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本发明公开了一种连二亚硫酸钠生产废水的处理方法，步骤如下：将该废水pH调至4.0～5.0，加入硫酸亚铁和双氧水，反应后进行微电解，将废水中不可生物降解的大分子开环断链，氧化成易生物降解的小分子；废水送入絮凝沉淀池，进行中和絮凝沉淀，使悬浮物、重金属通过沉淀除去；废水送入水解酸化池，降解水中部分难降解大分子有机物，提高废水可生化性，同时加铁盐沉淀去除部分抑制甲烷反应的硫化氢；废水送入两级UASB进行生物处理；UASB出水送入两级A/O反应池进行脱氮生物处理；把A/O反应出水送入生物活性炭滤池进行深度处理，并通入臭氧。废水经过本发明处理后能达到《污水综合排放标准》表4一级标准要求。
本发明是一种可磁分离铁氧体/膨胀石墨废水处理剂及制备方法和应用。本发明的可磁分离铁氧体/膨胀石墨废水处理剂为铁氧体/膨胀石墨复合物；本发明可磁分离铁氧体/膨胀石墨废水处理剂的制备方法是：将石墨经过酸处理、水洗、烘干、经高温处理、自然冷却得膨胀石墨，将膨胀石墨超声分散于乙醇-蒸馏水混合溶剂中，称取过渡金属盐，用蒸馏水溶解，加入到膨胀石墨、乙醇-蒸馏水混合溶液中，经恒温搅拌反应、干燥得到前驱物，前驱物经真空干燥、高温烧结，即得铁氧体/膨胀石墨复合物。本发明一种可磁分离铁氧体/膨胀石墨废水处理剂及制备方法和应用具有价格低廉、性能可靠、分离和回收方便，吸附容量和重复使用效率高的特点。
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本发明公开了一种锆钛精选厂选矿废水处理方法。包括搅拌、加料、沉淀等步骤，本发明所述的工业废水处理方法，是仅针对于只含有悬浮物的污水、不含有机物及重金属离子，因此工艺中只考虑了能满足选矿生产工艺需要即可，不应考虑达到工业排放标准，所以大大简化了水处理工艺，从而降低了运行成本。设计中仅用了一次水泵提升后，整个水处理流程实现自流，以降低能耗，也便于运行管理，本发明的处理方法，整体SS去除率可达92％以上，完全可以满足选矿厂回水再利用的要求。
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本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种工业处理效率高污水处理装置。本发明的技术问题为：提供一种具有消毒功能而且能够自动排出废料的工业处理效率高污水处理装置。本发明提供了这样一种工业处理效率高污水处理装置，包括有装料框、卡位块和挡门板等，装料框前侧下部的左右两侧均安装有多个卡位块，卡位块的数量至少为二，卡位块内侧之间滑动式安装有挡门板。本发明通过将消毒液加入装液箱内，在开启电机后，当第一齿条与第一齿轮接触时，能够使挡门架不再挡住出液管，从而使装液箱内的消毒液通过出液管流入装料框内底部的工业废水中，进而对工业废水进行消毒。
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本发明公开了一种香兰素生产废水中铜离子的去除方法。本发明首先采用碱性物质将去除了主要有机物质后的香兰素生产废水的pH值调节至7～8，然后根据香兰素废水中铜离子浓度的不同，将硫杂杯芳烃改性吸附树脂与香兰素废水按照10～15g：1L的比例进行混合，搅拌反应1‑3小时，香兰素废水中铜离子的去除率达到99％以上，铜离子的浓度降至0.5mg/L以下，达到国家工业废水的排放标准。本发明的有益效果在于:本发明能在较高钠离子共存条件下，实现对香兰素生产废水中重金属铜离子的选择性吸附去除，具有处理效率高、二次污染少、去除速度快、吸附材料能回收循环利用等特点，符合绿色环保要求。
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本实用新型涉及一种尾气处理装置,尤其是一种处理生产萘系磺酸盐减水剂所产生的工业废气的净化塔,包括净化塔罐、与净化塔罐通过法兰盘连接的罐盖、设置在罐盖上的进水管和排气管、设置在净化塔罐上的废气进气管和平板水位计及净化塔罐底部的废水排水管;其中:所述净化塔罐内腔中设置有多孔隔板,多孔隔板上设置有鲍尔环层;所述进水管伸进罐盖内的一端连接有喷淋莲蓬。本实用新型由于所述结构,纯物理净化,提高了净化质量,同时更利于环保。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业余热驱动的吸附式净水制冷系统及其应用。系统主要由第一吸附床、第二吸附床、蒸发器、冷凝器、换热流体回路以及阀门、水泵等组成。该系统在净化工业污水的同时，可以产生制冷效果，根据不同季节的需求，可在净水制冷和净水两种工况间切换。另外，本发明的系统以低品位工业余热为能源驱动，解决上述背景技术中提到的工业余热利用率低、常规脱盐技术能耗高的问题，可实现海水淡化、废水净化或浓缩，同时产生制冷效果。
