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本实用新型涉及一种纳米金刚石复合材料制备用固体原料预处理装置，包括处理箱、风箱、废料槽、转轴、传动带、环形齿条、电动机、缺齿轮、支架、筛网、安装轴、阻料板、电动缸、伸缩杆、刷板和高分子刷，废料槽设置在处理箱内部底端面，风箱设置在处理箱右端面中间位置，缺齿轮固定安装在电动机的输出端上，环形齿条滑动连接在外壳内部，转轴转动连接在处理箱内部，阻料板设置在安装轴上，支架滑动连接在处理箱内部，且筛网位于支架内部，电动机的输出端通过传动带与转轴相连接，高分子刷固定在刷板下端面，刷板通过伸缩杆与电动缸的输出轴固定连接，本实用新型提升了处理效果，提高了处理效率，保证了纳米金刚石的质量，操作简便，实用新型强。
本发明公开了一种负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物的方法。其中氯醇中间体具体指由对苯二甲酸与环氧氯丙烷酯化开环得到的对苯二甲酸-二（3-氯-2-羟基丙基）酯，环氧化合物相应的指对苯二甲酸二缩水甘油酯。本发明属于绿色化学技术领域。负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物具体步骤为：对苯二甲酸与环氧氯丙烷开环反应所得的氯醇中间体，在负载型固体碱催化剂作用下发生环化反应，反应结束后过滤除去负载型固体碱催化剂，蒸除溶剂得环化产物。本发明的优点在于环化反应过程中避免采用液体碱催化产生大量盐废水，溶剂可重复循环使用，工艺简单。并且负载型固体碱催化剂制备简单，易于分离，对环境无害，是一种绿色化学工艺。
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本实用新型涉及离子色谱仪技术领域，具体为一种固体检测型在线离子色谱仪，包括在线离子色谱仪主体，所述在线离子色谱仪主体的底部拐角处设置有支撑脚，所述在线离子色谱仪主体的右侧面设置有投料箱，通过单开门和双开门能够方便对在线离子色谱仪主体的内部上下侧进行检修和维护，并且通过散热扇能够有效的对内部进行降温，提高在线离子色谱仪主体内部的工作环境，通过投料箱能够对固体废料进行存放，投料箱能够有效的避免固体废料挥发散出，有效的避免有害物质对工作人员造成伤害，并且通过投料箱与在线离子色谱仪主体分离式设置，能够使投料箱内部投料斗的清理更加简单方便，使整体的使用安全性和实用性较高。
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本发明公开了一种碳硅固体酸催化剂的制备方法及其在提取发酵液中有机酸的应用。该方法包括溶胀：将含有直链分子含量较高的可溶性淀粉和硅酸酯加热共水解2h，室温陈化1‑2天，用表面张力低于水的有机溶剂交换体系中的水分，干燥；碳化活化：用可溶性无机盐或强碱在氮气保护下进行一步活化碳化；磺化：将得到的碳硅复合材料用浓硫酸磺化，即得碳硅材料固体酸催化剂。将该催化剂用于多种发酵液中低浓度有机酸的提取。本发明具有以下优点：合成方法绿色，原料易得，废液废气排放量少；在水溶液中分散度高；亲水性强，酸值高；合成的材料比表面积大；合成成本低；催化效果好；催化剂可重复多次使用。
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本发明是一种基于固液相变原理的实验室有机固体纯化装置与方法，整个装置由单片机控制。该装置包括玻璃熔炼炉（1）和加热部分；玻璃熔炼炉（1）的顶部设有变直径的原料进口，在玻璃熔炼炉（1）的旁边与熔炼炉平行地设有控制加热圈（2）移动的加热圈移动轨道（5），加热圈（2）位于玻璃熔炼炉（1）的外侧且固定在加热圈移动轨道（5）上，加热圈（2）与加热圈移动轨道（5）之间设有挡风玻璃（4），挡风玻璃（4）和加热圈移动轨道（5）都固定在基底（3）上。本发明可用于1-10克重量范围的实验室有机固体的纯化，控制系统简便，无废液和废气排放，节约溶剂，且制造成本低廉。该装置和方法可以部分取代目前实验室里广泛使用的柱层析方法。
本发明公开了应用于丙酮和邻苯基苯酚为原料催化合成2,2‑双（3‑苯基‑4羟基苯基）丙烷的固体酸催化剂，改变了现有的制备工艺均基于均相催化技术，催化剂分离困难，且会产生大量的废酸废水，不利于绿色化学发展。本发明所述的固体酸催化剂制备方法简单；成本低；对设备没有腐蚀性；且反应结束后易与反应液分离。同时固体酸作为催化剂与传统的液体酸相比较，减少了中和、水洗等过程，降低了污水排放量，这不仅简化了产物与催化剂的分离过程，还降低了生产成本。
