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本发明处理活性黑染料废水涉及一种废水的处理方法。本发明所述的处理活性黑染料废水方法，包括：先将活性黑染料废水调至碱性，然后边搅拌边加入0.6-2.0g/LCaO粉末，待完全溶解分散均匀后加入1.2g/LMgSO4·7H20，搅拌一定时间后静置待溶液分层后取上层清液即可。使用本发明所述的方法后，废水脱色率达到99％，COD去除率达到95％，COD降至25mg／L以下，达到国家《污水综合排放标准》一类水质要求。而且CaO、MgSO4、7H20原料均廉价易得，使得废水处理成本大大降低，在工业废水处理中有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高盐高COD废水的膜法集成处理方法，将高盐高COD废水经过预处理，之后送入优先透有机物膜分离系统，以优先透有机物膜为分离载体，以膜上下游两侧的压力差为推动力，利用有机组分透过膜的速率快于水分子，从而在膜渗透侧富集得到不含盐的高COD值废水，膜渗余侧的废水COD值降低；工业循环水对膜组件进行反冲洗，除去在膜表面结晶的盐，反冲洗水和膜渗余侧的废水进入反渗透系统，得到反渗透淡水和反渗透浓水；反渗透浓水可直接送入蒸发系统得到固体盐和蒸发清夜。本发明技术一方面可以达到高效治理高盐高COD废水的目的；另一方面，又能达到最小化投资和运行费用的目的。
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本发明公开了一种火电厂脱硫废水净化系统，包括依次连接的脱硫废水预处理系统、多介质过滤器、正渗透-纳滤耦合浓缩-淡化系统、多级闪蒸系统和卧式结晶箱，本发明还公开了一种火电厂脱硫废水净化方法，包括废水中和处理、重金属沉淀处理、絮凝处理、澄清处理、泥浆脱水处理、清水过滤处理、正渗透浓缩处理和多效负压闪蒸结晶。本发明把化学和脱硫废水作为原料，经预处理过的废水通过正渗透-纳滤耦合浓缩-淡化系统，然后进入多级闪蒸系统，使闪蒸效率大大提高，最终的产品是制砖原料、工业用盐和蒸馏水，达到变废为宝的目的。
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本实用新型提供一种电镀废水金属离子脱盐回收电渗析装置，包括冲洗电极液承装室、电镀废水承装室、浓缩缓冲液承装室和与冲洗电极液承装室、电镀废水承装室和浓缩缓冲液承装室相连接的电渗析装置，电渗析装置由阳极、第一阴离子交换膜、阳离子交换膜、第二阴离子交换膜和阴极分隔为四个分室，分别为阳极室、稀释室、浓缩室和阴极室；碳毡为疏水性大分子多孔介质结构，其上涂覆有用于感知重金属浓度的有机氟改性纳米TiO2形成的微流控芯片。碳毡起到了防止第二阴离子交换膜中毒和降解的作用的同时，也起到了重金属离子还原和回收的作用，提供了一种快速简便的设备，可应用于回收大量工业生产所需的重金属离子工业原料。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理回用系统，包括有依次连通的调节池、一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、中间池、砂滤罐、碳滤罐、清水池，污泥池，第一加药系统，第二加药系统，第三加药系统，第四加药系统，第五加药系统，回水利用模块；调节池与排放管网连通，清水池与终排管道连通；回水利用模块包括有依次连通的高压泵、保安过滤器、超滤系统、回用水池，高压泵通过管道与清水池连通。本实用新型工艺流程简单、运行维护方便、可以有效解决金属酸洗过程中产生的工业废水因PH值呈酸性、内含磷酸盐及悬浮物而无法直接排放、污染环境的问题；同时还可以对产生的工业废水进行循环重复利用，节约了宝贵的水资源，也极大地降低了生产成本。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种处理水性油墨废水的方法，由以下工艺步骤组成：（1）混凝‑热固化：将水性油墨废水通过收集池收集，并通过调节池进行水质调匀，向废水中投加混凝剂并快速搅拌，然后在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂，最后加热进行热固化处理；（2）空气吹脱：将经步骤（1）混凝‑热固化后的废水过滤，去除固体杂质；用质量分数40%硫酸或250g/L氢氧化钠溶液调节废水pH值，然后将废水加热并通过电磁计量泵泵入吹脱塔内，借助液体分布器，使空气与废水充分接触；（3）将经步骤（2）处理后的水性油墨废水排放。本发明处理水性油墨废水的方法，能有效降低废水COD和色度，提高氨氮去除率，且能耗成本较低，适合实际推广应用。
