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本发明涉及一种造气废水处理的新工艺,将造气排出的污水进行沉淀、冷却、浓缩、分离,最后将所得固体物用作煤渣砖的原料。本发明可将造气废水中的排污物固化后用于制煤渣砖作建筑材料,同时净化周围环境。再则,采用新工艺所需设备简单,占地少,投资小,适于广泛推广。
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本发明公开了一种处理有机废水的磁性纳米材料的制备方法，将2.0～2.5g FeCl2·4H2O、 5.2～5.6g FeCl3·6H2O和0.85～0.9mL浓盐酸溶解于25mL预先经N2脱气的水溶液中，再 滴加到250mL、浓度为1.2～1.5mol/L的NaOH水溶液中，利用外加磁场将反应所得Fe3O4 沉淀物分离，分别用去离子水和乙醇清洗两遍；将清洗后的Fe3O4沉淀物置于20mL、浓 度为15～20mmol/L的BaCl2溶液中活化处理3h，利用磁场分离得到Fe3O4固体颗粒：最 后加入到50mL、浓度为15～30mmol/L的阴离子表面活性剂溶液中，搅拌50min，外加 磁场分离。本发明采用磁性纳米材料作为基体，利用表面活性剂对其进行改性，可以大量 吸附难降解有机污染物，吸附后在外加磁场的作用下有机污染物随着磁性纳米材料迅速从 水中分离，达到对污染物的高效去除和废水净化的目的，去除率为98.2％以上。
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本发明涉及一种兰炭高浓度有机废水资源化处理系统及方法，该系统包括依次连接的预处理单元、蒸氨提酚处理单元以及精滤吸附处理单元，预处理单元对兰炭高浓度有机废水经重油分离、多相流分离、絮凝沉降、双介质过滤以及高精度聚结油水分离处理后完成预处理，使预处理后的废水中煤焦油、机械杂质处理到合格指标；蒸氨提酚处理单元对预处理后的废水利用热蒸汽载流传热、逆流萃取，使酚油、水分离，实现脱氨提酚；精滤吸附处理单元对脱氨提酚后废水进行精滤、深度脱酚，本发明可有效地将兰炭废水予以处理，同时将兰炭废水中所含有的氨氮、酚、油进行回收作为副产品回收，大幅度降低了环保装置的运行费用，对后期工业化应用效果尤为显著。
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本实用新型提供了一种电厂脱硫废水深度处理与资源化利用系统，该系统包括通过烟道依次连通的锅炉、空气预热器、电除尘器、低温浓缩单元、烟气湿法脱硫吸收塔及烟囱；吸收塔底部与一石膏浆液脱水单元相连通；脱水单元的出水口与所述低温浓缩单元相连通，低温浓缩单元与一废水调节池相连通，脱硫废水经低温浓缩单元进行浓缩进入废水调节池；废水调节池底部与一污泥处理单元相连通，废水调节池依次与高密度沉淀池、多介质过滤单元、纳滤单元及蒸发结晶单元连通，高密度沉淀池底部与污泥处理单元连通。本实用新型通过对烟气湿法脱硫产生的脱硫废水进行浓缩、调节pH去除杂质离子、沉淀、过滤、纳滤、蒸发结晶，分离出可回收的高品质工业盐和淡水。
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本发明公开了一种印染废水用处理剂的制备方法，包括：工序1，取含5-10份的氧化铝的工业铝泥和10-15份质量浓度35±3％的工业盐酸混合，加热混合物至75±3℃，反应3-4小时，冷却后熟化20小时得到A组份；工序2，将9-18份甲醛、20-40份双氰胺、10-20份氯化铝加入反应釜，加热到45±3℃，反应2-3小时；工序3，再加入6-12份甲醛到工序2的反应釜，加热到75±3℃,继续反应2-3小时；工序4，将工序3的反应物降温至45±3℃，加入6-10份碳酰胺，反应1-2小时，得到B组份。本发明制备的处理剂处理印染废水，絮凝效果佳，絮脱色率高。