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本发明公开了一种废水直接在循环水中应用的方法，包括以下步骤：(1)将解析塔废水、甲缩醛废水注入混合池内充分混合；(2)将混合后的废水与循环水置换，使混合后的废水进入循环水系统；(3)混合后的废水在循环水系统中的流速为1.1～1.7m/s；(4)定期向循环水系统内补充系统损失水；本发明方法直接将工业废水引入循环水系统中，节省了企业用于净化处理的步骤，从而节约了成本。
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本发明涉及一种氢氟酸废水资源化利用方法，将氢氟酸废水过滤去除颗粒杂质，同时将氯化钙固体在水中溶解配成溶液，并过滤去除氯化钙溶液中的固体杂质。取一定量的氯化钙溶液加入到氢氟酸废水中，混合溶液经搅拌反应、超声、过滤后得到纯度高于98%的氟化钙产品。然后，向过滤后的溶液中加入一定量浓盐酸配成浓度为20%~30%的盐酸溶液，然后向溶液中加入一定量的氢氧化铝，搅拌混匀后在反应釜中进行升温聚合反应，反应结束后溶液温度降低至80℃，然后对溶液进行固液分离，并将得到的溶液蒸发结晶，得到聚合氯化铝副产品，其中Al2O3含量可达30.5%。本发明可实现氢氟酸废水的高效回收利用，成本较低，且无二次污染，应用前景良好。
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本发明涉及一种低浓度含铅废水的处理方法和设备，用于处理铅浓度低于10mg/L的含铅废水。该方法包括以下步骤：a.在pH值小于3的酸性条件下对该含铅废水进行离子交换，使含铅废水中的铅浓度小于或等于0.1mg/L，其中离子交换树脂为强酸苯乙烯系阳离子交换树脂；b.对该离子交换树脂进行再生，获得再生液；c.如果该再生液中含有除铅以外的杂质金属离子，则对该再生液进行离子交换，使用具有选择性吸附性能的离子交换树脂选择性吸附该杂质金属离子，然后进入步骤d；如果该再生液中不含有除铅以外的杂质金属离子，直接进入步骤d；以及d.调节该再生液的pH值至使该再生液中的铅完全沉淀，得到纯净的含铅污泥。
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本发明公开了一种多相类芬顿体系处理有机废水的方法，它将纳米结构的铋铁氧多晶复合物加入到有机废水中，加酸调节至弱酸状态，于黑暗条件下吸附平衡，随后加入双氧水，于黑暗条件下进行多相类芬顿催化反应；反应结束后，离心分离回收铋铁氧多晶复合物，得处理后的废水。本发明制得的磁性铋铁氧多晶复合物具备纳米晶自组装规则团簇结构，相比纳米颗粒，更易于从治理水体中分离，且具有较高的比表面积。相比酸性（pH~3）条件下方可工作的传统芬顿体系，本发明铋铁氧多晶复合物在弱酸（pH≥4.5）水体便可有效激活双氧水分子释放大量羟基自由基用于有机废水治理，对有机污染物具有很好的降解效果。本发明可有效降低成本，避免因强酸体系造成二次污染。
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本发明公开了一种着色探伤废水的处理试剂和方法。该处理试剂按重量份数计，由以下组分组成：过氧化物1.0~5.0份，可溶性二价铁盐0.1~0.3份，铝盐0.6~4.0份；其中：过氧化物选自过氧化钙、过氧化钠或过氧碳酸钠中的任意一种或者几种。本发明按照重量比110:1~90:1，向被稀释的着色探伤废水中加入处理试剂，搅拌30~60min，再静置1.0‑5.0h，最后固液分离，向液体中加入稀酸调节体系pH至中性，达到废水排放标准。本发明方法操作过程简单，反应周期比较短，工艺设备要求低，处理成本低廉，对探伤废水脱色效果好，COD去除率高，减少了环境自净化的压力。
一种降解含高浓度抗生素且低C/N比养殖废水的藻菌共生体的制备方法和应用。本发明属于水处理领域。本发明的目的是为了解决现有活性污泥生物处理养殖废水的过程复杂、各处理过程不能同步进行导致处理时间长、成本高、处理效果差的技术问题。本发明的方法：先将小球藻培养至对数期，离心得到小球藻细胞沉淀；然后将活性污泥进行特定驯化，离心得到活性污泥沉淀；再将二者混合均匀，得到降解含高浓度抗生素且低C/N比养殖废水的藻菌共生体。应用：将所得藻菌共生体用于处理含高浓度抗生素且低C/N比养殖废水。本发明的藻‑菌共生体系可以在短期内达到很好的氮磷去除效果，操作简单易行，制备成本较为低廉，具有大规模推广应用的潜力。
