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本发明公开了一种孔雀石绿废水的处理与资源回收的方法,该方法通过在孔雀石绿废水中加入稀碱调节pH至3.5~7,过滤得滤液后,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,孔雀石绿吸附在活性炭纤维上;吸附出水的pH在6~7直接排放,如吸附出水pH低于6,再加适量稀碱将pH调节至6~7排放;用盐酸-乙醇溶液作脱附剂,将吸附了孔雀石绿的活性炭纤维脱附再生;将含高浓度孔雀石绿的脱附液进行蒸馏,回收脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液析出孔雀石绿固体,从而回收孔雀石绿;将含低浓度孔雀石绿的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。孔雀石绿废水经本发明处理后,孔雀石绿去除率接近100%,孔雀石绿脱附率大于97%。本发明在孔雀石绿废水处理及低浓度孔雀石绿水体净化方面,具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种利用有机污染高盐废水制备工业精制盐的工艺,本工艺将有机污染高盐废水经过预处理除油后通入到多效蒸发结晶系统中的二级蒸发结晶器中进行多效蒸发,多效蒸发除水后得到危废盐颗粒,将危废盐颗粒通入到多级转窑中进行热脱附处理,除去危废盐中的有机物,得到固体颗粒经过溶解除杂,除去固体颗粒中的炭渣、磷、氨氮和钙镁离子,得到的盐溶液再次通入到多效蒸发结晶系统中的一级蒸发结晶器中,经蒸发结晶后得到工业精制盐。本发明工艺完整,可直接实现有机物污染高盐废水的资源化利用,节省了一套蒸发结晶装置,有效解决了危废盐热脱附的废气处理问题,整个工艺流程简单,操作可实现自动化。
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本发明涉及一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备,包括支撑箱、驱动箱、转动箱、吸附箱、吸热箱、散热箱、进水管、出水管、第一阀门和排气管,转动箱内设有吸附机构,吸附箱的下方设有过滤机构,散热箱内设有散热机构,该应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备,通过散热机构,能够对洗涤废水进行进一步降温,避免废水排入的水体的温度升高,保障水体内生物的正常生存,不仅如此,通过吸附机构和过滤机构的配合,该废水处理设备能够有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净,避免排放后漂浮固体使得水体与空气的接触面积减少,使水体内的溶氧量能够满足水生生物的正常生长需求。
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本发明公开了一种以皮革废料制备氮掺杂多孔碳基气凝胶的方法,包括以下步骤:将预处理干燥的皮革废料研磨至1mm以下,并加入KOH固体进行混合,得到混合物,其中,皮革废料与KOH固体的质量比为1:1‑1:0.33;将制备的混合物在管式炉中热解和活化;在上述步骤中的混合物中加入稀释后的浓酸,并在60‑80℃的恒温水浴中加热搅拌8‑10h;将上述步骤中的混合物进行过滤,并在真空、100‑120℃的条件下进行干燥,即得到氮掺杂多孔碳基气凝胶。本发明制备的电极材料利用生物质皮革废料为前驱体,变废为宝,通过简单合适的制备方法,将废料变成有价值的资源,从而开辟资源化利用的新途径。
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本实用新型公开了一种高传染性医疗废物的收集转运设备,包括箱体,所述箱体一侧通过铰链转动安有箱门,所述箱体内部固定安装有固定板,所述固定板底端中部固定安装有锥形框,所述锥形框内部活动安装有收集筒,所述收集筒底端固定安装有第一滤网,所述箱体内部两侧均固定安装有固定块,利用第一滤网对医疗废物中的固体和液体进行初步分离,启动电动伸缩杆带动挤压板移动,对收集筒内部的医疗废物进行挤压,使液体充分挤出,同时也充分减小固体的体积,减小占用空间,增大收集筒的利用率,便于收集更多医疗废物,提升收集效果,对固体和液体进行分开收集,便于对固体和液体进行分开处理,提高医疗垃圾的处理效率。
