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本发明属于环保工艺领域，具体为一种污泥的电子辐照处理系统以及处理工艺，包括沉淀池、电子辐照装置、电解池、干燥箱以及分级器；所述沉淀池设有污泥排出口；所述电子辐照装置包括电子加速器以及辐照池；所述辐照池设于电子加速器的下方；所述电解池用于对污泥进行电解处理；干燥箱设于电解池的下一级；分级器设于干燥箱的下一级，用于对经过干燥的污泥进行分级回收处理。其有效实现对工业污水处理过程中所沉淀的固体废弃物进行回收处理，有效降低固体颗粒物对环境的污染。
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本发明公开了一种高粱秸秆生物炭及其应用，高粱秸秆生物炭通过如下方法制备而成：将高粱秸秆清洗、晾干、粉碎后，烘箱烘干至恒重，研磨过筛；取烘干原料放入陶瓷坩锅，与高氯酸钾、碳酸钠拌匀后加盖放入马弗炉中，高温煅烧；残留固体用稀盐酸溶液浸泡，再将过滤后的固体残渣用蒸馏水洗涤，烘干至恒重即得。本发明提供的高粱秸秆生物炭可以用于吸附废水中的抗生素。
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一种具有高压缩率的节能环保压缩系统属于环保设备领域，主要涉及一种垃圾压缩装置；本发明为了解决现有技术中的垃圾压缩体统由于其结构不合理，垃圾压缩率低、压缩效果差、能耗高、影响了垃圾的收集运输处理效率的问题；本发明包括翻斗、移动式压缩箱和振动压缩装置，振动压缩装置竖直安装在移动式压缩箱所在位置的上方，固体垃圾通过翻斗装入移动式压缩箱内，振动压缩装置下移对固体废物压缩处理；本发明整体结构简单轻便，耗能低，操作简便，维修和维护方便，可以对大部分垃圾进行压缩处理，适用范围广泛，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种丙二醇丁醚的连续化制备方法，所述方法以固体碱NH(CH2)2NH2/MCM-41为催化剂，在管式反应器中，丁醇和环氧丙烷进行气相催化反应，所得的反应产物经精馏分离得到丙二醇丁醚。本发明的制备方法可连续化操作，环氧丙烷转化丙二醇丁醚的转化率可达到97.10％以上，最终制得的丙二醇丁醚的纯度可达到99.0wt％以上，回收的丁醇可循环使用；固体碱催化剂NH(CH2)2NH2/MCM-41经180小时连续使用，环氧丙烷转化率仅降低0.29％。该工艺同时克服了以往催化反应原料转化率低、催化剂活性降低快、废水多等问题。
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本发明涉及废气处理技术领域,公开了全自动过滤器及分离过滤方法，包括用于加热煤气至500℃以上的煤气加热器、去除粒径50μm以上的第一旋风除尘器、去除粒径20μm以上固体颗粒的第二旋风除尘器、滤掉粒径10μm以上颗粒的第一反冲洗过滤器、滤掉粒径1μm以上颗粒的第二反冲洗过滤器、滤掉粒径0.1μm以上颗粒的第三反冲洗过滤器、去除粒径0.1μm以上颗粒的高温电除尘器、冷却器、集水罐、引风机、氮气加热器、氮气分气缸和氮气瓶组。本发明中，煤尘等固体去除彻底，焦油得到分离回收，最终排出的是洁净的可燃气体，达到了环保和回收利用的效果。
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本发明涉及一种对水体或者其他液体进行固液分离的装置,尤其是一种布朗板,按照本发明提供的技术方案,所述固液分离用布朗板,包括具有若干网眼的网板体,每个网眼周围的网板体即为筋条,在所述筋条的上表面或/和下表面开设有沟槽。本发明的布朗板可将水中的固体迅速沉淀,达到固体与液体的分离,也可同时将水中的SS、油类、软金属等粗颗粒化,达到上浮的目的。整个运动过程速度快、不消耗过滤材料、机器体积小,除供应水泵需要消耗能源外,无其它能源消耗,从而对废水处理和液态工业产品的分离的运用成本大大降低。