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本发明公开了一种工业废油脂沉淀设备，包括沉淀主体以及依次固定在所述沉淀主体上侧的动力主体和送料主体，所述沉淀主体中设置有沉淀空间，所述沉淀空间上端壁中连通设置有向上延伸贯穿所述动力主体并伸入所述送料主体的流通管道，通过左拨片与右拨片之间相互交错的传动关系根据通入工业油脂废水的量加入适量的混凝剂，代替人工加入适量的混凝剂，减少人力投入资本，同时根据转动方向相反的固定块主体和搅拌块加快混凝剂与工业油脂废水之间的反应，加快固体沉淀的生成，提高运行效率，同时以工业油脂废水中的高温蒸汽为动力，通过传动部件带动敲击块对滤网进行实时敲击，防止反应生成的固体颗粒将滤网堵塞，减少后期的由于滤网堵塞的维护成本。
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本实用新型属于工业生产废水的处理的技术领域，具体涉及一种强化微电解-Fenton氧化法处理废水的装置，解决了现有方法处理工业废水存在的不足。所述装置包括撞击流-旋转填料床装置，撞击流-旋转填料床装置的进液管Ⅰ和进液管Ⅱ分别连接双氧水储槽和微电解槽，出液口连接微电解槽。本实用新型的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。
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本实用新型公开了一种生产氟化物废水处理回收系统，其包括含氟废水池、与所述含氟废水池连通的用于调节酸碱度的收集调节池、与收集调节池通过溢流方式连通的混凝沉淀池、与所述混凝沉淀池连通的沉淀池、用于将第一中间水池的水质进行二级处理的管式膜分离装置、用于将所述第二中间水池的水质进行精处理的反渗透浓缩装置以及连通反渗透浓缩装置出水的产水池。本申请中在氟化物废水处理回收系统设置有污泥处理流程，将通过废水中含氟物质通过絮凝沉淀得到含氟污泥，并经过压滤机制得固化污泥，使用固化污泥和石灰石配制得预备生粉，并用于生产水泥，使得含氟污水在处理中得到工业副产品，实现氟化物得资源化利用，并且还节约了废水处理得运行费用。
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本实用新型公开了一种废水净水两用座便器具,该座便器具的横隔板和竖隔板将箱体隔成净水箱和废水箱两部分,竖隔板下部连接浮筒装置,上部连接挂孔装置,废水箱内连接废水溢流管,净水进水管的上部位于净水箱内,下部穿过废水箱与净水管连接,箱体的中部连接排水装置,废水箱的上部连接按键装置。主要使用废水冲洗,可节约净水80%以上,尤其适用于缺水城市中住宅、宾馆和饭店的卫生间使用。结构简单,可大批量工业化生产。
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本发明提出了一种高浓度氨氮废水的综合处理系统及方法，其中涉及的脱氨系统采用膜分离技术将废水中氨氮以氨分子形式与废水分离，使得废水氨氮达到排放标准，直接排放。同时脱除的氨分子通过酸吸收液进行吸收后形成铵盐，以铵盐浓水形式排出，浓水中铵盐较为纯净且无其他高含量杂质，可进行有效的资源化回收利用。本发明的提出一方降低高浓度氨氮废水的处理难度与成本，另一方面将废水中的氨氮转化为氮肥，可进行有效的回收再利用，为高浓度氨氮废水的零排放提供工业指导意义。
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本发明属于工业废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水烟气浓缩减量及水泥化固定系统及工艺，该系统包括电除尘器，所述电除尘器后依次连接烟气浓缩塔，脱硫塔和烟囱，电除尘器和脱硫塔之间通过主烟道连通，所述烟气浓缩塔的烟气入口及出口分别通过两个分支管道与主烟道连通；所述脱硫塔底部连接脱水系统，脱水系统液体出口连接至脱硫废水储液箱，脱硫废水储液箱连接至烟气浓缩塔的浓缩液中；所述烟气浓缩塔连接至浓水箱，所述浓水箱连接至混合搅拌机进料口，所述混合搅拌机的浆体混合物进入成型设备中，成型设备后接养护室。