江苏有色金属环境保护技术理论与应用

可燃废弃物气化燃烧及烟气净化系统及其运行原理 1017     

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本发明涉及一种可燃废弃物气化燃烧及烟气净化系统及其运行原理，包括沿物料走向依次设置的预热器系统、水泥窑分解炉和篦冷机；还包括沿气路依次设置的制氧装置、风机、固定床气化炉、燃气炉和烟气脱硫脱硝装置；本发明借助制氧装置制出高浓度氧气并经风机送入到固定床气化炉中以提高燃气炉温度，进而使送入到固定床气化炉内的固废气化完全以提高固废气化率、有效降低固废中的有害物质并稳定可燃气中的SOx、NOx浓度；并借助烟气脱硫脱硝装置将固废燃烧后的烟气进行脱硫脱硝以降低水泥窑分解炉的喷氨量，进而降低了成本并提升了水泥窑分解炉内燃料燃烧与生料分解的效果以保证系统稳定运行。

UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收方法和装置 1175     

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本发明提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收方法和装置，涉及光固化材料技术领域。本发明将酯化反应后的UV光固化单体粗品物料与氢氧化钠固体混合进行中和反应；然后将所得中和反应液进行固液分离，得到液体和丙烯酸钠固体；再将液体进行减压蒸馏，得到UV光固化单体成品和气态溶剂；最后将气态溶剂进行冷凝，得到液态溶剂。本发明采用氢氧化钠固体(干碱)对UV光固化单体粗品中的丙烯酸直接进行中和，有效减少废水的产生，并解决了传统处理工艺中UV光固化单体在大量水洗、碱水洗涤过程中易乳化、难分层、发浑和发黄的问题。本发明还提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收装置，该装置流程简单、成本低，具有广阔的应用前景。

加巴喷丁中间体的合成工艺 907     

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本案涉及一种加巴喷丁中间体的合成工艺，所述中间体是1,1‑环己基二乙酸，所述合成工艺是先利用环己酮与氰醋酸乙酯环合制得α,α’‑二氰基‑1,1‑环己基二乙酰亚胺铵盐随后在固体酸作用下水解制得目标产物中间体；其中，所述固体酸是由蒙脱土插层有改性纤维素作为载体，通过离子交换法负载锡离子，随后在低温下炭化制得。本发明利用自制固体酸催化剂实现了加巴喷丁中间体的合成，其复合绿色环保理念，同时收率较高；催化剂的每一步制备过程都较为简单，无需复杂的后处理，并且可循环使用，重复利用率高；避免了传统工艺中浓硫酸对工业设备的腐蚀和对环境的污染，减少了后期对废液的处理成本。

泡沫混凝土及其制备方法 716     

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本发明涉及提供一种泡沫混凝土，其按照质量份包括固废、环氧树脂、固化剂、粘结剂、硅酸钠、发泡剂。其制备方法包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护。本发明的有益效果：本发明制备泡沫混凝土的方法简单，制得的泡沫混凝土抗压强度高。本发明的泡沫混凝土采用蛋白类发泡剂，泡沫含量高、质量轻、稳泡性能好，保温隔热性能好，隔音效果很好，同时耐火性很好。本发明可以利用固废，既能减少固废排放产生的污染，又能节约成本，经济环保。

一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法 1010     

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本发明涉及一种一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧丙烷为原料，镁铝锆复合固体碱为催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N₂置换出釜内空气，加热升温至设定温度，反应合成丙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧丙烷＝3～7:1，反应温度为110～150℃，催化剂质量百分比为总质量的1～3％；所述镁铝锆复合固体碱催化剂采用共沉淀法制备，并经过高温焙烧制得。本发明的优点是：采用镁铝锆复合固体碱催化剂催化的一步嵌入法合成丙二醇乙醚乙酸酯，相比于传统的酯化反应方法不产生废水，对环境污染小，反应条件温和，对设备腐蚀小，能耗低，后处理简单，充分体现环保与发展和谐共存的绿色化工理念。