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本实用新型属于工业废水处理应用技术领域，具体公开了一种应用于废水处理的软化装置，包括反渗透罐、进水口、第一连接法兰、第二连接法兰、第一L形导水管、第二L形导水管、第一电磁阀、第二电磁阀、第一进水管、第二进水管、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，其中，第五电磁阀、第六电磁阀设置在第二L形导水管与第二进水管连接部的上下位置处。本实用新型的一种应用于废水处理的软化装置的有益效果在于：其设计结构合理，解决了废水中钙镁离子含量过高且难以去除的问题，使废水中的钙镁离子最大程度得到去除，从而降低废水中钙镁含量，钙镁去除效率达95％，有效提高废水处理的工作效率及质量，且便于进行清洁维护。
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本发明所述的一种含盐废水焚烧处理方法及装置，其含盐废水由含盐废水输入管路从焚烧锅炉的燃烧室顶部喷雾进入，含盐废水在高温下分解、氧化，生成CO2、H2O、SO2，同时还生成大量的低熔点钠盐；产生的烟气由燃烧室进入辐射冷却室，经辐射冷却室进行辐射换热后，烟气依次进入对流冷却Ⅰ室、对流冷却Ⅱ室、及尾部冷却室，烟气温度降至200℃离开焚烧锅炉进入电除尘后经引风机进入烟囱排入大气。本发明既可确保含盐废水中有毒有害物质彻底氧化分解，同时可以从含盐废水中提纯出高纯度的无机盐来回收使用。本发明的方法及装置节省占地、节约投资、回收余热、灰可以资源化利用。
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本实用新型涉及一种化学工业污水处理装置，更具体地说，是涉及一种鲁奇炉煤制气产生的高浓度含酚废水处理组合装置，组合装置包括粗、细两次过滤除渣，除渣后废水在絮凝池除去细小颗粒和胶体物质。在成份池调节酚水的浓度，pH值等参数，反应池与成份池相连通，含酚废水进入反应池与高浓度二氧化碳气体作用可形成浑浊状液体，然后将其泵入沉淀池静置。沉淀池上清液内回流至反应池，沉淀物经过二次沉淀和深度沉淀后再经纤维过滤机脱水后实现固液分离，形成的沉淀物污泥进一步浓缩后和来自絮凝沉淀池的沉淀物污泥在调节池混合，最后再经陶瓷过滤机过滤，沉淀物污泥形成滤饼。本实用新型为可以容纳单次最大排放量的高浓度含酚废水处理组合装置，对鲁奇炉煤制气产生的高浓度含酚废水的设计处理能力为200m3/d，处理后的废水的含酚在300mg/L以下。
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本发明涉及一种含盐有机废水结晶残盐的处理方法及其用途。该处理方法包括以下步骤：(1)将含盐有机废水结晶残盐与硫酸混合加热，使得所述结晶残盐中的无机盐转化成硫酸盐，得到含硫酸盐的杂盐；(2)将步骤(1)所述含硫酸盐的杂盐与固化剂混合，进行热解固化，得到矿物态复合化合物。采用该处理方法得到的所述矿物态复合化合物可以作为一般工业固体废物综合利用。本发明所述的处理方法原料廉价易得、工艺简单、成本较低，能实现所述结晶残盐中有机物的高效去除和水溶盐的安全固定，并实现所述结晶残盐的资源化利用，有利于工业化实施。
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一种细菌与微藻共培养处理淀粉废水同步产能的方法，它涉及一种细菌与微藻共培养处理淀粉废水同步产能的方法。本发明是要解决现有暗发酵制氢过程中会产生大量的挥发性有机酸，从而导致产氢量降低的问题，方法包括以下步骤：一、取淀粉废水，调节其pH，将废水置于密闭反应器中；二、对产氢接种物进行预处理，得到含有产氢细菌的混合物；三、将含有产氢细菌混合物与微藻混合，接种到淀粉废水中，再置于摇床中，振荡培养，即完成。本发明利用废水进行发酵产能，不仅有效处理了废水，减少了其对环境的污染，提供了一种同步制备清洁能源的方法。本发明中产能提高超过95％，污水处理效率提高超过170％。本发明应用生物能源和污水处理领域。
