1097
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本发明公开了一种余热发黑中发黑剂废液的处理方法,包括如下步骤:(1)向废液池中加入废液当量3%~5%的氯化钙,循环搅拌直至氯化钙完全溶解;(2)往步骤(1)的废液中加入碱性物质,使废液的pH调整至8.0~9.5;(3)循环搅拌0.5~2h后,废液中的有机高分子树脂乳液破乳析出;(4)往步骤(3)废液池中加入废液当量0.1%~0.3%的聚合氯化铝,继续循环搅拌0.5~1h;(5)停止循环搅拌,将废液静置沉淀12~24h,静置后的废液分为上清液和固体沉降物;(6)对步骤(5)的废液进行过滤,分离出上清液和沉淀物,分离后的上清液,调整pH至6.8~7.2后排入外部污水处理站继续处理,分离后的沉淀物,作为固体废弃物进入固体废弃物填埋处理。
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本发明涉及一种结合微生物,冶金,材料等技术从废弃线路板中提取金属铜,并对其它剩余物质进行综合资源化利用的方法。本发明借鉴微生物湿法冶金的原理,利用氧化亚铁硫杆菌等浸出回收废弃线路板中的金属CU,同时对浸出CU后的残留固体进行资源化,实现了对废弃线路板的完全综合资源化处理。本方法对废弃线路板实现了全部的资源化处理,不向环境排放废水,废渣或废气,实现了全过程的清洁生产,具有投资少、成本低、金属回收率高、无污染、绿色生态等优点,具有良好的社会、经济和环境效益。
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本发明涉及危险废料处理领域,公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法,其包括拢气燃烧室(1),还包括废料管道(2)和燃料管道(3),废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通,废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中,燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本发明工艺流程简化,设备配套简单。占地少,投资省;高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体,换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放,能源可以回收利用;使用的冷却水循环使用,产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
本发明公开了一种以废白土为原料制备的碱催化剂,所述的碱催化剂为固体碱催化剂或磁性固体碱催化剂;所述的固体碱催化剂是以废白土为原料,经干燥、空气氛围煅烧制得废白土灰,再与氢氧化钠在水中回流反应,再经400~600℃氮气氛围煅烧制得的;所述的磁性固体碱催化剂是以废白土为原料,经干燥、氮气氛围煅烧制得废白土炭,再与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应,再经400~600℃氮气氛围下还原制得的。本发明以废白土制得碱催化剂,不仅节约生产成本,而且减少了废白土所造成的环境问题。碱催化性能稳定、制备工艺简单、污染小、易回收且催化制备生物柴油产率高,表现出极高的活性和稳定性,易于实现商业化应用。
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本发明公开了一种微波紫外废气处理系统包括:废气收集罐,与废气收集罐连通的过滤处理单元,与过滤处理单元连通的循环划分管道,与循环划分管道连通的微波紫外处理单元,与微波此外处理单元连通的出气道,设置在出气道上的增压风机。本发明通过设计划分管道进行对过滤吸附后的废气进行分类,通过放电区进行放电形成高压电弧,使废气中固体颗粒带电;然后废气通过分离区,分离区两侧接通电源,会在两电极板之间形成一个电场,固体颗粒在库仑力的作用下向运动,进而进入循环道,进行在经过循环连接到再次进入过滤处理单元进行再次过滤、吸附处理,而此时不带有固体颗粒的废气经过入气道进入微波紫外处理单元,往复循环,直至废气中的颗粒过滤。
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本实用新型提供一种地下化工废料处理机构,包括放置面、废料放置盒、风扇、盖板、排液龙头和集液盒,所述放置面上有槽,所述废料放置盒通过卡装端卡装在放置面的槽内,所述废料放置盒上端面有开口,所述盖板一侧通过连接铰链安装在废料放置盒的开口的侧边,所述废料放置盒下方有排液孔,所述废料放置盒两侧有进风孔,所述风扇通过风扇支架安装在放置面下,所述风扇在废料放置盒有进风孔的侧面的两侧,所述集液盒在废料放置盒下方,所述排液龙头固定在集液盒侧面。本实用新型为一种地下化工废料处理机构,该处理机构可以埋在地下,能快速对化工废料的固体废料和液体废料进行分离,并且固体废料放置盒两侧有风扇能最快速度让固体上残留液体挥发。
