污水处理领域。该废水净化剂包含有共混的凹凸棒土、含二氧化硅的无机填料及酸化的高价金属盐等。是经过将高价金属盐溶液酸化至pH为1～3后与其他组分均匀混合、干燥而得到。该废水净化剂集凝聚、吸附功能于一体,处理效果基本上不受水体环境、污染程度、废水种类等因素的影响,处理效果稳定,适用范围广,尤其适用于严重污染工业废水的初步净化处理。其制备方法及处理水的工艺简便易于操作,因而推广应用前景比较广阔。
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本发明公开了一种废水干燥固化除渣装置，包括蒸发器壳体、热交换管、多个声波吹灰器和多个废液雾化装置，每个所述废液雾化装置的入液口引入工业废水，每个所述废液雾化装置的出雾口伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体内设有用于蒸发所述工业废水的所述热交换管，所述热交换管具有引入换热介质的进液口和排出换热介质的出液口，每个所述声波吹灰器的声波出口端伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体顶部具有蒸发水汽排放口，所述蒸发器壳体底部具有工业废渣排泄口，本发明对工业废水干燥效果好，合理利用能源，同时干燥后固体废渣被收集完全。
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一种工业废液膜过滤设备，包括：一级循环过滤系统，用于将输入的液体进行循环过滤处理，经循环过滤后产生的无法继续过滤的浓缩液输送至浓缩液存储池，过滤产生的清液经导电率检测，若达标则清液输送至清液存储池，不达标则输送给二级循环过滤系统；二级循环过滤系统，用于将输入的液体进行循环过滤处理，经循环过滤后产生的无法继续过滤的浓缩液输送至浓缩液存储池或输送给一级循环过滤系统继续进行循环过滤，过滤产生的清液经导电率检测，若达标则清液输送至清液存储池，不达标则输送给二级循环过滤系统。本实用新型实现了工业废液的全自动过滤处理，有效处理了工业废水中有害污染物，过滤效率高，成本低。
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本发明提供了一种废水灭活热能回收利用装置及热量回收利用方法，属于废水处理领域，包括收集罐、灭活罐、蒸汽喷射器、外冷却循环系统和预热循环系统，收集罐的生物废水送入灭活罐，工业蒸汽直接通入灭活罐内对生物废水进行高温灭活；蒸汽喷射器安装在工业蒸汽进管的排气端，蒸汽喷射器位于灭活罐内；外冷却循环系统包括第一外冷却进水管、第二外冷却进水管、第一外冷却回水管和第二外冷却回水管：预热循环系统包括循环回水管和循环进水管。本发明提供的废水灭活热能回收利用装置，工业蒸汽直接通入灭活罐内，灭活罐夹套回收的热量对收集罐内的生物废水预热，实现热能回收和再利用，提高了热量的利用率，降低了灭活成本。
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本发明是一种炼焦工业中的焦化废水的回用处理方法，采用物理和化学处理和反渗透膜处理相结合的方法处理焦化废水，其基本处理流程为：1.曝气池曝气。2.调节pH至9－11，加入脱氮试剂1#试剂MgCl2·6H2O和2#试剂Na2HPO4，搅拌混合后加入阳离子淀粉－双氰胺－甲醛－聚合氯化铁絮凝剂。3.多介质过滤器过滤。4.脱氨氮过滤器进行脱除氨氮处理。5.还原反应器处理。6.保安过滤器过滤。7.经纳米材料复合膜进行膜处理。采用本发明技术处理焦化废水，具有以下特点：综合处理成本低，处理效果好，操作简便，运行稳定，利于工业化。
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本发明公开了一种利用厌氧颗粒污泥去除养殖废水中有机砷的方法,首先利用FeSO4对厌氧颗粒污泥进行强化,然后向强化厌氧颗粒污泥中通入含洛克沙砷或阿散酸的养殖废水,厌氧反应器中温度控制在25-35℃,水力停留时间为12-60小时,反应器中溶液pH值控制在6.0-8.0,反应器运行直至反应器出水中洛克沙砷或阿散酸的浓度降至50μg/L以下,得到驯化后的厌氧颗粒污泥,利用驯化完成的厌氧颗粒污泥处理含有机砷养殖废水,有机砷去除率高,出水中砷含量达排放标准。本发明具有原材料来源广泛、制备简便和成本低的优点。
