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本实用新型公开了一种可接负压吸引及测压装置的输尿管软镜鞘，包括包括把手、调节块、放大镜、第一万向节、万向球、第一锁紧螺丝、第二万向节等；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的测压镜鞘中上通道通过水泵将患者体内残留结石吸出体外，通过过滤网隔绝进入固体袋中，方便清理，废液则吸入废液室中解决了了目前临床使用的输尿管软镜鞘不具备负压吸引清石功能；本实用新型通过设置的测压镜鞘中患者体内积液进入测压镜鞘下通道打开第二阀门通过观测压力表准确读出患者体内积液压力，解决了现有镜鞘不具备测量压力能力的问题。
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本实用新型公开了一种链条炉排船舶垃圾焚烧炉，包括覆盖在转动轮上的链条炉排组，经转动轮带动匀速前进，形成链条炉传送带；还包括固定杆，固定杆平行于链条炉排组上方，固定连接于炉体内腔内；固定杆上设有转杆，所述转杆位于固定杆和链条炉排组之间的空隙内，转杆上设有等距离对称分布的拨火杆，所述转杆和拨火杆的尖端均呈斜面圆锥状；链条炉排组下方设有通风板，通风板通过与炉体底部固定连接的支撑架悬置于炉体内腔内，所述支撑架与炉体底部的间隙处设有送风模块；炉体底部设有漏斗，炉体顶部设有与室外连通的废气管道，通过自动化链条炉排，疏松固体废弃物，提高空气接触面积，保证燃烧充分且免去人工拨火和排灰，节省了船舶重要劳动力。
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本实用新型涉及氯化钴溶液净化技术领域，提供一种氯化钴溶液自动循环除镉装置。本实用新型包括控制器、氯化钴原液槽、树脂交换柱、纯水槽、稀盐酸槽、氯化钴过滤后槽、再生废液搅拌槽、压缩空气罐，还包括电磁阀、流量计、在线pH计、镉离子浓度检测设备；所述控制器的输出端与每一个电磁阀的输入端、所述蠕动泵的输入端电连接，所述第一流量计、第二流量计、第三流量计、在线pH计的输出端均与所述控制器的输入端电连接，所述等离子体光电直读光谱仪与所述控制器电连接。本实用新型能够实现氯化钴溶液的全自动除镉，提升除镉效率、除镉率与除镉稳定性，实现除镉材料的循环使用，且结构流程简单、运行成本低，不会产生危险固体废物。
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本实用新型公开了一种高效的反应气浮装置，涉及一种废水处理领域，包括管路系统，所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有进液组件、反应气浮组件、清水储存组件和清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，本实用新型中的刮泥组件可以明显降低上浮固体悬浮物，为后续处理设备减轻负担，所述反应气浮组件增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理，所述反应气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小，所述刮泥组件浮渣含水率低。
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本实用新型涉及一种连续干燥的气粉分离装置，主要解决现有技术中物料在连续干燥过程中馏出液与固体粉末混合排出，废水无法循环回收利用，增加了废水的排放，造成环境污染的技术问题。通过采用一种新的连续干燥的气粉分离装置，包括干燥机(1)、过滤器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液体收集罐(5)、真空泵(6)和气压补偿管(7)，较好地解决了该技术问题，可用于连续化六甲氧基甲基三聚氰胺的工业生产中。
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本实用新型公开了一种干燥排气水洗系统，它涉及大排量干燥废气水洗处理技术领域。它的除尘装置的气体出口与喷淋通道的气体入口连通，所述喷淋通道与排气烟囱的底部连通；所述喷淋通道与排气烟囱底部连通部分设有水洗液槽，所述排气烟囱内设有填料槽；所述水洗液槽的一侧连接有水洗泵，所述水洗泵的出水口与喷淋装置间通过导向管连通，所述导向管上设有水洗液冷却器，所述水洗液冷却器上设有冷却液进口和冷却液出口，所述喷淋装置设在喷淋通道的内部上方，所述水洗液槽的另一侧连接有外排泵；所述排气烟囱的顶部设有气体排出口。本实用新型的优点在于：通过水洗及降温处理，降低烟气中固体颗粒含量及VOC浓度；水洗液进行回用，减少废水产生。