该工艺适用于上述系统，本发明利用低温烟气浓缩减量，固化体性能稳定，脱硫废水中污染物得以固化，有效减少了脱硫废水二次污染，真正实现了脱硫废水的零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括污水罐，所述污水罐的一侧固定连接有流通管，所述流通管的外表面固定连接有球阀，所述球阀的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有换热器，所述换热器的一侧固定连接有热源导管。本实用新型的优点在于：通过流通管、水泵、换热器、UAV脱盐机、超声发射器、第一水管、第一水阀、结晶槽、第二水阀和冷凝换热器的配合设置，能够提高废水处理效果，解决了现有的处理过后的废水存在二次污染不能直接回收的情况；通过水泵、换热器和热源导管的配合设置，能够使废水处理装置较好的利用工业余热，解决了现有的废水处理装置能源消耗量大成本高的情况。
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本发明公开了一种用于涂装废水除磷的装置，包括反应装置，沉淀装置和过滤装置。废水从进水口2进入中心管10后，通过喇叭口11落入反射板3上，中心管10与反射板3之间形成絮凝区和成层沉降区，反射板3的下方与储泥斗5组成污泥压缩区；废水中的溶液成分自下而上通过过滤装置排出，废水中的固体成分通过沉淀装置排出。本发明结构简单，造价成本低并且能够根据出水量需求调整废水处理成本的用于涂装废水除磷的装置。
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本实用新型涉及一种中药生产车间废水处理系统，包括通过管路依次连接的预处理池、调质池、沉淀池、稀释池和硝化‑反硝化池；预处理池用于对中药废水进行初步过滤处理，调质池用于对中药废水进行PH值调节以及絮凝处理，沉淀池用于对调质之后的废水进行沉淀处理，沉淀后得到的上清液进入到稀释池中用清水进行稀释，稀释池连接有清水通入水管；所述硝化‑反硝化池包括厌氧池和好氧池，厌氧池内设置有二号搅拌桨，好氧池内设置有MBR膜反应器和生物填料，并在厌氧池和好氧池内均设置活性炭吸附球。本中药生产车间废水处理系统结构设计合理、系统完善、有效去除废水中的色度、COD。
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本发明公开了一种高浓度农药废水的资源化处理工艺，其技术方案主要包括：将高浓度农药废水，输送到农药废水储槽，通过泵输送到陶瓷膜设备中，向其中加入一定量的粉末活性炭，经陶瓷膜过滤后，得到清液和残液滤渣，残液滤渣进入焚烧炉进行焚烧，清液输送到一级蒸馏釜蒸馏，得到一级浓液和一级馏分，一级馏分作为溶剂回用，一级浓液继续蒸馏，经冷凝、气液分离、优先透有机膜分离、二级蒸馏釜蒸馏得到二级馏分和二级浓液，二级浓液经泵输送回工艺段回用，二级馏分经二级冷凝、气液分离罐，得到二级凝液经泵送入污水处理站处理。本发明实现了高浓度农药废水内溶剂和农药的资源化，具有较高的经济价值。
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本发明属于有机废水处理领域，具体涉及一种具有化学稳定性的超交联聚苯胺在废水处理中的应。本发明以中空球形聚苯胺为构筑单元，以草酰氯为交联剂通过N‑烷基化反应制备超交联聚苯胺，并将其作为吸附剂应用于废水中有机染料的吸附。所得超交联聚苯胺对MG和RhB的吸附量分别可达764.58mg g‑1和738.78mg g‑1，并且可应用于强酸/强碱性废水中有机染料的去除。
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本发明公开了一种改性分子筛及改性分子筛去除废水中三氯化磷的方法，属于废水处理技术领域。所述的改性分子筛，依照以下步骤制备：步骤a)取粒径为50～200目的5A沸石分子筛颗粒；步骤b)分子筛改性：将5A沸石分子筛颗粒采用紫外光源辐照改性，改性步骤中，将5A沸石分子筛颗粒放置于紫外光源下端直线距离为1厘米～5厘米处辐照，紫外光源功率为40W～200W，辐照时间为5分钟～30分钟；将所述5A沸石分子筛放置于废水中进行三氯化磷的吸附处理，处理温度为25℃～45℃。该方法操作简便、效果优异、效率高、环境友好、在含磷废水处理领域具有较大价值。