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本实用新型公开了一种多耦合处理脱硫废水零排放的反应装置,包括电絮凝系统、超(纳)滤系统、烟道蒸发装置,废水依次流入电絮凝系统、超(纳)滤系统和烟道蒸发装置,所述烟道蒸发模块包括烟道蒸发器,所述反渗透装置连接所述烟道蒸发器,所述烟道蒸发器由下往上依次设置雾化器、空气加热器和烟道,所述烟道蒸发器底端还设有固体废渣排出口,所述雾化器连接所述曝气空压机;浓水被雾化器雾化为细小液滴,与中低温烟气形成对流蒸发形成细小的固体颗粒物,固体颗粒物经重力沉降被捕集,最终经固体废渣排出口排出装置。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法,包括:采用碳酸钙对废水进行钙化处理,将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙,过滤,得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液;醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液,醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液,滤液结晶干燥得到醋酸钙,和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体,醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙,碳酸钙循环用于废水的钙化处理;含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理,热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
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本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理,将硫酸盐与废水分离,得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应,形成含有醋酸钙的溶液,进入第二次MVR装置浓缩处理,浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮,实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析,热解析产生的气体进入临氧裂解装置,热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1%硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置,醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置,经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。
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本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺,涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺,包括以下步骤:危废配料:将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合,降低危废的粘黏性、流动性,优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP,危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃,危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。
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本实用新型涉及餐饮废水处理技术领域,且公开了一种一体型餐饮废水隔油处理装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有若干个支撑板,若干个所述支撑板相向的侧壁上共同固定连接有除渣罐,所述除渣罐罐顶的中心位置处贯穿固定连接有固定筒,所述固定筒两端通过两个轴承转动连接有转杆,所述固定筒上端安装有电机,所述电机的输出端与转杆的一端连接,所述除渣罐内罐壁上固定连接有T型的固定架,所述固定架上滑动连接有套筒,所述固定架上端固定连接有弹簧。本实用新型能够将废水中的固体杂质快速过滤去除,避免影响油水分离的处理,且防止固体杂质堵塞管道,利于废水流通。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法,其特征是:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸流经吸附柱,再用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之在常温到50℃之间通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂柱,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,即可得到铜离子浓度满足《污水综合排放标准GB8978-1996》中的二级标准的酞菁绿废水;将经上述树脂处理的酞菁绿废水进行浓缩,在搅拌加热的条件下,同时加入碱化剂进行反应,调节废水呈弱酸性,持续搅拌并进行加热反应,即得到本发明的液体产品或固体成品,335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生,即回收了资源,又可重复利用树脂,节约了处理成本。实现了废物利用的目的,有利环境保护。
