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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种利用盐藻、嗜盐菌处理腌制废水的方法。本发明所述方法包括腌制废水的预处理、培养基梯度驯化、构建菌藻共生系统和收集菌藻；本发明所述方法可以有效的去除腌制废水中氮、磷及总氮含量，在降解处理高盐废水时不受废水中盐浓度的制约，对腌制废水具有较好的脱氮除磷效果；不受无缺氧或好氧条件限制而外加供氧设备，也不依靠外加碳源；仅需在事宜光照和温度下，即可达到良好的降解效果；具有运行成本低，绿色环保等优点。
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本实用新型提供了一种兰炭废水预处理系统，属于废水处理技术领域，包括依次连接的除油单元、蒸氨单元、脱吡啶装置和除酚单元。兰炭废水通过除油单元将废水中的煤焦油和悬浮物去除，过滤后的废水经过蒸氨单元对废水进行脱氨处理，并提炼出工业用氨水，在蒸氨单元后方设置有脱吡啶装置和除酚单元，能够将废水中的吡啶类焦油与酚类焦油从废水中去除，得到预处理后的兰炭废水输送至后序生化系统，对废水进行后序的生化处理，本兰炭废水预处理系统能够有效去除对生化有毒、难降解物质，保证生化进水的水质要求，从而提高生化工段的生化效率。
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本发明涉及一种含砷废水的净化方法，属于工业废水净化技术领域。本发明在室温下，将H2O2溶液加入到含砷废水中预氧化反应4～5h得到预氧化含砷废水；将蜂窝煤渣高温煅烧得到煅烧渣，将氢氧化铁与煅烧渣加入到去离子水中并在室温下搅拌反应，固液分离，固体干燥即得脱砷复合材料；将脱砷复合材料加入到预氧化含砷废水中震荡反应1～18h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物干燥后堆存处理，滤液进行深度除砷处理。本发明以氢氧化铁与蜂窝煤渣的煅烧渣反应形成含铁含铝的多孔材料，使多孔材料中铝铁协同作用去除重金属溶液中的砷离子的同时大大降低废水的酸度。
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本发明属于环境保护和工业减排技术领域，提供了一种负载零价铁的生物炭在废水处理中的应用，将负载零价铁的生物炭加入到含有金属离子的废水中，废水为电镀废水或电镀废水与有机废水混合物，金属离子的还原电势高于零价铁的还原电势，纳米零价铁将金属离子还原成单质，与生物炭上的单质铁形成多金属复合材料，高效催化使有机物降解。同时电镀废水与有机污染废水相互稀释，达到了以废治废的目的。负载零价铁的生物炭具有磁性，能够用电磁铁方便地回收利用，重复利用后，仍具有较好的处理能力。本发明的负载零价铁的生物炭在废水处理中的应用，在废水处理中取得了良好的效果，且材料具有磁性，易于回收利用，因此具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种酪蛋白磷酸肽生产中废水的循环利用方法，其步骤包括：a.酪蛋白磷酸肽生产中废水蛋白质沉淀；b.废水超滤膜过滤；c.活性炭吸附和离子交换树脂层析；d.b步骤的截留水进入步骤a再进行循环处理。本发明以酪蛋白磷酸肽过程生产中的废水为原料，采用充气凝集、离心沉淀、膜过滤、活性炭吸附和离子交换树脂层析联用工艺，将工业有机废水作为资源加以综合利用，循环利用水资源，充分回收生产废水中的蛋白质，实现资源优势向经济效益优势的转化。本发明工艺易控制、稳定，操作过程简便，水处理效果好、效率高，设备投资和运行费用低。本发明环保节能，附加经济效益良好，其水处理技术在乳制品、干酪素及其深加工产品中的废水处理上具有良好的应用前景。
