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本发明公开了一种湿法冶金行业萃余液废水COD的去除方法，该方法通过向废水中投加石灰，与废水中的硫酸根、磷酸根、碳酸根、氟离子和金属离子等结合生成沉淀渣，以沉淀渣作为吸附剂吸附去除废水中的分散油，过滤后的滤液经pH调节后芬顿氧化降解大分子有机物，进一步调节pH后光催化氧化深度降解小分子有机物，最后固液分离得到固体催化剂和COD含量小于100mg/L的废水，固体催化剂返回光催化氧化反应循环利用；本发明方法COD去除效果好、无需吸附剂再生、运行成本低，具有工业应用前景。
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本发明公开了一种铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水除铊工艺，先将烟气洗涤污酸废水进行均化池沉降，对均化后的污酸废水中投加硫化物，去除大部分的汞，然后进行一级处理：对脱汞后的污酸废水调节pH值，依次加入硫化物、絮凝剂，通过压滤，再进入二级处理：对一级上清净化水通过酸碱调节pH值至11，依次加入硫化物、絮凝剂，通过斜板沉降深度去除其中的铊与重金属离子。采用该工艺后铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水中铊含量降低到≤0.000005g/L，为一种有效的工业实用性强的除铊工艺。
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本发明提供了一种叠氮化钠起爆药生产废水的处理方法。传统的叠氮化钠起爆药生产废水处理前需要将pH值稳定控制在中性，然后投加大量次氯酸钠或亚硝酸钠将N3‑分解，再通过生物法降解去除起爆药生产废水中的有机污染物。本发明的过程如下：将叠氮化钠起爆药生产废水的pH用酸调节至2‑4；控制臭氧发生器中臭氧的流速，按废水中叠氮化钠质量浓度的1‑50倍向水中鼓入臭氧气体，混合均匀；反应10‑60分钟。该发明反应快速，操作简单，成本低，安全度高，可同时实现叠氮化钠的达标排放及水中其他有机污染物的降解，具有很好的实际推广和应用价值。
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本实用新型涉及一种粘胶短纤维废水高效物化预处理系统，包括酸性废水收集池、碱性废水收集池、初沉池、酸化池、氧化池、缓冲池、二沉池、出水池、第一浓缩池、第二浓缩池、脱水机、第一芬顿试剂加药系统、第二芬顿试剂加药系统、石灰乳加药系统和PAM加药系统；本实用新型优化改进了粘胶短纤维生产废水物化处理工段，初沉池可以去除废水中的易于沉淀的悬浮物，减少酸化曝气过程中析出粘性纤维素的量，从而削弱了此种粘性物质堵塞管道的可能性；用部分酸性废水来中和碱性废水，达到曝气吹脱去除硫化物的目的，本实用新型采用芬顿氧化提高了整个系统的最终出水COD去除率，既可满足工业园一般的废水接管标准，又可满足后续生化进水的要求。
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本发明公开了一种重金属废水深度处理与再生利用的装置和方法。该装置包括依次连通的粗处理单元、联合生物反应器单元以及再生水处理单元。该方法先经粗处理单元去除部分重金属离子；再经联合生物反应单元去除低浓度的重金属离子；最后以再生澄清池和生物质再生滤池作为再生水处理单元做进一步的进化处理，具有处理效果好，适应性强，操作控制简单，运行稳定，安全可靠的优点，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T?19923-2005标准。
