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本发明涉及一种处理炼油过程中产生的含油废水的方法,主要是通过电子束辐照处理的技术,属废水处理及环境保护技术领域。本发明方法利用碳纳米管吸附和电子束辐照相结合的方法处理含油废水;加速器加速电子的能量为0.7～0.9MEV,电子束流强度为9～11MA,处理时间为60～120秒;在辐照时同时伴随有曝气翻腾发生;经辐照处理后的废水经沉淀后排出,而碳纳米管经沉淀后可以回收或者回流重复循环使用。本发明方法工艺简单,操作方便,可工业化处理含油废水,降低废水毒性,其中有机物的去除率可达99%以上,废水达到国家排放标准。
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本发明属于工业废水治理领域，一种脱硫废水资源化回用的工艺，包括将脱硫塔排出的脱硫废水进行预处理，将预处理后的脱硫废水与强酸混合，进行气液传质过程处理，收集气液传质过程处理中产生的气体，气液传质过程处理后的脱氯废水投加石灰乳调pH为某定值，此时废水达到作为脱硫工艺水补水的条件，重新打回脱硫塔中使用。一种脱硫废水资源化回用的实现装置，包括气液传质装置，废水调pH装置，其中预处理池、调酸池和气液传质装置依次连接，第一喷淋塔和第二喷淋塔分别连接尾气收集装置和废水调pH装置。工艺的工程设计，受脱硫废水波动性影响小、投资与运行成本同类工艺中较低、无二次污染固废等生成、工程易于自动化运行等实际效果。
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本发明公开了一种氯化钙废水处理工艺，属于工业废水处理领域，包括先利用三效多级蒸发器处理氯化钙废水得到初级废水，初级废水再进行真空高温闪蒸得到二级废水，二级废水进行固液分离得到二水氯化钙固体和母液，然后将部分母液转入除杂箱进行除杂得到三级废水，三级废水与剩余的母液返回三效多级蒸发器进行循环处理。本发明提高了废水处理产物二水氯化钙的纯度，三效多级蒸发器梯度升高废水的温度，蒸发条件较温和，既实现了氯化钙废水的有效蒸发浓缩，又防止了结晶堵管的问题；将部分母液进行除杂处理，防止了杂质的富集，有效提高了产物的纯度；同时，本发明还具备工艺简单、成本低的优点。
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一种利用锅炉粉煤灰去除制浆造纸生产废水中挥发的新方法,属制浆造纸废水中挥发酚的处理方法。本发明将制浆造纸产生的冷凝污水作为除尘用水引入喷淋塔与锅炉烟气在喷淋塔中进行逆流传质,除尘后的烟气排入大气,产生的冲灰水顺次引入沉灰池,浊水池以及高浊度净水器处理后送入清水池,最后由清水池送入污水处理系统进行深度处理。本发明提高制浆造纸废水中挥发酚的去除率,同时减少处理该废水时调节pH值的酸用量以及处理锅炉烟气脱硫时的碱用量,从而降低造纸生产中废水和废气的处理成本。
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本发明提供了一种间甲酚生产排放废水的预处 理方法，涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法降低了萃 取剂的用量，萃取之后废水的CODCr去除率可达60％以上，有利于后续的生化处理。该方法先将间甲酚生产排放废水中最难处理的氧化废水进行酸化预处理，之后用萃取剂如磷酸三丁酯进行萃取处理。然后再将萃取后的氧化废水和间甲酚生产中的另外两股废水混合后进行生化处理。由于预先去除了大量的难降解物质，本方法可以大大提高生化处理的效率，此外还可以回收纯度较高的酚类物质。本发明的方法适用于高CODcr浓度的间甲酚生产排放废水的处理，效果良好，并易于实现工业化应用。
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本发明公开了属于生物化工技术及环境保护领域的一种厌氧好氧耦合气升式环流生化反应器及化纤废水处理方法。该生化反应器的塔身内支撑外导流筒和内导流筒,外导流筒套在内气体分布器的外面;外气体分布器和内气体分布器固定在塔身的底部,外气体分布器套在外导流筒3的底部外面,内气体分布器固定在内气体分布器内底部。本发明以化纤工业废水为原料,利用该反应器进行生化处理,压缩空气进入反应器,使导流筒内的液体向上运动,在外导流筒和两导流筒的间隙间形成大环流,而把厌氧和好氧耦合在一起。并达到排放标准。该技术具有操作简单、管理方便、厌氧好氧效果明显、成本低、生化处理效果好等特点,适合于工业化应用。