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本发明公开了一种水热负载污泥碳基催化剂的制备方法及应用，具体制备方法如下：（1）将生活污水的生化污泥与矿井水污泥混合后在105~110℃下干燥，进行研磨、过筛处理，再进行高温活化处理；（2）配制硫酸锰、硫酸亚铁的混合盐溶液，将活化后的碳粉浸渍其中，然加入高锰酸钾，充分搅拌后进行水热负载；（3）将负载型碳基催化剂粉末与煤焦油、粘合剂、水混合后在挤条机的作用下成型，经过老化、干燥、焙烧制得最终的固体催化剂，将本发明制备的固体催化剂用于焦化废水催化臭氧氧化深度处理中具有较好的效果；本发明的制备材料来源广泛、碳材料的比表面积及孔径参数良好，负载的活性组分与载体不易脱落，可有效提高催化剂的稳定性。
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本发明属于钢衬塑料回收利用技术领域，本发明提供了一种钢衬塑料的盐浴回收处理方法，包括以下步骤：将钢衬塑料放入固体盐中，然后对固体盐进行热处理使钢衬塑料中的塑料与钢材分离，得到塑料和钢材；对得到的塑料和钢材分别依次进行冷却、洗涤和干燥处理，回收得到塑料和钢材。本发明提供的方法能够将废弃钢衬塑料中钢材与塑料分离，实现了资源的循环利用。
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本发明提供一种共聚尼龙的制备方法，包括以下步骤：1）己内酰胺熔料及储存；2）盐的溶解、储存、浓缩；3）助剂配制；4）三步法连续聚合；5）铸带切粒；6）萃取；7）干燥。本发明有益效果如下：1）工艺简单、安全可靠；2）产品性能优良；3）制备过程中的水资源实现循环利用，无废水排放，节能减排；4）熔化的己内酰胺和进入熔融罐中的固体己内酰胺一起混合可加快其在罐的熔融，熔融效率高；5）溶化的66盐和进入溶解罐中的固体66盐一起混合可加快其在罐的溶化，溶化效率高。
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本发明公开了一种微生物厌氧消化过程中的物质回收方法，属于有机固体废弃物‑剩余污泥的资源化利用技术领域。它包括沸石改性：利用含铁溶液对沸石进行改性，得到铁氧化物改性沸石；接种物：选取经过厌氧发酵的污泥为种泥，洗涤、过筛后的低温保存，取用时以葡萄糖为底物进行唤醒；污泥厌氧消化：另取一部分污泥作为底物，将种泥与底物以挥发性固体VS之比为(1～2):(2～1)接触混合消化物料；然后向消化物料中加入铁氧化物改性沸石，在缺氧、密封环境下反应；反应期间，进行气体的收集。
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本发明提供了一种利用热态冶金渣制备聚合氯化铝铁的方法和装置，该装置包括依次连接的喷吹装置、保温装置、冷却装置、磨细装置、浸出装置、过滤装置和聚合陈化装置，该装置结构简单，易于制造。该方法包括以下步骤：将热态冶金渣和粉煤灰混合，保温一段时间后冷却至室温，然后进行磨细，磨细后用盐酸进行酸浸，然后进行过滤，滤液加入碱液进行聚合，经陈化后得到聚合氯化铝铁的溶液，干燥后得到聚合氯化铝铁固体产品，该方法可以利用工业固体废弃物生产高附加值产品，过程简单，易于推广，可以利用热态冶金渣的热量，能耗低，能同时实现热态冶金渣和粉煤灰的综合利用。
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本发明公开了一种润滑油基础油及其制备方法，包括如下步骤：将硅油与固体催化剂进行混合，搅拌并加热至反应温度后，加入乙酸乙烯酯，进行反应，当碘值小于3.0g/100g时停止反应，并分离出催化剂，再将所得液体进行减压蒸馏，得到所述润滑油基础油。本发明提供了一种制备润滑油基础油的方法，该方法工艺简单，成本较低，对设备要求不高，制备过程不产生酸性废水，对环境无污染，采用的金属铂固体催化剂具有较高的催化性能；通过乙酸乙烯酯和硅油合成的润滑油基础油倾点低，闪点高，粘温性能好，氧化安定性好，摩擦润滑性能优良。
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本发明公开了一种N,N?二乙基?3?氨丙基三甲氧基硅烷的制备方法，采用高沸点溶剂N,N?二乙基甲酰胺使二乙胺与3?氯丙基三甲氧基硅烷在常压下升温到110℃?130℃反应，回流反应6?10小时之后降温到20℃，过滤出固体二乙胺盐酸盐并用溶剂N,N?二乙基甲酰胺淋洗一次。滤液减压浓缩回收溶剂N,N?二乙基甲酰胺之后再精馏得到99%产品。二乙胺盐酸盐固体溶解到水溶液中滴加到氢氧化钠溶液中蒸馏回收二乙胺，反应以及后处理过程中的气体采用溶剂N,N?二乙基甲酰胺吸收，并回用于生产过程中。本发明不但使反应时间大大缩短，而且使低沸点原料二乙胺在使用过程中的废气得到有效治理保护环境，产品含量在99%以上。