季戊四醇丙烯酸酯及衍生物的环保制备方法 887     

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本发明属于一种季戊四醇丙烯酸酯及衍生物的制备方法，其方法是:用化学键联的固体酸催化剂，催化季戊四醇（或双季戊四醇）与丙烯酸、在溶剂及阻聚剂存在下，进行回流脱水酯化反应。反应结束后，过滤回收化学键联固体酸催化剂，接着用固体碱性吸附剂和脱色剂对产物进行处理。最后，经减压过滤得到季戊四醇（或双季戊四醇）丙烯酸酯。本发明的工艺简单，产品收率高、质量好，生产过程无废水排放，催化剂循环使用。

利用生产1,6-萘二磺酸的反应母液制备2,7-萘二磺酸钠的方法 1020     

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本发明公开了一种利用生产1，6-萘二磺酸的反应母液制备2，7- 萘二磺酸钠的方法，步骤：1.将1，6-萘二磺酸母液减压浓缩；2.向浓 缩液中加入硫酸、精萘、催化剂反应；3.将反应液温度降到100℃以下， 加入氯化钠水溶液、氯化钠和硫酸钠，搅拌，保持体系负压，去其中 的氯化氢；4.将液固混合物保温过滤，得到粗的2，6-萘二磺酸钠固体 和滤液I；5.将得到的粗的2，6-萘二磺酸钠固体用硫酸钠溶液保温洗 涤、过滤，得到精2，6-萘二磺酸钠固体和滤液II；6.将滤液I、II合 并后加入水氯化钠，结晶得到2，7-萘二磺酸钠产品。本发明方法先进 简单，将废液利用，保护环境，具有显著的经济效益和社会效益。

草浆黑液处理装置 958     

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本实用新型提供一种草浆黑液处理装置。本实用新型采用快速分筛途径使得草浆黑液一体化转变为液体原料和固体原料。液体原料采用可燃气制备技术，可燃气制备炉以农业秸秆废弃物燃烧热量为热源，可燃气制备前的液体原料利用其可燃气制备反应余热及造纸工业余热实现两级梯级预热，可燃气制备产物的显热用于供给焦炭生成炉所需部分热量和固体原料的干燥预处理环节所需全部热量，可燃气制备炉制备的气体产物经增压后收集储存；固体原料采用焦炭快速生成技术，制焦转化前的固体原料经干燥预处理后输送至焦炭生成炉，焦炭生成炉以可燃气制备反应余热和自产可燃气为热源。

气固液一体化焚烧系统 850     

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本发明涉及一种气固液一体化焚烧系统，属于环境技术领域。该系统由废气收集系统、造粒系统、投料系统、回转炉、焚烧炉、余热锅炉、换热器、急冷塔、烟气干式洗涤系统、布袋除尘装置、喷淋塔、再热器及烟囱组成。造粒系统中煤-固废-废液以（1-12）∶（2-30）∶（1-16）的质量比均匀混合造粒；收集的废气经预热后，一部分通入回转炉，另一部分通入焚烧炉进行高温焚烧处理；焚烧炉的高温尾气经热能回收后，通入急冷塔、干式洗涤系统、布袋除尘装置及喷淋塔，待降温且去除飞灰、二噁英及酸性气体后，由风机送入烟囱，完成达标排放。系统运行中产生的废液回用至造粒系统，活性炭等固废投入回转炉焚烧，降低系统运行成本的同时，实现无害化处理。

防水自保温砖及其制备方法 1166     

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本发明公开了一种防水自保温砖，按重量百分比由以下组分组成：水泥10-13％；工业固废45％-65％；铝粉发泡剂0.5-1％；纤维素0.2-3％；胶粉0.5-0.8％；防水剂1-2％；余量为水。所述工业固废由废石膏、粉煤灰和工业矿渣粉组成，所述废石膏和粉煤灰的质量百分比占工业固废总量的45.5％，所述工业矿渣粉的质量百分比占工业固废总量的54.5％。本发明为大量使用各类工业废料及垃圾发电残渣的抗酸碱，经济环保、防火防水性能优越的新型墙体材料，使用再生能源、缩短了传统类似产品的养护时间，广泛的应用于民用和工作建筑。