本发明公开了一种含H2SO4、DMSO及四丁基硫酸铵的废水的处理方法，所述废水中硫酸含量为20‑35wt％，DMSO含量为15‑25wt％，四丁基硫酸铵含量为4‑8％，所述处理方法按照如下步骤进行：1)所述含H2SO4、DMSO及四丁基硫酸铵的废水通过电渗析脱酸，将废水中H2SO4含量降至1～3wt％，得到脱酸后的废水和副产物硫酸溶液；2)脱酸后的废水经三隔室双极膜电渗析处理，得到主成分为四丁基氢氧化铵的碱液、主成分为DMSO的回收料液以及副产物硫酸溶液。本发明方法操作简单，可以回收H2SO4、DMSO和高纯度的TBAOH，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种生产粘胶纤维中制造除盐水产生的废水的处理工艺，属于工业废水处理技术领域。本发明的处理工艺通过设备的连接以及工艺的控制，回收氢氧化镁、回收硫酸钙以及回收氯化钠，解决了现有技术中无法很好地处理制造除盐水产生的废水的问题，提供一种生产粘胶纤维中制造除盐水产生的废水的处理工艺，该工艺涉及设备简单，操作容易，成本低，设计合理，能够更加简便、高效、低成本地处理废水，回收废水中的氯化钠、氢氧化镁和硫酸钙。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种高含硫废水的资源化处理方法，具体说是一种利用负压脱硫+碱液吸收技术处理高含硫废水的资源化处理方法，该方法利用在酸性条件下废水中的硫化物以硫化氢形式存在的特性，采用负压脱硫技术将废水中的硫化氢脱除出来，之后脱除的硫化氢用碱液溶液吸收反应生成硫氢化物产品。本发明的高含硫废水的资源化处理方法处理高含硫废水，可有效降低废水中的硫含量，解决高含硫废水后续处理过程中硫含量过高的问题，同时变废为宝，实现高含硫废水的资源化。
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本发明公开了一种含氰废水臭氧氧化综合处理方法，该方法是由臭氧氧化处理、混凝沉淀处理、紫外/臭氧氧化处理和臭氧/活性炭催化氧化处理四个步骤组成；含氰废水在处理时首先采用臭氧氧化法将易处理的污染物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后在紫外和臭氧的协同作用下，将废水中难处理污染物去除掉，最后在臭氧与活性炭的催化氧化及活性炭自身吸附作用下，将废水中残余的污染物去除掉。本发明将臭氧氧化法、混凝沉淀法、紫外/臭氧高级氧化技术和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高，工艺流程简单，便于实现工业应用的优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本实用新型提供了一种含油废水吸附撬装系统，所述含油废水吸附撬装系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；所述吸附撬装包括至少两台并联的填料吸附塔；本实用新型提供的含油废水吸附撬装系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水吸附撬装系统能够连续批次的对含油废水进行处理，应用本实用新型提供的含油废水吸附撬装系统对含油废水进行处理时，处理工艺简单，仅需要对各连接管道内的流体进行取样分析，并根据其中的成分含量控制各流程的进行，而后灵活地对清洗液存储装置、解吸稀液存储装置以及水洗液存储装置内的料液进行补充。所述应用的操作简单且成本较低，便于工业化推广。
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本发明涉及难降解工业废水治理领域，具体涉及一种二硝基重氮酚生产混合废水集成处理装置及方法。本发明的一种二硝基重氮酚生产混合废水集成处理装置，包括中和销爆池、废水贮池、微电解反应柱、高级氧化柱、沉淀池、pH调节池和生物反应柱，其中所述的中和销爆池与废水贮池是一个整体，废水贮池与微电解柱相连，微电解柱与氧化柱相连，氧化柱与沉淀池相连，沉淀池与pH调节池是一个整体，pH调节池与生物柱相连。DDNP生产混合废水首先进行中和销爆，然后在废水贮池中酸化，再依次进入微电解柱、氧化柱、沉淀池、pH调节池和生物柱中，出水调节pH至中性直接排放。本发明方法本法的COD去除率、色度去除率较高，处理出水达到排放标准。
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本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种化工工厂生产的废水处理装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部设置有第一过滤箱，所述第一过滤箱的顶部设置有进水口，所述工作箱的表面设置有第一密封垫。通过设置的试剂箱，使化学试剂与废水中的杂质发生沉淀，便于后续对其进行沉淀，然后通过设置的电机工作，使电机通过转动轴带动搅拌轴进行移动，从而使搅拌轴对工作箱内部的废水与试剂箱内部的试剂进行充分搅拌，通过设置的两个沉淀箱，可以对废水进行交替式沉淀，使废水在沉淀箱的内部进行沉淀处理然后沉淀到沉淀槽的内部，通过设置的过滤板和活性炭过滤网，是为了便于对废水中大颗粒杂质和细小颗粒杂质进行过滤，也可以去除废水中的异味。