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本发明提供一种利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏方法及系统,包括如下步骤:将水、干法脱硫灰混合,搅拌制备干法脱硫灰溶液;将社会废酸加入到干法脱硫灰溶液中,通入氧气并搅拌,进行氧化反应;将混合溶液加入固液分离装置,进行固液分离;固液分离出的固体进入蒸馏装置;在蒸馏装置进行固液分离,蒸馏出的固体作为脱硫石膏。本发明干法脱硫灰中CaSO3转化脱硫石膏CaSO4的转化率达99%以上,转化时间≤1.5小时,满足了JC/T2074‑2011《烟气脱硫石膏》的要求。本发明充分利用利用社会废酸,实现了以废治废的目的;解决了亚硫酸钙转化问题后同时解决脱硫灰中氯化钙、亚硝酸钙难题;解决了反应过程中的所产生二氧化硫排放导致二次污染的问题。
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本实用新型公开了一种适用于水泥窑的危废焚烧系统,包括危废存储系统和危废焚烧系统,所述危废存储系统包括固体存储库、半固态存储库以及液态存储库,危废焚烧系统包括依次连接的危废焚烧窑、二燃室和水泥窑分解炉,危废焚烧窑设有第一废液喷枪,二燃室设有第二废液喷枪和第一半固态危废喷枪,水泥窑分解炉设有第三废液喷枪和第二半固态危废喷枪,固体存储库中的固态危废送入危废焚烧窑中燃烧,半固态存储库中的半固态危废分别通过第一半固态危废喷枪、第二半固态危废喷枪对应喷入二燃室、水泥窑分解炉中燃烧分解,液态存储库中的液态危废分别通过第一废液喷枪、第二废液喷枪、第三废液喷枪对应送入危废焚烧窑、二燃室、水泥窑分解炉中燃烧分解。
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一种厨余废物的有效利用方法,按照所述方法,将厨余蛋壳清洗后分离出蛋壳膜烘干,然后将其与含硫废水按一定质量比充分混合,放入反应釜中通入氨气并搅拌,分段加热,反应结束后加水冷却,得到水热产物。将水热产物依次通过乙醚和去离子水冲洗并脱水得固体产物。然后放入活化炉,在CO2环境下分段加热,反应结束后冷却至室温,获得蛋壳膜焦炭。本发明有效利用厨余垃圾与工业废水,制备过程简便,成本较低,易重复而且绿色环保。制备出的蛋壳膜碳材料孔隙发达,具有较强的重金属吸附能力。
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本发明公开了一种“蚯蚓-水生植物-厌氧微生物”联合处理有机废水工艺,即经过固液分离处理后的废水进入蚯蚓生态滤池脱除其中的COD、N和P,出水进入水生植物塘或人工湿地进一步净化后达标排放。沉淀池分离出的固体沉渣与水生植物塘或人工湿地产出的水生植物,以及秸秆等废弃物一起送入厌氧生物气反应器进行混合发酵,产出的生物气作为能源加以利用,排放的残渣作为有机肥加以利用。本发明利用这三类生物的联合作用,强化了污水净化程度,同时还产出了生物能和有机肥。因此,本发明具有提高环境质量、获取生物能、以及促进生态农业发展的多重功能。
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废弃利乐枕制备吸附焦的方法,按照所述方法,将废弃利乐枕清洗后烘干,然后进行破碎处理,将碎末与去离子水按一定质量比混合并搅拌一段时间,放入反应釜中进行分段加热,第一段加热至反应温度并保温一段时间,然后通入无水乙醇,继续加热至第二段反应温度并保温一段时间,反应结束后,通入冷却水冷却,过滤分离得固体产物。将固体产物洗净并烘干,然后将固体产物与三聚氰胺和对氨基苯磺酸按一定质量比混合并研磨均匀,将所得混合物放入管式炉,通入CO2,加热、保温至反应结束,得到焦炭材料。本发明原料组分交互作用,产物性能优异,绿色环保。制备出的焦炭具有多孔结构,具有较大的比表面积,可作为重金属吸附材料进行应用。
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β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法,其制备步骤如下:a.磺化反应:先将β-萘酚生产废液加入反应釜中,加热至105~110℃,滴加浓硫酸,15~30分钟滴完,保温1.5~2.5小时,即得萘酚磺酸盐。b.缩聚反应:将水加热至65~75℃,将对氨基苯磺酸钠、苯酚类化合物及总量的四分之三左右的pH值调节剂加入反应釜中,边搅拌边升温至80~90℃;滴加甲醛,在10~30分钟内滴完,并保持温度在85~95℃之间,保温2~5小时;加入剩余pH值调节剂及步骤a得到的萘酚磺酸盐,在85~95℃下反应1.5~2.5小时后降温出料,即制备得液体产品。本发明制得的改性氨基磺酸盐高效减水剂,在掺量为胶凝材料质量的0.3~0.8%(按固体量计)时,相应减水率为16~24%。