技术微生物分解的厨余垃圾处理装置 935     

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本发明公开了一种技术微生物分解的厨余垃圾处理装置，包括连通设置在处理箱上表面中部连通设置有可通过废液的通过管和通过螺栓连接在限位管一侧可拆卸的排液管，所述排液管的内壁卡接有可转动的阻挡圆盘，所述通过管的内壁卡接有可拆卸的滤网罩，所述通过管的上表面螺纹连接有可拆卸的倾倒筒，所述倾倒筒的一侧螺纹连通设置有可排出固体垃圾的引流板。该技术微生物分解的厨余垃圾处理装置，通过处理箱、倾倒筒、滤网罩和引流板的设置，处理人员可以将厨余垃圾倒入倾倒筒的内部，处于垃圾中的固体和液体会通过滤网罩进行分离，固体垃圾会通过引流板排出，有利于处理人员在对垃圾进行处理的时候进行固液分离，液体会落入到处理箱的内部。

定向制备一定聚合度木聚糖的方法 954     

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本发明公开了一种定向制备一定聚合度木聚糖的方法，由下述步骤组成：从富含半纤维素的植物原料中通过碱法分离提取得到木聚糖；将该木聚糖溶于缓冲溶液中配成木聚糖溶液，加入固体酸催化剂使木聚糖发生降解反应，通过控制反应时间、温度以及固体酸催化剂的加入量定向调控木聚糖的聚合度；反应结束后，将固体酸催化剂与木聚糖溶液采用过滤的方式进行分离最终得到所述木聚糖，并用凝胶排阻色谱测其相对分子质量。本发明可有效利用生物质资源定向制备具有均一聚合度的木聚糖，实现了农林废弃物的高值化利用，经济和社会效益显著，是一种低消耗、无污染、催化剂可回收利用的环境友好型方法。

多肽基础模块丝氨酸半胱氨酸伪二肽的新合成方法 1118     

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本发明公开了一种多肽基础模块丝氨酸半胱氨酸伪二肽的新合成方法，包括以下步骤：首先利用L-Ser来制备L-Ser-OMe.HC1白色固体；然后再用L-Ser-OMe.HC1来制备L-Ser(tBu)-OMe.TsOH白色固体；接着用L-Ser(tBu)-OMe.TsOH来制备Fmoc-L-Ser(tBu)-OH；再用L-Cys在无水丙酮中回流48h得到(S)-2，2-二甲基四氢噻唑-4-羧酸白色固体；最后Fmoc-L-Ser(tBu)-OH先和氯甲酸异丁酯反应形成混合酸酐，然后再和(S)-2，2-二甲基四氢噻唑-4-羧酸反应得到Fmoc-L-Ser(tBu)-L-Cys(Me，Me?pro)-OH白色粉末。本发明解决了原合成方法存在的步骤多，周期长，用到易燃易爆且毒性较大的原料，三废污染严重，成本高的技术问题。

益生型活性污泥在污水处理上的应用 1193     

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本发明公开了一种益生型活性污泥在污水处理上的应用。具体步骤为：将益生菌和水，加入固体培养基中，在25‑35℃、相对湿度60‑90%RH的恒温恒湿下进行固态发酵，成型得固体发酵制剂；将固体发酵制剂加入营养基中进行扩大培养；取扩培后的液体加入等体积的污水中，再加入水处理菌剂共同培养得混合液体；将混合液体转入污水中，采用流态培养，直至污水达到排放标准，同时固液分离形成益生型活性污泥，所用混合液体的投入量按照实际规模进行设定。该应用是以益生菌为主体，有害微生物远低于传统活性污泥，即便是进入到土壤、农废等物质中，也能发挥其益生作用。总体来说，本发明在净化污水的同时，实现了对生物污泥的改性处理。

a-R烷氧基对氯苄基磷酸单酯的回收及其再利用方法 1221     

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本发明公开一种a‑R烷氧基对氯苄基磷酸单酯的回收及其再利用方法，(1)将合成式(III)化合物产生的废水倒入反应釜中，室温下向反应釜中加入酸调其pH至中性，‑10～60℃静置0.5h～2h，有大量白色固体析出，减压抽滤，并用有机溶剂洗两遍固体，得到白色固体为式(II)副产物，使式(II)副产物得到回收；(2)将步骤(1)中得到的式(II)副产物与环丙基甲基酮在碱、溶剂、‑60～120℃的条件下进行Horner‑Wadsworth‑Emmons反应，得到式(III)化合物，使式(II)副产物获得再利用。一方面降低了原料投入成本、降低了原料的消耗、提高了产物的收率。

