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本发明公开了一种化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水的方法，包括步骤：(1)沉降：重金属废水在沉降池中自然沉降去除大颗粒物质；(2)化学沉淀：处理后的废水进入储存池，先加入石灰水调节废水pH值7-9，再加化学药剂搅拌均匀，形成沉淀；(3)絮凝：将沉淀后的固液在搅拌状态下进入分离池，加入絮凝剂，静置后进行固液分离；(4)重金属回收；(5)水回用：水溶液一部分重新进入工业系统回用，另一部分可用植物修复法进入景观处理系统。本发明采用化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水，可以同时去除废水中多种重金属离子，处理速度快，重金属离子去除率高，而且处理后的重金属可回收，水可重新回用，不仅降低了水污染投入成本，也实现了资源的循环再生。
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本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将硫酸盐与废水分离，得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮，实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析，热解析产生的气体进入临氧裂解装置，热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置，醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明公开了一种邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法，包括以下步骤：在气旋流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口，同时通入两股空气，以空气为氧化剂，一股空气从反应器底部进入气旋流化床反应器的流化段，另一股空气从扩大段的切向进入反应器中；将含酚废水从顶部加入到气旋流化床反应器的流化段中，在催化裂解氧化催化剂的作用下，废水中的酚类和空气发生催化裂解氧化反应，产生的气体自顶部进入固定床反应器中，在深度氧化催化剂作用下进行深度氧化反应，气体自固定床反应器出口排出，依次经过换热器和气液分离器，得到的冷凝液送入雨排系统，不凝气直接放空排放。本发明可以高效、低成本、低能耗地处理含酚废水。
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本发明公开了一种有效控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷挥发的方法，可以通过降低厌氧污泥的含砷量、降低废水中有机物浓度以及添加硫、铁元素原位固定废水中可溶性无机砷三种方式控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷的挥发。
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本发明公开一种铅锌冶炼废水的膜分离工艺,该工艺步骤:铅锌冶炼工业废水经过重金属沉淀工艺处理达排放标准后、经多介质过滤器、超滤等工艺预处理,最后进入纳滤工艺脱盐处理,其中产水回用,浓缩液经强化混凝处理达标外排。本发明的优点在于:采用膜工艺对铅锌冶炼废水回用处理具有废水回收率高,回用水质好的特点。工艺先进又经济可行。膜分离工艺自动化程度高,人工操作简便。
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本发明针对含有氟、氨氮及镍的复杂酸性废水提出了综合回收生产工业硫酸镍及工业氟化氢铵的整体工艺处理方法，属于环保领域。该方法主要包括以下步骤：活性炭吸附废水中的有机物、油及悬浮物；将吸附后液中Fe2+离子氧化成Fe3+离子；萃取吸附后液中的Fe3+离子；萃取Ni；回收氟；回收氨氮。该方法具有工艺简单、工艺参数易控制、成本较低，实现了镍、氟以及氨氮以硫酸镍、氟化氢铵产品的形式予以回收。
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本发明一种印染废水深度处理装置,属于环保领域,要解决现有技术中处理印染废水的装置和方法耗水、成本高、存在二次污染的技术问题,包括一个生物活性炭水处理装置,所述的生物活性炭水处理装置和一个生化沉淀池连接,所述的生化沉淀池和一个逆向矿砂滤池连接,所述的逆向矿砂滤池和一个清水池连接。本发明还提供了一种印染废水深度处理方法。印染废水经本发明深度处理后可回用于生产,实现零排放。通过本发明的装置和方法处理的印染废水不仅能够达到回用的要求,其运行成本更是低于工业用水价格的50%还多,运行成本约为0.5元/吨水。
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本发明涉及工业废水的处理方法,具体说是一种两步法湿法腈纶生产废水的处理方法,包括以下步骤:a、复合絮凝剂絮凝沉淀处理,去除对生物有害的腈、胺、氰等化合物,阻止其对微生物粘连毒害作用;去除悬浮及胶体COD,减轻生化系统负荷;b、好氧生化处理,降解废水中的有机物,去除COD;c、芬顿氧化深度处理,氧化分解残留有机物,进一步去除COD;d、中和处理;中和处理后出水达标排放或回用于生产过。本发明所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法,经其处理后,两步法湿法纺丝工艺腈纶废水的外观无色透明,COD去除率比现有技术方法提高约10～20%,出水COD<160mg/L,达到腈纶行业国家一级排放标准,且出水中丙烯腈和硫氰酸钠低于检出限。