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本实用新型属环境工程废水净化领域，具体涉及一种涂装废水处理系统。本实用新型的涂装废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池；第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药，第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药；羟基溶液发生系统主要包括强电离放电装置、气液混合装置、气液分离装置。本实用新型设计开发出针对涂装废水特点的水处理一体化设备，实现水处理工艺小型化、轻便化、自动化；羟基溶液发生系统能够快速氧化降解废水中难以去除的有机物、石油类污染物，处理彻底、无二次污染、周期短，并且满足废水回用和达标排放标准，有望用于涂装废水的工业化处理。
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一种利用微氧水解酸化原理提高石化废水可生化性的方法，它涉及提高石化废水可生化性的方法。它是要解决现有的石化废水预处理方法成本高、容易造成二次污染的技术问题。本发明的方法：一、水解产酸菌的富集驯化；二、石化废水的微氧水解酸化；三、泥水混合液的后续处理。本发明的石化废水经微氧水解酸化处理15～20天后，出水的COD降低了41.1％～66.5％，B/C值提高为原来的2.27～2.64倍，B/C值达到0.34～0.39，实现了石化废水的可生化处理，可用于污水处理领域。
本发明公开了一种锌铝水滑石空心微米球的制备方法及甲基橙系印染废水的处理方法，其中锌铝水滑石空心微米球的制备方法是首先配制CO(NH2)2、Zn2+和Al3+混合溶液，于90-140℃恒温晶化12-24h，冷却至室温后依次经过滤、去离子水洗涤、干燥得到混合物前驱体；将所述混合物前驱体于280-360℃灼烧2-6小时，得到锌铝复合氧化物；将所述锌铝复合氧化物加入0.01-0.1mol/L的Na2CO3溶液中搅拌1-5h，过滤、去离子水洗涤并于60℃干燥后得到锌铝水滑石。本发明制备的锌铝水滑石空心微米球具有良好的吸附性能，用于甲基橙模拟印染废水的吸附容量大，吸附废水浓度高，吸附后产物可再生循环利用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业污水的离心过滤设备，包括过滤箱，过滤箱为矩形结构且过滤箱的内部中空，过滤箱的下方固定安装有支架，支架为矩形结构，支架的上壁面固定连接在过滤箱的对应下壁面上，过滤箱的左侧设置有进水管，进水管为圆形的管，本实用新型通过设置有侧边块，当过滤箱内部工业废水被扇叶搅拌分离后，废水中的残渣固定从圆台槽进入排污管内部，当电机停止后，随着固定残渣混合的水进入排污管内部后，混合固体从排污管进入侧边块内部后，固体残渣被侧边块斜面上的隔离板阻挡，排污管内的液体从排水孔排出排污管内部到过滤箱的内部，然后被过滤的液体从排水阀门排出，起到了二次过滤工业废水作用。
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本发明公开了一种制备四氧化三钴过程中产生的废水的处理方法，包含以下步骤：将制备四氧化三钴过程中产生的废水进行第一次过滤，得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤液加热至50℃‑60℃，加入次氯酸钠混合均匀后，加入氢氧化钠调节第一滤液的pH值为10‑12；将混合液进行第二次过滤，得到第二滤渣和第二滤液；将第二滤液的pH值调节为6.5‑7.5后进行蒸发结晶，得到氯化钠和蒸馏水。本发明采用加入次氯酸钠的方式对络合钴进行破络，使废水中的钴转化为氢氧化物沉淀，有效降低了四氧化三钴生产废水中钴金属离子的含量。过滤后的废水经pH值调节为中性再蒸发结晶得到氯化钠和蒸馏水，蒸馏水可以作为纯水进行循环使用，工艺清洁，节约成本。
