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一种轧钢废水处理方法，属于工业污水处理领域，它的工艺流程是对浓油、乳化液废水依次进行纸带过滤——超滤膜清洗，使浓油、乳化液废水成为稀油弱碱废水；对稀油弱碱废水依次进行混凝处理——气浮处理——膜生物反应器深度处理——反渗透膜深度处理。本发明与传统工艺方法的比较，传统工艺方法处理后的水质只能满足外排水水质标准，不能满足钢铁企业生产所需要的水质标准。以山西太钢不锈钢股份有限公司生产废水4500m3/d为例，本发明全年COD减排量约1000吨，同时减少了引黄水使用量。
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本发明涉及一种用于石化工业酸性水和碱渣的 脱硫、脱氨、脱酚处理装置, 该装置包括脱硫装置和供气式生物 塔滤池。本发明还涉及一种脱硫、脱氮、脱酚处理方法, 包括在 酸性水或者酸性水与碱渣的混合物中加入铁盐, 并通过压缩空 气, 使废水中的二价硫生成硫代硫酸盐和硫酸盐以脱硫; 脱硫后 的废水经脱硫剂回收装置后提升至供气式生物塔滤池中, 利用 压缩空气和微生物使铵盐进行硝化, 生成硝酸盐以脱氨; 生物塔 滤池中的微生物如细菌利用压缩空气中的氧使废水中的酚分 解成二氧化碳和水以脱酚。本发明处理系统的脱硫效率高达 98%以上, 脱氨效率达95%, 酚的脱除效率可达80%, 出水可以保证达到如下指标 : S2－3－N<100mg/L, 挥发酚<100mg/L。
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本实用新型公开了一种MBR一体化膜生物反应废水净化器智能远程监控系统，它包括设备控制器及仪表、PLC控制器、工业无线路由器、3G网SIM卡、3G网运营商、Internet网络云平台、SCADA组态软件、集控中心计算机。所述PLC控制器与各设备控制器及仪表连接；所述工业无线路由器与3G网SIM卡连接；所述集控中心计算机安装SCADA组态软件。本实用新型能远程实时监控MBR一体化膜生物反应废水净化器的运行情况，也可以控制MBR一体化膜生物反应废水净化器设备的运行。
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本发明公开了一种高效含硼废水处理系统，包括依次连接的水质调节机构、袋式过滤器、反渗透处理机构以及后处理机构；水质调节机构包括pH调节机构和/或络合处理机构；pH调节机构包括一级水罐和pH加药装置，废水通过废水管路输送至一级水罐；络合处理机构包括自动检测填料系统和二级水罐；二级水罐分别与一级水罐和袋式过滤器连通；反渗透处理机构包括至少一个反渗透膜和反渗透回路；后处理机构包括并联的活性炭吸附机构和固化机构。本发明能够在高效处理含硼废水的基础上避免浓缩废水的产生，本发明水处理系统最终硼去除效率可达99%以上，根据核电站废水中硼含量50mg/L计算，经本净水系统净化后，水质可达到饮用水标准。
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本发明是关于制药行业青霉素生产废水的净化 方法。在加有青霉素废水的曝气池中接种活性污泥， 对微生物驯化后，控制进水pH值及进水温度，确定 合适的好氧——厌氧处理周期，运行时，按间歇式进 水、反应、沉淀、排水、空载排泥工序在一个反应池内 周期性进行。采用这种工艺方法处理青霉素生产废水，不必进 行预处理，实现高进水浓度、高容积负荷、低能耗、运 行管理简单、节省用地和费用的目的，COD去除率 为85～90％。
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本发明揭示一种对食品厂使用过醋酸杀菌剂进行管线清洗与装填容器杀菌所产生废水的处理方法,包括对含有过醋酸的废水进行曝气或机械搅拌使其中的过醋酸分解,接着进行好氧微生物处理,使其中的有机物分解。过醋酸本身为不稳定的过氧化态,因此本发明利用曝气或搅拌诱导过醋酸进行自身氧化还原反应,分解成醋酸,而失去杀菌功能,于是好氧微生物处理可被进行来分解废水中的有机物。