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本发明公开了一种山苍子核基磁性活性炭制备方法及在染料废水处理的应用，涉及环境保护与废弃资源综合利用技术领域，以山苍子核为原料，经过粉碎、预炭化等预处理；然后将ZnCl2作为活化剂、Fe3O4作为磁化剂按比例混合；之后高温活化处理，经水洗、盐酸洗涤后得到山苍子核基磁性活性炭，并将制备的山苍子核基磁性活性炭应用于染料废水处理。本发明利用生物质农林废弃物处理染料废水，通过处理得到的山苍子核基磁性活性炭孔隙结构呈蜂窝状，尤其适合用于吸附染料废水中的中性红染料处理，去除率可高达99.9%，且吸附剂易回收，对实际待处理污水的pH范围广，有利于大规模的工业应用。
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本发明公开了一种有机/无机片状吸附材料及其在酸性印染废水中的应用,所述有机/无机杂化片状吸附材料通过如下方法合成:取钠基蒙脱土均匀分散于水中,得到蒙脱土悬浮液;将有机硅烷偶联剂均匀分散在无水乙醇中,并缓慢加入到蒙脱土悬浮液中,搅拌均匀,所述的有机硅烷偶联剂为正硅酸乙酯或1,6-双三甲氧基硅基己烷;用酸调节混合液的pH值至1～3,在20～50℃下连续搅拌一定时间形成均匀乳白色凝胶;将乳白色凝胶进行陈化至溶剂完全挥发;再经干燥即得到所述的有机/无机片状吸附材料。该吸附剂可应用于酸性印染废水中。由于该吸附剂具有“纸片状”结构特征,在吸附分离中可以快速的从吸附液中抽提出吸附剂,而不需要沉降分离。
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本实用新型公开了一种冷轧废水在线测量采样的预处理装置，即本装置的采样管道连通冷轧废水末端管道，UV灭菌器设于采样管道前段，第一阀门、空气泵、抽水泵依次串接并第一阀门连接采样管道，抽水泵输出端分别连接第二阀门、电磁阀、第三阀门输入端，第二阀门输出端连通排水管道，电磁阀输出端连接留样桶，留样桶的溢流口连接排水管道，第三阀门的输出端连接冷轧废水的自动监测仪器。本装置对冷轧废水进行预处理，保证取样代表性的同时，为在线监测仪器提供可靠稳定的测量样品，延长设备运行维护周期，降低运行成本，保证了冷轧废水水质在线监测的准确性。
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本发明公开了一种处理同时含磷和芳香族硝基化合物废水的方法,其特征是:依次包括如下步骤:1)将10～15g膨润土粉碎为20～200目,分散到30～50ml水中,制成悬浊液;2)在该悬浊液中加入KCl和FeCl3,KCl和FeCl3的总量以K+和Fe3+电荷总量计,该总量为膨润土阳离子交换容量的10%～100%,其中FeCl3和KCl物质的量(摩尔)比例为1∶2～1∶4;3)调节该悬浊液pH至7.5～8.5;4)搅拌2～3h,搅拌过程中维持温度在40～60℃;5)搅拌后加入到10-15L含有磷酸根和芳香族硝基化合物的废水中,搅拌2h;6)沉淀分离,上清液达标排放。采本方法所采用材料廉价、易得;操作简单、节能,可大规模应用于废水处理。
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一种用于废水处理的曝气氧化生态床,它是在曝气氧化床的上面设置隔离层,并在隔离层上面铺上土壤,构建植被层。它汇集了微生物、植物、浮游动物对污染物的处理功能,整个床体可以看作是一个较为完整的生态系统。曝气氧化生态床完全不同于现有的废水处理系统,它可以看作是是一个具有废水处理功能的绿化区,是一种具有美化环境功能的废水处理系统。这种全新的废水处理技术,可用于城市废水处理、景观水区的净化和以有机物污染为主的工业废水的处理。曝气氧化生态床的结构示意图见上图。
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本发明公开了一种短程硝化的分段进水SBR工艺玉米淀粉废水脱氮方法适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。分段进水SBR工艺一个处理周期有个串联的A/O时段，引适量高COD浓度水提升进水C/N，在各A时段初集中进水。第1次进低C/N水，第2~n‑1次进具有适宜C/N的混合水，第n次只进适量高COD浓度水；由pH、DO控制各段好氧硝化、由pH控制各段反硝化；采用高氨、高温、高pH和低DO策略启动短程硝化，然后借助废水自身温度和氨氮浓度，通过合理控制DO维持系统短程硝化长期稳定运行。本发明可在充分发挥分段进水SBR工艺优势的同时，改善出水水质、简化运行控制条件，实现提标节能和降耗目的。
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本发明涉及一种钛白废水的净化方法,其特征在于:向钛白废水中加入过量的石灰乳或者电石渣浆,在搅拌条件下进行中和反应,得到pH值为9～12的含有沉淀物的废水,将得到的含沉淀物的废水进行固液分离,向滤液先加入碳酸钠反应30min～50min后,再加入磷酸三钠反应,进行除钙处理,向除钙后的废水中加硫酸反中和,调节pH值使其达到6～9之间,得到净化水。本发明具有流程简单、设备无特殊要求、原材料消耗低等特点,使废水经处理后能够达到国家回用水的技术标准,从而回用于生产车间,对于大量产生的钛白废水而言,本发明解决了处理成本过高的问题,具有工业化应用的技术经济可行性。