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本发明涉及一种降解废水中苯胺的方法，称取固体NaHCO3溶于蒸馏水中，配制浓度为0.05M‑0.4M的NaHCO3水溶液，pH＝7‑9.5，得溶液a；称取固体MnCl2·4H2O溶于蒸馏水中，配制5mM‑35mM的MnCl2水溶液，pH＝7‑9.5，得溶液b；将含有苯胺的工业废水稀释，取浓度范围在0.4mM‑2mM的含苯胺废水，pH＝7‑9.5，得溶液c；按体积比为(0.5‑2)：(0.5‑2)：1：0.05的比例，将溶液a、b、c和30％过氧化氢溶液混合，在25‑35℃反应。本发明的方法可以有效的氧化降解苯胺废水，对于废水中的苯胺物质可以完全去除，远高于现有的苯胺废水去除效率。
本发明涉及一种染料废水中高浓度氰化物和亚硫酸钠的综合回收处理方法，属于环保领域。将染料废水泵入加热器中、然后依次自流进入吹脱塔一中，调节pH值，进入吹脱塔二、吹脱塔三中，向各吹脱塔中通入空气，对染料废水进行吹脱，回收废水中的氰化物和亚硫酸钠；染料废水自留进入缓冲储罐中；采用风机对吹脱塔进行吹脱，采用吸收塔一和吸收塔二对吹脱出的氰化氢气体和二氧化硫气体进行吸收，吸收近饱和后的吸收液作为原料重复利用；中和后压滤。本发明作降低染料废水的毒性，达到工业园区污水处理厂入厂要求，为企业的生存和可持续发展奠定了基础，为化工行业解决了重大的环保问题，同时回收了有用物质，变废为宝。
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本发明提供了一种从含苯甲酸钠废水中回收苯甲酸的方法，步骤包括：在蒸发结晶器中连续加入一定体积过滤后的废水，在一定负压下对废水进行加热，并以一定的搅拌速率蒸发结晶；保温过滤分离氯化钠后的苯甲酸钠浓缩液；同时以一定的加料速率连续加入盐酸溶液，冷却后得到含苯甲酸的晶浆，排出的晶浆经保温过滤、真空干燥处理后得到苯甲酸固体产品。本发明提供的从含苯甲酸钠废水中回收苯甲酸的方法将废水中氯化钠分离并提纯，形成工业盐并得到了苯甲酸固体达到了工程目标，回收率高消除了产品质量批间差异，得到的苯甲酸纯度高，粒度大，流动性好。与熔融结晶工艺相比，本发明还具有操作简便、温度低、污染少、回收率高的优点。
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本发明涉及一种用于废水处理的可见光催化‑芬顿膜反应器，适用于难降解有机污染物的处理。基于双功能催化剂，耦合光催化与类芬顿过程，通过膜分散强化耦合效应，提高有机污染物的降解率。其步骤包括：（1）将废水与催化剂在废水处理反应器中混合；（2）将可见光辐照反应器，进行光催化氧化反应；（3）同时膜分散H2O2通入反应器，进行芬顿氧化反应；（4）光催化‑芬顿反应后，废水中有机污染物被氧化降解。该发明首次将膜过程、光催化、类芬顿三个过程集成耦合，膜反应器提高类芬顿氧化效率、光催化光子效率，从而实现还原、氧化反应链式衔接，同时利用光能、化学势能协同降解水中有机污染物。
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一种用萃取法处理含锰废水的新工艺(包括锰的 回收)，它采用了具有萃取效率高、化学稳定性好、安 全、无毒、价格低、容易获得，易于在工业上推广且可 进行反萃取的环烷酸—混合醇—煤油体系。经3—4 级萃取，即可使锰的回收率达99％以上，萃余水相锰 含量低于5毫克/立升，达到国家规定的排放标 准。
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本发明公开了一种用于降解染料废水的催化剂及制备方法和应用。所述的催化剂的通式为NiSbMnCrSi4O13，在常温常压能催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料。该方法将硝酸镍、三氯化锑、硫酸锰和硝酸铬在常温常压下完全溶解在水中，在搅拌下滴加硅酸四乙酯，滴加完毕后，继续搅拌直至生成凝胶，然后烘干凝胶并研磨成粉末，经煅烧后获得通式为NiSbMnCrSi4O13的催化剂粉体。本发明制备的催化剂活性高，能在较短的时间内催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料，且废水处理方法在常温常压，无需光照即可进行，具有处理废水成本低，不产生二次污染等优点。
