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本发明涉及喷涂废水废气处理技术领域，公开了自动化喷涂产线中的废水废气处理设备，包括第一处理箱、第二处理箱，所述第一处理箱的一侧设置有第二处理箱，所述第二处理箱的一侧设置有混合箱，所述第一处理箱的一侧设置有抽风管，所述第一处理箱的内部靠近抽风管设置有一组挡风板。本发明通过设置有丝杆，滑块、安装壳、连接轴、一组搅拌轴、清洁刷、过滤篮和刮板，便于启动第二电机带动连接轴、搅拌轴、过滤篮和刮板转动，使得废水和药剂能够充分的混合，使得废水中的涂料产生絮凝并漂浮在水面上，然后启动第一电机带动第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杆转动，进而带动过滤篮向上移动，能够将废水中的杂质和絮凝进行过滤收集，收集更加充分。
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本发明提供了一种糖精钠生产废水的预处理方法，将糖精钠生产废水直接进入管式超滤膜过滤设备，在5℃‑60℃，操作压力为0.1‑1Mpa进行膜过滤，膜产水SDI<3，达到纳滤膜进水要求，所述方法面向糖精钠生产废水中的硫酸钠与氯化钠的分离，利用管式膜具有流道宽、不易污染、易于清洗等特点，因此相对于其他结构膜，管式膜更适用于处理高浓度废水，可以有效去除废水浊度，并对COD有一定去除作用，满足进一步纳滤法分离硫酸钠和氯化钠的进水水质要求。
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本发明公开了一种含铜废水循环使用的处理方法，将收集的含铜废水前后进行3次PH值的调节、一次自然沉淀、两次反应沉淀和两次过滤，得到铜可以进行重复使用，且处理后的水质中铜的去除率高达99%，复合国家废水的排放标准，且处理后的溶液经过PH的调节，封装后，进行其他用途，废水变宝可重复使用，本发明的方法简单，可循环使用，重金属可回收利用；处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于 0.12mg/L，低于国家规定，去除率高达 99％，通过上述处理方法处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，从而提高了水质。
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本发明涉及一种利用含锌巯基酯生产废水合成碱式碳酸锌的方法，搅拌下向所述废水中加入氨水，调节pH值为5～6；再加入碳酸氢铵，过滤得到碳酸氨锌(Zn(NH3)4CO3)溶液；最后通过减压蒸馏脱除氨气，得到碱式碳酸锌。本发明技术方案以含锌巯基酯生产废水为原料，有效利用了原本无用的工业废弃物，减轻了环境压力，得到的碱式碳酸锌收率和纯度均符合要求，而且合成方法操作简便、反应条件温和、生产成本低廉，具有巨大的工业应用前景。
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本发明涉及一种碱性锌镍合金废水的处理装置。该处理装置包括pH值调节池，包括至少一个pH值调节机构，用于调节碱性锌镍合金废水的pH值大于10；电化学反应装置，对碱性锌镍合金废水进行电化学反应；离子交换器，与电化学反应装置连通，用于对碱性锌镍合金废水进行离子交换处理。本发明提出了一种碱性锌镍合金废水的处理装置，整体结构紧凑，处理效果好。
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本发明提供了一种电厂脱硫废水深度处理与资源化利用系统及方法，该系统包括通过烟道依次连通的锅炉、空气预热器、电除尘器、低温浓缩单元、烟气湿法脱硫吸收塔及烟囱；吸收塔底部与一石膏浆液脱水单元相连通；脱水单元的出水口与所述低温浓缩单元相连通，低温浓缩单元与一废水调节池相连通，脱硫废水经低温浓缩单元进行浓缩进入废水调节池；废水调节池底部与一污泥处理单元相连通，废水调节池依次与高密度沉淀池、多介质过滤单元、纳滤单元及蒸发结晶单元连通，高密度沉淀池底部与污泥处理单元连通。该方法先将湿法脱硫废水进行浓缩，通过调节pH值和沉淀池实现废水软化、降低悬浮物及重金属含量，再进一步过滤，蒸发结晶，回收工业盐和淡水。