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本发明公开了一种低浓度的含络合铜废水的处理方法，首先调节废水pH在4.0～10.0，再加入强还原性的连二亚硫酸钠(Na2S2O4)，反应后使废水中的络合铜和二价铜被还原单质铜颗粒；再加入工业生石灰(CaO)把pH调节到9.0进行化学沉淀，再加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)进行强化絮凝；得到废水静止沉降，出水可进一步生化处理。与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：本发明可处理水体中游离铜和络合态的铜，破络效果好，出水能稳定达到国家排放标准，无二次污染，药剂用量少，处理成本低，矾花大易沉降分离，过程操作步骤易于控制，容易与现有工艺结合。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种含钙废水的处理方法。所述处理方法包括：将含钙废水与CO2在pH值为9.0～10.0下进行脱钙反应，过滤后得到的脱钙沉淀液的pH值调节为5.0～9.0，然后进行纳滤分离，将所述纳滤浓水与中和沉淀剂进行中和反应，得到的中和沉淀液回用于脱钙反应；所述中和沉淀剂包括CaO和Na2SO4；或所述中和沉淀剂包括Ca(OH)2和Na2SO4；或将上述步骤中脱钙反应替换为将含钙废水与中和沉淀剂进行中和反应，得到的中和沉淀液与CO2在pH值为9.0～10.0下进行脱钙反应，同时，将纳滤分离后的浓水进行蒸发结晶，得到硫酸钠。所述含钙废水的处理方法成本较低。
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本发明公开了一种含硅废水处理系统及其处理工艺方法，含硅废水依次进入调节池，电子絮凝器和过滤沉淀池，过滤沉淀后的固体由硅粉收集池回收，过滤沉淀后的上清液进入水解酸化池，水解酸化后的废水分别进入第一A/O池和第二A/O池进行生化处理，第一A/O池处理后的废水排入第一二沉池，沉降后的上清液直接排放，第二A/O池处理后的废水排入第二二沉池，沉降后的上清液进入高效过滤器，过滤后回收再利用；本发明的含硅废水处理系统占地面积少，节省了投资成本；本发明的含硅废水处理工艺方法无需添加混凝剂和絮凝剂，节省了运行费用并且提高了回收的硅粉纯度；本发明的含硅废水处理工艺方法产生的工业固废少，减少了工业固废的处理费用。
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本发明公开了一种有机硅废水处理系统以及方法，属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元，其中，废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接，有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心，并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽，有效的降低了电耗和蒸汽耗用量，同时处理后的废水中氯离子含量低，并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95％以上，还可作为工业盐回用。
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本发明公开了一种含盐废水的处理方法，该方法包括：在微波辐射下，将含盐废水在三维电极反应器中进行处理，其中，所述微波辐射的微波频率为900-2500MHz；所述三维电极反应器包括阴极板、阳极板和位于阴极板和阳极板之间的粒子电极；所述阳极板为钛基金属氧化物涂层电极；所述粒子电极为活性炭。本发明将微波与三维电极进行联合使用，从而协同地对含盐废水中的有机污染物进行降解，并且本发明的含盐废水的处理方法具有处理时间短，有机物降解彻底，能耗低，无二次污染等优点，具有良好的工业应用前景。
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一种多羟基结构态亚铁化合物的制备及其在废水还原预处理中的应用。将一定量的亚铁盐溶解于不含溶解氧的水中;然后向上述溶液中逐渐滴加无氧碱性溶液,边滴加边搅拌,通过控制亚铁离子和氢氧根的摩尔比,即可生成结构态亚铁沉淀物(FHC)。本发明制备的FHC还原活性高,且与污染物反应速率快,能迅速还原转化废水中的毒害性污染物,溶解态亚铁转化为结构态羟基亚铁后能明显提高亚铁的还原性能。FHC用于废水还原预处理适应pH范围广,在pH为4～10的范围内都能取得良好的效果。另外FHC比催化铁填料投加方便,废水处理工艺运行管理维护简单,成本低廉,适用于大规模工业废水的还原预处理。
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本发明公开了一种含有离子交换树脂的废水过滤材料，包括按重量份配比的以下成分：离子交换树脂65‑68份、多孔陶瓷16‑18份、聚丙烯布10‑12份、木炭粉8‑10份、活性炭28‑32份；本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
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本发明属于环保技术领域，涉及一种废水处理加药分时控制管路，包括配药罐、从所述配药罐下部连接到配药罐顶部的回流管和从所述回流管一节点上分出的投药管；所述投药管分出若干投药支管，每个投药支管上都设有一气动阀，所有气动阀的进气口连接到一配气装置，所述配气装置包括外壳和枢接于所述外壳内的内芯，所述外壳上设有连接气动阀的若干出气口，所述内芯设有供气通道，所述供气通道具有一个可对往所述出气口的出口和另一始终连接气源的出口。本发明可以将药剂配送到各个需要加药的位置，且防止投药支管之间互相抢流，维持投放的稳定性。