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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺,其具体步骤如下:(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中;(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中,在催化剂的作用下进行类Fenton反应;(3)经过一定时间的反应后,将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离;(4)分离后膜渗透液为净化达标水,截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布,避免局部浓度过高,提高了H2O2利用率;另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题,具有操作简单,条件温和,不产生固体废弃物,COD降解效率高,处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准,满足废水资源化再利用,在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。
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本发明公开了一种铜合金清洁生产用废气回收设备,其结构包括进风箱、回收装置、视窗、进风管、干燥箱、出风箱,进风箱通过进风管与回收装置贯通连接,通过驱动转轴的转动,两个凸轮使得承载盘进行左右摆动,通过隔条的分隔,伸缩软管的自动伸缩,提高硅胶在进行吸附过程中的抖动性,避免氮氧化物废气中的固体杂质堵塞在硅胶的空隙中,通过分散罩与导流槽对氮氧化物废气进行往下分散导流,提高氮氧化物废气与承载盘内部硅胶的接触面积,部分的固体杂质吸附在吸附槽内部,减少氮氧化物废气携带的固体杂质,转动片的角度进行自动改变,对氮氧化物废气起到一定的阻挡限位,防止硅胶吸附瞬时过量,确保硅胶进行正常的吸附工作。
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本申请涉及一种低值废塑料资源化利用工艺及系统,涉及废塑料处理技术领域,其包括以下步骤:将废塑料进行破碎并加入到连续热解器中,燃烧机对连续热解器进行加热,使得废塑料在连续热解器中进行热解;废塑料经过连续热解器的热解后产生油气和固体产物;对废塑料热解产生的油气进行冷却,将油气中的液体和气体分离,并对油气中的液体进行收集;对油气中分离出的气体进行脱硫;脱硫后的气体输送到燃烧机内进行作为辅助燃料;对废塑料热解产生的固体产物进行冷却和除铁后进行收集。本申请具有废塑料高效资源化利用的作用。
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本实用新型涉及危险废料处理领域,公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置,其包括拢气燃烧室(1),还包括废料管道(2)和燃料管道(3),废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通,废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中,燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本实用新型工艺流程简化,设备配套简单。占地少,投资省;高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体,换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放,能源可以回收利用;使用的冷却水循环使用,产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
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对苯二甲酸废料的分离提纯方法是一种将对苯二甲酸生产过程外排废料分离、提纯的方法,其提纯的方案为:将75%~98%的硫酸和50%~95%的硝酸按体积比1∶1~9∶1分别加入到酸槽内经搅拌后成混酸,再将固体的对苯二甲酸废料加入该混酸中;将以上过程生成的浆料在负压下用过滤网过滤,滤饼集中后送入水洗池;将以上过程分离出的滤饼在水洗池内用脱盐水洗涤,生成对苯二甲酸固体湿滤饼送至干燥器;干燥20~40分钟,得到对苯二甲酸固体成品。