本发明公开一种四电极双电解系统处理难降解有机废水方法，其特征在于包括第一电解系统和第二电解系统，所示的第一电解系统为低压电解系统，阳极为钛基二氧化铅电极、钛基贵金属氧化物涂层电极，阴极为钛、铜、铅合金电极；所述的第二电解系统的阳极和阴极均为金属外衬绝缘材料的复合电极，双电解系统交替或同时电解难降解有机废水，协同降解有机物污染物。本发明的双电解系统交替或同时电解协同降解难降解有机废水，可提高难生化降解废水电化学氧化降解效率，提高难降解废水的可生化特性。
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本发明公开了一种化学沉淀‑气浮法除氰及含氰废水处理方法，包括化学沉淀‑气浮、双氧水高级氧化和混凝沉淀工艺组合。首先将废水pH值调至6‑7，在搅拌状态下先后投加可溶性锌盐和捕收剂，生成沉淀物质，然后气浮分离；调节废水pH值至9‑11，添加双氧水对废水中污染物进行高级氧化，最后利用混凝沉淀法去除废水中残余的悬浮颗粒物。本方法根据含氰废水特征，将化学沉淀、高级氧化和混凝沉降等方法结合在一起，对含氰废水进行深度处理，处理后氰、重金属和COD显著降低。本发明具有可回收废水中有价金属和氰、介质腐蚀性不高、系统稳定、无二次污染、管理简单、便于实现工业应用的优点，适用于金矿、电镀和焦化等行业含氰废水。处理后的废水可作为再生水返回系统循环使用或达标排放。
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本发明公开了一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法，涉及废水处理装置技术领域，其包括箱体和封堵装置，所述箱体的左右侧壁下方均固定连接有两个支撑腿。通过设置的L形支腿、出液口、活动板、方形滤孔、三角弹片、十字形板和铰接座之间的相互配合，能够使活动板在废水中向下移动时，当废水经过活动板上的若干方形滤孔时，将三角弹片向上顶起，使废水位于活动板的上方，直至将沉淀物分隔至箱体的下方，同时当活动板向上移动时，若干三角弹片在水压下与十字形板紧密搭接，对方形滤孔进行封堵，同时环形封条与箱体内壁紧密搭接，避免废水的大量泄漏，从而带动箱体内部的残余废水从出液口中排出，更好的实现了固液分离。
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本实用新型属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统及方法。一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统，所述锅炉烟道通过真空泵连通干燥塔的进气口，干燥塔的上部出气口连通浓缩塔的壳程，且浓缩塔的壳程进口设置在料液分布器的下部，浓缩塔壳程的烟气出口位于浓缩塔下部，与烟道连接；所述废水箱通过料液分布器与浓缩塔的管程连通，浓缩塔的废水箱进液口设置在浓缩塔的上部，浓缩塔的底部管程出液口通过进料泵与干燥塔上部的喷淋旋转雾化器连通，浓缩塔上部管程蒸发通道与冷凝系统连通。本实用新型提供了一种能够满足减排标准，保护水资源和节约用水，让废水资源化，完全实现零排放的脱硫废水处理系统及方法。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种化工废水循环处理利用装置，包括一级处理室，一级处理室的底部与底座的顶部螺接，底座的底部内壁分别与多组电磁铁的底部螺接，电磁铁的输出端与连接垫的底部粘接，连接垫的顶部贯穿一级处理室的底部并与一级处理室底部密封连接。该化工废水循环处理利用装置，通过流动的水流对叶片产生冲击，进而带动连接轴转动并使得发电机发电，能够对废水流动的机械能进行转环并加以利用，通过电磁铁启动使得流入一级处理室内底部的废水中的铁磁物质被吸附在连接垫上进行收集，以及废水中的重金属与沉淀筐中的硫化物及凝絮剂产生化学反应并沉淀，方便对废水中的物质加以回收利用。
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本实用新型公开了一种有机废水的电催化降解装置，包括电催化箱和进水口，所述进水口设置在电催化箱一侧的顶端，所述电催化箱另一侧的底端设置有排水阀。该有机废水的电催化降解装置通过设置有阴极材料、阳极材料、固定板和电加热管，在使用时，通过阴极材料和阳极材料对有机废水中的难降解物质进行电催化氧化和电催化还原，从而去除有机废水中的难降解污染物，在降解过程中可以给电加热管通电，使电加热管将有机废水加热至适宜的温度，这样可以保证分子的运动速率，提高有机废水的电催化降解效率，解决的是不具有温度调节功能，温度较低时分子运动缓慢，影响有机废水的电催化降解速率的问题。
