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本发明公开了一种线形DBD等离子体有机废水处理装置，包括有格栅池、调节池、压滤机、DBD等离子体废水处理装置、循环池、后处理系统，废水经格珊井去除悬浮物和漂浮物后泵入调节池，在调节池中调节pH至弱碱性，如有沉淀产生则经过压滤机去除废水中的沉淀物质，滤液通入到DBD等离子体废水处理装置，进入到循环池循环处理一定时间，达到规定要求后进入到后处理系统。
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一种用钢渣吸附处理染料废水的方法,包括以下步骤:将钢渣研磨、筛选,并置于反应器中;取染料废水加入反应器中;使钢渣与染料废水充分混合;固液分离,分离出废钢渣,得到处理出水。依据本发明可将钢渣作为廉价吸附剂用于处理染料废水,尤其是含刚果红、孔雀石绿的染料废水,利用钢渣表面粗糙且边缘不齐呈层叠状的结构,吸附处理染料物质的效果很好,去除率可达97%以上。整个处理过程不需要调节体系pH值,处理效果稳定。刚果红、孔雀石绿这两种染料被钢渣吸附后形成了复杂的钢渣/染料复合体,并为较稳定的晶体状态,不会造成二次污染。本技术既可以高效、简单、低成本的处理染料废水,还能回用工业废弃物钢渣,达到“以废治废”的效果。
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本实用新型公开了一种去除废水中铬的装置，其包括：酸碱中和池，待处理的六价铬废水能在酸碱中和池内与酸液混合，并将六价铬废水调节至酸性；酸液加药装置，其与酸碱中和池相连，用于向酸碱中和池内加入酸液并调节酸碱中和池内的六价铬废水至酸性；催化氧化还原池，其与酸碱中和池相连且酸碱中和池内酸化后的六价铬废水能进入催化氧化还原池内，并通过催化氧化还原池内的还原剂、催化剂与六价铬废水中的六价铬作用，将六价铬还原为三价铬。本申请能够实现对废水中铬的去除，处理后的废水能够达到相关标准，用于回用或外排。本申请构思巧妙，结构合理，使用方便，操作简单，工艺流程短，处理效果好，能够满足工业化、大规模生产和应用的需求。
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本实用新型涉及工业废水净化领域的装置，具体涉及一种去除废水中氨氮的装置，包括通过管道依次连通的调节池、MAP氨氮反应器和膜吸收单元；MAP氨氮反应器为立式罐体装置，包括第一反应区、第二反应区、进气口和出气口；膜吸收单元包括废水储箱、流量监测控制系统、中空纤维膜组件、pH在线控制系统Ⅱ、吸收液储箱；中空纤维膜组件的管程与废水储箱组成循环回路，中空纤维膜组件的壳程与吸收液储箱组成循环回路；废水储箱出水口与所述中空纤维膜组件的管程进口之间设置一流量监测控制系统和一pH在线控制系统Ⅱ。本实用新型通过采用MAP预处理与膜吸收相结合，提高效率，废水中氨的去除效果稳定，副产品可回收和资源化利用。
本发明涉及强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收方法，属于强力霉素的废水处理技术领域，解决强力霉素氢化废水处理的技术问题。解决方案包括以下步骤：首先，依次采用碱中和、助剂析晶、酸化、等电点结晶工艺，提取废液中的磺基水杨酸盐和对甲苯磺酸盐；然后，将获得的磺基水杨酸盐和对甲苯磺酸盐相应转换为磺基水杨酸及对甲苯磺酸，完成强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收。本发明提供的强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收方法，反应条件温和，操作简单，所用试剂价廉易得，通过回收对甲苯磺酸和磺基水杨酸，产生的固废大量降低，废水可生化性增加，降低生产成本，利于工业化生产。
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本发明涉及含酚废水处理技术领域，公开了一种乙基香兰素生产过程中含酚废水的处理方法。本发明技术方案将乙基香兰素生产废水中所含有机废物经连续的氧化、萃取、脱醛、蒸馏的工艺进行处理，转化为乙基香兰素进行回收利用；本发明在处理乙基香兰素生产废水的同时，实现废水中有机废物的回收利用，增加乙基香兰素的产量，大大降低了废水处理及生产乙基香兰素的成本，有效降低环保负荷；且处理工艺具有连续性，适于工业化生产；达到了环境效益、社会效益和经济效益的统一。