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一种化工业污水处理过滤装置，涉及化工用具技术领域。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工业污水处理过滤装置，包括搅拌罐、右侧开口的过滤箱和过滤箱密封盖，所述搅拌罐下侧与过滤箱相连接，所述搅拌罐与过滤箱连接了过滤孔，所述搅拌罐上侧连接了进料口，搅拌罐左侧安装了电机，搅拌罐内安装了与电机相连接的搅拌转轴，所述过滤箱下侧安装了支撑腿。所述一种化工业污水处理过滤装置，使用方便，在化工行业中废水处理时不仅能有效的过滤废水还能及时更换过滤板而且具有废水检测功能。
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本发明公开了一种改进的废水预处理系统，包括集水池、沉淀池，还包括设置于所述集水池与沉淀池之间的微电解池、氧化池和中间池，废水通入集水池后，经过混合器通入到微电解池，所述混合器内通有硫酸，微电解池内盛有铁碳填料，可对废水进行微电解，随后通入到氧化池来进一步充分反应，然后依次通入中间池、沉淀池来沉淀出废水中反应后的杂质，中间池内加设有碱液，最后通入后续现有的生化处理系统进行进一步的处理，本发明采用微电解池，可高效去除废水中重金属离子、高色度、高浓度有机物（COD），提高工业废水的可生化性，并且可将废水中的硫化物转化为难溶性的硫化亚铁，脱硫效果好，易沉淀分离，处理效果好。
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本发明公开了一种着色丝粘胶废水处理工艺，属于污水处理技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、将着色丝粘胶废水按着色丝粘胶废水与水的比例为1:10在稀释罐中进行搅拌稀释，得到高浓废胶水，稀释后的高浓废胶水COD含量为5000+ppm；b、在稀释后的高浓废胶水中加入脱色剂进行脱色，按照0.3‰‑0.5‰的加入量加入脱色剂，再用酸性废水进行中和，调节ph值至6‑8；c、用板框压滤机对中和后的高浓废胶水进行过滤，过滤后废水中COD含量小于1200ppm。本发明能够将着色丝生产过程中产生的含染料的碱性高浓COD废水中颜色去除，并有效降低COD含量，工艺流程可操作性强，能够工业化处理大量废水。
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一种高盐度含酚废水的处理方法属废水处理领域。按照以下步骤进行：（1）将待处理废水和萃取剂一同加入精馏塔塔釜；萃取剂加入量按体积百分比为废水总量的5~15%。（2）蒸馏；采用常压方式间歇蒸馏，加热至回流，全回流1~1.5小时后打开回流比控制器，设定回流比为(2~3):1进行采样，塔釜温度为110~118oC，塔顶温度为99~100oC，蒸馏量为废水体积总量的10~30%，（3）采出有机层用质量百分比为40%的NaOH反萃取苯酚或邻甲基苯酚，酚类回收率可达99%以上，再生萃取剂。本方法操作简单，适于工业化过程本方法不添加任何消耗性化工原料，防止了二次污染的发生，对废水水体没有造成离子或成分等复杂化影响，大大降低了废水处理费用。
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本发明提供一种利用纳米水凝胶材料吸附去除工业废水中没食子酸的方法，包括步骤：（1）以石灰乳将没食子酸生产废水的pH调节到弱碱性，（2）加入纳米水凝胶材料进行两级絮凝沉淀处理，将沉淀物压滤脱水，所述纳米水凝胶材料为锂皂石、蒙脱土或硅铝酸盐；（3）将絮凝沉淀处理后得到的沉淀物用NaOH溶液进行洗脱，将洗脱后的沉淀物置板框压滤机压滤脱水；（4）将经过压滤脱水的沉淀物用自来水洗至中性，板框压滤，获得吸附能力恢复的纳米水凝胶材料。本发明可以将没食子酸生产废水中的没食子酸回收73%~88%，同时能吸附去除废水中的呈色有机成分，有效降低废水COD值，显著降低废水色度，废水最终排放水质达到一级排放标准。
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本发明公开了一种逆流交换膜蒸馏装置，包括圆柱壳体、馏出液出口、上圆形封头和下圆形封头；所述圆柱壳体内排布至少5组中空管管组和至少5组中空纤维膜膜组以及将中空管管组、中空纤维膜膜组隔开的格筛网；所述馏出液出口设于所述圆柱壳体侧壁上，所述上圆形封头、所述下圆形封头通过凹凸法兰与所述圆柱壳体相连；所述上圆形封头设有中空纤维膜膜组进料口和中空管管组出料口、所述下圆形封头设有中空纤维膜膜组出料口和中空管管组进料口。本发明的优点是结构简单、密封效果好、操作方便、传热效率高，便于在海水淡水、城市污水和工业循环废水等含有高含盐废水的回收利用场合应用，实现工业化推广。