有机垃圾厌氧发酵设备 860     

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本发明公开了一种有机垃圾厌氧发酵设备，包括外壳、切割装置、挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，所述切割装置安装在外壳的内部，所述挤压装置安装在外壳的下端，所述固废处理装置安装在挤压装置的下端，所述液废处理装置安装在固废处理装置的下端，所述切割装置包括电机，所述电机的前端固定安装有转盘。本发明通过设置切割装置，避免了垃圾粘附在刀片上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致，通过设置挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。

木质素提取与改性的方法 745     

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本发明涉及一种木质素提取与改性的方法，步骤如下：(1)先用硫酸热处理打碎的植物组织，抽滤烘干；(2)再用NaOH碱洗，抽滤后滤液备用；(3)加热去除滤液中的水成分，得到碱木质素固体；(4)将木质素固体、NaOH固体、苯酚和水混合，加热改性反应。本发明利用农业废弃物，得到高分散性、高活性的木质素，减少其燃烧对环境的破坏。

家禽粪便处理装置 851     

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本发明涉及一种家禽粪便处理装置，属于粪便处理技术领域。本发明装置首先将家禽粪便通过传输带进入处理箱内，无需人工接触，干净卫生；然后通过搅拌器对搅拌后用振动筛对其进行两次的振动过滤，使粪便中大颗粒固体杂物去除；接下来加入氢氧化钠和AMP-95后进行红外线仪高温加热，加热到饱和温度后将固体和液体自动分离即可。该方法操作简单易行，利用家禽粪便为原材料节约了生产成本，且操作后得到的分离液含有的纤维素可以进行造纸，得到的固体粪便可以用作农业肥料，达到了真正的“废物利用”，实例证明家禽粪便固液分离率高达95％以上。

更为环保的硅油制备方法 1060     

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本发明公开一种更为环保的硅油制备方法，先以二氯二甲基硅烷为原料进行水解，随后加入封端剂，同时加入固体超强酸ZrO2‑SO4作为催化剂进行聚合反应；随后混合物进行粗过滤，将作为催化剂的固体超强酸ZrO2‑SO4滤出，随后放入水环境中进行超声波振荡搅拌至附着的聚合产物在水环境中充分乳化，将水环境连同固体超强酸ZrO2‑SO4一起进行二次过滤，滤出的聚合产物乳液加热至100℃将水蒸发后留下聚合产物；将聚合产物混合起来，投入至重排釜，升温进行降解，然后抽真空至0.3Mpa，温度保持在160℃～210℃，出液体物料，得到毛料，随后将毛料进行过滤除杂，冷却至室温，即得到羟基硅油，本发明的优点在于反应高效清洁，有毒废物少，且对反应温度要求更低。

粉末涂料回收系统用气体净化装置 1045     

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本发明涉及空气净化领域，具体涉及一种粉末涂料回收系统用气体净化装置，包括清理组件和传动套组，将通风管与生产装置末端密封连接，废气途径过滤筒的排气孔后作用于检测机构，带动蓄力组件转动进行蓄力，经过长时间的收集，气体中弥漫的固体颗粒逐渐将排气孔堵塞，由于传动套组的固定套和转动套单向可转动的连接，在蓄力组件释力时，使转动套与清理组件同步转动固定角度，在推进机构的作用下，使清洁套进行清理附着堵塞排气孔的固体颗粒，由于清洁套后端固定连接有收集筒，经过清洁套刮下来的固体颗粒直接收集至收集筒内，完成对过滤筒内的清理，使经过过滤筒过滤后的气体不再对大气造成污染，进而提高了对尾气净化的效率。