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本发明公开了一种密胺树脂改性阻燃剂废水的回收利用方法，采用工业中常用碱和酸为除杂试剂，通过两次沉淀将密胺树脂改性阻燃剂废水中的杂质除去，步骤如下：(1)搅拌状态下，向废水中滴加强碱性溶液，调节PH，反应析出白色絮状沉淀，抽滤；(2)搅拌状态下，向滤液中滴加酸，调节PH，反应析出白色膏状沉淀，加入絮凝剂，抽滤，收集滤液；(3)滤液用于密胺树脂改性阻燃剂的再生产中。本发明所述工艺耗材少、流程简单，废水处理工艺适用宽泛，操作简单、安全，将废水变废为宝，绿色环保。
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本发明公开了一种从酸洗废水中回收金属镍的方法，属于酸洗废水金属回收技术领域，所述工艺包括以下步骤：(1)给废水中加入浓硝酸，并加热至50‑60℃，生成硝酸镍，冷却至常温后除泥，过滤；(2)给滤液中通入氨水，使废水中的镍全部以离子形式存在；(3)加入10％的氢氧化钠调节废水的pH范围7‑8，使用隔膜式电解槽，收集生成的蓝绿色的沉淀为氢氧化镍；(4)将氢氧化镍干燥后灼烧得到氧化镍，再通过常规的还原工艺，利用氢气或一氧化碳还原得到单质镍。本发明的整个工艺过程设计合理，操作过程简单，成本低，对镍的回收率极高，可以广泛运用在工业生产中酸洗废水的镍回收。
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本发明提供了一种稀土钠皂化废水综合回用处理方法，它先对钠皂化废水进行沉淀、超滤和除油预处理，然后再用电渗析系统、机械可压缩式再蒸发（MVR）系统、纳滤处理。本发明创新采用“预处理＋膜集成技术+MVR”技术处理稀土冶炼废水，将最终透过液回用于生产中，利用超滤、电渗析、纳滤膜、MVR各自的特点，对冶炼废水进行浓缩脱盐处理，废水中盐分转变为固体结晶，淡水可作为纯水回用，废水、萃取剂可回收，循环利用水资源；实现在达到较高的萃取剂、水回收率的前提下，最终较经济地实现工业化生产运行，为企业创造效益，降低30%以上生产运行成本，提高稀土冶炼企业的市场竞争力。
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一种水刀废水收集装置，适用于盛接沿流动路径流动的废水，包含容装单元。所述容装单元包括设置于所述废水下游的底壁件、由所述底壁件周缘向上延伸的挡壁件，及覆盖所述挡壁件并与所述底壁件及所述挡壁件相配合界定出盛液空间的顶壁件，其中，所述顶壁件具有沿所述流动路径贯穿所述顶壁件并连通所述盛液空间的进液孔。通过所述进液孔的设置，切割后而仍处高速高压状态的废水，将沿所述流动路径直接进入所述盛液空间中，并配合所述顶壁件挡止因反弹而向上喷溅的水珠，达成回收废水且有效防止工件及机组零件锈蚀的效果。
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本发明公开了一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1)5％～20％的氯化铵或/和硫酸铵；2)10％～25％氯化钠或/和硫酸钠；所述高浓度含盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入药剂低温蒸发回收氨水；所述高浓度含盐氨氮废水中的氯化钠或/和硫酸钠组分与氟铝酸铵反应得到冰晶石和副产物；所述的副产物为氯化铵或/和硫酸铵。本发明对高盐氨氮污水处理效率高，通过氟硅资源化实现了废水的再利用，变废为宝，提高了经济效益；资源化副产物能循环再利用，污水排放量大幅降低，接近零排放。 1
本发明涉及一种加盐萃取与精馏结合法从废水中回收二甲基甲酰胺的工艺。采用低 沸点萃取剂加盐萃取，有选择地将低浓度废水中的DMF提取到萃取相中，然后用普通精 馏的方法使萃取剂回收并循环使用，这样不仅对废水进行了处理，而且回收了DMF，同 时可以有效地降低回收过程的能耗。本发明特别适用于处理低浓度DMF废水(DMF质 量浓度≤50％)，该工艺能够在保证DMF收率的同时大幅度降低低浓度DMF废水处理过 程中的能耗，具有显著的实用性及经济效益。