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一种煤化工废水处理方法，它涉及一种化工废水处理方法。针对现有的煤 化工废水处理工艺存在出水水质差、运行成本高的问题。本发明的方法是：先 将待处理煤化工废水进行预处理，之后经过水解酸化处理、外循环厌氧处理、 厌氧沉降处理、调节水解酸化处理、接触氧化处理、沉淀处理、A/O处理、沉 淀处理、脱氨处理、混凝沉淀处理和曝气生物滤池处理，外循环厌氧罐内的温 度控制在32℃～35℃之间、水力停留时间为24h～36h、污泥浓度控制在 50g/L～100g/L之间、容积负荷为5kgCOD/m3·d～10kgCOD/m3·d、pH值控制在 7.0～7.5之间。本发明具有运行灵活、抗冲击负荷、运行成本低、处理效果好 的优点，煤化工废水经本发明的处理方法处理后，出水水质完全达到国家制定 的废水综合排放标准。
本发明公开的是UV协同络合/Fenton体系处理含染料及PVA中性废水的方法，其步骤为：废水经微生物多孔金属膜反应区进行厌氧处理和喷射床生物反应器进行好氧处理，使用络合剂形成PVA-聚甲基丙烯酸络合物，加入絮凝剂形成沉淀，利用废钢以及钛铁矿生产二氧化钛的副产废物，在一定强度紫外光(UV)照射下加入双氧水磁力搅拌反应，进行UV/Fenton氧化。本发明通过对络合物、催化剂、双氧水投加量及紫外光强度及时间等关键因素的动态调控得到最佳处理效果，能够在pH中性条件下实现含染料和PVA废水的高效处理，且合理利用废钢以及钛铁矿生产二氧化钛的副产废物，以废治废，提高处理效率。
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本申请属于环境保护技术领域，尤其涉及一种用于废水处理的菌源光敏剂及其制备方法和应用。本申请提供了一种用于废水处理的菌源光敏剂的制备方法，包括：步骤1、将光合细菌接种在光合微生物培养液中，对所述光合微生物培养液施加电势和添加抗生素，在光照条件下培养所述光合细菌；步骤2、提取所述光合细菌的胞外聚合物，得到菌源光敏剂。本申请提供了所述制备方法制得的菌源光敏剂在光照条件下降解废水中有机污染物的应用。本申请公开了一种用于废水处理的菌源光敏剂及其制备方法和应用，能有效解决现有去除废水中有机污染物存在的效率低、费用高、造成二次污染的技术缺陷。
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本发明涉及飞机清水和废水系统控制技术领域，特别涉及一种飞机清水和废水系统的控制装置，以至少解决目前的清水和废水系统不便于操作、管理的问题。控制装置包括：控制器；第一阀门位置传感器、第二阀门位置传感器以及第三阀门位置传感器，分别设置在清水系统的加水阀内部、清水系统的排水阀内部以及废水系统的排污球阀内部；第一压力传感器和第二压力传感器，分别设置在清水系统的清水箱顶部以及废水系统的真空泵出口管路处。显示器与控制器连接，用于对控制器传输的判断结果显示，从而更为方便进行操作和管理。
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本发明公开了一种煤制油废水的深度处理工艺，其工艺流程如下：煤制油废水经生化处理出水→调节单元→过滤单元→深度氧化单元→产品水池→出水。本工艺可以快速氧化煤制油废水生化出水中难以被生物降解有机物以及生物代谢产物，破坏发色基团，提高废水可生化性，提高达标排放及中水回用的稳定性、可靠性；本发明投资少、运行成本低、占地面积小、处理周期短、对废水脱色效果显著且不造成二次污染，具有良好的推广应用前景。
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本发明提供了一种降低废水中化学需氧量的方法，包括：于化学需氧量(COD)大于3000ppm的废水中通入以该废水的总重量计，1至7重量％的氯气，以令该废水进行氯氧化反应；以及于该通有氯气的废水中添加碱。本发明的方法能有效降低废水中的化学需氧量，能有效节省污水处理成本。
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本实用新型公开了一种多效废水脱盐设备，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。本实用新型把蒸汽机械再压缩技术应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数，降低了投资成本。