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本发明提供了一种涂装前锆化处理工艺废水处理回用方法。所述涂装前锆化处理工艺包括：预脱脂→主脱脂→一次水洗→水洗二次→锆化处理→三次水洗。本发明涂装前锆化处理的工艺废水按水质不同，采取分质处理回用方法，来自预脱脂或主脱脂步骤中的处理废水排入至重污水池，回用于预脱脂和主脱脂步骤中；来自一次水洗、二次水洗、锆化处理、三次水洗步骤中的处理废水排入轻污水池，经中水回调系统处理后，回用于一次水洗、二次水洗和三次水洗。本发明有效处理及回用涂装前锆化处理工艺废水，解决了涂装前锆化工艺用水多的问题，降低成本。
本发明公开了一种利用藤黄球菌酶制剂强化微生物处理高盐含酚废水的方法，该方法先采用酶制剂对活性污泥进行驯化，然后联合酶制剂对高盐含酚废水进行处理。酶制剂可加快活性污泥驯化速度、提高活性污泥性能，从而强化微生物处理废水的效能，延长膜使用寿命，具体为：活性污泥对盐的耐受浓度由100g/L提高至180g/L，对酚的耐受浓度由2500mg/L提高至3500mg/L，活性污泥中放线菌门和拟杆菌门的菌群相对丰度提高，MBR中苯酚去解率提高40‑60％，膜污染周期延长8‑10d。因此，藤黄球菌酶制剂不仅可以用于活性污泥的快速驯化，亦可用于提高废水生物处理系统中功能菌群的活性，延长膜使用寿命，为促进微生物技术结合MBR处理复杂工业废水的推广应用提供一种安全、廉价、高效的方法。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括稀释池、预吸附装置、主管路、储存池、泵体和吸附罐，所述稀释池的外壁处连接有溢水管，该溢水管配合所述预吸附装置，所述主管路埋设在地面内，穿过预吸附装置的废水进入至主管路内，所述主管路的一端封闭，另一端连通所述储存池，所述泵体连接有抽水管和送水管，所述抽水管延伸至所述储存池内，所述送水管远离所述泵体的那一端对接所述吸附罐；本系统中，可通过煤块对有机废水进行预处理，减少有机废水中的COD含量，末端则采用活性炭进行过滤，由于有机废水经过预处理，使得COD含量减少，因此可以延长活性炭的可作用时间，减少过滤成本，而煤块在吸附完成后，可被制作成煤球或用于工业燃烧。
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本发明公开了一种废水除氟吸附剂及其制备方法，所述吸附剂包括：拜耳法赤泥、粉煤灰、CaO；拜耳法赤泥与粉煤灰质量比为1:5‑1:2，CaO的加入量为经柠檬酸改性的拜耳法赤泥和粉煤灰混合物重量的5％‑20％。本发明公开的废水除氟吸附剂的制备方法，包括：先将拜耳法赤泥与粉煤灰按上述质量比混合均匀，将得到混合物进行酸改性后，经过滤得到的滤饼中配入CaO，再次混合均匀后，进行高温固相改性后，冷却至室温，得到吸附剂。本发明可使废水除氟吸附剂的比表面积达到17.00m2/g以上，适用于任何氟含量、任何pH值的含氟废水除氟治理，对废水中氟的去除率在1h时可达到99.0％以上。
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一种电芬顿-混凝组合处理焦化废水的方法,其主要步骤为:调节生化单元出水pH至3-4;出水进入电化学反应单元,通过电化学阳极氧化、电芬顿氧化以及电混凝作用去除焦化废水中的有机污染物,反应过程中投加H2O2;处理后的出水调节pH为7-8,进入絮凝沉淀单元,经过絮凝沉淀处理后排出清水。本发明还提供了实现上述方法的电化学反应器。本发明不仅可以对焦化废水进行深度处理,也可用于其它工业行业废水的深度处理。
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本发明涉及光催化处理有机磷农药废水技术,以研制以活性炭纤维为载体的新型吸附光催化复合材料为基础,研制SBR处理池中的微生物载体。TiO2光催化氧化法主要用在实验室小水量的水处理研究,反应机理和影响降解效率的因素的研究都还比较粗浅。研究各种因素对光催化剂和SBR处理废水的影响,从而优化反应体系以提高降解效率。选择合适的载体和固定方法,拟采用活性炭纤维作为载体,利用活性炭纤维的毡状特点,提高负载型催化剂的重复使用率,并且通过催化剂的改性提高催化剂的光催化活性以充分利用紫外或太阳能从而降低废水处理成本。同时采用在SBR池中添加微生物载体的方法,提高其处理效果。然后将光催化氧化与SBR活性污泥法联用处理有机磷农药废水。此法将具有更好的处理效果和工业应用前景。