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本发明公开一种诱导高盐废水中硫酸钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的硫酸钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的硫酸钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的硫酸钠满足工业级产品的质量要求，适用于化工产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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一种鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法，它涉及一种污水处理方法。本发明要解决现有采用生化方法存在对鲁奇炉煤制气废水进行深度处理仍不能达到排放标准，而物化方法存在对鲁奇炉煤制气废水进行深度处理成本高的问题。方法：一、混凝吸附处理；二、高密度沉淀处理；三、高级氧化处理；四、连续曝气间歇搅拌处理；五、间歇式曝气生物处理；六、V型砂滤池处理，即完成污水深度处理。优点：采用本发明方法处理鲁奇炉煤制气废水最终出水可以达到回用标准。本发明主要用于对鲁奇炉煤制气废水深度处理。
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本发明涉及一种用于洗呢废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业洗呢工序中洗呢废水的再生循环利用。本发明采用的前端治理技术路线是将染整生产中洗呢工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对洗呢废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使洗呢废水能够达到再生循环利用的要求。采用不同的洗涤剂在新鲜水和再生循环水两种情况下,沾色等级均达到4级以上;洗呢废水和再生循环水的各项水质指标:pH值为6-7,CODCr的去除率大于90%,浊度的去除率大于99%,溶解氧的含量同新鲜水相接近。
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本发明涉及一种处理含铀废水的方法，属于湿法冶金技术领域。首先向工业含铀废水中加入萃余水相调节pH值至3～7，然后按照工业含铀废水与铁粉的液固比为（0.5～15）：1g/L加入铁粉并置于超声波反应器中，在室温、搅拌速率为120～180rpm条件下超声波处理5～15min，最后进行抽滤获得处理后可排放清液和含铀废渣，含铀废渣经存放后等待后续的提铀处理。该方法将铀加工过程中产生的萃余水相调节待处理含铀废水的pH值，提高工业含铀废水铀的去除效率，又可同时处理萃余液中的铀，有效分担工厂铀处理压力。
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低能耗的深井曝气废水处理装置涉及废水生物处理装置,包括曝气、脱气和固液分离工艺设备。所提出的改进的深井曝气槽下降管结构设计包括高效气液紊流器、侧向内循环通道和防喷板,以及与曝气槽配套的脱气装置。本装置有利于降低能耗,提高净化效果,阻挡井喷,可以用于各种浓度的城市污水和工业有机废水的净化处理。
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本发明涉及一种直接利用碱减量废水制备改性水滑石热稳定剂的方法。操作步骤如下：1.用酸调整碱减量废水的pH值为4～10；2.按液固质量比为5:1~30:1在调整碱减量废水中加入水滑石，加热条件下，搅拌反应，得到反应混合液；3.过滤分离，所得滤液返回到步骤（1）中循环使用，得到固体；4.将所得固体用水洗涤、干燥、研磨，得到粉状的改性水滑石热稳定剂，为白色无味的粉末，能使PVC静态热稳定时间提高60min以上。本发明方法直接利用涤纶碱减量废水中的PTA为原料制备改性水滑石热稳定剂，简化了常规的采用酸析法先制备粗对苯二甲酸再改性水滑石的工艺，在解决碱减量废水污染的同时充分利用其中的有效资源，降低了能耗，经济效益明显。
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本发明提供了一种用于处理废水药剂的配制方法,属于纺织印染技术领域。它解决了现有的处理印染污水效果较差的问题。本用于处理纺织印染废水药剂的配制方法,该方法包括以下步骤:a、分罐溶解:按照一定的重量份称取絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子聚丙烯酰胺,将助凝剂阳离子聚丙烯酰胺均匀撒入搅拌装有水的罐中,加温至30-60℃使其熟化;将絮凝剂聚合硫酸铝装有水的另一罐中使其充分溶解;b、搅拌:将步骤a中熟化后的助凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液通过螺杆泵投加到絮凝剂聚合硫酸铝水溶液中混合搅拌配制成药剂。本发明的处理纺织印染废水效果好;配制方法比较简单,不需要复杂的工具,配制成本较低,适合大规模工业化生产。
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