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本实用新型公开了一种余热锅炉排污废水回收利用装置，属于废水回收利用领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，可以有效将余热锅炉排污水进行回收，节约冷却塔排污水的废水回收利用装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种余热锅炉排污废水回收利用装置，包括密闭冷却集水池和密闭降温调节池，密闭降温调节池与密闭冷却集水池通过连通管道相连，密闭降温调节池上部从左至右依次连接设置有余热锅炉排污水进口管道，冷却水补水管道，密闭降温调节池内部设置有多个隔板；本实用新型可广泛应用于废水回收利用领域。
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本发明公开了一种矿井废水零排放处理方法，该方法是将矿井废水先后经预处理系统、膜浓缩系统以及蒸发结晶系统进行处理，其中预处理系统处理包含絮凝沉降、石英砂过滤、活性炭过滤和软化工艺，以去除水质中的杂质和降低废水硬度；所述膜浓缩系统处理包含反渗透浓缩(RO)和电渗析浓缩(ED)；膜浓缩系统出来的浓水进入蒸发结晶系统作蒸发结晶处理，和预处理中的杂质沉淀一起，蒸干之后固废可以用于建筑材料制备，蒸馏水可以储存再利用。本发明的矿井废水零排放处理方法处理效果好、所需能耗低、运行成本低，能将废水中的水和杂质成分分别回用，大大提高了资源利用率。
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本发明公开了一种利用烟气处理脱硫废水中氨氮的装置及方法，该装置包括：中间水池入口端与预处理系统连接，中间水池的出口端与膜吸收组件的第一入口端连接；曝气池入口端与膜吸收组件的第一出口端连接，曝气池的出口端与膜吸收组件的第二入口端连接；曝气器通过引风机与烟道连接。该方法包括：对脱硫废水进行预处理，去除其中的重金属、悬浮物，调整PH；烟气引入曝气池中并与水反应得到亚硫酸溶液；亚硫酸溶液冷却过滤后输送至膜吸收组件中；预处理后的脱硫废水经过中间水池进入膜吸收组件中，通过分离膜对氨气予以分离并被亚硫酸溶液吸收去除；脱硫废水脱氨后回流到中间水池中重复膜吸收操作，直至脱硫废水中氨氮降至要求浓度后予以排放。
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本发明涉及一种微波—Fenton联合有机化工废水处理一体机，采用联合微波与Fenton试剂法，利用微波对Fenton试剂的催化作用，加速反应的发生，对降解水中有机污染物效果明显。该一体机包括微波源及功率控制系统、废水及药剂投加系统、废水反应系统及后处理系统。本发明具有结构紧凑合理耗材少，抗腐蚀性能强，操作管理简便，运行成本较低等优点，可有效降低高浓有机化工废水中难降解有机物以实现废水达标排放。
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本发明公开了一种钴湿法冶炼含镍废水的处理方法，包括：将含镍废水进行水质的调节；将调节后的含镍废水中加入氢氧化钠和次氯酸钠进行络合沉淀反应后，经压滤得到的第一滤液进行pH调节后，进行过滤得到第二滤液；将第二滤液进行树脂吸附后，得到的吸附后液进行除磷、过滤得到的第三滤液经pH调节后排放。在次氯酸钠和氢氧化钠的作用下，络合镍被破络合后变为游离态，经搅拌和液碱充分反应生成沉淀，后经鳌合树脂去除游离镍，可大大降低废水来水中镍的含量，对络合镍及游离镍的处理稳定有效，出水总镍浓度可控制在0.1mg/L以下，有效降低废水处理费用。