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本发明提供一种酚类废水的处理及资源化利用方法，包括步骤：将酚类废水进行油水分离处理，调节pH值至3～5后过滤，将滤液连续进行两次树脂柱吸附，当树脂柱吸附后的排水中苯酚含量达到800～1000mg/L后，对树脂柱进行脱吸处理，树脂吸附后的废水除去油类有机物，调节pH值至3～5，经微电解处理、芬顿氧化处理、混凝沉淀处理和序批式间歇活性污泥(SBR)处理后，得到达标清水回用或排放。本发明的处理方法能够有效的将废水中的酚类物质含量降低至0.5g/L，使其能达到回用和排放的标准；同时还回收了废水中的苯酚，回收苯酚效率为95％～99％，达到了资源的再利用目的。
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本发明公开了一种去除废水中重金属络合物的方法，包括如下步骤：S1.向废水中加入无机酸调节pH为2～5，加入二氧化锰或锰砂和亚硫酸盐，维持废水中二氧化锰浓度为100～1000mg/L，亚硫酸盐浓度为20～90mg/L，曝气，反应1～4h；S2.加入碱调节废水pH为7～10，曝气，反应1～4h，加入混凝剂，沉淀2～8h，出水。本发明提出了一种去除废水中重金属络合物的方法，二氧化锰和亚硫酸盐反应，可以生成硫酸根自由基和三价锰等活性氧化物种，可以迅速的氧化重金属络合物，使其破络，将重金属释放；同时，碱性和曝气条件下，二价锰离子重新氧化成二氧化锰，二氧化锰具有强吸附性，可以有效的吸附重金属，从而达到破络净水的目的。
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本发明是一种在复合生物流化床反应器中利用生物膜处理淀粉废水的方法。该反应器的结构:下段为带有导流筒的流化床,内含活性炭和活性污泥;上段为含纤维软质填料的固定床。该处理流程为:在生物膜培养后,室温下将废水送入反应器,在一定气液比下使活性炭生物颗粒循环,废水中有机物经流化颗粒降解后,进入填料段与填料上的生物膜接触进一步降解。出水,测定COD。该法的优点是连续操作,处理能力大。
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本发明提供了一种亚磷酸三甲酯生产过程中废水的处理方法及其回收产物的应用。属于环境保护中污水处理领域。所述的废水处理方法包括以下步骤：1、将废水中所含的少量二甲苯分离出来；2、对分离后的废水进行预热处理；3、将预热过的废水用泵吸进蒸发器，加热浓缩使水份蒸发，不断蒸发的水汽经冷凝后回用于亚磷酸三甲酯生产系统的工艺用水；4、将浓缩至一定浓度的废水浓缩液放入冷却池，冷却后得结晶氯化铵；5、将结晶氯化铵分离、干燥得产物氯化铵，母液回预热装置，循环利用。本发明工艺简单，回收的氯化铵可用于农业肥料及工业电镀、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生产系统，实现了氯化铵和水的回收及其资源化利用，避免了废水排放造成的环境污染，可产生良好的环境，和社会效益。
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本实用新型公开了一种实验室含铀废水即时处理用套管，包括圆柱筒和聚四氟乙烯管，圆柱筒的内腔下侧壁嵌入有环形块，环形块的内侧壁上侧固定安装有固定筒，固定筒的外侧壁固定安装有尼龙网，环形块的上侧壁转动装配有转动筒，聚四氟乙烯管的内侧壁装配有过滤层，本实用新型通过圆柱筒、聚四氟乙烯管和过滤层的结构，在圆柱筒内添加絮凝剂，即可对含铀废水进行絮凝作用，之后在过滤层对铀元素进行反应和吸附，实现对废水中铀元素的处理，通过固定筒、转动筒、尼龙网、第一导流孔和第二导流孔的结构，絮凝后，在尼龙网的作用下，防止絮凝产生的微小颗粒顺着废水流出，最终达到良好的废水处理效果。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种实用型废水处理用高效过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进水管，且箱体的一侧下方固定有出水管，所述箱体的侧壁通过转轴活动连接有封门，且箱体的内部中间安装有第二抽板，所述箱体的内部靠近第二抽板的上方连接有第一抽板，所述箱体的内部靠近第二抽板的下方安装有第三抽板，本实用新型通过第一滤网、第二滤网和第三滤网，可将废水中较大的油污颗粒进行层层过滤，同时通过竹原纤维层、活性炭针孔吸附层和纤维球滤料层的配合，可进一步的去除废水中较小的粉尘颗粒、油污杂质，进而有效的实现了废水的脱油除尘效果，且过滤高效可靠，使用效果较好。