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本发明涉及利用空气压力脉动的灵芝‑药渣双向固体发酵方法及应用，将压力脉动固态发酵应用至灵芝‑药渣双向固体发酵。相对于现有灵芝菌固态发酵技术，本发明发酵环境均一，供氧充足，热量和CO2排出迅速；灵芝菌生长迅速、旺盛，原料利用率高，活性物质产量高；能耗低，不易染菌。本发明的发酵技术工艺过程和条件控制简单，易于大批量工厂化生产，既能使中药渣变废为宝，减少抗生素在养殖业中的应用，又能解决中药渣污染环境问题，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种利用固体碱催化剂去除水体中酞酸酯的方法,属于树脂处理废水领域。其步骤为首先将含有酞酸酯污染物的水体过滤,去除其中的悬浮物;而后将得到的滤液在室温下通过装填有含强碱基团的阴离子交换树脂的吸附塔;当吸附达到泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠和氯化钠的混合液进行脱附,脱附后的树脂用氢氧化钠溶液进行再生;得到的含有邻苯二甲酸钠的脱附液可以重复循环使用,用盐酸将脱附液中和,重结晶后回收邻苯二甲酸。本发明以强碱性阴离子交换树脂为固体碱催化剂,通过催化水解和酸碱吸附深度去除水体中酞酸酯污染物;降低酞酸酯类污染物的危害的同时可分离回收邻苯二甲酸,实现资源回收再利用;树脂再生性能良好,可重复使用。
本发明公开了一种固体发酵生产γ-多聚谷氨酸的细菌YXY-C1及其产品,属于微生物发酵技术领域。本发明分离到了一株高效产生γ-多聚谷氨酸的菌株YXY-C1,该菌株能够以牛粪和味精粕为主要原料,并添加辅料:麸皮、玉米粉、豆粕、柠檬酸、MgSO4·7H2O和MnSO4·H2O,通过固体发酵生产γ-多聚谷氨酸,产量达到39g/kg培养基,分子量可达300kD。本发明的优点是:菌株YXY-C1能够利用固体废弃物和廉价的农副产品发酵生产γ-多聚谷氨酸,原料成本低,方法简单,产量高,产物提取纯化方便,具有潜在的应用前景。
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本实用新型涉及一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统，包括立式圆柱体结构的干燥塔、电动高速离心雾化器、上料装置、加热装置、风湿冷却装置、出料装置、废气回收利用装置、清洗装置和智能化控制柜，电动高速离心雾化器安装在干燥塔的顶端内部中心轴线上，上料装置连接至干燥塔的进料口，加热装置的前端设置有空气过滤器，出料装置设置在干燥塔底部，风湿冷却装置前端设有冷冻除湿机，废气回收利用装置通过废气回收塔将废气送至干燥塔塔体外侧周围，清扫装置包括清水箱和回转清扫装置，智能化控制柜对系统的整个工作过程进行集中自动控制。整个系统控制和管理方便，干燥效率高，节能效果好，并避免了废气对大气环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种反应釜固体投料尾气收集装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜、投料箱和废气收集管道；所述投料箱包括正多边形结构和漏斗结构，正多边形结构和漏斗结构固定连接，正多边形结构设于漏斗结构的上面；所述投料箱上设有开合门；投料箱的漏斗结构与反应釜连接，投料箱顶部与废气收集管道连接，废气收集管道的末端设有离心风机，利用离心风机提供废气收集的动力；反应釜投料口处设有气动阀门。本实用新型适用于化工企业投料量较大的固体物料进料，废气收集效果好，可有效减少固体物料粉尘和反应釜内VOCs的无组织排放。
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本发明公开了一种固体超强酸催化剂的制备方法及其应用。一种固体超强酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)铁-钕交联剂的制备；(2)钛硅分子筛的酸化；(3)酸化钛硅分子筛交联；用1～3mol/L的硫酸溶液浸渍，浸渍时间为5～8h，保持温度为100～115℃，干燥时间为50～80min，研细至90～200目，保持温度为400～550℃时焙烧，焙烧时间为6～8h，制得固体超强酸催化剂。本发明固体超强酸催化剂的应用解决了传统工艺中酸催化产生的腐蚀设备、废水处理、循环使用次数低等问题。
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本发明公开了一种齐整小核菌固体发酵培养基及其应用，该固体发酵培养基包括包括固体基质和水；固体基质包括麸皮和农业废弃物，麸皮占固体基质总重的20%-60%，水和固体基质的重量比为20-45:100；农业废弃物选用、稻壳、假高粱秸秆、有机肥、麦稃基质、醋糟、酒糟、园林枯枝或锯木屑。本发明制备的齐整小核菌固体发酵培养基成本低、制备工艺简单，且采用该固体发酵培养基制备得到的除草剂可在常温下保存。