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本发明提供了一种废水处理装置及其处理方法，废水处理装置包括电氧化槽、进水管、出水管、网板式阴极和网板式阳极，电氧化槽的一端连接进水管，电氧化槽的另一端连接出水管，网板式阴极和网板式阳极交替卡于电氧化槽内，网板式阴极与电源的负极连接，网板式阳极与电源的正极连接，通电后废水从装置进进水管流入，以推流模式流经各极板，在电流作用下废水中有机物被氧化降解，处理后的出水从出水管排出。与现有技术相比，本发明的有益效果在于能处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定。
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本发明涉及“一种化学回收处理电极箔化成废水中有机酸的方法”，属化学及环境工程、工业污水处理领域。拟解决的技术问题是以提取剂为原料，将所述废水中的有机酸进行回收。技术方案要点如下：通过包括加入提取剂、分离反应沉淀物、提取剂再生、洗涤、酸析等步骤回收处理得到有机酸，对经回收处理后的废水再进行生化处理使其COD达到国家排放标准。本发明所述的化学回收处理电极箔化成废水中有机酸的方法，与现有技术相比，具有回收资源、减轻生化处理负担、提高处理效率、可实现大规模处理等特点。是一种简单、高效、节能、环保、资源综合利用的处理电极箔化成废水中有机酸的方法。
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本实用新型提出一种碱性锌镍合金废水的处理装置，包括至少一个化学氧化和沉淀的组合处理装置以及离子交换器。每个组合处理装置包括pH值调节池、氧化池、絮凝池以及沉淀池。pH值调节池包括第一pH值调节机构，用于调整废水的pH值至2～5。氧化池包括第一药剂添加机构和第二药剂添加机构，分别用于向废水中投加氧化剂和催化剂，反应1～3个小时。絮凝池包括第二pH值调节机构和第三药剂添加机构，用于调整废水pH值至11以上，且投加混凝剂和/或絮凝剂。沉淀池用于进行固液分离以得到上清液。其中至少一个化学氧化和沉淀的组合处理装置包括至少两个第一药剂添加机构。离子交换器连接最后一个组合处理装置的沉淀池，用于吸附上清液中的锌镍金属离子。
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本实用新型涉及一种电镀综合废水处理系统。该系统包括：芬顿法反应槽，接收该电镀综合废水，该芬顿法反应槽输入芬顿试剂在pH值2-4的环境下预处理该电镀综合废水，通过反应进行氧化破络、氧化降解COD和氨氮、还原六价铬、以及去除重金属离子；斜板沉淀池，连接该芬顿法反应槽，通入预处理的废水，该斜板沉淀池输入碱液以调节pH值至10以上，进行混凝沉淀；加氯槽，连接该斜板沉淀池，通入该斜板沉淀池的上清液，输入以折点加氯方式加入的次氯酸钠，去除液体中的氨氮；以及生物活性炭处理装置，连接该加氯槽，通入加氯槽的液体，以进一步降解液体中的难降解有机物以及氨氮。
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本发明公开了一种膜蒸馏技术处理放射性废水的方法和系统，通过废水收集‑‑预处理‑‑预加热‑‑膜分离‑‑冷凝处理‑‑镏出水收集的工艺步骤实现了放射性废水的有效治理。该系统包括串联连接的废水箱、过滤模组、加热器、膜蒸馏装置、冷凝器和镏出水箱。通过本发明处理放射性废水，处理后的放射性废水的浓缩比达到20倍及以上，放射性废水处理后α、β总活度≤10Bq/L，具有分离效果好、运行稳定、操作方便的优点，可在各种核工业生产中广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种印染废水循环处理系统，涉及废水处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有过滤机构和加药机构，所述过滤机构与加药机构之间通过连接管连通，所述过滤机构包括安装在底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有第一罐体，所述第一罐体的内部安装有过滤箱，所述第一罐体的顶部设置有加水管，所述第一罐体的底部设置有排料管。相较于现有技术，本实用新型通过设置过滤装置利用自下而上的过滤方式对废水中的大颗粒杂质进行过滤，并且辅助以刮板进行清洁疏导，有效避免过滤箱堵塞，使用非常方便，采用加药机构对被过滤的废水进行投药，并且辅助以搅拌架对药品进行搅拌，加速药品溶解，大大提高了废水净化的效果。