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本发明公开了一种氟胞嘧啶氯化废水循环利用的方法：将氟胞嘧啶氯化废水送至氯化废水处理釜，180rpm转速下搅拌降温，滴加入氢氧化钙溶液进行中和，调pH值，产生磷酸盐固体，过滤去除磷酸盐固体，过滤后的废水送至氯化废水萃洗釜，加入溶剂萃取洗涤，分层上层为有机层，下层为水层，除去有机层，水层用质量浓度为8%的盐酸溶液调至pH为6.5‑7.5，然后将水层送至氟胞嘧啶氯化生产工业线中循环利用。其优点在于：本发明处理后的废水可循环利用，极大的减少生产用水量及废水排放量，降低了废水处理成本，提高企业经济效益，符合现代化绿色环保生产理念。
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本发明公开了一种金矿废水的处理方法，该方法包括：试剂调节、混凝处理、二次混凝处理、照射、析出。由于废水中的杂物在水中是呈悬浊、溶腔和高分子状态存在.具有一定程度的稳定性，因此本方法通过加入凝聚剂和絮凝剂，有效的降低废水中腔体和悬浊杂质的凉定性，使它们能够快速的聚集成较粗的絮凝体，以便迅速从水中去除，在通过沉淀，分离使得经过处理后的废水在排放中能够大幅度的降低对自然环境的污染及破坏，有效的解决了废水的排放问题，而且本方法处理效果好，处理效率高、工艺流程简单，完全能够实现工业应用。
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本发明提供一种硫酸新霉素生产废水的处理方法，生产车间经过预处理后的硫酸新霉素生产废水主要分为发酵废水和提取废水两种废水。发酵废水经过蒸氨反应器去除大部分的氨后，利用高级氧化降低废水中残留的硫酸新霉素效价，从而降低废水中残留效价对生化处理的抑制作用，将去效价后的发酵废水进行厌氧生化处理，厌氧生化处理后的发酵废水和提取废水均值混合后再进行双级A/O好氧生化处理及深度处理，最终实现废水中各污染物的稳定高效去除，出水达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903‑2008）表二标准；本方法采用硫酸新霉素生产废水的分类收集、分质处理；具有工艺经济合理、处理效率高、处理成本低、运行稳定可靠等优点。
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本发明涉及一种工业酸性废水净化处理方法及设备。处理剂可采用电熔镁除尘灰、轻烧镁粉为中和剂,它包括下列步骤:1.向中和塔供废酸水、2.向中和塔内供中和剂、3.中和反应、4.过滤。本发明采用特殊的设计方式和新颖的工艺配置,提供一种投资省,运行费用低,资源广,反应充分,处理效果好,结构紧凑,管理方便的酸性废水净化方法及设备。处理废水pH值可达6-9,达标排放。实施后的废水按50%做到循环使用,则可节水5亿吨/年,节水费用8亿元/年。本发明实现以废治废,保护了不可再生资源。处理过程产生的污泥可烧结造球、作建筑材料或开发作水处理剂,实现三废资源的综合利用。处理后的酸性废水可用于生产设备冷却,湿地绿化等。
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本发明涉及一种脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法，属于铅锌选矿废水处理技术领域；该方法的具体步骤为：将铅锌选矿废水导入调节池，在调节池内添加碳酸钠溶液，在调节池出水管路上添加硫酸，调节pH为9‑10，添加硫酸调节后的废水进入混凝反应池，在混凝反应池内添加混凝絮凝剂，经沉淀得到的上清液进入中和池，在中和池内添加硫酸，调节pH至中性，进一步脱除汞；该方法铅脱除率达到99%以上，所得回用水铅离子含量降至1 mg/m3以下，工艺流程简单，废水处理效果稳定，所用试剂价格便宜，经济实惠，便于工业化大规模应用。