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本发明公开了一种分子分离技术系统及其深度处理烟草薄片废水的方法。所述方法为：烟草薄片废水通过水泵抽取后，进入预处理机构对废水进行预处理；处理后的废水进入电解池中，此废水在超声波空化作用下通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应，产生一系列多核羟基络合分子和Fe(OH)n分子，这类分子之间絮聚络合形成三维的分子网络结构，分子网络结构对废水中的杂质进行截留围困，形成絮状物自杂质分离口流出，而处理过的水从出水口流出，实现废水的深度处理。本发明具有处理成本低﹑无污泥产生﹑操作简便﹑无二次污染产生等特点，其深度处理烟草薄片废水效果显著，处理后的废水能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)和最新环保法规定的标准。
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本发明公开了一种分子分离技术深度处理含氯造纸废水系统及方法。所述方法为：废水通过水泵抽取后，进入预处理机构对废水进行预处理；处理后的废水进入电解池中，此废水通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应，产生氢氧化铁，氢氧化铁形成三维的分子网络结构，分子网络结构对废水中的杂质进行截留围困，形成絮状物自杂质分离出口流出，而处理过的水从出水口流出，废水在电解池中的停留时间为15～20min，电压为200～240V，实现废水的深度处理。本发明具有处理成本低﹑无污泥产生﹑操作简便﹑无二次污染产生等特点，其深度处理含氯造纸废水效果显著，处理后的废水能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》和最新环保法规定的标准。
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本发明公开了一种从含铀废水或海水中提取铀的装置、方法及应用，包括：光阳极，所述光阳极包括阳极反应片和设置在所述阳极反应片表面的光催化剂层；阴极反应片，通过导线与所述阳极反应片连接；采用紫外光、可见光或红外光的光催化光源。本发明利用光催化燃料电池在含铀废水和海水中提取铀时无需外接电源和不需要添加质子交换膜、氧化物抑制剂，同时无需惰性气体气氛保护，可在空气气氛中运行；可高效将废水和海水中六价铀酰离子还原为低毒性、几乎不溶于水的四价铀并富集到阴极上，无需采用酸洗或空气吹洗复氧化将铀从光催化剂表面脱附，通过定时更换阴极材料可高效回收铀，铀还原产物的收集简单方便，不影响系统的连续运行。
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本发明涉及一种微波加热强化近临界水氧化处理制革工业含铬有机废水的方法，属于污水处理与资源化技术领域。超（近）临界水氧化是一种高效绿色的难降解有机污染物的高级氧化处理新技术。本发明通过微波加热强化氧化处理过程。将含铬制革工业废水及过量双氧水加入微波釜中反应，以双氧水在120℃以上快速分解产生氧气作为氧化剂，反应温度180～220℃、反应时间0.5～2h，氧化反应后得固体三氧化二铬，其颗粒粒径为500nm～2μm；本发明中的COD去除率在95%以上。
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本实用新型公开了一种用于脱硫废水零排放工艺的原烟气脱氯系统，包括风机，风机通过原烟道连接脱硫吸收塔，原烟道内设置有HCl吸收装置，HCl吸收装置包括填料层和吸收层，吸收层包括水平排布的除雾管，除雾管下部安装持液槽，持液槽底部设置有循环水支管，除雾管与持液槽之间设置有导流槽，持液槽的出液口连接第一石墨冷却器，第一石墨冷却器连接双介质过滤器，双介质过滤器连接高压泵，高压泵连接DTRO膜装置，DTRO膜装置的浓水出口连接解析塔，解析塔顶部连接工业盐酸储罐。该脱氯装置开拓出石灰石‑石膏湿法脱硫废水零排放工程的新途径，具有运行成本低、工业盐酸可资源化利用、不影响飞灰资源化利用、优化脱硫系统运行等特点。
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本发明的处理含有机物含氮废水的两级自循环分置曝气组合塔，包括一级曝气柱、反应柱以及二级曝气柱反应柱，级曝气柱底部设置有曝气盘，反应柱底部设置有布水管，反应柱中设置有对溶解氧浓度进行检测的DO探头，一级反应柱和二级反应柱中均培养有颗粒污泥，一级曝气柱和反应柱、二级曝气柱和反应柱实现对废水处理的第一、第二级自循环分置曝气组合塔。本发明的两级自循环分置曝气组合塔，在无外界动力源的情况下实现了废水在反应柱与曝气柱之间的循环流动，降低了废水处理过程中的能耗。污水在一级反应柱与曝气柱之间的多次循环流动后，达到去除废水中有机物的目的；废水在二级反应柱与二级曝气柱之间的循环流动，实现废水的脱氮处理。