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本发明是一种废水蒸发处理装置及应用该装置的方法,其包括废水罐、与废水罐相连的废水计量泵、自废水计量泵引出的废水输送管路、与废水输送管路相通的雾化喷嘴、收容雾化喷嘴的电除尘器、与电除尘器的一端相连用于输入原烟气的原烟气通道、与电除尘器另一端相连的脱硫吸收塔和连接电除尘器的析出固体输送管路,所述原烟气由锅炉提供。本发明废水蒸发处理装置所需的设备少、无须加药、投资省,实现了废水的零排放、而且该工艺占地面积很小、可节省空间。通过烟气负荷与脱硫废水流量匹配的综合调节,控制脱硫废水喷入电除尘器极板间的时间和流量,既对电除尘起到增湿效果,提升电除尘效率,同时避免瞬时废水量过大,影响电除尘器运行。
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本发明公开了一种除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液的回收方法,所述的除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液是生产5-环丙基-4-[2-甲硫基-4-(三氟甲基)苯甲酰基]异恶唑所得到的废液;首先将废液经过减压蒸馏得到固体无机盐和一级废液;接着将一级废液用无机碱调节pH后得到二级废液,最后将二级废液经过常压精馏得到乙醇和三级废液,将三级废液进行减压蒸馏操作,蒸馏过程中三级废液中析出乙酸钠,过滤得到乙酸钠;本发明不仅对除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液完成了废液的有效处理,还从废液中回收了氯化钠、乙醇和乙酸成分,节约了资源,处理完成后的各个组分均符合国家政策要求,实现了资源的再利用,降低了产品成本。
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本发明公开了一种碱性锌镍合金废水的处理方法,步骤如下:预处理:加酸调节碱性锌镍合金废水的pH值至8~9.5;经过处理的碱性锌镍合金废水进行破络处理,使废水中大部分有机络合剂以及其它添加剂分解破坏,废水中的镍同分解破坏产生的物质相结合生成固体不溶物;固液分离,得到固体不溶物与滤液;滤液加酸调节滤液pH值至2.5~4;再依次向滤液中加入金属盐、氧化剂,进行氧化反应;向经过氧化处理的废水中加入碱,调节废水的pH值至10~11,析出固体不溶物,再进行固液分离。本发明针对性地处理碱性锌镍合金废水中呈稳定络合态的重金属镍,有效降低废水的CODCr值和重金属镍的含量,重金属镍的最高处理浓度达60mg/L。
本发明涉及一种一步合成N–苯基马来酰亚胺生产过程中产生的高浓度、高酸度废水的处理工艺。其独特之处在于能将反应过程产生的反应水和后处理时水洗、中和工序产生的所有废水回收并进行套用,整个过程不产生废水。其工艺包括将水洗水和中和水带真空过滤,滤出水和反应水的混合,并加入一种有机溶剂进行共沸蒸馏,蒸出水全部套用于下批反应的水洗水。水洗滤渣套用于合成反应,能得到含量为98.4%左右的优质产品。蒸馏的残渣和水洗、中和滤渣混合后当工业垃圾高温焚烧后能烧去90%的固体,仅剩10%左右的固废。操作简单,成本低廉,不产生废水,适合工业化生产,绿色环保工艺。
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本发明公布了一种工业污泥与建筑垃圾、工业废渣制备保温粒子的方法,属于固体废弃物资源化利用领域,包括建筑矿山垃圾、工业废渣筛分破碎分离的粉料与一般工业污泥按照百分比30‑40%、10‑15%与40‑50%进行混合搅拌,打散破碎,轮碾造粒,轮碾造粒机产生的长条粒子烘干处理,制备含水5%以下的保温粒子直接用作保温材料。本发明合理资源的利用了一般固废,且处理工艺简单,成本低廉,实现了节能环保的双重效果。
本发明公开了一种废塑料催化热解制备碳纳米管应用于低温燃料电池的方法,属于固体氧化物燃料电池和有机固废利用领域,包含如下步骤:步骤一,将废塑料加入到催化热解反应器,产生的挥发分在镍铁催化剂表面生成碳纳米管,同时产生高纯氢气;步骤二,将沉积碳管的催化剂作为碳纳米管复合材料与工业LiNi0.8Co0.15Al0.05混合,制备固体氧化物燃料电池的电极材料;步骤三,通过干压法组装电池,进行电化学测试,应用于低温固体氧化物燃料电池。本发明利用废塑料作为碳源,成本低廉,实现了塑料的高效回收再利用;直接将反应后的催化剂作为复合材料,避免了碳管纯化步骤,经济环保;复合材料制作方法简单,在低温固体氧化物燃料电池的应用中性能突出,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法,属于环保技术领域。