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本实用新型涉及一种制浆造纸废水零排放软化装置。包括：废水软化装置，用于对制浆造纸废水进行除钙镁离子处理；反渗透膜，连接于废水软化装置，用于对废水软化装置除钙镁离子后的废水进行浓缩处理；离子交换树脂柱，连接于反渗透膜的浓液侧，用于对反渗透膜的浓液进行离子交换法除硬度处理；浓缩装置，连接于离子交换树脂柱的产水口，用于对离子交换树脂柱除硬后的产水进行浓缩处理；膜反应器，连接于浓缩装置，用于对浓缩装置得到的浓液进行沉淀法去除钙镁离子并用分离膜实时去除反应中生成的沉淀。
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本发明涉及一种利用焦化废水培养微藻的方法。在微藻培养介质中添加适量焦化废水，培养微藻细胞至生长稳定期收获藻体。结果表明微藻在添加了焦化废水的海水中生长速率高于仅在海水中培养，且焦化废水的总氮得到有效降解。本发明结合了微藻培养和焦化废水处理，能有效降低微藻生产成本，微藻培养的同时达到处理焦化废水的环境效益，有利于降低微藻工业化培养成本，促进微藻生物能源产业化。
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本实用新型公开了一种清洗槽废水处理过滤回收装置，属于废水处理过滤回收领域。一种清洗槽废水处理过滤回收装置，包括：过滤仓、过滤板、导向板与齿条；所述过滤仓转动连接有过滤轴；所述过滤轴在所述过滤仓的内部水平固定安装有所述过滤板；所述过滤板均布有网孔；所述过滤仓的底部设置有两个出料口；所述过滤仓在两个所述出料口之间固定安装有隔块；与现有技术相比，本申请的一种清洗槽废水处理过滤回收装置通过驱动导向板和过滤板同步转动，使得过滤板上的杂质掉落至导向板上，然后杂质会顺着导向板落入另一侧的出料口中，最终提高工业废水的过滤效率。
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本发明提供一种油墨废水单排反清理系统，其结构包括状态灯、进水管、调节按键、油墨废水箱、活动底盘、出水管、侧启掰手、单排反清理装置，调节按键共设有六个且通过嵌入的方式水平安装在油墨废水箱正端面，进水管固定安装在油墨废水箱左上端，出水管与进水管对立安装，状态灯共设有两个，本发明因沫网在对滤沫处理筒内部的已处理废水顶层的浮渣进行滤除时，进而令网架能够通过顶压力推开侧阻机构令内部的水将沫网上的沫渣清理干净，并通过反冲片对沫网顶部的盲区进行清理，使其在进行复位时处于干净无沫渣的状态，在依照程序通过相同路径进入已处理废水中，在二次重复程序的初始点进行复位时，不会对已处理废水产生二次污染。
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本发明属于水环境监测技术领域，具体涉及一种测定同时含有氯和溴的废水化学需氧量的方法。本发明所提供的测定同时含有氯和溴废水的化学需氧量的方法，根据废水样品中溴离子浓度是否大于3mg/L来选择采用不同的检测方法，尤其是当溴离子浓度大于3mg/L、氯离子浓度小于1000mg/L(稀释后)时，将样品稀释至CODcr≤50mg/L后测定，从测得的表观CODcr值中消除溴离子干扰值后，得出样品实际CODcr值。针对于废水水体中同时含有溴离子和氯离子的情况，本发明提供了一种排除了溴离子导致的干扰浓度的检测方法，填补了现有技术关于上述情况的空白。并且本发明所提供的方法检测的数据准确性和精确性高，适用于各种低浓度含氯含溴工业废水CODcr的高精度快速测定。
本实用新型公开了处理含高浓度钙离子造纸废水的新型厌氧反应器工艺系统，涉及废水厌氧处理技术领域。本实用新型包括厌氧反应器、回流水与原废水循环混合池、清洗剂存储罐、泥水分离装置；厌氧反应器内底部设置有锅状污泥斗、布水器；布水器包括配水管、布水狭缝、连接管；泥水分离装置包括污泥收集斗、泥水分离装置主体、废气收集盖板、泥水逆向流分离区、泥水同向流分离区的分离区隔板、泥水分离模块。本实用新型解决了目前造纸行业生产废水厌氧处理过程中，造成的厌氧反应器内部管道、三相分离器被碳酸钙堵塞的问题，为国内处理该类含高浓度钙离子工业废水提供了一种新的厌氧反应器处理系统及装置，有效解决常规厌氧反应器出现的堵塞问题。