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基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，它涉及一种采油废水回收再利用方法。本发明是为了解决采油废水的污染范围广、危害大、难于降解处理的技术问题。本方法：一、超滤系统运行；二、正渗透和膜蒸馏系统开始运行；三、从原料液侧的出水进入正渗透组件的汲取液侧，正渗透原料液槽内的低渗透压待浓缩溶液经过第三水泵进入正渗透组件的原料液侧进行浓缩循环；四、滤水温度为30℃～35℃时，停止运行，将集水槽、膜蒸馏组件和正渗透组件放空，将油进行地下回灌；五、集水槽排空后，对膜蒸馏组件和正渗透组件进行清洗，同时，重复步骤一，重复步骤二至步骤四，即完成。本发明分别对采油废水中的油、高热量和高盐度进行利用。
本发明公开了一种升流式厌氧生物滤池与微生物燃料电池耦合降低废水中含氮量的方法，涉及废水处理方法，包括以下步骤：1)搭建升流式厌氧生物滤池与微生物燃料电池耦合系统；2)启动步骤1)所搭建的系统；3)利用步骤2)完成启动的系统处理废水，收集出水。本发明将升流式厌氧生物滤池与微生物燃料电池两者耦合，在深度脱氮过程中，保证COD含量较低的前提下，用经济的能耗成本有效的强化废水中氮的去除，节省了人工外加投入碳源，实现了NO2‑和NO3‑的低成本降解和能源回收利用。
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本发明属于工业废水处理的技术领域,特别是一种三段式电镀废水处理方法。本发明针对现有的电镀废水处理方法成本高,不回收重金属,处理后的废水难达标,综合废水处理难度大的不足之处,提供一种投资少、操作费用低,能对电镀废水中的各种金属或合金盐进行回收、回用,处理后的废水不但能达标,而能成为去离子水回用于电镀的一种三段式电镀废水处理方法。本发明包括以下步骤:(1)一段:用化学沉淀法尽量从各种电镀废水中提取相关的金属盐,并回用于电镀;(2)二段:将电镀综合废水处理达标;(3)三段:达标电镀废水用前处理装置处理后,再用离子交换装置处理成去离子水。
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本发明请求保护一种制药工业废水的深度处理方法及其应用，属于废水处理领域。为了克服现有技术中存在的工艺适用广普性低、处理成本高、操作繁琐和污染物处理不彻底等不足，本发明提供一种新型的广普性制药废水深度处理工艺，该工艺中废水依次经过催化还原改性、生物均质改善、催化氧化处理和高效生物降解四个处理单元处理后，COD含量小于50mg/L，能够满足地方废水排放标准，该深度处理方法可以适用于各类制药废水的深度处理，尤其适用于含杂环化合物的制药废水深度处理，其用于各类制药废水处理时具有处理成本低，操作简单，污染物去除率高以及工艺稳定性强等优点，适合在废水处理中广泛使用。
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本发明涉及一种纳米膜蒸馏处理与回用高浓度复杂废水方法及设备。方法步骤为：调节原水的pH值、过滤分离废水、对过滤水进行升温、纳米膜处理过滤水，以及余热回收和输出净化产品水。设备包括：反应装置、提升泵、前置过滤器、保安过滤器、热能回收装置、换热器及纳米膜蒸馏系统。本发明的优点是：方法处理废水的效率高；有效截留废水中的COD和无机盐离子；能量消耗低，可利用工业生产的余热作为渗透推动力；处理过程简单，运行稳定；该方法可实现废水的净化，提高废水的回收率。该设备整机占地少，结构紧密，操作简单，易于控制，容易维护，运行费用低；设备对废水中溶解性固体、氯、低pH值或生物污染不敏感，无需复杂的预处理工序，无膜结垢问题。
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本发明公开了一种具有废水处理的生活垃圾脱水干燥一体化装置，包括初处理箱，所述初处理箱右侧固定连接有气缸，且气缸活动端穿过初处理箱右侧延伸至初处理箱内部，所述气缸活动端固定连接有挤压板，所述抽屉上端预留有放置槽，且放置槽内部可拆卸连接有滤网，所述预过滤箱右侧固定连接有水泵，且水泵出水口固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有二次过滤箱。该具有废水处理的生活垃圾脱水干燥一体化装置，使整体可以对废水进行处理，增加了整体废水脱离和处理的效果，从而对生活垃圾进行有效的脱水和干燥，增加了废水的过滤效果，并实现垃圾脱水干燥以及废水处理一体化的效果。