包括以下步骤:1)调节含有重金属离子Mn+废水中的Cl‑浓度,使重金属离子转型成为Mn+‑Cl型稳定络合阴离子;2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mn+‑Cl型络合阴离子进行吸附;3)采用FeCl4‑溶液对吸附了Mn+‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理;4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mn+形成金属氢氧化物沉淀,经过固液分离,固体作为危险固废处置;上清液中加入氯化铁并调节pH,制备成FeCl4‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题,再生彻底,有效地延长了树脂的使用寿命。
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本实用新型属于分析仪器技术领域,涉及废酸裂解废热锅炉出口氧含量测量取样系统,其特征是包括依次连接的耐高温过滤器、设备法兰取样短接、玻璃管路、水流抽气泵、高位水槽、气水分离器、玻璃纤维除雾器和活性炭过滤器,气水分离器的下部设有防腐材料制作的箱体作为汇水槽,所述高位水槽固定在水流抽气泵上方3‑8m的高度。本取样净化装置能消除样气中对氧化锆传感器影响较大的固体杂质、二氧化硫气体、三氧化硫气体、水雾及砷等杂质,延长传感器的使用寿命。
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本发明公开了一种抗生素废水高效处理菌剂及其制备方法和应用,包括以下步骤:(1)取生活污水处理厂曝气池中的混合液,加入适量玻璃珠,震荡,然后静置;(2)取上清液,进行梯度稀释,并在含有氯化钠或硫酸钠的固体培养基上进行平板涂布,筛选耐盐菌株;(3)对筛选出的菌株的耐药性进行分析;(4)将上述培养所得的菌株中耐药性高的菌株单独或混合接种到含盐液体培养基中进行培养,即可获得抗生素高效降解菌剂。本发明的制备方法非常简单易行、安全性高、菌剂生产过程中不需要使用抗生素,成本低;所得的菌剂能够高效降解抗生素,可以应用于抗生素污水的高效处理。
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本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法。步骤如下:首先将有机合成工业含盐废水蒸发处理,得到含有氯化钠和磷酸二氢钠的盐渣,盐渣洗脱处理后分离固液,然后将固体在80℃~90℃下制备盐渣的饱和水溶液,其中未溶解的残余盐渣回收并重复溶解5次以上得到氯化钠,同时将饱和溶液冷却至2℃~5℃结晶析出得到磷酸二氢钠。本发明以工业废盐渣为原料,变废为宝,有利于环保和综合利用,回收得到的氯化钠、磷酸二氢钠质量高、晶粒度较好,回收率可以达到80%以上,产品纯度可达98%以上。
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本实用新型公开了一种环保型生活废水废物处理装置,包括底板、粉碎结构和过滤结构,底板的上端面两侧分别固定安装有粉碎结构和过滤结构。本实用新型具有设计合理、操作简单和回收效率高的优点,进而通过设置用于回收厨余废物固定废物的粉碎结构和净化液体废物的过滤结构将厨余废物分类回收提高回收效果,便于回收,同时将固定废物粉碎减少占用空间便于加工成饲料、有机肥等便于回收方便,同时净过滤掉液体废物中杂质油污便于排放安全,减少环境污染,进而能够通过将厨余废物中的固体废物和液体废物进行分类处理回收再利用,减少资源的消耗,提高资源的回收效率,减少对环境的危害。
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本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法,将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数,收集冷凝水;将浓缩母液进行冷冻结晶,得到硫酸钠粗盐后精制;将得到的结晶母液用氧化剂预处理,使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在;将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒;脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中;树脂吸附出水经蒸发浓缩,得到硫酸铵粗盐,精制后得到硫酸铵固体,浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法,可减少废水中有害物质排放,又可资源回收硫酸钠,实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。