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本发明公开了一种工业苄醇生产废水处理及回收工业苄醇的工艺。本发明是将苄醇废水放入树脂吸附塔进行吸附过滤处理,当树脂吸附饱和时,停止向吸附塔进废水,废水中的工业苄醇及其他有机物留在吸附材料内,经吸附过滤然后的废水送入污水处理池中和处理后直接排放,然后在吸附内塔加入甲醇,将吸附在树脂中的苄醇洗涤出来送入分馏塔,利用沸点的差距蒸馏分离出甲醇和粗苄醇,粗苄醇进一步精馏得苄醇。本发明是一种经济、环保,容易控制,可长期稳定运行的工艺。该工艺的运用,可有效解决苄醇生产厂家废水处理及排放的难题。
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本发明涉及废水废烟气污染控制和微藻生物柴油生产领域，尤其涉及一株用于废水废气联合处理同步实现固碳脱硝的小球藻。具体是一株用于处理市政污水和火电厂烟道气并同步实现油脂积累的小球藻（Chlorella?vulgaris）DH2。为微藻技术用于废水废处理并联产生物柴油的工艺提供藻种。本发明小球藻（Chlorella?vulgaris）命名为DH2, 于2016年9月28日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（CGMCC），登记入册编号为CGMCC13056。本发明具有抗污染能力强, 可在实际污水中生长繁殖并积累油脂，可有效去除高含氮市政污水中的氮、磷等污染物，实现废水废气资源转化。
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本发明涉及一种来自氟精细化工生产装置的废水的处理方法，将来自氟精细化工生产装置的废水通入预处理反应器中，在亚铁离子和双氧水的作用下，在pH为8~9的条件下进行芬顿氧化处理以除去废水中的乙腈；然后将废水通入除氟反应器中，在除氟剂的存在下，反应以去除废水中的氟离子；然后将废水通入澄清池中，在絮凝剂的存在下，进行絮凝沉降处理8h以上，然后经过滤得到滤液；将滤液通入电解槽中进行电解氧化处理，从而将废水中的乙腈去除。本发明处理后废水中的乙腈含量小于2mg/L的同时，保证能耗最小，达到《TJ36-79工业企业设计卫生标准》的要求，减少了对环境中水体的污染。
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本发明涉及含盐废水净化领域，公开了分离含盐废水中一价盐和二价盐的方法和系统。该方法包括：(1)向含盐废水加入硫酸钠进行反应，并进行硫酸钙结晶分离，得到富含硫酸钙固体和离子混合水；(2)将所述离子混合水进行离子分离，得到一价离子水和富二价离子水；(3)将所述一价离子水进行浓缩，得到工业回用水‑I和富一价离子浓水；(4)将所述富一价离子浓水进行氯化钠结晶分离，得到工业回用水‑II、母液和工业盐；其中，将所述富二价离子水、所述母液返回加入所述含盐废水。可以有效地净化来自电厂、煤化工的高浓盐水废水，脱除其中的一价、二价离子得到工业回用水，并分离一价、二价离子，获得纯度更高的工业氯化钠盐。
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本发明公开了一种工业废气排放冷却和净化系统，用以能够处理来自工业生产中排放的热原始烟尘气，解决热原始烟尘气中的大量尘粒、其它杂质以及高温排放对外部环境的污染问题。尤其适用在热源部分采用生物质燃烧机设备的涂装生产线中。本发明除尘效率能高达90%以上，利于达到环保排放标准。同时，能够使120-220摄氏度的热原始烟尘气经除尘喷淋处理后，在50-80摄氏度的温度范围下排向外部环境，利于达到环保排放标准。本发明能够用于对高温、高湿、易燃气体的安全处理，成本低，冷却净化效果显著。无二次污染，节省干净水的使用以及废水的处理量，运行成本低，而且，资源损耗少，使用简便，便于维护。
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一种喷雾自然风干燥废水处理方法,涉及一种利用风和阳光等自然条件对工业废水进行残液的富集处理技术,对废水进行开放式雾化风干。本发明的优点在于,显着降低废水处理的投入和处理能耗,技术方案简便实用,采用对空喷雾方法干燥废水,处理机理符合环境保护要求,易于推广。以电费0.45元/KWH计,对于在原油加工过程中产生的大量碱渣,处理成本3-7元/立方米;对于生产大豆蛋白企业的乳清废水,从该废水中蒸发一吨水能耗为1.9元,也即处理一吨废水的费用不会超过2元。本发明投资和运行成本低,广泛适用于排出量较大的如石油、化工、造纸等各种工业废水的处理。