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本实用新型涉及一种臭氧/活性炭一体化废水处理装置,包括一处理容器,该处理容器具有依次邻接的进气进水区、一活性炭床层区和一气水分离区,其中进气进水区外部设有一用于引入废水的进水阀、一用于引入臭氧化气体的进气阀,进气进水区内部设有一与该进气阀连接的曝气装置;活性炭床层区内装填有活性炭颗粒组成的活性炭层;气水分离区包括一使废水和气体溢出的溢流堰、一连接在溢流堰外部以盛放溢出废水和气体的圆筒、一设于圆筒底部以引出废水的出水阀、以及一设于圆筒上部以引出废气的出气阀。
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本发明公开一种自组装高盐高氨氮废水纳滤分离膜的制备方法，用以处理高氨氮高盐度废水。以聚砜超滤膜为基膜，采用静态层层自组装技术，针对高盐度高氨氮废水废水脱盐和氨氮组分回收的纳滤膜材料的PST表面改性剂，制备聚二烯丙基二甲基氯化铵（PDADMAC）/聚苯乙烯磺酸钠（PSS）多层聚电解质纳滤膜。针对离子的种类、浓度、自组装层数对膜的分离性能、荷电性能、亲水性等的影响条件下，调整纳滤膜的表面性能，考察不同操作工况条件下纳滤膜对废水中不同离子的截留率以及膜通量和回收率的变化，开发有针对性的高盐度碱液废水脱盐和氨氮分离膜材料和工艺。
基于余热法和冷冻法分盐的脱硫废水全资源化方法和系统，属于高盐废水零排放及资源化利用技术领域。针对现状热电厂、钢铁厂等脱硫废水、高浓缩工艺废水等复杂工业高盐废水，利用各组分的不同温度条件下的溶解度不同，采用烟气余热等余热资源作为驱动热源，对高盐废水进一步浓缩，并首先对易于分盐的组分例如Na2SO4进行结晶分离；再通过冷冻法分离出高纯度十水Na2SO4结晶体；再分盐结晶出高纯度NaCl；残液则喷入烟气干化并由除尘器回收利用；污水蒸发后的二次蒸汽用于预热热网回水或工艺水并实现二次余热利用；二次凝结水则用作除盐水的原水、冷却塔补水等，热源成本接近于零，符合双碳目标下的大幅降低热能及燃料消耗的需要。
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本发明公开了一种强化SBR工艺处理煤化工废水脱氮效能的方法，其特征在于：设置两组或多组序批式反硝化池和两组或多组SBR池，煤化工废水依次流入序批式反硝化池和SBR池进行串联处理；序批式反硝化池的进水由煤化工废水、序批式反硝化池出水和/或SBR池出水组成，SBR池的进水由序批式反硝化池出水和/或SBR池出水组成；序批式反硝化池采用低氧控制和污泥龄控制，SBR池采用限氧控制和污泥龄控制；序批式反硝化池和SBR池的水力停留时间及污泥浓度根据所要处理的煤化工废水的水质条件而定。本发明具有抗水质冲击能力强、有机污染物去除率高、脱氮效果好、运行成本低的优点。
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本发明涉及一种化学镀镍废水处理剂及其制备方法，属于工业废水治理领域。该处理剂组分和含量如下：有机硫5wt％～15wt％，絮凝剂80～120mg/L，助凝剂1～5mg/L，其余为去离子水。制备方法：(1)在温度为10℃～40℃去离子水中，加入有机硫，不断搅拌，时间为0.5～1h；(2)向步骤(1)所得溶液中加入絮凝剂和助凝剂，搅拌时间1～2h；(3)调节pH至13.5，制得化学镀镍废水处理剂。本发明使用有机硫作为重金属离子螯合剂，配制方法简单、成本低廉，对含重金属离子废水处理效果好，能够在较宽温度和pH条件下与重金属离子强力螯合，絮凝沉淀效果好、污泥量少且容易脱水，并且不需要增加设备费用，处理过程中不产生有毒气体，处理后废水达到排放标准。
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本发明涉及一种采用微波激发光源的大处理量紫外光催化废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的无极紫外光催化降解技术中，存在因废水水体本身对微波能量的大量吸收而造成的能量无益耗散问题，以及，反应器单罐废水处理量偏小的问题，以及，内部液体循环强度不足等问题，本案针对上述系列问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的笼状的透光的微波约束器之内，以此结构约束微波，阻遏其无益耗散，在该微波约束器与废水水体之间的结构位置装设有用于气液隔离的透紫外的石英管，该石英管并且是架设在位于反应器内腔的呈悬空、竖直状态的筒状构件其腔管之内的上部区域。本案方案一揽子地解决了所述系列问题。