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本发明涉及一种采用气态膜处理氨氮废水的工艺，其步骤包括：采用复合脱色剂、重金属捕捉剂预处理高浓度氨氮废水，送入吹脱塔进行氨氮脱除，吹脱的氨气进入盐酸吸收塔，生成氯化铵；将经吹脱处理后的废水与低浓度氨氮废水混合得到废液，调节废液的pH至10.5以上，然后进行超滤，超滤后的废液和吸收液进入气态膜组件内，控制流速和温度，脱除氨氮，得到铵盐溶液和氨氮含量低于10mg/L的废液；铵盐溶液在调节pH值后送至吹脱塔，然后经盐酸吸收塔，得到氯化铵。本法的氨氮脱除率超过99％，处理后的废液符合排放标准。工艺过程中，气态膜稳定性好，不会产生水的渗透蒸馏，气态膜过程能持续进行，利于工业化实施。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了一种重组枯草芽孢杆菌及其应用和利用酶法合成谷胱甘肽的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成谷胱甘肽的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降71～97％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
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本发明提供了一种采用高级氧化技术处理废水的方法，包括：首先将工业废水和高级氧化技术用试剂混合反应，得到化学需氧量小于等于3000mg/L的废水；然后将化学需氧量小于等于3000mg/L的废水、高级氧化技术用试剂和载体混合反应，得到处理后的污水；其中，本发明通过对废水分级进行处理，并在第二步采用高级氧化技术处理COD值低的废水时加入载体，且使所述载体为活性炭、分子筛以及吸附树脂，进而使得处理废水的时间和处理废水所用的催化剂的用量均降低，不仅提高了高级氧化技术处理废水的效率，而且降低了成本。
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本发明公布了一种百草枯农药废水的处理方法，属于三废处理技术领域。包括臭氧氧化→浓缩结晶→洗盐，加入吸附剂后通臭氧1-2小时可较彻底的氧化氰化物，加入双氧水促进臭氧氧化速度，氧化结束后加入少量双氧水后颜色保持稳定，过滤除去废渣，得到的废水直接浓缩，得到的盐再经少量洗水漂洗就可达到工业用盐标准。将本发明应用于百草枯农药废水处理，处理成本较低，对设备要求低，简单易操作，运行成本低，回收盐价值较大，适合中小型企业废水处理。
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本实用新型公开了一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理装置，主要设备包括一次纳滤装置、第一反渗透装置、离子选择性电渗析器、第二反渗透装置、二次纳滤装置、结晶装置和蒸发结晶装置。一次纳滤装置与离子选择性电渗析器连接，该一次纳滤装置还与第一反渗透装置连接。第一反渗透装置与离子选择性电渗析器连接。离子选择性电渗析器与第二反渗透装置连接。第二反渗透装置与结晶装置连接。离子选择性电渗析器与二次纳滤装置连接。二次纳滤装置与一次纳滤装置连接，该二次纳滤装置还与蒸发结晶装置连接。结晶装置和蒸发结晶装置均与所述离子选择性电渗析器连接。本实用新型可以得到Ⅰ类工业无水硫酸钠以及一级精制工业盐，实现废水资源化利用。