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本实用新型公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置,包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器、分馏塔,该装置通过将废轮胎和废塑料裂解,产生气体、油和固体炭黑,将废料最大化利用。
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本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法,属于废水处理领域。所述方法包括:将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化,活化处理后,将固体滤出、洗涤,再进行焙烧处理,得到酸活化的丝光沸石;按重量份计,将酸活化后的丝光沸石5~8份和2~4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50~65vol.%乙醇水溶液80~100份中,于20~30℃条件下处理,将产物滤出,烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石;配制含有12~18wt%的聚醚砜和10~12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液,搅拌均匀,再将混合溶液滴加至去离子水中,形成微球后,进行离心处理,将微球分离出并真空干燥。
本发明公开了一种废玻璃在固化放射性核素中的应用及对含放射性Cs+废物的常温固化方法,固化过程为:将废玻璃清洗干燥球磨成粉末;将含放射性Cs+废物的无机盐添加到碱性激发剂中,然后与废玻璃粉末混合搅拌成浆体,充分搅拌后放入模具中进行振动,以排除反应体系中气泡;最后将振动处理后的模具密封,养护、脱模、干燥后制得含放射性核素Cs+的废玻璃基常温固化体。本方法采用传统硅酸盐水泥材料作对比,结果表明废玻璃材料制备的固化体具有优良的力学性能和抗浸出性能。整个固化工艺节能降耗、安全性好;并且固化材料的制备主要利用了最常见的固体废弃物玻璃,以废治废,绿色环保。
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本发明公开了一种烟草物料提取废液或清洗废液处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将烟草物料提取废液或清洗废液净化浓缩得到烟草物料提取废液或清洗废液浓缩液;将烟草物料提取废液或清洗废液浓缩液和固体粉末混合得到混合物,然后对混合物进行干燥;混合物干燥后得到水蒸气和用于制作植物有机肥的固态植物粉末。本发明方法能方便、快捷的处理生产过程中产生的烟草物料提取废液或清洗废液,无需耗用大量清水来稀释烟草废液,处理成本低,处理后排放物无污染。
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本发明公开了一种废铅酸蓄电池中废铅膏的回收利用装置,包括反应釜、多孔圆台填料缸、叶轮动力元件、伺服电机、附着膜、结晶滤网以及循环连通系统。本发明通过伺服电机控制的叶轮动力元件工作,对废铅膏中的PbSO4进行脱硫处理,继续通入过量H2O2和HNO3混合溶液,置换出废铅膏中的铅离子;替换另一填有由阴离子交换树脂包裹Na2C2O4固体的多孔圆台填料缸,转化原溶液中的铅离子为草酸铅沉淀,由反应釜内的填料缸,附着膜,结晶滤网等装置回收草酸铅沉淀,经过滤、洗涤、干燥煅烧得到超细氧化铅粉末状固体。该装置实用经济,回收率较高,结构新颖,价格低廉,便于清洁,容易实现自动化。
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本发明提出一种废液回收装置及其废液回收方法,包括收集废水的中间槽、沉淀废水的沉淀槽、收集清水的废水槽以及收集废渣的回收桶;其中,沉淀槽包括互不连通的第一沉淀槽和第二沉淀槽;中间槽分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽连通,第一沉淀槽和第二沉淀槽分别与废水槽和回收桶连通,废水槽和回收桶之间互不连通;第一沉淀槽和第二沉淀槽自动相互切换工作。本发明采用双沉淀槽设计,利用电磁阀和互锁电路原理,进行槽体间互相切换,并加入沉淀剂加快废液内固体悬浮物沉淀,达到废液内的研磨粉和水分离目的,再将清水排入一般排水槽并增压排至废水处理中心,废渣收集后统一送至废水中心处理,避免管路堵塞。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物废气处理装置,涉及餐厨废弃物处理技术领域。本实用新型包括固体过滤箱,固体过滤箱的内部安装有可拆卸式的固体过滤机构;固体过滤箱的底部固定有L形管道,L形管道底部的一端连接有气体过滤箱,气体过滤箱的内部安装有用于气体过滤的气体过滤机构;气体过滤箱的顶部安装有排气管。本实用新型通过固体过滤机构,能够预先对气体中的固体进行过滤,减少后续的过滤工作量,且能够便捷的拆卸过滤板,便于后续的更换,通过气体过滤机构,能够增长气体在气体过滤箱内部行进的路径,且驱动电机的运作,能够使得气体在气体过滤箱的内部更好的和液体进行接触,提高过滤效果。