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本发明公开了一种有机无机复合物及其在水处理中的应用，将磷酸氢二钠化合物、硅溶胶、十六烷基三甲基氯化铵加入水中，回流下反应3小时；然后加入无机铵盐，继续反应1小时得到混合液；然后调节混合液温度为60℃；然后过滤混合液，将滤饼于105℃烘干，得到固体材料；然后将固体材料分散于乙醇中，再加入丙烯酸钠水溶液，搅拌20分钟；然后加入丙烯酸以及2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸，搅拌25分钟；然后加入正硅酸甲酯与过硫酸铵，80℃反应4小时；然后干燥反应液即得到有机无机复合物，可有效的将废水处理为符合排放标准的水体。
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本发明属于生物环保技术领域，具体涉及一种高效除藻剂的制备方法。本发明通过对煤矿废水进行菌种培养提取，过得具有高分解碳、氮等元素性能菌种，随后通过固体颗粒进行富集，使用水解聚马来酸酐对其进行包裹，在使用时，通过水解聚马来酸酐溶于水，释放包裹颗粒，通过藻类生物的作用，将固体颗粒中的铁进行利用，在双氧水的作用下破坏藻类的细胞壁和细胞膜，使藻类内部的亚铁离子释放出来，通过氧气和微生物的作用使亚铁离子形成铁离子，并且与其中硫酸根进行作用形成硫酸铁，硫酸铁在微生物等作用下，形成聚合硫酸铁，通过聚合硫酸铁的絮凝作用，增强除藻效果，并且有效的去除水中色素等有害物质。
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本发明涉及一种可再生富烃液体燃料的制备方法，属于生物质能源转化技术领域。目的是为了提供一种工艺简单、反应条件较温和、产品轻质烃类含量高的富烃燃油制备方法。在惰性载气存在下，将预热后废弃油脂原料加入装有1～15g复合型多功能固体酸催化剂的反应器中，反应温度200～600℃，常压条件下进行催化裂解。经过冷凝后收集得到液体产物即富烃液体燃料。与现有技术比较，本发明方法采用复合型多功能固体酸催化剂进行一步法催化转化，该催化剂具有酯化，脱羧、活化碳碳键以及芳构化等多重功能，所得产物类别与分布可通过工艺条件适当调控。且制备的富烃燃油具有更高的轻烃收率。
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本发明属于生物润滑油改性工艺技术领域，特别涉及一种多频复合超声波辅助条件下制备硫醚型环境友好润滑油基础油的工艺。本发明全部工艺均是在多频复合超声装置中进行的，以环氧脂肪酸甲酯为原料，与不同链长的硫醇在固体酸催化剂的催化作用下进行异构化反应，得到改性生物润滑油基础油。本发明利用多频复合超声的工作方式，充分发挥了不同频率超声波的声波特性，更有效的增强反应传质传热效果，提高反应转化率和明显缩短反应时间。本发明采用固体酸催化剂催化制备润滑油基础油，易分离，可消除废酸污染，具有清洁友好的优点，容易实现连续化生产。
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本实用新型公开了一种快速热解反应器结构，涉及有机固废处理技术领域，包括反应器主体、向反应器主体内添加有机固废的喂料器、设置在反应器主体下端的粉碎装置以及设置在反应器主体上端的筛分排尘装置，反应器主体上靠近粉碎装置的位置设有供高温烟气流入的进风通道；有机固废经过粉碎装置粉碎后形成的颗粒在高温烟气的带动下向上流动，并在反应器主体内发生热解反应，筛分排尘装置对热解产物进行筛分、并使筛分出的一部分颗粒随高温烟气一起排出，另一部分颗粒回落至反应器主体的下端再进行粉碎。如此设置，有机固废粉碎后热解反应更充分且能够与高温烟气充分混合，筛分排尘装置确保热解充分后的产物排出，无需后续处理，使成本降低。