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一种高温熔融渣回收系统,包括处理塔、除尘装置和汽水混合器,处理塔设有进渣口、出渣口、蒸汽入口和蒸汽出口,进渣口处设有喷嘴,除尘装置连接蒸汽出口和汽水混合器,汽水混合器连接喷嘴和蒸汽入口。本实用新型从喷嘴喷出的高压蒸汽冲击高温的液态熔融渣,使之破碎并冷却成较细固体颗粒,降低了废钢的氧化率,为后续尽可能地回收废钢打下良好的基础;从蒸汽入口进入处理塔的蒸汽与汽碎后的渣颗粒进行热交换,所交换的热量又进一步利用以生产蒸汽,蒸汽又内循环用于汽碎和热交换,实现了高温熔融渣显热的循环利用,并且采用蒸汽作为热交换的介质,汽水直接换热,效率高投资省,安全可靠。
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本实用新型公开了一种具有冷却功能的锡‑铜‑镍合金电镀用抽气装置，包括箱体，本实用新型在使用时，通过进料管、圆板、圆杆、第一滑槽、竖杆、L形杆、L形板、第一活动板、定滑轮、第二活动板、竖板、绕线辊、转轴、手摇轮、插销和弹簧之间的相互配合将电镀用的固体原料缓慢的放入装置中，且通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和刮板之间的相互配合对箱体内腔底部缓速刮动，避免电镀液浓度不均匀，影响电镀效益，通过壳体、抽气泵、吸附剂、吸气管、集气管、驱动电机、圆盘、固定轴、矩形槽、限位板、限位杆和喷头之间的相互配合对废气进行冷却降温，且通过吸附剂对废气进行吸附过滤，避免对工作人员的身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种组合式出气口的污水净化池，包括净化池本体，所述净化池本体一侧固接第一螺纹套管一端，所述第一螺纹套管另一端固接第一连接套管，所述第一螺纹套管与净化池本体连通，所述第一螺纹套管与第一连接套管连通，所述第一连接套管上套接第二连接套管。本实用新型为组合式结构，通过螺纹环和多个螺纹套管可将套管及连接块相互分离，拆卸方便，便于对出气口内部进行清理，提高了清理效率。本实用新型设置有过滤腔，过滤腔内设置了吸附过滤板，可将废气中的固体杂质进行过滤吸附，保证了出气口周围的空气质量，同时过滤腔内设置引风扇，使得废气排放更加流畅，同时通过打开密封门可以将吸附过滤板取出进行清理，实用价值高。
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本实用新型提供一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，涉及铅酸蓄电池加工技术领域，包括底板，所述底板顶部固定有主体，所述主体背面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿主体背面，所述旋转电机的输出端固定有滚筒，且滚筒与主体活动连接，所述滚筒内部均匀固定有卡槽，所述卡槽内设有原料筒，且原料筒与卡槽滑动连接。采用旋转电机和滚筒的设计，利用旋转电机带动滚筒在主体内滚动旋转，在吹风机吹热风时可以使原料得到充分干燥，加快了生产效率。本实用新型中，采用了陶瓷颗粒板和光解箱的设计，利用陶瓷颗粒板和活性炭板将废气中固体颗粒和异味吸附，然后用光解箱将废气中有害气体分解，这种设计，处理了有害气体，保护了环境。
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本实用新型公开了一种耙式干燥机，包括筒体，筒体底部设有支座，筒体中部水平设置有主轴，主轴贯穿筒体两端，主轴穿过筒体一端通过机械密封组件与筒体相连，主轴上设有搅拌浆，主轴伸出筒体另一端通过转动轴承与减速机的动力输出端相连，减速机的动力输入端与电机的动力输出端相连，筒体上部设有进料口，筒体下部两侧设有出料口，筒体外侧设有夹套，筒体上部的夹套上设有进/出管，筒体下部的夹套上设有出/进管。通过设置反向的搅拌浆能够将从进料口输入的固体废料更加有效的输送到筒体两侧，不会产生物料堆积在进料口处的情况，从而使得废料受热更加均匀，提高干燥效率及干燥效果。
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本实用新型公开了一种一体化沉淀隔油装置，包括固液分离仓和油水分离仓，固液分离仓内设有废水进水管、格栅栏、沉沙漏斗装置和溢流板；沉沙漏斗装置位于格栅栏下方；废水流进固液分离仓后首先从格栅栏漏出并流进沉沙漏斗装置内；固液分离仓上对应于沉沙漏斗装置的最低处的位置还设有用于将沉沙漏斗装置内沉淀的较小的固体杂物排出的第一污物排出阀；还包括上端设有污水出口的虹吸管，所述虹吸管下端伸入油水分离仓内并且靠近油水分离仓的底面，虹吸管的上端封闭；浮油暂存仓的上端通过第一管道与固液分离仓连通，还通过第二管道与虹吸管的上端相连通；所述第一管道上设有通气口。本实用新型结构简单、固液分离效果好、隔油效率高。