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一种制药废水智能处理系统，包括集水池、芬顿反应装置、一级沉淀池、絮凝沉降装置、调节池、UASB反应装置、AO池、MBR装置和活性炭吸附装置；所述系统还包括系统控制服务器、芬顿反应控制子系统、UASB反应控制子系统、AO池控制子系统、MBR控制子系统和活性炭吸附控制子系统，所述芬顿反应控制子系统、UASB反应控制子系统、AO池控制子系统、MBR控制子系统和活性炭吸附控制子系统都能与系统控制服务器进行数据通信。使用本实用新型所述的制药废水智能处理系统，能节省大量的人力资源和降低运行成本，同时还能高效的处理多种有害物质混合的制药工业废水，使成分复杂的制药废水达到排放要求，适用于绝大多数药品生产厂的废水处理。
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本发明公开了一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法，包括如下步骤：(1)沉淀，导入废水至废水池并调节pH值，废水中的不溶物利用重力沉降到池底；(2)过滤，所述沉淀池的出水口与过滤池进水口连通，过滤池与滤液池通过一级滤网隔开，一级滤网将废水中目数大于滤网目数的物质过滤在过滤池中，所述滤液池内下部设有提液泵，提液泵入口设有二级滤网；(3)吸附，吸附池中间设有搅拌器，所述吸附池内有碳酸钙复合吸附材料，分散在废水中，通过搅拌器吸附后排放，底部设有刮泥装置和污泥出口。本发明提供了一种工业废水的处理方法，其具有操作简单便捷，成本较低，净化废水时吸附沉降速度快的优点。
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本发明涉及一种焦化废水零排放处理工艺,特点是“以废治废”,实现焦化废水的“零排放”。其特征在于焦化废水经过初步蒸氨后,不添加稀释水进行生化处理,处理出水不排放直接回用于炼钢转炉除尘系统,利用转炉烟尘、烟气在高温条件下进一步降解焦化废水中的氨氮、酚、氰、COD等污染物,出水经过絮凝沉降、过滤、水质稳定等工序达到转炉除尘水的水质要求,在炼钢转炉除尘系统中循环使用。采用“以废治废”的方法处理焦化废水并且循环利用,不仅降低了处理成本,而且实现了废水“零排放”,同时节约了大量的工业用水,适应国家建设节水型社会的发展趋势。
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本发明涉及一种脱硫石膏洗涤及废水零排工艺，脱硫石膏经过多级洗涤达标回收副产化，多级洗涤的巧妙配合，使得洗涤废水量大大降低，也降低了洗涤废水的处理成本；而石膏洗涤废水经过加入氢氧化钙和碳酸钠软化，过滤后的洗涤废水经过纳滤分盐技术将Cl‑和SO42‑进行筛选分离使得去往蒸发结晶产盐NaCl纯度＞99％，符合《GB/T5462‑2015工业盐》标准。整个工艺，在保证了脱硫石膏的洗涤达标和回收副产化的同时，还最大限度地实现了废水零排放，避免了水资源的浪费，也避免了二次污染的发生。
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本实用新型公开了一种高盐废水浓缩结晶装置，包括：薄膜蒸发器，用于将高盐废水蒸发浓缩，得到蒸汽和第一浓缩液；离心机，连接至所述薄膜蒸发器，用于将所述第一浓缩液固液分离，得到结晶盐和第二浓缩液；干燥机，连接至所述离心机，用于将所述第二浓缩液干燥，得到蒸汽和固体废渣。根据本实用新型提供的高盐废水浓缩结晶装置，高粘度、高硬度、高有机物等高盐废水依次通过薄膜蒸发器、离心机和干燥机进行处理，产生冷凝水、工业盐和有机物废渣，实现了高盐废水的资源化回收和利用，实现了高盐废水的零排放，具有操作简单、运行成本低、处理效率高等优点。