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本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法，步骤如下：称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合，加热搅拌，在175-185℃条件下进行酯化反应，并于3.5-4.5h升温至250-260℃，将产生的水排出，向混合物中加入消泡剂，控制真空度小于-0.08MPa，抽真空3-5h，冷却出料，即得产品，所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物，所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备，不仅节约生产成本，提高企业生产的经济效益，而且有效避免有机废液直接排放，从而实现废弃物的资源化利用，具有一定的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种利用食用菌菌渣固体发酵产γ-聚谷氨酸的方法，该方法包括如下步骤：(1)固体菌剂的制备：收集γ-聚谷氨酸发酵液中的菌体，并与载体混合，干燥，即得固体菌剂；(2)固体发酵：将步骤(1)得到的固体菌剂接种到发酵培养基中，混合均匀，发酵制备γ-聚谷氨酸；所述的发酵培养基由固体基质和外源添加物组成，所述的固体基质为食用菌菌渣与味精粕的混合物。与现有的固体发酵生产γ-聚谷氨酸技术相比，本发明不仅能高效地生产γ-聚谷氨酸，而且农业废弃物的利用大大降低了生产成本，同时也为这些废弃物的处理找到了新的出路，避免带来的环境污染问题。因此，本发明是一种高效率、低成本、绿色环保的生物反应过程，具有良好的工业化应用前景。
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本发明公开了一种以提钾后固体渣为原料无模板制备ZSM‑5分子筛的方法。所述方法采用无模板法，以富钾板岩经选矿、焙烧、浸出，浸出液通碳提钾后产生的固体渣作为硅源，加入碱源、水和铝源，混合均匀后晶化、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。本发明以来源广泛、价格低廉的富钾板岩提钾后产生的固体渣反应原料为硅源，采用无模板法制备ZSM‑5，避免高温焙烧分解模板剂造成的高能耗及环境污染件，工艺简单，成本低廉，同时可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。
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本实用新型公开一种带有推拉结构的固体垃圾处理装置，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；且所述的挤压筒体的筒口设置有向外侧延伸的喇叭口结构，且喇叭口结构的两侧还设置有上料装置。本装置先通过推拉气缸控制封堵耐压板将挤压筒体的下端封堵住，上料装置先将固废上料到挤压筒体内，再通过上方的挤压装置将挤压筒体内的固废进行挤压，待挤压完成后，推拉气缸再控制封堵耐压板从两侧拉开后，挤压成型的固废体就直接落入到下方的固废填埋坑中，完成上料和挤压处理的工作，整体结构原理清楚，操作使用方便。
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一种轻质保温墙板，它的组成为煤渣、膨润土、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、硅酸钠、聚乙烯醇、丁二醇、硅烷偶联剂、聚氨酯颗粒和高铝水泥；所述的保温墙板的保温层由有序排列的用等离子表面处理过的表面改性聚氨酯颗粒组成，耐火层由包裹在聚氨酯颗粒表面的由聚丙烯酰胺和聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵改性的煤渣粉粒和填充在复合聚氨酯颗粒空隙间的高铝水泥组成。本发明以废弃的煤渣作为无机耐火材料，经等离子表面处理机改性后的聚氨酯颗粒作为保温材料，既实现了废物回收利用，又使用机械物理方法处理聚合物表面，减少了有机添加剂的种类和数量上的使用，制得的墙板质轻，保温耐火效果显著。本发明公开了其制法。