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本发明公开了含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土，由以下材料配比构成：脱硫渣20‑50％、粉煤灰5‑20％、水淬渣粉5‑30％、硅酸盐水泥0‑5％、电石渣0‑5％、钢渣尾渣0‑40％、铁尾矿0‑30％，其中，脱硫渣为主要的固废填充料与火山灰活性激发材料。本发明涉及营建材料技术领域，具体涉及含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土。降低亚硫酸钙、钙矾石和钢渣的不稳定性影响，提高使用相关原料之建材的安定性。CLSM本身的低强度特性，其塑性也降低了后期可能的膨胀破坏影响；充分利用固废本身的碱性、胶凝性质和骨料级配的致密填充，减少使用如水泥、砂石等材料，大幅降低成本；大量使用当地的工矿固废作为原料可将固废资源化，去化固废存量，减少其对环境的危害。
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本发明公开了一种多源废弃物资源化利用方法，实现多源固废协同资源化利用，将餐厨固废物与污泥实现协同厌氧消化、沼渣与园林废弃物协同水热炭化以及将水热炭与副产物废水协同高温气化，有效提高固废预处理效率、降低回收工艺过程中碳排放、提高能量和资源回收效率、减少废污排放，最终实现较高的经济效益和全生命周期负碳排放，基于多源固废不同特性，结合能量回收效率高的厌氧发酵工艺、先进的生物质水热炭化工艺和国内相对成熟先进的水煤浆气化工艺，提出了多技术集成的多源废弃物资源化利用方法，实现高附加值的生物柴油、工业民用燃气、建材原料、化工产品和二氧化碳的回收与利用，真正实现多源固废的高效、协同资源化利用和负碳排放。
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本发明涉及一种烟酸乙酯的制备方法，其特征为在甲苯中加入烟酸、无水乙醇和酯化反应固体酸催化剂，在50～65℃搅拌反应3～6小时，然后升温回流分水，无水分出反应结束，降温至室温，过滤回收酯化反应固体酸催化剂，滤液减压回收甲苯，甲苯回收结束得浅黄色透明液体为成品烟酸乙酯；烟酸与无水乙醇的摩尔比为1：1～1:2，烟酸与甲苯的重量比为1：0.3～1:8，酯化反应固体酸催化剂的加入量为烟酸重量的0.01～0.1倍；酯化反应固体酸催化剂为HND230固体催化剂。本发明具有能减少高污染废水的产生，降低人工和设备成本及比较适合大规模工业化生产的优点。
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本实用新型公开了一种生产高磷耐候钢的系统，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本实用新型采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本实用新型变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本实用新型使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本实用新型无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
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本实用新型涉及一种等离子体灭菌油水分离装置，它包括进料料斗（1）和箱体（6），所述箱体（6）中部设置有固定轨道（13），所述固定轨道（13）上设置有浮动隔板（15），所述浮动隔板（15）顶部设置有浮动球（14），所述浮动隔板（15）将箱体（6）分隔成积油区域和积水区域，所述积油区域内设置有固体废物收集筐（5）和等离子体发生器（19），所述进料料斗（1）底部与固定废弃收集筐（5）之间通过进料管道（4）相连接。本实用新型一种等离子体灭菌油水分离装置，它将传统的油水分离的中加入等离子体系统，使被分离的油水经过等离子体作用，实现了对分离出的油和水得到灭菌、除臭、脱色的功能。
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本实用新型提供了一种一站式污水处理装置，该装置将污水供给装置与一处理罐体连通，该处理罐体内部设有搅拌装置，外壁上设有加热装置，且处理罐体上设有能够使处理罐体内保持低压的抽真空部件，且处理罐体底部开设有出渣口，该装置能够一站式进行污水处理，将污泥、絮状物、油水混合物等带处理废液通过负压蒸馏的方式，实现废液中固体、油类物质的分离，并可将分离物进行干燥浓缩一步到位，结构简单，不涉及其他装置方法，可有效控制出水质量，并可根据客户处理量来调整规模，避免了传统污水处理过程中规模难以控制，对过滤通过性不好的污泥、絮状物等处理物能以处理的问题。