微水相制备磷脂酸的方法 1116     

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本发明公开了一种微水相制备磷脂酸的方法，其包括以下步骤：以卵磷脂为原料，以水为反应溶剂，二者充分混匀后形成微水相体系，加入高活性的磷脂酶D浓缩酶液在一定的温度下进行酶催化反应，反应一定时间后向反应物料中加入食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入适当体积的食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥即可得到高含量的磷脂酸产品。本发明工艺简单，生产周期短，废弃物少，成本较低，易于实现工业规模连续生产。

低色号偏苯三酸三(C8-10醇)酯的制备方法 826     

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本发明公开了一种低色号偏苯三酸三(C8‑10醇)酯的制备方法，它涉及有机化工生产技术领域。包括如下步骤：酯化：将原料投入反应釜中，加入带水剂、固体催化剂反应；脱醇：开启真空，抽除大部分过量的C8‑10醇；过滤：趁热过滤回收固体催化剂；氧化：加入双氧水；碱洗：加入碱性试剂溶液，静止分层，去除其中的水相；脱醇：抽尽残留的水分和C8‑10醇；吸附：加入吸附剂和助滤剂硅藻土；过滤：将脱色液趁热过滤，得到滤液即为成品偏苯三酸三(C8‑10醇)酯。本发明的优点在于：采用固体催化剂、添加脱水剂和添加氧化剂工艺，不仅能得到低色号、低酸值、高体积电阻率的高质量产品，而且产生的废水较少，能实现催化剂的回收，达到绿色环保、清洁生产的目的。

对羟基苯甲醚的制备方法 814     

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本发明公开了一种对羟基苯甲醚的制备方法，将苯二酚、甲醇、固体催化剂、苯醌混合搅拌后升温并恒温回流反应8小时，用气相色谱（GC）中控反应，反应结束后，过滤催化剂（甲醇冲洗套用），回收甲醇，减压蒸馏得到产品对羟基苯甲醚。本发明中对苯二酚与甲醇的质量比为1：5，对苯二酚与固体催化剂的质量比为2：1，对苯二酚与苯醌的质量比为12.5：1，固体催化剂可用甲醇冲洗套用。本发明的优点在于：该路线整个过程中没有废水产生，只有少量的蒸馏残渣，对环境无破坏，催化剂可以反复套用。同时，对羟基苯甲醚产品质量好，收率高，其含量和收率分别达到99.7%、95%以上，使该产品极具市场竞争力。

氰酸酯树脂的氯化反应釜加料装置 993     

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本实用新型公开了一种氰酸酯树脂的氯化反应釜加料装置，包括加料仓、支撑板，加料仓顶部依次安装有固体进料斗、混合进料斗和搅拌电机、液体进料斗，加料仓上安装有支撑板，支撑板顶部安装有三个放料阀电机；该氯化反应釜加料装置可以根据需求，将固体原料、液体原料分开加入，或者同时加入，并进行预混合，提高了反应效率；该加料装置通过固体放料阀、混合放料阀、液体放料阀可以将原料截留，按照原料加入顺序依次加入，不会混乱，通过放料阀电机带动固体放料阀、混合放料阀、液体放料阀转动，使得原料不会堵塞；该加料装置避免了氯化反应釜反应时产生的废气逸散至空气中，污染环境，对人体造成伤害。

集成式固液厨余垃圾处理装置 1086     

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本实用新型属于垃圾处理装置领域，尤其是涉及一种集成式固液厨余垃圾处理装置，具有箱体，所述箱体内部通过区域隔板间隔形成投料区和工作区，其特征在于所述工作区右侧设有一个分拣装置，分拣装置内设有一个破碎装置，所述破碎装置左侧设有一个提升装置，所述破碎装置左侧连通有一个固液分离装置，所述固液分离装置左侧设有一个固体生物处理装置，固体生物处理装置左侧设有一个液体生物转化装置，液体生物转化装置和固液分离装置之间连通有泵和液体输送管道，固体生物处理装置和固液分离装置之间设有一个输送装置，固体生物处理装置的前侧还设有一个废气处理装置；本实用新型具有清洁环保、体积小、使用方便、不会造成二次污染等有益效果。