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本发明公开一种含铁废硫酸处理方法:向含铁废硫酸中加入浓硫酸,使得混合液的硫酸浓度为45wt%以上;室温下,混合液中溶解铁基本以硫酸亚铁结晶的形式析出;将固液混合物分离,固体硫酸亚铁排出;对于液体,全部或一部分用水稀释得到再生稀硫酸,另一部分进行冷冻,之后进行固液分离,固体水分排出,液体作为再生浓硫酸;或者将固液混合物直接进行冷冻,之后进行固液分离,固体水分和硫酸亚铁结晶排出,液体一部分用水稀释得到再生稀硫酸,另一部分作为再生浓硫酸。本发明还公开含铁废硫酸处理装置。本发明处理后的硫酸几乎不含铁成分,可以有效再利用,硫酸浓度高,可作为混合浓硫酸使用或稀释后可继续用于酸洗,实现废硫酸经济高效处理。
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本发明提供了一种工业废水过滤处理系统,由上固定单元、磁性颗粒过滤单元、杂物颗粒过滤单元和下固定套筒配合完成工业废水的过滤处理;本发明可以解决沉淀池过滤主要存在的金属颗粒物和非金属颗粒物混合无法对金属颗粒物进行快速回收;提高了废水处理成本;并且采用沉淀池处理工业废水中的固体颗粒物常常需要大量时间进行沉淀,延长了废水的处理时间,以及采用沉淀池处理工业废水中的杂物水流带动沉淀池内部的污水波动,进一步的使得内部的固体混合物翻动降低了废水的处理效果等难题。
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本发明一种废油分级回收利用装置及方法,本发明收利用装置采用一级沉降罐实现一次油、水和粗杂质的一次分离,通过二级沉降罐实现二次油、水和细杂质的二次分离,通过离心分离机实现回收油、水和微杂质的最终分离。废油分级回收利用过程中产生的粗杂质、细杂质和微杂质送入原料厂,根据理化特性的不同分别送入烧结工艺或者球团工艺等。回收油则重新使用,水送入水处理系统。本发明对钢铁行业中产生的废油进行分级回收利用,实现废油中的油、水和固体杂质的分离,回收油可以再利用,水送入水处理系统,固体杂质则送入原料厂供球团和烧结等工艺使用。
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本发明公开了一种造纸废液生产有机复混肥的工艺,该造纸废液为麦草亚铵制浆造纸废液,该工艺为闭路循环流程工艺,其具体工艺步骤为:首先,将废液通过管式喷淋浓缩并送到保温储料罐;接着,将浓缩液喷雾到有机物载体上进行制粒,并经干燥和粉碎形成固体干粉;然后,添加氮、磷、钾以及中、微量营养元素及调理剂;最后,经混匀、喷浆造粒、干燥冷却、包膜、筛分制成产品。具有投资少、上马快、省劳力、节水源、无污染、环境友好、变废为宝降低成本的特点。
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本实用新型提出了一种3‑吡咯烷甲酸甲酯盐酸盐生产用废水处理池,包括有废水处理池,废水处理池包括有池体,池体内依次设置有过滤池、酸性处理池和排水池,入过滤池包括有第一过滤池、第二过滤池以及第三过滤池,所述第一过滤池、第二过滤池和第三过滤池之间分别设置有过滤网,酸性处理池中设置有固定板,固定板中固定设置有石灰石,本实用新型对废水中的固体酸性杂质进行初步过滤,过滤之后的固体酸性杂质留在升降板上,当升降板上的固体酸性杂质积累到一定程度,可通过用铁钩拉起升降板进行处理,简单方便,酸性处理池内设置有三层结构的固定板对酸性废水进行中和处理,实现充分处理,中和之后的废液,完全能够达到排放标准。
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本发明公开了一种从酸性矿山废水中快速形成海胆状施氏矿物的化学方法。本发明采用化学法循环反应,调控海胆状施氏矿物的形成:先过滤去除酸性矿山废水中的悬浮颗粒物,然后加入一定量的零价铁粉适当搅拌,磁铁回收零价铁后,在滤液中以某一速度范围内加入一定量的双氧水进行搅拌反应,在底部沉淀出红棕色的固体颗粒,经简单过滤后重复以上步骤,可最大化的沉淀出酸性矿山废水中的铁离子,将回收的红棕色固体洗涤、干燥后得到典型“海胆状”结构的环境功能材料‑‑施氏矿物。从酸性矿山废水中回收有价值的铁离子,是回用酸性矿山废水有价值金属离子并降低废水污染的高效策略。
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本实用新型提供了一种新型高效废水处理装置,包括处理釜体,处理釜体中部设有转轴,转轴的上部设有清刮桨,下部均布有搅动桨,清刮桨包括清刮轴套,清刮轴套外均布有清刮桨叶,清刮桨的底部设有第一过滤网板,第一过滤网板的顶面与清刮桨叶的底部相接触,处理釜体侧壁上均布有排渣孔,处理釜体的外侧固定套设有第二过滤网板,第二过滤网板的外侧套设有挡渣筒,挡渣筒下方设有导液套,处理釜体侧壁上均布有滤孔。优点是:在有效去除污水中的固体废弃物同时,不用停机清理过滤的固体废弃物,保证了废水处理装置的处理效率;被清刮在处理釜体外的固体废弃物中的残留废水可继续通过导液套回流至处理釜体内,有效防止废水溅出处理釜体,保证了处理效果。
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