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本实用新型公开了一种无动力旋流拦渣器，包括旋流桶，所述旋流桶分为上桶以及下桶，所述上桶为空心圆柱形结构，所述下桶为空心锥形结构，所述下桶中心安置有拦渣结构，所述上桶侧壁面开设有切向进水口；本实用新型涉及水处理技术领域，该旋流拦渣器结构精巧用动态水力方式和重力沉积方式无需外来动力分离固体和液体颗粒；通过导流溢流结构使水流延切向进入旋流桶，加速使水流向中心加速运动形成加速旋流，分离水和固体颗粒，通过拦渣结构过滤分离，避免固体废弃物与水混杂，进一步提升分离效果，通过导流板和溢流管的设置避免了溢流现象，结合了旋流分离器和过滤分离技术的优势，效果恒定、长久，不出现堵塞。
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本实用新型涉及一种处理效果好的有机污水处理设备，包括主体，主体内设有过滤机构、进水管、净化室和净化机构，净化室内设有净化池，过滤机构包括除污室、过滤网、阀门、刮除单元和处理单元，净化机构包括第二电机、转动杆、限位单元、两个固定块、两个超声波发射头和两个滚动单元，该处理效果好的有机污水处理设备，通过过滤机构，该有机污水处理设备能够将有机污水中的漂浮物和固体悬浮物通过过滤网清除，并将漂浮物和固体悬浮物压缩存储，便于后续处理漂浮物和固体悬浮物，不仅如此，通过净化机构，该有机污水处理设备能够移动超声波发射头，使得高能超声波能够进入净化池内的所有部位，从而提高有机废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种油砂无害化资源化处理装置，包括利用余热使油沙脱水的油沙库房，布料机出口后设置皮带机、皮带秤、斗式提升机；斗式提升机后设置二级储料仓，上、下二级料仓之间设置密闭刀型阀，料仓设置可产生500-1000帕真空的水蒸气泵，料仓中设置送油沙的垂直螺旋输送机；下料仓下方设置将下料仓来料推入反应釜的水平螺旋输送机；设置脉冲式发生器从水平中心轴向反应釜中喷入催化剂；采用有机固体废物热解生成物气固相连续排放装置，进行固体渣排放；固体渣到达反应釜出口由提升机构进入渣斗；反应釜后设置沉降过滤器，沉降过滤器后设置冷却系统，冷却系统后设置油气分离器。本实用新型结构合理构造性能优异。
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一种螺杆式热分离机,包括密封机壳、进料装置、分离装置、固体输出装置、液体输出装置、加热装置和装在机壳顶部的集气罩,所述分离装置为螺杆搅拌推进式分离装置,进料装置为螺杆推进物料自密封式进料装置,固体输出装置为螺杆推进固体自密封式输出装置,液体输出装置为液体自密封式输出装置。密封性能好,热效率高,机内温度较高,产生有一定的正压,使分离的气体能自动从集气罩输出到焚烧炉内焚烧或作其它处理,同时还具有结构简单、分离效果好、运行可靠和操作方便等优点,特别适用于对工业或医疗等危险废物进行气、固分离或气、固、液分离的综合处理。
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本实用新型提供一种酵素化妆品发酵装置，包括发酵罐体，发酵罐体的外侧设有夹套，发酵罐体内设有搅拌装置，发酵罐体内的侧壁处自上而下依次设有上环形腔、多个连接腔和下环形腔，连接腔的侧壁上和下环形腔的侧壁上设有多个过滤孔，上环形腔、多个连接腔和下环形腔之间形成连通的第一腔体，第一腔体外侧的发酵罐体内形成第二腔体，发酵罐体的顶部设有固体进料斗、第一进液管和第二进液管，固体进料斗和第一进液管均与上环形腔相连通，固体进料斗内设有破碎辊，第二进液管与第二腔体相连通，发酵罐体的底部设有排液管和排料管，排液管与第二腔体相连通，排料管与下环形腔相连通。本实用新型便于废料与酵素发酵液的分离，也有助于提高发酵的质量。
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本实用新型公开一种城市泔水回收处理环保设备，属于废水处理技术领域。该城市泔水回收处理环保设备包括分离箱和过滤箱，所述分离箱用于泔水进行固液分离，分离箱中的加热体和搅拌叶同时作用，使泔水中的固体漂浮到上表面，然后由打捞机构将固体打捞出，留下液体泔水，方便快捷，能够简单快捷的将泔水中的固体和液体分离；分离后的液体泔水进入过滤箱，经过化学药物混凝过滤和过滤膜过滤，能够有效的将液体泔水中的油水分离，过滤后的水可以作为二次水使用，既保护环境又能节约水资源。