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本申请公开了一种高盐含溴废水的除溴提纯工艺，包括以下步骤：将高盐含溴废水送入铁碳塔，加入工业盐酸，获得第一溶液，循环泵打循环2小时，获得第二溶液；第二溶液经过板框过滤后，送入氧化塔，加入工业液碱，继续加入1％第二溶液体积的双氧水后静置2小时，获得第三溶液；将第三溶液送入调节罐，加入工业液碱，第三溶液产生沉降；调节罐内上清液溢流至除溴塔，加入工业盐酸，进行酸化处理；继续加入氧化剂，将溴离子转变为溴单质；采用空气吹出碱液吸收法，获得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；对第五溶液进行蒸馏提纯溴素；对第四溶液进行再生工业氯化钠处置。去除高盐含溴废水中的有机物，保证了溴离子的氧化效果。
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本发明公开了一种废水处理后产生的硅酸盐渣泥的处置方法,其主要特征为:将粉煤灰、高炉渣等硅酸盐工业废渣用作吸附剂处理印染、制药、焦化、造纸、重金属、氮磷、含油、脱硫和生活等废水后所产生的硅酸盐渣泥干燥破碎后,以1～10%的比例作为调质剂添加到高温熔融的钢渣内。利用出钢后的高温熔融钢渣来无害化处置废水处理后产生的硅酸盐渣泥,同时,还利用此类硅酸盐渣泥作为钢渣的调质剂,利用硅酸盐渣泥中存在的硅或铝酸性化合物来调节钢渣碱度,降低钢渣中的游离氧化钙含量,消除钢渣体积的不安定性。
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一种丙烯腈废水处理装置，涉及一种废水处理装置。本实用新型要解决现有的丙烯腈废水处理装置故障率高、不具备除硫功能、排烟温度高、工业废水直烧炉排污量大的问题。一种废水处理装置，包括油气两用燃烧器、工业废水燃烧器、废水焚烧炉、余热锅炉、冷凝器、洗涤塔；工业废水燃烧器包括工业废水进口、旋流风入口和雾化水出口；本实用新型装置故障率低，具备除硫功能，排烟温度低，排烟温度为93℃以下，废气中污染物含量低，本实用新型装置可以每小时可处理丙烯腈废水26吨，每年可收集中水175000吨。本实用新型装置适用于丙烯腈废水的处理。
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本实用新型公开了一种工业消毒用的节能装置，包括安装在管道外壁的安装仓，所述管道的一端连通有消毒池主体，所述安装仓内部的顶部设置有第一转轴，且第一转轴贯穿安装仓延伸至管道的内部，并且第一转轴的底端安装有叶轮，所述第一转轴外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿主体，且第一转轴靠近顶端的外侧套设固定有第二锥齿主体。本实用新型通过第一转轴与分别与管道和安装仓的转动连接，以及第一转轴的底端安装有叶轮，使得废水在通过管道排放至消毒池主体的内部时可以带动第一转轴转动，从而可以整个装置提供动力，进而不需要消耗额外的电能或者化石燃料，更加节能，且可以按照废水数量自动均匀添加额定比例的消毒粉末。
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本发明公开了一种对工业废水中氯代烃脱氯的工艺,以铸铁粉或铁碳合金为脱氯剂,将脱氯剂投入含氯代烃工业废水的反应器中,调节反应混和物PH在1～5之间,于常温常压下充分混合反应3小时以上;反应后的废水进入中和池后,加碱中和絮凝沉淀进一步脱氯,中和后废水排放。本工艺适用于工业废水中氯代烃的脱氯,适于处理的氯代烃包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氯代脂肪烃、氯代芳香烃等。
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本实用新型公开了一种淤泥废水固液分离净化装置，包括容器和设置在容器的进流体端上方并用于对废水内杂质进行初级处理的前处理装置，还包括设置在容器底部的淤泥分离装置，淤泥分离装置包括多个淤泥收集斗和一一对应与每一淤泥收集斗底端启闭式连通的淤泥排放管，淤泥收集斗的进流体口之间接触并设置于容器底部；通过设置前处理装置，可以对工业废水中的大颗粒残渣进行有效的拦截，可以大大的减轻后续对残渣处理的压力，通过前处理装置处理后的工业废水进入容器内，工业废水中的细小颗粒淤泥在容器内下落沉降，堆积在底部的淤泥收集斗内，然后在通过打开淤泥收集头与软管对淤泥进行排放。
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