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本实用新型公开了一种火电厂废水收集利用装置，包括废水过滤箱，所述废水过滤箱的上端一侧开设有废水进口，所述废水过滤箱内中部设有除污筒，所述除污筒的内部设有搅拌叶，所述除污筒的内侧壁底部设有刮污板，所述刮污板的一端通过连接杆与废水过滤箱外侧壁的电动伸缩杆下端连接，所述废水过滤箱内的下部设有过滤层，所述废水过滤箱的底端通过连接管与废水处理箱的一侧连接，所述废水处理箱内的中部插设有过滤板，所述废水处理箱的另一侧通过连接管与净水储存箱的一侧连接，解决了随着工业的迅速发展，废水的数量迅猛增加，威胁人类的健康和安全，且火电厂的用水量大，导致生产成本高，而且造成了水资源的浪费的问题。
一种亚临界流体多级萃取处理难降解高有机物含盐废水的方法，采用不同组分萃取剂的亚临界流体与难降解高有机物含盐废水进行多级逆流萃取过程，利用亚临界流体分子的扩散性能强、传质速度快、对废水中弱极性以及非极性有机物渗透性和溶解能力高的特点对废水中难降解的复杂有机物进行萃取分离并根据溶解性差异实现有机物的分质分离，实现废水中有机物的资源化利用，能实现废水中有机物的梯度系统分离及综合利用，设备规模小、工艺流程简单，处理后的废水有机物除去率高，能够达到盐类结晶分离要求，具有绿色、环保、高效的优势，并能最大限度的实现对废水中有机物的回收及利用，具有较高的工业经济价值，经济与环保综合效益显著。
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本实用新型公开了一种废水处理回收装置，包括废水存储箱，所述废水存储箱的上端外表面设置有盖板，所述盖板的上端外表面设置有水管，所述水管的外壁设置有防漏水机构，所述废水存储箱的外壁设置有过滤机构与控制箱，且控制箱位于过滤机构的一侧，所述过滤机构包括圆环支架、过滤网、硅胶膜、握把与防滑膜，所述废水存储箱的下端外表面设置有处理箱。本实用新型所述的一种废水处理回收装置，设有过滤机构与防漏水机构，可以提高人们的使用效率，还可以提高使用该装置的安全系数，使用方便，实用性强，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种化工环保高效废水处理装置，包括初级过滤箱，所述初级过滤箱顶部一端设置有废水入口，所述初级过滤箱底端固定连接有垃圾收集箱，所述垃圾收集箱顶部一端设置有固定块，所述固定块一端安装有液压油缸，所述液压油缸顶部通过安装耳与拦截板固定，所述拦截板与初级过滤箱一侧内壁之间通过转轴转动连接，本实用新型一种化工环保高效废水处理装置，通过将废水由废水入口通入初级过滤箱，不含垃圾杂物的废水穿过过滤网进入次级过滤箱，转动拦截板，使得垃圾杂物进入到垃圾收集箱的抽屉框内部，随后废水经过活性炭过滤网板并在电离氧化反应罐被处理，最后进入酸碱中和箱后排出，水质检测仪避免废水处理不合格造成的二次污染。
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本发明涉及一种高盐废水中无机盐和水的分离回收方法，本发明利用相对较低的大气温度，并辅以冷却系统将预处理后的高盐废水冷却到0℃附近，在低温高压下利用液化气这样的小分子气体与高盐废水发生水合反应，生成似冰状气体水合物结晶，浓缩高盐废水并使废水中的硫酸钠以十水硫酸钠结晶的形式析出，完成高盐废水浓缩、十水硫酸钠结晶分离和回收工业用水的目的；本发明在低温高压下利用气体水合和无机盐硫酸钠结晶水合，在一套设备里同时完成含盐废水的浓缩和硫酸钠的分离，省去了采用膜浓缩和热蒸发浓缩引起的工艺流程复杂、设备多投资大、废水预处理要求高、能耗高、易结垢等问题，从而实现了低能耗、低投资、无二次污染的废水零排放处理。
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本实用新型涉及一种肠衣肝素废水处理系统,包括集水池、粗滤罐、微滤罐,粗滤罐位于集水池侧下方,集水池上部侧壁设有与粗滤罐顶部连通的管道,粗滤罐的中部设有一填充有活性碳的板框;微滤罐罐体内设有数道有机微滤膜和有机超滤膜,有机微滤膜位于罐体上部,有机超滤膜位于罐体下部;粗滤罐和微滤罐通过增压泵连接,所述增压泵的进水口与粗滤罐底部连通,增压泵的出水口与膜滤罐进水口连通。肠衣肝素废水储存在集水池内,絮凝后集水池上部的废水流入粗滤罐,经活性碳再次吸附微粒后由增压泵抽入膜滤罐,在滤膜的作用下截留微粒以及其他污染物,以达到净化废水的目的,净化后的废水可通过水泵引入工业用水循环系统进行循环再利用。