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本发明涉及环境工程领域，尤其涉及一种水不溶性全氯取代金属酞菁催化剂在兰炭废水中的应用，其特征在于，向兰炭废水中通入工业氧气，在反应温度为60～300℃、氧气分压为0.5～2.5Mpa、pH为7～8的条件下，向废水中加入水不溶性酞菁催化剂0.1～0.4g/L，反应90～180min后，处理后废水COD去除率50～90%，BOD5/CODcr？0.5～0.9。与现有技术相比，本发明的优点是：兰炭废水中高浓度、难降解的有机污染物经处理后，有机物浓度降低，生物毒性极大改善，形成的短链羧酸有较好的可生化性，使后续常规的生化处理成为可能，还可以联合其他深度处理技术进一步提高出水质量，保证企业可持续性发展。
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本发明公开了一种含铊的烧结烟气脱硫废水的除铊方法，该方法解决了现有除铊方法反应时间较长、除铊效率不稳定且处理成本较高的问题，包括以下步骤：在废水中加入液碱调节废水pH至9?10，使废水中的三价铊以Tl(OH)3沉淀；然后加入工业硫化钠，使废水中的一价铊2Tl++?S2??=Tl2S↓沉淀下来；最后加入混凝剂，使Tl(OH)3??和Tl2S沉淀完全絮凝，使固液分离从而达到充分除铊的目的。本发明工艺简单，成本低、去除率高，且系统运行稳定，能够将烧结脱硫废水中重金属铊浓度降至2μg/L以下，满足达标排放。
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一种处理含羰基镍废水的方法,涉及一种羰化冶金生产中含羰基镍废水的处理方法。其特征在于其处理过程是以双氧水作为氧化剂,将废水中含有的羰基镍氧化生成固态镍氧化合物,对含羰基镍废水进行消毒处理,并分离回收固态镍氧化合物中的有价镍金属。本发明的方法利用双氧水的强氧化性,与废水中的少量羰基镍发生氧化还原反应,消除废水中的羰基镍,对废水进行消毒处理,并回收废水中的镍金属。
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本发明涉及一种有机硅高钙废水生化处理方法：经氧化、中和、板框压滤等常规处理方式逐步去除废水中的溶解性钙离子及水溶性硅氧烷、硅油，然后通过蒸汽循环再蒸发器提取工业盐后与甘氨酸废水混合进行生化处理，解决了水溶性硅氧烷去除困难及高钙废水无法蒸发除盐的难题，使难生化处理的有机硅高钙废水经过生化处理后达到国家《废水综合排放标准》8978‑1996表4中一级排放标准，而且还可回收产生粗盐用于离子膜烧碱生产原料，具有较高的实用价值。
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本发明涉及一种含多种分散性染料的废水处理方法。其特征在于包含以下步骤：a.格栅处理：将含多种分散性染料的废水用格栅处理去除大的颗粒物后进入到调节池1中；b.调节pH值：用工业盐酸调节废水的pH为3?5后，进入到吸附池；c.加入厌氧污泥：吸附池中预先投入厌氧污泥，污泥与水的质量体积比为4?8kg/m3；在吸附池中废水与污泥吸附时间为3?4小时，温度自然，然后沉降4?8小时；经吸附处理后废水色度去除率达到98.5％，COD去除率为30?48％；d.好氧活性污泥法处理：沉降后的上清进入调节池2与织物碱煮炼废水混合，至pH为6?8后泵入曝气池中用好氧活性污泥法处理，水力停留时间为12小时。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放处理方法，包括以下步骤：脱硫废水经一级化学沉淀处理系统（1）处理后，向脱硫废水内加入碳酸钠进行反应，然后将脱硫废水沉淀、过滤后送入多效蒸发装置进行蒸发，在多效蒸发装置内母液的结垢离子的浓度达到结垢浓度前或腐蚀离子浓度达到腐蚀换热管浓度前将多效蒸发装置内的部分母液引入一级化学沉淀处理系统（1）处理。本发明的有益效果是：减少脱硫废水的结垢倾向，避免了结垢而影响传热、腐蚀离子对蒸发室换热管造成腐蚀等现象的发生；同时将脱硫废水转化成溶质为NaCl为主的溶液体系，利用燃煤电站乏汽对脱硫废水进行多效真空蒸发浓缩结晶，并产生二级工业品盐副产品，实现了脱硫废水零排放。
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