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本发明是关于一种含过氧化氢的废水的处理,尤其有关一种使用活性碳降低废水中过氧化氢含量的废水处理。其中用于降低废水中过氧化氢含量的活性碳的效率及使用寿命被增进。本发明方法在监测该废水的pH值,并且当pH值小于4时将其调整至4或更高,接着才令活性碳接触废水。
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本发明属于难生物降解有机废水治理技术领域，具体涉及一种复极性三电极耦合技术，通过以γ-Al2O3为载体负载MnO2、CuO、Fe2O3等常见金属氧化物中的一种或几种共同作为复极性粒子电极，并与以普通导电炭纤维炭毡为阴极和阳极，组成复极性三电极耦合反应器，辅以臭氧强化催化氧化，最后经由中空纤维分离膜出水，实现难生物降解废水有机污染物的高效降解并提升废水的可生化性。该技术运行费用低，易于安装，工作压力低；同时，外加低于10V的直流电场有效地强化了电化学反应，对酸性、碱性、高温等废水的适应性强，废水的COD下降达80％以上，显著提高了固液分离的效率，使出水水质得到明显改善，出水水质稳定。
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本发明提供一种电催化感应电芬顿‑膜集成处理含抗生素废水的方法。包括以下步骤：含抗生素废水和药液分别通过进水装置和加药装置进入混合装置得到混合废水；所述混合废水连续流入折流式沉淀区进行沉淀处理，得到沉淀后废水；调节所述沉淀后废水为酸性，得到酸性废水；所述酸性废水溢流进入折流式电化学反应区；在所述酸性废水的源头处投加H2O2；以形稳阳极为阳极，以不锈钢、石墨或碳纤维电极为阴极，含铁电极为感应电极，对所述投加H2O2的酸性废水通直流电进行处理；废水依次通过折流式电化学反应池各反应单元得到氧化废水；所述电化学单元处理均持续曝气；所述的氧化废水溢流进入浸没式膜分离区；所述膜分离处理在持续曝气条件下进行。
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本发明公开了一种高效降低废水中氨氮含量的方法，包括沸石静态吸附：将沸石置于容器中，加入废水，反应后继续加入废水，直至沸石吸附饱和，构建废水系统，计算吸附量；折点氯化法除氨氮：向上述废水系统中加入钠盐，调节pH，对沸石进行再生同时曝气。本发明的一种高效降低废水中氨氮含量的方法，通过简单工艺，降低废水中的氨氮总量，节约治理成本，减少废水对环境的危害，实现资源的合理化配置，提高经济和环境效益。
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本发明提供一种含高浓度有机胺废水深度处理的系统和方法，提供臭氧复合氧化池、多相催化氧化反应器、沉淀池，能够有效对有机胺废水进行脱色的同时提高其可生化性，为工业生产提供一种可靠的处理方式。其中，含有机胺废水的管线将有机胺废水送入臭氧复合氧化池内，在一定的pH、温度、时间条件下，经臭氧复合氧化及脱色后的废水经管线输送进入多相催化氧化反应器，有机胺废水及臭氧氧化中剩余的氧化剂在多相催化氧化反应器内进一步反应，使得残余有机物在催化剂作用下催化降解，降解后的废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的废水排入生化处理系统。
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本发明涉及一种膜法制浆造纸废水零排放过程软化工艺。主要步骤如下：1、预处理除硬度：根据废水硬度在线调控机加池中除硬药剂的添加量，使pH值保持在10.3～11.5之间，控制废水的硬度50～200mg/L，以满足低压反渗透膜的进水要求。2、膜提浓软化：废水经反渗透脱盐后，浓水中盐质量浓度达到3～6%，硬度富集升高，采用树脂软化法控制硬度小于5mg/L，以满足电渗析膜的进水要求。3、膜减量化软化：膜减量化后废水量减少90%以上或盐质量浓度达到12～20%，采用膜反应器工艺对减量化废水进行软化处理，控制硬度小于1mg/L，以确保蒸发结晶过程不结垢。通过对零排放工艺中软化方法的匹配选择，可降低药剂消耗量，有针对性的硬度脱除控制，可提高工程运行的可靠性。
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