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本实用新型公开了一种树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统，包括过滤单元和加热单元，所述过滤单元的一侧设置有加热单元，所述加热单元的一侧设置有冷却单元，所述过滤单元包括箱体，所述箱体内部的上方活动连接有可提升搅拌罐，所述可提升搅拌罐的顶端固定连接有盖板，所述盖板的顶端安装有驱动电机。该树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统通过设置有过滤单元，投入絮凝剂和混合剂，关闭可提升搅拌罐的盖板，驱动电机带动搅拌杆高速旋转，从而提高熔剂分子与废液的分离速度，过滤掉熔剂中的残留固体废物，过滤后的熔剂从滤网中进入滤液箱，在回收前先进行过滤预处理，解决了回收率低问题。
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本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂反应釜的投料装置，包括加料仓，加料仓上端设有盖板，加料仓底部密封贯通连接有竖直管，竖直管下端密封贯通连接有气动插板阀，加料仓的斗壁上密封贯通连接有第一废气收集管，第一废气收集管上设有第一蝶阀，竖直管上密封贯通连接有氮气管，氮气管上设有氮气控制阀门，气动插板阀的阀板上设有位于气动插板阀外部的气动控制器，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质。本实用新型的投料装置，整体结构设计紧凑合理，接口处密封性好、流畅性好，从而固体投料简单、效率高、污染小，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质，保证了该装置具有优良的静电传导作用、整体刚度和防火性能。
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本实用新型涉及有机溶剂回收技术领域，具体为一种有机溶剂回收再生装置，包括回收装置本体，回收装置本体为长方体中空装置，其内部设有隔板，隔板为T字型板状结构，其侧边均与回收装置本体的内壁固定连接，且连接处经过密封处理，并且隔板将回收装置本体的内部分割成三个独立的空间，自左至右分别设为搅拌仓、蒸馏仓与回收仓，所述搅拌仓位于最上方，其顶端贯穿设有进料口，其外侧壁上固定安装驱动电机，其内部轴承连接搅拌杆，有益效果为：本实用通过搅拌杆以及搅拌筒结构对有机溶剂进行搅拌，在降低废液粘稠性的同时，利用搅拌筒中的金属网结构收集废液中的固体颗粒物，整体更有利于有机溶剂的回收。
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本实用新型公开了一种外置式固液分离净化除臭提升装置，包括底座、固液分离室、油水分离室、污水室和除臭室，当厨房油污废水流入第一隔离区时，格栅装置将污水中的固体悬浮杂物如菜叶、饭米等杂物拦截下来；除渣后污水进入第二隔离除油区，利用油和水的比重差及槽内合理的构造结构使油污水在分离槽内进行自然分离分层，然后通过人工不定期清理至废油桶，设备内部会产生并积聚大量臭气，通过紫外线消毒装置进行处理和消除，确保隔油设备运行卫生安全，而后污水经由污水提升泵排至污水管网。在污水提升过程中，采用双泵互为备用模式，当一台泵出现故障时自动切换至另一台泵，彼此互为备用，以确保污水提升泵无故障，确保油脂分离系统稳定运行。
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本实用新型公开了一种陈腐垃圾分选系统，包括固定板，所述固定板上安装有筛分结构，所述固定板上且位于筛分结构一侧安装有分拣结构，本实用新型涉及陈腐垃圾处理技术领域，该系统针对陈腐垃圾中所含的不同成分和物质，进行了有效筛选，分别为不可燃的渣土、固体废弃物，通过筛分结构将附着于物体上的渣土敲打下来，并且进行筛分，通过分拣结构，根据磁铁对金属物质产生吸力的特性，将具有较高回收利用价值的金属物体从其中分离开来，进行回收处理，通过多种分选手段结合，有效解决了陈腐垃圾中含有渣土、塑料、有机质、石块、废旧电池等多种物品，如果仅对其做单一的焚烧处理，无法达到资源的有效利用的问题。