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一种污废水源蒸汽压缩干式热泵机组，属于余热利用技术领域。本发明解决了现有的压缩式热泵无法利用工业污废水作为余热热源的问题。所述蒸发器还包括位于上部的第一换热室及连通设置在第一换热室下方的闪蒸室，所述工质进入室和工质流出室分别连通设置在所述第一换热室的两端部，蒸发器的上部连通设置有真空泵，通过真空泵将第一换热室及闪蒸室内部抽真空，所述第一换热室内布置有若干第一换热管，且所述工质进入室与工质流出室通过若干第一换热管连通，污废水通过污废水进水管连通进入闪蒸室内进行闪蒸，闪蒸后的蒸汽向上运动进入第一换热室，并与第一换热管内的工质进行换热，闪蒸后的污废水通过污废水退水管排出蒸发器。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法，包括以下步骤：a、向废水中加入盐酸调整控制体系pH为1～2，搅拌脱除游离氯；b、加入碱液调整控制体系pH为3～4，过滤除去固体；c、再加入碱液调整控制体系pH为9～11，过滤除去固体，所得滤液即为净化后溶液。本发明方法处理后的废水除含有大量NaCl外其余杂质含量极低，可直接被氯碱行业回收利用，既能减少甚至消除此类废水给TiCl4生产的相关厂家带来的环保压力，又能降低氯碱行业的生产成本。
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本发明涉及玉米酒精废水的集成处理方法，有效解决生化效率高、操作简单、处理费用低、生化出水优于发酵酒精废水排放标准，同时深度出水满足工业循环冷却水补充用水的问题，方法是，格栅拦截粗大悬浮物，经降温，调节pH值；将调pH值后的废水泵入水解酸化池，水解酸化后经内循环上流式厌氧污泥反应器厌氧处理，厌氧处理后的部分废水进行填料循环式活性污泥法好氧处理，未经厌氧处理的部分废水回流至上流式厌氧污泥反应器进水口，再次进入上流式厌氧污泥反应器，进行厌氧处理，好氧处理过程中要进行鼓风，好氧处理后的废水进入中间水井，再进行混凝沉淀池沉淀后，进入多介质的过滤器过滤，消毒，本发明操作简单、处理费用低、生化效率高。
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本发明涉及一种废水浓缩结晶装置，其特征在于：它包括烟气浓缩单元、两级化学处理单元与结晶分盐单元；所述烟气浓缩单元设置有除雾器、喷淋装置、浓缩区、废水收集池与循环泵，利用烟气对废水进行浓缩减量；所述两级化学处理单元包含一级化学处理单元和二级化学处理单元，一级化学处理单元设置有石灰乳或氢氧化钠溶液与絮凝剂加药装置、一级反应器和一级澄清器；二级化学处理单元设置有有机硫与碳酸钠加药装置、二级反应器与二级澄清器。所述结晶分盐单元设置有废水加热器、循环泵、蒸发器与冷凝器。本发明可降低系统投资与运行费用，能提炼符合工业盐标准的结晶盐，它可广泛应用于各种废水零排放处理。
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本发明公开了一种铝制品表面处理产生的废水的处理方法，将碱处理废水、氧化处理废水和中和处理废水混合，加入氢氧化钠调节pH，得絮状沉淀物；沉淀物过滤后，加入稀硫酸调节盐基度，同时搅拌至该沉淀物充分溶解，水浴加热后去掉滤渣，取滤液加入聚丙烯酰胺，超声震荡，静置后过滤得碱式硫酸铝絮凝剂；封孔废水中加入氢氧化钙、碱式硫酸铝，过滤沉淀后与除油废水混合；混合废水中，加入碳酸钙晶种、氢氧化钙、氯化钙，快速搅拌后，加入碱式硫酸铝絮凝剂，慢速搅拌，充分混合后沉淀过滤；经过反渗透膜处理后回用。采用本发明所述方法进行处理后的废水污泥量约为同类工艺的70％，投资低、运行费用低、操作简便，设备易于维护。