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本发明公开一种调控外磁场强化废水中合成含铬尖晶石磁学性能的方法。首先，调节含铬废水pH，向废水中加入亚铁离子并进行机械搅拌，使废水中六价铬转变为三价铬。然后转入可调控外磁场的反应池中，并向溶液中加入亚铁离子调节溶液pH，通入压缩空气或氧气，同时进行充气或机械搅拌，将反应后的溶液进行浓缩，上清液达标排放，浓缩底流进行磁选处理，回收具有良好磁选的含铬尖晶石。本发明采用调控外磁场强度和方向的方法，提高了合成含铬尖晶石的磁学性能，促进了含铬尖晶石的分选和回收，改善了常规铁氧体法合成产物磁性较弱的现象，同步实现了含铬废水的净化和资源化。本发明方法操作简便、成本低廉、绿色环保，具有良好的工业应用前景。
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废水多重内循环可控电解耦合氧化处理装置，包括容器，容器的轴线位于竖直方向，容器内的中部沿着竖直方向设有内立管，内立管内设有紫外灯管，内立管侧壁的中下部设有多个进液孔，内立管的上部设有出液口，内立管的下部与进气管的出气口相通，进气管的进气口与臭氧气源相通，容器的上部设有气体排出管。其目的在于提供一种适用于难降解废水如印染、化工、制药、造纸等废水的深度处理或工业循环冷却水的除藻、杀菌、消毒，对废水的处理效果好、反应效率高、反应时间短的废水多重内循环可控电解耦合氧化处理装置。
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电解耦合氧化废水处理装置，包括容器，容器内沿竖直方向设有内立管，内立管的底端固定在容器的底板上，内立管的外侧沿竖直方向设有导流套管，导流套管的顶端固定在容器的顶板上，导流套管的外侧沿竖直方向设有外立管，外立管的底端固定在容器的底板上；内立管内设有内层上行通道，内层上行通道通过内立管的顶部与内层下行通道的顶部相通，内层下行通道位于导流套管内侧壁和内立管外侧壁之间，内层下行通道的水平截面呈环形。其目的在于提供一种适用于难降解废水如印染、化工、制药、造纸等废水的深度处理或工业循环冷却水的除藻、杀菌、消毒，对废水的处理效果好、反应效率高、反应时间短的电解耦合氧化废水处理装置。
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本发明涉及一种溴化丁基橡胶生产废水的综合利用方法，依次包括以下步骤：a）将溴化丁基橡胶生产废水进行浓缩，使浓缩后的废水中溴化钠的质量浓度至少为10%；b）将浓缩后的废水与氯类杀菌剂混合，其中氯类杀菌剂为在水中产生次氯酸的含氯杀菌剂中的至少一种；c）将上述混合液加入到工业循环冷却水中，使循环冷却水中具有杀菌活性成份的浓度以余氯计保持在0.1～0.5mg/L。利用废水中的溴化钠与氯类杀菌剂混合产生的杀菌性能更好、适应性更强的次溴酸，作为杀菌剂对循环冷却水进行杀菌处理。一方面，可以强化循环冷却水系统的杀菌效果，另一方面，也可以有效地利用废水中的溴化钠，达到综合利用的目的，同时还可解决溴化丁基橡胶生产过程中产生的高浓度含溴化钠废水难以排放的问题，且不产生二次污染。
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综合处理氧化铝厂碱性废水和生活污水的方法,涉及一种污水处理方法。其特征在于将氧化铝厂碱性废水加入到生活污水中,利用氧化铝厂的碱性废水中的苛性碱、碳酸碱、铝离子、残留絮凝剂对生产污水进行处理作为氧化铝厂生产用水回用。本发明的方法,思路新颖,实用性强,在现有氧化铝厂碱性废水处理流程中即可运用,处理后的水质达到回用要求。一是可减少水处理费用,二是可省去生活污水处理系统,三是为生产回用水增加新的水源,降低生产用水成本,而且还可以减少生活污水对环境造成的影响,可以获得环保收益。实现了以废治废、废物利用的目的。
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