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本发明公开了一种太阳能耦合热泵的含盐废水处理系统，采用结合太阳能集热器以及耦合热泵的方式，可以做到低碳、高效的处理含盐废水，并且可以通过浓缩得到工业盐以及淡水。该系统包括废水预处理系统、废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统，废水预处理系统和废水加热系统连接，废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统连接。
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含油废水吸附‑光催化水处理装置，本实用新型属于含油废水处理领域，它为了解决含油废水的处理方法油份去除率较低的问题。本实用新型含油废水吸附‑光催化水处理装置中在箱体内间隔设置有两块折流板，沿水流方向通过两块折流板分隔出吸附区、折流区和光催化反应区，吸附组件设置在吸附区内，吸附组件包括过滤网框和吸附剂，所述的光催化组件包括光源、石英管和光催化介质，光催化介质是在载体上负载有光催化剂，光源设置在石英管中，在石英管的管体外表面设置有光催化介质，支撑板设置在光催化反应区内，支撑板上开有多个通孔，光催化组件中的石英管插入通孔中。本实用新型将吸附法和光催化法联用，能够提高废水中油份的去除率。
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本实用新型公开了一种马铃薯精制淀粉生产废水处理系统，淀粉生产废水收集进入收集池，其特征在于：所述收集池的废水进入絮凝沉淀池沉淀，所述絮凝沉淀池的上清液再经过气浮池进一步除去去除细小悬浮物、油和部分蛋白质后进入水解酸化池，然后再依次经过UASB池、CBR池、MBR池处理后达标排放。本实用新型的马铃薯精制淀粉生产废水处理系统投资少，设计合理，废水、废气和废渣都得到合理的处理，水处理后能达到淀粉工业水污染物排放标准(GB 25461‑2010)。
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一种印染废水处理装置，包括：依次连接的调节池、沉淀池、水解酸化池、生物池、二沉池、化学氧化提升泵房、气浮池、臭氧接触池、曝气生物滤池，即通过依次将所述调节池、所述沉淀池、所述水解酸化池、所述生物池、所述二沉池、所述化学氧化提升泵房、所述气浮池、所述臭氧接触池、所述曝气生物滤池串联，构成一印染废水处理装置；其优点是：通过本装置，降解了印染废水中的污染物，同时，使得废水COD≤80mg/L，色度≤50(倍)，同时，可达到GB4287‑2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的其他水质标准，提高印染废水出水水质；且结构简单、操作方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理装置，包括反应桶，反应桶从上到下依次包括储水段、连接段和处理段，储水段中设置有用于废水收集的集水槽，集水槽上设置有控制阀，处理段内设置有辐射台，辐射台上部设置有输水管一，输水管一上通过若干输水管二与集水槽连接，处理段上设置有若干激光灯管，激光灯管通过连接导线与太阳能发电装置连接，反应桶下部设置有出水口，高浓度有机废水处理装置还包括控制装置。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效去除废水中的有机杂质，处理成本较低，有效解决了现有技术中有机杂质处理不完全、处理成本较高和化学试剂使用量大等问题，便于推广使用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种煤化工废水净化的方法，该方法中使用的废水反应塔包括反应塔本体和分离塔，反应塔本体内的底面设有竖直的臭氧管；分离塔的上端通过导水管与反应塔本体的一侧连接；还包括螺旋管和摆动模块，所述臭氧管上设有弹性的螺旋管；所述摆动模块包括滑块、齿轮、摆动杆和支撑环，所述滑块上两侧设有直齿，滑块用于带动齿轮转动；所述齿轮安装在臭氧管内壁上，齿轮一侧与摆动杆一端固接；所述摆动杆另一端设有支撑环；所述支撑环套接在螺旋管上。本方法中使用的废水处理塔通过螺旋管和摆动模块，使得臭氧在反应塔内快速反应，从而实现煤化工废水的高效深度处理。