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本实用新型公开了一种MSR‑NF分盐结晶系统，包括：蒸发结晶模块、固液分离模块、溶解模块以及纳滤模块，蒸发结晶模块的进口与母液源连接，蒸发结晶模块的晶浆出口与固液分离模块的进口连接，固液分离模块的固体出口与溶解模块的固体进口连接，溶解模块用于对固液分离模块输送的湿盐进行溶解，溶解模块的固体出口与纳滤模块的进口连接，纳滤模块的一价盐出口用于与一价盐蒸发结晶系统连接，纳滤模块的二价盐出口用于与二价盐蒸发结晶系统连接；本实用新型的MSR‑NF分盐结晶系统很大程度上减少了整个分盐设备的最终废弃杂盐量，解决杂盐处理费用高的问题，同时也提高了资源利用率，减少人力资源投入成本，降低了运行成本。
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本实用新型公开了一种新型高效废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端面左侧连接有进液管，所述处理箱的底端面四周分别连接有若干支撑柱，所述处理箱的内左右侧壁分别安装有电加热管，所述处理箱的底端面连接有废料出管，所述处理箱的上端面固定连接有排气管，所述进液管上安装有第一电磁阀，所述废料出管上安装有第二电磁阀，使用时，打开第一电磁阀，废水通过进液管进入到处理箱内，电加热管工作，从而废水温度升高，使得废水蒸发，蒸发后的水汽从排气管排出，处理箱内留有固废，蒸发完毕后，打开第二电磁阀，固废从废料出管排出，整个过程只消耗电能，大大降低传统废水处理的成本，产生的固废委托给固废公司处理即可。
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本实用新型提供一种日化产品模具的排气口。所述日化产品模具的排气口，包括气泵，所述气泵，所述气泵的进气口固定连接有连接套管，所述连接套管的底部螺纹连接有第一管体，所述第一管体内壁的顶部滑动连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有第一固定环，所述第一固定环的内壁固定连接有气体过滤层，所述固定框内壁的底部固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内壁固定连接有固体过滤层。本实用新型提供的日化产品模具的排气口具有固定框中固体过滤层和气体过滤层的设计，可以让废气中的固体颗粒和有害物质过滤掉，这样会在一方面防止了污染，在另一方面也可能减小了气体对操作人员的身体伤害。
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本实用新型公开了一种生产间甲基苯甲酸过程反应装置，包括反应器，所述反应器安装在底座的上方，且反应器的右侧设置有固体进料口，所述固体进料口的上方设置有液体进料口，所述反应器的内部和液体进料口的连接处设置有液体喷头，且反应器的底部设置有加热器；结构科学合理，使用安全方便，设置有液体喷头通过喷洒的方式将液体反应物喷入反应器内部的固体反应物上，增大了反应物之间的接触面积增加了反应的速度，使反应物之间充分反应不会造成浪费，设置有引风机将物产生的废气快速排出，防止尾气影响反应的进行，设置有尾气处理装置将其中有害气体过滤之后再排放，高效的同时更加环保。
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本实用新型公开了一种化工用固液分离桩，包括：机体，机体内部开设有分离室且顶部连接有进料管，机体的左侧通过金属杆连接有电机，电机的动力输出端安装有呈水平设置的固体传送杆，固体传送杆内置于分离室内且右端设置有托架，托架包括顶部固定在分离室内壁的支撑杆和固定在支撑杆底部的托板，托板内部开设有转动槽，固定传送杆活动穿插于转动槽内，分离室的左下角开设有液体分离腔且右下角开设有固体排出口，液体分离腔顶部安装有过滤板且右下角设置有出液管，过滤板下方设置有两组配合使用的微型振动马达。本实用新型对于化工废料固液分离的方式进行了改进，能够提高固液的分离效率和改善分离的效果，并且结构简单，造价成本低。
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