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本实用新型涉及一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置，本实用新型之装置主要是相连接的漂洗废水缓冲槽、预处理装置、酸性再生液槽、主体处理装置、碱性再生液槽和含铬洗脱液后处理装置对含铬废水进行处理；本实用新型之装置实现铬回收、铬回用、水回用、镀液维护的工艺过程为一个整体，实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用，不造成二次污染，降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
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本发明公开了一种工业污水池液位安全环保控制系统及其方法，酸度调节池出口与废水排放池连接，废水输出泵一端设置在废水排放池内，废水输出泵另一端与第一控制阀一端和第二控制阀一端连接，第一控制阀与流量计一端连接，第二控制阀另一端与应急处理池连接，应急处理池出口连接第三控制阀一端，第三控制阀另一端连接酸度调节池的回水口，工业用水与第四控制阀一端连接，第四控制阀另一端连接第三控制阀的一端。本发明解决了现有技术中超标废水排放至污水处理厂的问题，可以有效避免水泵抽到废水排放池池底沉积的污泥，最终使废水处理池液位处于相对理想的平稳控制状态，为生产异常时处理废水超标随时创造充足的处理时间。
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本发明公开了一种酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)把酚醛树脂高浓废水与工业用盐混合搅拌30-50分钟,静止1-2小时,使其分层,上层为粗酚,下层为饱和盐水;(2)将粗酚和饱和盐水分离,粗酚可以直接使用;(3)把饱和盐水进行加热蒸发脱盐,析出的盐离心回收;(4)把蒸发出的水冷凝后,经过吸附柱吸附后进行排放。该酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法,与传统的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法相比,工艺简单、投资少,整个过程设备简单,操作方便,节能降耗,降低了环境污染,保护了环境,降低了企业的废水处理成本,提高了企业的生产效益。
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本实用新型涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统；加压塔C2塔顶的蒸汽管连接脱轻塔再沸器E1的热端，脱轻塔再沸器E1的冷端液体管线连接加压塔C2回流罐V2；脱轻塔C1设置有原料废水进口，脱轻塔C1塔中侧线采出丙二醇单甲醚-水混合物3出口管线连接物料入口预热器E3，预热器E3物料出口连接加压塔C2，预热器E3加热管线连接加压塔C2塔釜排出的废水管线。利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗。
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本发明公开了一种深度处理抗生素废水的方法，包括以下步骤：首先在抗生素废水中加入絮凝剂，絮凝沉淀3‑8h，沉淀分离后的上清液注入芬顿氧化池中；调节废水的pH为3‑4，并向芬顿氧化池的抗生素废水中投加过氧化氢和二价铁进行芬顿氧化处理2‑7h，氧化处理后进行固液分离，分离后的抗生素废水经膜孔径为0.5‑1μm的微滤膜分离，得到的微滤膜渗透液注入到纳滤膜组件中进行处理；将经过纳滤膜组件处理后的水注入到活性炭滤罐中进行活性炭吸附过滤处理，处理后的水调节其pH至中性后回用或直接排放。该方法可以有效除去抗生素废水中的污染物，实现工业废水的净化再利用。
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处理抗生素发酵废水的方法，它涉及一种处理废水的方法。本发明解决了现有技术处理成本高的问题。本发明方法如下：调节废水的pH值为4～5，然后加入聚合硫酸铁，在搅拌的同时使废水的pH值保持4～5，沉降后调节pH为3～3.5，然后加入Fe2+与H2O2，反应2～3h后调节溶液的pH值为7～8，沉降然后加入尿素和磷酸二氢钾，在供气气压为0.45～0.5MPa、曝气强度为2.08～3.00/h、填料体积填充比为30～40％、水力停留时间为12～16h的条件下反应，直到结束。本发明水中残余的Fe2+离子，能够将废水中难以降解的有机芳香烃类物质去除，大幅提高了5日生化需氧量与化学需氧量的比值。本发明所用材料简单易得、价格低廉在很大程度上节省了处理成本。