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本发明公开了一种高效絮凝-吸附处理含低浓度有机胂制剂废水的方法,属于污水处理技术领域。本发明的步骤为:步骤一、制备腐殖酸-铁(Ⅲ)复合物悬浊絮凝-吸附剂;步骤二、对经预处理固体悬浮物(SS)的低浓度有机胂废水进行pH调节,控制pH范围为5-9,根据废水中有机胂含量,投加步骤一获得的腐殖酸-铁(Ⅲ)复合物悬浊絮凝-吸附剂;步骤三、对步骤二的絮凝-吸附反应系统进行快速搅拌10min,转速为300rpm,慢速搅拌吸附60~120min,转速为100rpm,静置沉淀30~60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理低浓度有机胂制剂废水(有机胂制剂含量≤100mg/L),操作方便,易于控制。
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本实用新型公开了一种危险废物填埋场废水处理系统,包括依次连接在废水调节池上的预处理系统、膜浓缩系统和蒸发结晶系统,预处理系统具有依次连接的溶气气浮系统、还原中和反应系统、碳酸钠软化反应槽和混凝沉淀系统;膜浓缩系统具有连接在混凝沉淀系统污水出口的多级过滤装置以及连接于多级过滤装置上的碟管式反渗透器;碟管式反渗透器的淡水以及浓水箱的淡水通往下一级污水处理厂进行水处理;蒸发结晶系统的MVR蒸发器和固液分离机分离出来的母液通过喷雾干躁设备干燥,干燥后的固体废物外送有资质的单位单独处理。该废水处理系统以及方法,在确保高效、稳定处理危险废物填埋场废水的同时,减轻了其对下一级污水处理厂的冲击。
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本发明公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置,包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器和分馏塔,所述下料器的底部设置有推送机,所述推送机的端口处通过输送管分别与第一旋风分离器和第二旋风分离器连通,所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的固体出口经下料管与加热室连通,所述第二旋风分离器的气体出口与分馏塔入口连通,所述加热室中设置有燃烧器、换热器、气筒和风机。本发明中,通过将废轮胎和废塑料裂解,产生气体、油和固体炭黑,将废料最大化利用,减少环境污染及能源浪费。
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本发明公开了一种沉钒废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明的一种沉钒废水的处理方法,将沉钒废水通过蒸发浓缩一定倍数,收集冷凝水;将浓缩母液进行冷冻结晶,得到结晶母液和结晶体,对结晶体进行精制后得到硫酸钠固体;将冷凝水用树脂吸附,去除冷凝水中的铬、钒;将吸附铬、钒后的树脂解吸脱附,得到含铬、钒的脱附液,脱附液与结晶母液混合经浓缩后套用至生产前端,吸附出水可直接排放,也可用于硫酸钠精制过程。本发明的一种沉钒废水的处理方法,可减少废水中有害物质的排放,实现废水循环回用零排放,又可实现资源回收硫酸钠,铬、钒、硫酸铵的资源回用。
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本发明公开了一种戊唑醇生产中含盐废水中废盐的回收方法,具体按照以下步骤实施:将含盐废水pH调整至3‑4;将废水通入电芬顿催化氧化和电化学氧化耦合的双氧化反应器中反应24小时;反应完成后将废水pH回调至7‑8;双氧化出水经多效蒸发结晶后得到高纯度的硫酸钾固体盐;硫酸钾固体盐中钾含量达到农业用硫酸钾合格品(GB20406‑2006)的要求。本发明以戊唑醇合成废水为原料,变废为宝,有利于环保和综合利用,且本发明工艺成本低,回收得到的硫酸钾质量高,晶粒度较好,回收率可以达到90%以上,产品钾含量可达45%以上(以K2O计)。
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