厨余垃圾分类用辅助装置 715     

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本实用新型涉及厨余垃圾分类技术领域，且公开了一种厨余垃圾分类用辅助装置，包括垃圾桶本体，所述垃圾桶本体的顶部活动连接有顶盖，所述垃圾桶本体的内底壁固定连接有固体垃圾箱。该厨余垃圾分类用辅助装置，通过过滤网对厨余垃圾进行过滤，使其内部的废水流入到液体垃圾箱，固体垃圾留在过滤网上，然后通过凸块转动安装框，使其转至第一通孔的内部，此时固体垃圾进入到固体垃圾箱内，从而将厨余垃圾内的固液进行分离，分别处理，避免其给下水道带来较大的异味，使用一端时间后，可将压板取出对其进行清理，从而达到了结构简单，能够对厨余垃圾进行固液分离，分别打包处理，且使用更为便利的目的。

综合利用赤泥的系统 1202     

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本实用新型公开了一种综合利用赤泥的系统，包括：混合装置，具有赤泥入口、还原剂入口和混合物料出口；还原焙烧装置，具有混合物料入口、第一氧化钠出口和固体混合物出口，混合物料入口与混合物料出口相连；熔分装置，具有固体混合物入口、生石灰入口、第二氧化钠出口、铁水出口和尾渣出口，固体混合物入口与固体混合物出口相连；熔炼装置，具有尾渣入口、生石灰进口、硅石入口和熔炼渣出口，尾渣入口与尾渣出口相连；水淬装置，具有熔炼渣入口和水淬渣出口，熔炼渣入口与熔炼渣出口相连。该系统可以实现赤泥的高效脱碱，并且可以将赤泥转化为高附加值的水淬渣，从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。

凹土催化剂催化生物炼制残渣热解制备酚类化合物的方法 1189     

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本发明公开了一种凹土催化剂催化生物炼制残渣热解制备酚类化合物的方法，以来源广泛的低反应活性的生物炼制残渣为原料，采用凹土负载固体催化剂催化其热解以制备高附加值的酚类化合物，包括以下步骤：凹土稀酸活化；凹土负载固体催化剂；凹土负载固体催化剂催化生物炼制残渣热解。本发明以廉价的黏土矿物——凹土为原料制备具有高反应活性的固体催化剂，并用于催化废弃的生物炼制残渣热解制备高附加值的酚类化合物，实现了生物炼制残渣及凹土资源的高值化利用，工业应用前景良好。

氟化镁的制备工艺 914     

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本发明公开了一种氟化镁的制备工艺，包括如下步骤：步骤1：用移取仪器移取一定量的碳酸镁固体作为原料，将碳酸镁固体碾成粉末，然后将粉末状的碳酸镁固体转移到煅烧室内部进行煅烧处理，煅烧完成后将杂质除去，根据反应方程式：MgCO3=MgO+CO2得到氧化镁固体；步骤2：将煅烧得到的氧化镁粉末与氢氟酸溶液按照氧化镁和氢氟酸的物质的量之比为2.52‑2.62：1混合。本发明制备氟化镁的过程更加高效，而且氟化镁制备工艺的制备流程较为简单，便于操作，大大缩小了制造的成本，而且不会存残留杂质，有效的提高了氟化镁的质量，给氟化镁生产企业带来了巨大的经济效益，而且可以将产生废气有效的处理，践行了绿色循环经济理念。

活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法 759     

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本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法，其特征是甲醛与乙醇为原料，在固体酸催化剂作用下进行常反应压，反应温度为70～100℃，控制回流比为1﹕1～4﹕1，在塔顶收集74～76℃馏份，制得二乙氧基甲烷产品；过滤出塔釜水溶液后，固体酸催化剂留在釜中循环使用；其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2～1﹕5，原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液，原料乙醇为无水乙醇或浓度为75～95重量%的乙醇溶液；固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂，活性组分酸为硫酸，酸固载量为15～25质量%；固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3～10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小，废催化剂回收、处理简便。