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本发明公开了一种基于紫外的含亚硫酸盐石灰废水预处理方法，包括如下步骤：S1.开启功率为1kW～3kW的紫外光照射含亚硫酸盐的石化废水，搅拌反应1～5h，然后曝气，继续搅拌反应2～6h；亚硫酸盐浓度为100mg/L～5000mg/L；S2.加入碱调节废水pH为碱性，搅拌0.5～5h，静置，排出沉淀，出水，完成预处理。本发明利用废水中的亚硫酸盐作为原料，变废为宝，配和紫外光照射并向废水中曝气后，可先后产生水和电子以及硫酸根自由基，在水和电子和硫酸根自由基作用下，实现快速去除水中的有机污染物，降低废水COD，提高可生化性，同时使污染物脱卤脱毒，并一定程度上实现重金属破络，进而降低废水中重金属离子浓度。
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本发明公开了一种应用膜技术处理矿山废水的工艺方法,该方法的工艺流程是:矿山废水→蓄水池→输水泵→机械过滤器→纤维球过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透膜组→净水;机械过滤器滤出废水中大颗粒物质和一些有机物,纤维球过滤器滤出水中的浮油和一些胶体及有机物,活性炭过滤器除去水中的有机物、色度及余氯,精密过滤器滤去0.005毫米以上的水中杂质,反渗透膜组对水中的重金属镉、锌、钼、铜等金属离子截留去除,获得的高质量纯净水通过管路引出作为生产、生活用水,截留下的浓缩水可回收金属。该方法处理废水效率高,成本低,无二次污染,实现水循环利用,保护了生态环境,提高了经济效益。
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本发明公开了一种化工有机废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、高含盐废水蒸发结晶预处理，高含盐废水中的水分受热进入大气形成水汽，污水中的含盐类物质结晶析出，将高含盐废水中的盐类和COD去除，结晶析出的盐作为固废处理，凝结水进入生化处理池；步骤二、其他废水进入均质调节池混合均匀，然后依次经过隔油池、涡凹气浮系统、容器气浮系统；步骤三、厂区生活污水直接进入生化处理池；步骤四、生化处理池将各类废水处理达到纳管标准后输送至工业污水处理厂。本发明出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB8978‑96)三级标准要求，另外本申请的处理工艺还具有结构简单、操作简便、药剂成本较低等优点，有可大规模节约企业的环保成本。
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本发明涉及一种染料废水的处理工艺。其特征在于包含以下步骤：a.格栅处理：将含多种分散性染料的废水用格栅处理去除大的颗粒物后进入到调节池1中；b.调节pH值：用工业盐酸调节废水的pH为3?5后，进入到吸附池；c.玉米芯吸附：吸附池中预先投入破碎玉米芯，玉米芯与水的质量体积比为6?10kg/m3；在吸附池中废水与玉米芯吸附时间为5?6小时，温度自然，然后沉降1?2小时；经吸附处理后废水色度去除率达到98％，COD去除率为20?35％；d.好氧活性污泥法处理：沉降后的上清进入调节池2与织物碱煮炼废水混合，至pH为6?8后泵入曝气池中用好氧活性污泥法处理，水力停留时间为12小时。
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本发明公开了一种生物炭基微电解填料及其在化工废水处理中的应用。所述的生物炭基微电解填料，包括如下重量份数的原料：生物炭20～40wt％、还原铁粉20～40wt％、电镀污泥10‑30wt％、催化剂10～20wt％、造孔剂2～5wt％，其余为粘结剂；其中，所述生物炭以枸杞枝条经厌氧裂解制成。该生物炭基微电解填料采用枸杞枝条制备的生物炭，并添加电镀污泥，不仅实现了废弃质的资源化利用，而且具有极高的催化活性和较长的使用周期。所述的生物炭基微电解填料用于化工废水的处理，能有效降解化工废水中的特征污染物吡啶、苯、萘及其衍生物等，是一种成本低廉、环境友好、高催化效率和稳定性的材料。