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一种三苯甲烷染料结晶紫废水快速还原降解的方法，属于纳米材料及染料废水处理领域。室温条件下以紫苏籽提取液作为稳定剂制备纳米零价铁(紫苏籽‑纳米零价铁)，在悬浮液状态下即可用于快速还原降解三苯甲烷染料结晶紫，紫苏籽‑纳米零价铁悬浮液的剂量为0.5‑2.5g/L，降解染料废水的pH范围为2～10，浓度范围为50‑1000mg/L，对50‑1000mg/L的三苯甲烷染料结晶紫在30min内至少有95.49％以上的脱色率，且对500mg/L三苯甲烷染料结晶紫的COD有90.20％的去除率，对环境适应性强，降解效率高且降解彻底。方法简单快捷，能在短时间内达到染料脱色、降解、去除染料有机污染物的目的。
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本发明涉及一种用肺炎克雷伯氏菌处理石油化工废水的方法，包括以下步骤：在生物反应器中设置细菌载体；使所述细菌载体上吸附上肺炎克雷伯氏菌；将石油化工废水加入到生物反应器内，肺炎克雷伯氏菌的浓度为102亿～108亿个每毫升；生物反应器内的石油化工废水的处理时间为0.5～72小时。本发明的用肺炎克雷伯氏菌处理石油化工废水的方法，利用肺炎克雷伯氏菌对石油化工废水中的有机污染物进行分解，高效的对石油化工废水进行处理，并且能够使处理后的排水达到工业用水的标准。
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本发明涉及一种有机废水水相燃烧的降解处理装置，其特征在于：所述装置包括空化缸（7），该空化缸（7）下缸壁设置有有机废水进料口管路（71），有机废水进料口管路（71）上设置有第一止回阀（1），第一止回阀（1）前的有机废水进料口管路（71）上设置有加药口管路（72），加药口管路（72）上设置有第二止回阀（2）；该空化缸（7）上缸壁设置有处理水排料口管路（73），处理水排料口管路（73）上设置有第三止回阀（3）；该空化缸（7）顶部设置有气压/液压缸（4），空化缸（7）内设置有连杆（5）和多孔板（6），连杆（5）上端与气压/液压缸（4）的活塞杆相连，下端与多孔板（6）相连。本发明将高含量有机废水空化降解，降低有机物含量，从而降低工业废水的处理难度。
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一种污废水源蒸汽压缩满液式热泵机组，属于余热利用技术领域。本实用新型解决了现有的压缩式热泵无法利用工业污废水作为余热热源的问题。所述膨胀阀设置在液态工质进口与冷凝器之间的管路上，所述压缩机设置在气态工质出口与冷凝器之间的管路上，第一换热室内布置有若干第一换热管，若干第一换热管的两端分别与第一换热室外部空间连通，污废水通过污废水进水管连通进入闪蒸室内进行闪蒸，闪蒸后得到的蒸汽向上运动并通过若干第一换热管的一端进入第一换热管内，第一换热管内的蒸汽与第一换热管外的工质进行换热，第一换热管内的蒸汽冷凝成水后，经第一换热管的另一端排出，闪蒸后的污废水通过污废水退水管排出蒸发器。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种废水处理剂及其制备方法和应用。该废水处理剂，包括改性膨润土、纤维素和复合菌；该改性膨润土为乙二胺基改性膨润土；该复合菌包括醋酸菌、酵母菌和乳酸菌。(1)本发明提供的废水处理剂以乙二胺基改性膨润土复配复合菌和纤维素使用，乙二胺基改性膨润土通过引入乙二胺基功能基团，增加吸附位点；利用纤维素的强吸水性，使废水处理剂吸水膨胀，形成网状结构，将复合菌和改性膨润土容纳其中，三者有机配合，能够有效降低工业废水中的金属离子和有机物，且处理成本低。本发明提供的废水处理剂的原料易得，成本低，制备方法简单。
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本发明公开了一种电镀废水分类收集混排监控系统，同时还公开了该系统处理方法。其中；生产车间分别连接若干废水分支分流管道，若干水分支分流管道分别安装一个电阻率测量仪，若干水分支分流管道分别连接若干废水收集池，若干废水收集池分别连接对应的处理系统。本发明采用分流，在进行电阻率的测量，废水收集，在进行废水处理，本发明具备操作简单、易于安装，确保电导率测量反应速度，运行稳定性和测量的连续性的特点。
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