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本发明涉及废水处理领域,尤其是有机废水中芳烃类污染物所用处理剂的制备方法。发明采用了环糊精和二异氰酸酯在复合催化剂条件下生产交联环糊精聚合材料的方法。发明中所用的环糊精和二异氰酸酯摩尔比例控制在1∶0.3～20,复合催化剂选择胺类催化剂和锡类催化剂按照一定比例复配,反应过程中控制反应温度和二异氰酸酯滴加速度为0.5～2ml/min。生成的环糊精聚合物材料具有较好的处理有机废水中芳烃类污染物的效果,可以将废水中酚类的一次去除率达89%以上。
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本发明公开了一种改善蝉花絮凝剂处理洗煤废水效果的方法，属于微生物处理工业废水的方法；旨在提供一种利用微生物降低洗煤废水中悬浮颗粒含量的方法。其方法是将低温保存的蝉花菌株按每株接种三个平板的剂量接种到PDA平板上进行活化，恒温倒置培养，无菌水洗下平板上的孢子；调整孢子悬浮液中的孢子浓度；将该浓度的孢子悬浮液接种到PDA液体培养基三角瓶中，恒温震荡发酵培养；离心分离发酵液；浓缩上清液，加入无水乙醇，混匀静置，得混合液；离心分离混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷冻干燥得蝉花絮凝剂粗品；将蝉花絮凝剂粗品配成液体与洗煤废水混合，加入CaCl2；收集并集中处理沉淀物。本发明可降低洗煤废水中悬浮颗粒含量，且无二次污染。
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本发明涉及一种印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂，具体以谷壳灰、铝酸钠为原料，通过谷壳预处理的预处理、铝酸钠的碳化、复合与焙烧工序，制得谷壳灰/氧化铝脱色剂。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂应用于印染废水处理中，结合UASB+生物接触氧化+人工湿地组合工艺处理印染废水，能将印染废水出水水质达到《纺织印整工业回用水水质》（FZ/T01107‑2011）标准后回用于生产。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂制备方法简单，使用方便，印染废水处理运行成本低，处理效果好，色度去除率大于90%以上，在印染废水深度处理中得到了很好的应用。
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本发明公开了一种处理含二甲基甲酰胺合成革废水的生化方法，属于废水处理领域。其步骤为：将待处理的合成革废水通入好氧污泥-厌氧填料结构的新型膜生物反应器，该新型膜生物反应器包括好氧区和厌氧区；待处理的合成革废水先进入好氧区，好氧区采用专性驯化以硝化菌为优势菌群的活性污泥，控制好氧区污泥回流比为100-300%，并调节好氧区的pH值为8-9；经过好氧区处理后的合成革废水进入厌氧区，厌氧区填充悬浮填料，容积比为30-60%之间；经过厌氧区处理后的合成革废水排出好氧污泥-厌氧填料结构的新型膜生物反应器。采用本发明的方法，出水氨氮和总氮可以稳定达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）的排放标准。
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本发明公开了一种油气田钻井废水的处理方法，属于工业废水处理技术。其具体处理方法是：首先向钻井废水中加入铝系絮凝剂进行混凝预处理并通过带式压滤机压滤，以去除废水中大部分悬浮固体和有机污染物；然后将混凝预处理和带式压滤机压滤后的出水通过紫外光催化Fenton氧化，以降解残留有机污染物并提高废水的可生化性；最后将紫外光催化Fenton氧化处理后的废水连同钻井场地上的生活污水一起进入曝气生物滤池进行好氧生物降解处理使其达标排放。将混凝预处理、紫外光催化Fenton氧化、曝气生物滤池处理中所产生的污泥通过带式压滤机压滤后，进行卫生填埋。
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