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本发明涉及工业中各类含氨氮废水的处理及氨的综合回收技术，特别是一种含氨氮废水 的处理工艺。传统的离子交换法由于对流出液漏穿点无法及时准确判定，导致流出液中氨氮 超标，不能循环使用，解吸液中NH4+浓度低再利用价值不高，还需处理氨氮，处理成本较高。 本发明技术方案：一种含氨氮废水的处理工艺，其步骤是：将含氨氮的废水注入装填有阳离 子交换树脂第一根交换柱，经阳离子交换树脂吸附后料液从第一根交换柱出口流出，然后流 入装填有阳离子交换树脂第二根交换柱进一步吸附，从第二根交换柱出口流出料液中氨氮浓 度小于15mg/L。本发明成本低廉、综合回收氨、能连续达标排放或循环使用废水。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种丁基橡胶生产废水的处理装置，包括：闪蒸装置；与所述闪蒸装置的废水出口相连的振动筛；与所述振动筛的废水出口相连的过滤装置；与所述过滤装置的废水出口相连的膜分离装置；与所述膜分离装置的废水出口相连的脂肪烃洗涤罐；与所述脂肪烃洗涤罐的废水出口相连的油水分离罐。本申请提供的丁基橡胶生产废水的处理装置可以有效降低丁基橡胶生产废水的COD含量和氨氮含量，出水水质较高，处理效果明显。
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本发明公开了一种镍钴锰三元前驱体洗涤废水中物料综合处理的方法，根据洗涤废水中物料的特性，将废水中的前驱体物料首先滤过直接回用，然后再将Ni2+、Co2+、Mn2+等金属离子沉淀富集，最后经酸溶处理后进入产线配制系统，以实现废水中有价物料的综合回用，大大提高了前驱体合成过程中的金属收率。经富集后的无定型态絮状物仅用酸液就可处理，无需过萃取线，流程简单，成本低。
Fe3O4-MnO2复合催化剂的制备及利用其去除印染废水中有机染料的方法，它涉及一种复合催化剂的制备方法及利用复合催化剂去除印染废水中有机染料的方法。本发明的目的要解决现有催化氧化法处理印染废水对其中的有机染料降解率低，催化剂难以固液分离、重复使用，或在重复使用过程中难以保持高效的催化效果和稳定性扽问题。制备方法：利用FeSO4·7H2O、聚乙烯吡咯烷酮、水、去离子水、NaOH和KMnO4制备Fe3O4-MnO2复合催化剂；去除印染废水中有机染料的方法：利用过硫酸氢钾和Fe3O4-MnO2复合催化剂处理去除印染废水中有机染料。本发明主要用于去除印染废水中有机染料。
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本发明公开了一种氯碱废水正渗透处理系统，包括正渗透处理单元，其中：所述正渗透处理单元包括正渗透膜组件，所述正渗透膜组件的浓缩废水出口依次连接有蒸发结晶单元和离心脱水单元，所述正渗透膜组件的汲取液入口连接有一次盐水储罐，所述一次盐水储罐中具有提供给所述正渗透组件的汲取液。本发明还公开了氯碱废水的处理工艺，其处理步骤包括：a、以氯化钠溶液作为汲取液对废水进行正渗透处理；b、对正渗透处理产生的浓缩废水进行蒸发结晶处理；c、对蒸发结晶处理产生的固相进行脱水处理，处理产生的液相返回至步骤b中进行处理，产生的固体盐回收或外排。本发明的处理系统及工艺，工艺简单、运行成本低，并可实现氯碱废水的再生及零排放。
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本发明公开一种低浓度含盐废水的处理装置，包括预处理装置，微滤膜组件，废水浓度调节装置，纳滤膜组件，反渗透膜组件和MVR蒸发器，MVR蒸发器连接盐收集装置，盐收集装置包括稠厚器、离心机和母液罐，经处理从离心机分离得到盐晶体；本装置可针对低浓度含盐废水进行净化处理，采用滤膜组件对含盐废水进行过滤浓缩后再进行蒸发，节能效果显著，本装置还避免滤膜上盐分析出堵塞膜孔的问题，提高水处理效率；本装置通过多道过滤膜的截留，可将高价盐和低价盐分离，回收的盐纯度可达到工业用盐标准，实现了废水零排放的效果，具有良好的环境效益。
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