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本发明公开了一种电镀废水中多种重金属同时分离回收的装置,装置包括至少有一个处理单元室的装置外框，每一处理单元室内均设有阳极反应池和阴极反应池，阳极反应池中设有阳极板，阴极反应池中设有阴极板；阳极板和阴极板间设有由阳离子交换膜和阴离子交换膜组成多层隔膜，多层隔膜形成有废水处理通道，装置外框上设有电镀废水进口和电镀废水出口；装置配有直流电源，阳极板和阴极板对应连接直流电源的正极和负极，阳离子交换膜和阴离子交换膜之间形成有金属回收室。其回收方法是流经废水处理通道的电镀废水中的重金属离子在被隔形成的金属回收室内以金属或碱性化合物的形态从电镀废水中被分离回收的方法。
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本发明提供含有油分的废水的处理方法及处理装置。该含有油分的废水的处理方法及处理装置与采用以往的浮起分离进行的处理相比,能够降低凝聚剂的使用量。该含有油分的废水的处理方法对向含有油分的废水中添加能够捕捉或吸附该废水中的油分的悬浊物质或者预先混入该悬浊物质的被处理水,在浮起分离工序中除去捕捉或吸附了废水中的油分的悬浊物质之后,使凝聚剂起作用而除去上述废水的油分。
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本发明涉及一种废水回收率高的铝氧化漂洗废水的处理及回用方法和设备。该方法中,先将铝氧化漂洗废水自铝氧化的漂洗槽中引入调节容器,在该调节容器中调节废水的pH值在2-4之间,接着对调节后的废水进行预处理以去除包含悬浮物、微生物、有机物的杂质,使水质满足进入反渗透膜的要求。在将经过预处理的废水输入第一反渗透装置进行反渗透处理后,将第一反渗透装置的产水回输到漂洗槽,并将第一反渗透装置的浓水输入到纳滤装置。在纳滤装置中进行纳滤处理,将纳滤装置的产水回输至调节水箱,同调节水箱中的漂洗废水混合,并输出纳滤装置的浓水。最后,将纳滤装置的浓水作为水处理助剂使用。
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一种基于BESI技术的炼化脱硫废水深度处理方法，本发明涉及炼化脱硫废水处理方法。本发明的目的是为了解决现有的炼化脱硫废水处理技术存在的费用高的问题。通过以下技术方案实现的：步骤1、针对储水池中的炼化脱硫废水，采用由厌氧生物反应段、兼性厌氧生物反应段、好氧生物反应段共同构成的BESI技术对炼化脱硫废水进行处理；步骤2、将BESI技术出水的炼化脱硫废水注入内嵌紫外灯的柱状反应器，对炼化脱硫废水进行紫外杀菌处理；步骤3、使用由煤质活性碳和石英砂滤料组成的滤池对紫外杀菌后的炼化脱硫废水进行过滤处理，并将过滤出水作为该技术的最后出水，即最终处理后的炼化脱硫废水。本发明应用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种数控机床用废水处理设备，包括废水箱、挡板和过滤罐，所述废水箱上表面设有第一电机，所述第一电机输出轴内插设有第一转轴，所述第一转轴外表面套设有转板，所述搅拌区一侧面开设有过水口，所述废水箱内部设有沉淀区，所述沉淀区内壁固定安装有水泵，所述水泵外表面固定安装有引水管，所述引水管连通至沉淀区底面，所述引水管外表面底端套设有过滤罐，通过设计的进水区、搅拌区和沉淀区，当废水需要处理时，将进水口连通至数控机床排水口，然后进水区进行注水流入搅拌区时经过滤板过滤，然后在搅拌区内将剩余铁屑油块搅拌，最后流进沉淀区内部沉淀排出清水，该装置的优化可以便于废水的清理，有利于环保。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种纺织印染废水深度处理方法，预处理，对印染废水进行调节并混凝沉淀；生化处理，将沉淀出水进行微生物降解处理；提标回用处理，将生化出水进行吸附处理并进行固液分离，并且不断将吸附剂分离出来打破吸附平衡，后再次投入进行吸附处理中，对分离出来的产水进行反渗透处理并回用。通过将废水依次进行预处理、生化处理及提标回用处理，并且在提标回用处理的吸附过程中采用不断将吸附剂分离出来打破吸附平衡后再次投入进行吸附处理中的方式，可以使得废水中的污染物被充分吸附，从而达到更佳的废水处理效果，而且废水处理更加快速、高效。