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本发明公开了一种矿山资源同面全采局充开采方法，具体是：在一个开采块段内逐个布置相同的混采面，采用全部开采、局部充填的方法对煤炭资源进行回采；混采面内分段布置综采垮落段和固体充填段，综采垮落段和固体充填段之间利用过渡液压支架来实现整个工作面的协调开采；混采面长度为200～400m，其中固体充填段的长度是混采面长度的1/3～1/2倍，利用沿空留巷技术保留固体充填段一侧回采巷道，作为相邻混采面综采垮落段一侧回采巷道。本发明结合了综采和充填开采的优势，可显著弱化深部高应力环境下沿空留巷矿压显现强度，减小沿空留巷变形和区段煤柱损失，同时处理矸石、粉煤灰等固体废弃物，能够实现煤炭资源的安全高效绿色化开采。
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本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法，包括以下步骤，步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应，过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液，氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用；步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60％以上的硫酸反应，随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体，硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法，降低了化工生产的危险性，同时通过真空加温的方式，替代了高浓度硫酸在反应中的作用。
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本实用新型公开了沸腾式生物质气化装置，包括底座，所述底座的顶部安装有绝热炉膛，所述绝热炉膛的底部内壁安装有沸腾床板，所述绝热炉膛的顶部中心处安装有第一炉排，所述绝热炉膛的顶部对称安装有若干个与绝热炉膛内部连通的分离器，所述分离器的内部设置有高温电热器，所述分离器的顶部中心处通过第二炉排与第一炉排连通。本实用新型结构新颖，构思巧妙，将固体生物质原料在分离器的内部缺氧燃烧，燃烧后的废渣进入到绝热炉膛中，在沸腾床板的作用下进行二次缺氧燃烧，废渣含碳量可控，产生含CO的燃气焦油含量低，不结焦，也保证了烟气中CO含量，同时全程无汽水系统参与，工艺更为简单。
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本实用新型公开的属于水产养殖技术领域，具体为雨淋富氧干湿分离物理过滤箱，其技术方案是：包括滴滤盒，所述滴滤盒上端通过螺栓安装水箱，所述水箱内部活动安装微滤转鼓，所述微滤转鼓左端啮合连接驱动装置，还包括活动安装在所述微滤转鼓上端的反冲洗装置，和设置在所述微滤转鼓内部的收集装置，所述滴滤盒上端套接保护壳，所述保护壳前端设有控制面板，所述控制面板电性连接所述驱动装置，所述滴滤盒底端设有底座，所述底座顶端设有过滤网，所述底座内部插接抽拉盒，本实用新型的有益效果是：达到过滤拦截废弃物的效果，且达到将有机固体废物完全分离，并且操作简单，无需人工看管的效果。
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本实用新型公开了一种数控加工中心用油水分离装置，包括收集箱、转轮和分离箱，所述分离箱内部一侧顶端固定有第一挡板，所述第一挡板与分离箱内部一侧之间固定有方形框，所述方形框上开设有限位槽，所述收集箱顶端固定有限位块，限位块卡接在限位槽内，所述收集箱中间固定有第一滤网，所述收集箱一侧嵌入固定有第二滤网，所述第一挡板一侧的分离箱内部底端固定有第二挡板，所述分离箱内部另一侧顶端固定有第三挡板，所述分离箱顶端面固定有撇油机本体，所述撇油机本体内部固定有电机，所述电机一端通过传动轴与转轮转动连接，所述转轮上传动连接有钢带。本实用新型具有将污水中的大块废物和小的金属碎屑分离，便于后续处理固体废物的优点。
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本实用新型公开了一种可进行固液分离的焚烧用装载箱，包括用于盛装待焚烧物体的箱体，还包括设于箱体内部的用于分离固体、液体的过滤组件，所述箱体底部还设有收集液体的液体集中箱，其上连接一抽液管。本实用新型可在装载箱盛装危废物时对其进行简单的固液分离，分离后的液体进入到液体集中箱，继而通过抽液管将液体抽出后，在对装载箱中危废物进行处理，后续操作处理简单方便。且进行分离时，没有采用传统的过滤板，而是设置了本身即具有吸水能力的遮布，可避免发生堵塞，固液分离效果好。
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