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本发明公开了一种防堵塞造纸废水用初级处理装置，包括壳体，壳体的上表面固定连接有进水管，壳体的上表面两侧均固定连接有机箱，机箱的内侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有拨动块，机箱的内侧设有活动连接杆，活动连接杆的顶端固定连接有限位板。本发明通过设置壳体、机箱、驱动电机、拨动块、活动连接杆、复位弹簧、限位板、活动滚轮和过滤筒相互配合，解决了现有的造纸废水初级处理装置长时间进行污水过滤易堵塞的问题，通过设置壳体、导向柱、活动块、辅助弹簧、伸缩接头和出水管相互配合，解决了造纸废水初级处理装置在使用或搬运时振动影响设备整体稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种工业废液用污水处理装置，包括过滤箱、水泵和陶瓷膜管过滤器，所述过滤箱呈长方体形，所述过滤箱中设置有过滤板，所述过滤板呈长方体形，所述过滤板上遍布有过滤孔，所述过滤板倾斜设置，所述过滤箱位于过滤板下方的箱体壁上设置有排液管，所述排液管与水泵的进水口相连，所述水泵的排水口通过水管路与陶瓷膜管过滤器的进液口相连；通过本实用新型的处理，可以减少进入调节池的工业废水，在同等工业废水处理量的情况下可减小调节池的占地面积，减小调节池的建造成本。
本发明公开了一种利用电解联合生物炭‑LDH复合材料处理废水的装置及方法，属于有机废水处理方法领域，高盐废水因其具有高盐度以及高有机浓度，是工业废水处理领域中的研究热点。本发明将吸附法与电化学氧化法相结合，在吸附的同时利用外加电场的作用对水中污染物进行降解或降低毒性，将有机污染物降解为CO2、H2O或其他小分子物质，无外加试剂，降低了二次污染。本发明针对现有处理高盐有机废水方法不足，基于电化学法降解有机污染物原理，在电解装置中投加制备的生物炭及LDH的复合材料生物炭‑LDH，利用生物炭‑LDH颗粒对水中污染物的优良吸附能力以及生物炭具有的电子传导能力，在低成本简易操作下达到对高盐有机废水的理想处理效果。
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一种去除高盐废水中的有机污染物的方法，本发明属于水环境污染物去除领域，具体涉及一种去除高盐废水中的有机污染物的方法。本发明的目的是要解决现有方法对高盐废水中有机污染物的降解效果差的问题。方法：一、将含有有机污染物的高盐废水的pH值调节至近中性；二、向pH值为近中性的高盐废水中加入碳材料和高锰酸钾，再在搅拌条件下进行反应，得到去除有机污染物的高盐水。本发明工艺简单，操作方便，反应速率快、成本低且产物易去除，能够为高盐废水的处理提供一个较好的思路，在实际运用中具有较高的实践价值。本发明有望实现高盐条件下工业废水的大规模处理。本发明适用于去除高盐废水中的有机污染物。
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本发明公开了一种含酚钠盐废水的高级氧化法处理工艺装置和方法，装置包括包括废水池，以及通过管道泵依次与废水池连接的高级氧化器、结晶蒸发器和生化装置，所述高级氧化器为由至少两级串联的催化反应塔，所述催化反应塔的塔体从下至上依次包括进液混合段、催化反应段和出口段，所述进液混合段设有废液进口和双氧水进口，所述气体分布器还连接有臭氧进口，所述催化反应段填充有催化填料块，所述出口段还通过管道泵与催化反应塔底部的废液进口循环连接。本发明采用活性金属负载硅胶的催化剂填料块，有效的将废水中难降解有机废物进行催化氧化，从而实现高盐废水有机物的生化处理，并回收了工业级盐，实现资源化循环利用。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理用抗干扰液位测量装置，包括有废水调节池、超声波液位计、进水管道、废水提升泵、废水反应池及PLC控制系统，所述超声波液位计上连接有套管，所述套管的末端离废水调节池池底的高度小于所述进水管道离废水调节池池底的高度。本实用新型通过在超声波液位计上设置套管，且使套管的末端离废水调节池池底的高度小于进水管道离废水调节池池底的高度；提高了超声波液位计的测量准确性，同时避免了废水提升泵频繁空转及反应池搅拌机无效运行，节省了加药泵多余添加药剂，提高了后续废水处理效果。
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