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本发明涉及一种化学镀镍废水的处理方法，通过在酸性条件下引入三氯化铁蚀刻废液，以利于镍沉淀的形成，将废水中的镍离子降低到0.5mg/L以下。该方法包括以下步骤：首先加入酸液，将化学镀镍废水的pH值调节至pH＜5。然后，在废水中加入三氯化铁蚀刻废液。之后，将废水的pH值调节至11以上，使非络合态的镍及其他金属离子形成沉淀，经固液分离后，实现废水中镍等金属离子的达标排放。
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本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种工业用除尘布废料处理设备，其设置震动落灰机构与清洗机构，提高除尘布废料清洁处理效果，便于后序的焚烧或者再利用，提高使用稳定性；包括清洗箱、震动底板、清洗液喷头、落水漏斗、落水管、震荡支撑腿、震荡弹簧安装块、震荡弹簧、震荡电机安装座、震荡电机、偏心轮和废水过滤箱，放料网板设置在清洗箱清理腔室下侧，除尘布废料放置在放料网板上端，清洗液引流管设置在清洗箱上端中部，落水漏斗设置在震动底板下端中部，落水管上端与落水漏斗下端连接，震荡电机安装板上端四角设置有四组震荡弹簧，震荡弹簧安装块上端与震荡支撑腿下端连接，震荡弹簧安装块下端与震荡弹簧凹槽底端连接。
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本发明公开了一种利用酸性废水联产白炭黑和无机盐的方法，该方法包括：对酸性废水作除杂处理后，加入到硅酸钠溶液中进行中和反应，反应完成后过滤，将滤渣干燥得到白炭黑，将滤液浓缩干燥后得到无机盐；或向硅酸钠溶液中加入酸性废水进行中和反应，反应完成后过滤，将滤渣干燥得到白炭黑，对滤液作除杂处理后浓缩干燥得到无机盐；酸性废水为磺化废酸，酯化废酸，酸性偶合废酸，混酸硝化废酸，酸性水解废酸以及溴化废酸中的至少一种。如此不仅降低了酸性废水的处理成本，实现了酸性废水的资源化再利用，而且生产获得的白炭黑和无机盐含量高，能直接使用；制备的白炭黑和无机盐完全满足工业品使用要求，实现了染料生产过程中酸性废水零排放。
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本发明提供了一种间甲酚生产排放废水的处理 方法，涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法降低了处理 剂的用量，预处理之后废水的CODCr去除率可达60％以上，有利于后续的生化处理。该方法包括先对间甲酚生产中排放的氧化废水预处理，之后再和间甲酚生产排放的另外两股废水混合后进行生化处理。其中预处理包括先将所述的氧化废水进行酸化预处理，之后再进行氧化反应处理。本方法由于预先去除了废水中大量的难降解物质，因而可以大大提高后续生化处理的效率。本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种磷酸铁生产废水分盐工艺。利用磷酸铁生产废水分盐系统，磷酸铁生产废水分盐系统包括依次连接的预热单元、降膜蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元、连续真空闪蒸结晶单元、杂盐蒸发单元和不溶物排出单元，所述磷酸铁生产废水分盐工艺使用磷酸铁生产废水分盐系统，可依次实现磷酸铁废水中硫酸铵、磷酸一铵、杂盐以及不溶物的收集，系统中产生的蒸馏水、尾气、蒸汽的热量得到很好的利用，实现零排放以及能量回收利用，具备很好的工业应用前景。
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一种三维电解处理电镀制版废水的方法，属于工业废水处理技术领域。本发明包括：1)调节废水的pH值和电导率；2)在二维电极中引入活性填料粒子，构成三维电极，优化电解参数，进而对含重金属离子的电镀废水进行高效的电解处理；3)在电解过程中新生成的Fe3+是高效的无机絮凝剂，加碱调节废水pH值，絮凝沉淀，过滤出水。本发明采用三维电极电解工艺，极大的提高了电解效率，在保证重金属离子去除效果的基础上，最大限度的降低了电解出水的COD值，促进了电镀废水的达标排放或者再生循环使用，同时极大的节省了废水处理成本。
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