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本发明涉及一种丙烯腈工艺中处理硫铵废水的方法，主要解决现有技术中硫铵废水处理后COD高，总氰高，对环境不友好的问题。本发明通过丙烯腈生产过程中产生的硫铵废水Ⅰ与一种含单质氧的气体Ⅰ在静态混合器充分混合后进入一个湿式氧化反应器，除去有机物得到硫铵废水Ⅱ，硫铵废水Ⅱ浓缩结晶回收硫铵，浓缩过程中得到的冷凝液用于系统补水的技术方案较好地解决了该问题，可用于丙烯腈的工业装置中。
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本实用新型公开一种回收电镀废水中金属镍离子的装置,其包括流化床和废水储槽,所述流化床上设有均与废水储槽相连通的进水口和出水口,且所述流化床内盛有流化颗粒,并对称地设阴极板和阳极板;所述流化床的进水口通过管道与废水储槽相连通,且所述管道上设置有循环泵,所述流化床底部设有液体分布板,流化颗粒位于所述液体分布板上,上述回收电镀废水金属镍离子的装置操作简单;对环境无二次污染;回收的金属镍纯度高达99%,金属的回收率高,可达到99%;废水的排放量减少90%,少量的废水用膜过滤处理后达标排放,或用活性碳处理都可以达标排放,可直接应用于工业。
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本实用新型实施例提供了一种从脱硫废水中制取硫酸镁的系统，其特征在于，包括：预处理单元、分离浓缩单元及蒸发结晶单元；经过预处理单元去除脱硫废水中的钙和重金属，在经过分离浓缩单元将一价盐和二价盐进行分离，最后通过蒸发结晶单元制得氯化钠结晶盐和七水合硫酸镁。本实用新型与传统脱硫废水处理相比，省去了对废水中镁的去除，从而节省了前期药剂的投加种类及投加量，节省了处理成本，后续通过纳滤对脱硫废水进行预分盐，降低后续蒸发结晶处理难度，可以获得高纯度的氯化钠及硫酸镁结晶盐，提高了产品附加值，提高了企业收益，本工艺通过在前期节省药剂投加，后期提高产品收益，从而使运行成本降低，减轻企业负担。
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本实用新型公开了一种高浓度废水智能处理装置，包括底板，所述底板的上方固定有用于对废水与药剂进行混合的混合箱，所述混合箱的上方设有用于对水中的杂质进行过滤的分离箱，且所述分离箱与所述混合箱之间通过连接管连通，所述混合箱的内部设有用于对废水进行搅拌的搅拌件，还包括分离组件以及清理组件；所述分离组件位于所述分离箱的内部；所述清理组件位于所述分离组件的两侧，本实用新型通过采用离心式的分离方式使得废水中的杂质与废水分离，分离效率高，能够满足大量高浓度工业废水的处理需求，通过设有清理组件，能够对分离筒的表面进行清理，避免较大的杂质堵塞在过滤孔的内部，从而能够进一步提高废水与杂质的分离效果。
本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的上述不足，提出了一种超重力强化萃取‑O3/Fe2+法处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。采用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使废水中硝基苯浓度降低，然后采用O3/Fe2+法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH5～9，温度25℃，液体流量为40～60L/h。效率提高了20%‑30%，时间缩短了30%‑40%，减小了水处理成本。工艺流程简单，操作方便，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。
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本发明公开了一种喷淋废气塔废水过滤回收装置及其回收方法，涉及废气塔废水回收技术领域，为解决现有的喷淋废气塔废水在回收的时候多数都是依靠过滤膜进行过滤，过滤方式单一，并且更换过滤膜成本高，导致废水回收的节能性差的问题。所述过滤箱的一侧设置有氨气处理箱，所述氨气处理箱的一侧设置有氨气生成机构，所述过滤箱的内部设置有圆形槽，且圆形槽与过滤箱为一体结构，所述圆形槽的内部设置有一级过滤桶，所述一级过滤桶的四周均设置有二级过滤桶，所述一级过滤桶和二级过滤桶的内部均设置有冰块，所述一级过滤桶和二级过滤桶的表面均设置有清理槽，且清理槽与一级过滤桶和二级过滤桶均为一体结构，所述清理槽的内部设置有清理板。
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