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本发明涉及一种节能高效的固体催化剂雾化干燥系统，包括立式圆柱体结构的干燥塔、电动高速离心雾化器、上料装置、加热装置、风湿冷却装置、出料装置、废气回收利用装置、清洗装置和智能化控制柜，电动高速离心雾化器安装在干燥塔的顶端内部中心轴线上，上料装置连接至干燥塔的进料口，加热装置的前端设置有空气过滤器，出料装置设置在干燥塔底部，风湿冷却装置前端设有冷冻除湿机，废气回收利用装置通过废气回收塔将废气送至干燥塔塔体外侧周围，智能化控制柜对系统的整个工作过程进行集中自动控制。整个系统控制和管理方便，干燥效率高，节能效果好，并避免了废气对大气环境造成的污染。
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本实用新型属于分析仪器设备技术领域，具体涉及一种实时监测垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2等有害气体的分析装置。包括依次联接的采样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、吹扫单元及数据处理单元，其特征是分析单元之前设置有压力传感器，分析单元包括FTIR红外分析仪和氧化锆传感器。本实用新型可以实时监测分析垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2等有害气体，全程高温防止水汽冷凝，减少烟气对监测系统的腐蚀，水分成蒸汽状态，也减少易溶性气体在管道中吸附，组分损失小，增加了检测精度。FTIR傅里叶红外分析仪有很强的扩展能力，可以根据要求增加分析组分。
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本实用新型设计了一种固废填埋场地电导率监测装置，包括：电导率检测仪、保护箱和箱盖，所述电导率检测仪放置于保护箱内部，所述电导率检测仪顶部一侧安装有磁力搅拌器，位于所述磁力搅拌器一侧的所述电导率检测仪顶部设有凹槽，所述凹槽底部通过铰接件安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端通过连接件与转轴一端连接，所述转轴另一端与锁紧旋钮连接，所述转轴和伸缩杆均与连接件内部滑动连接，所述转轴上焊接有套筒，所述套筒内设有内螺纹，所述内螺纹与检测笔上的外螺纹相卡合，所述检测笔顶部设有限位块。本实用新型便于携带、使用方便。
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本实用新型涉及废料处理技术领域，特别涉及一种固废多循环耦合协同处理装置，包括回转焚烧装置、废液焚烧装置、分级焚烧装置、碳化焚烧装置、二燃室和尾气分子裂解装置，回转焚烧装置、二燃室与尾气分子裂解装置位于同一条直线上，回转焚烧装置与二燃室连接，二燃室与尾气分子裂解装置连接，废液焚烧装置位于回转焚烧装置的旁侧，分级焚烧装置位于废液焚烧装置的旁侧，回转焚烧装置和废液焚烧装置均与分级焚烧装置连接，碳化焚烧装置位于回转焚烧装置的下方，并且碳化焚烧装置与回转焚烧装置连接。本实用新型能够针对不同物料，既可以分级燃烧，也可以窑内燃烧，以达到焚烬效果。尾气分子裂解装置能够进一步去除包括二噁英在内的有害物质。
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本实用新型公开了一种建筑固废的残渣处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔固定安装有破碎轮，所述破碎轮的下方固定安装有排料斗，所述排料斗的下方设置有筛料装置，所述筛料装置不少于两组，所述处理箱的内腔底部设置有废料箱，所述废料箱位于筛料装置的下方，所述筛料装置包括运输板、从动轮以及主动轮，所述运输板的表面固定安装有若干电磁铁，所述处理箱的两侧箱壁上设置有开口，所述筛料装置一端从开口向外延伸，所述从动轮固定安装于处理箱箱体的内壁上，所述主动轮通过支架固定安装于处理箱的外部，所述处理箱的外壁上固定安装有分料挡板，本实用新型的有益效果：减去了人工分料的繁琐程序，节约了人力资源，提高了分料的效率。
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本实用新型公开了一种综合利用工业固废的系统。该系统包括混合装置，设有有色冶金渣入口、赤泥入口、电石渣入口和混合料出口；成型装置，设有混合料入口和球团出口，混合料入口与混合装置的混合料出口相连；氧化焙烧装置，设有球团入口、氧化性气体入口和氧化球团出口，球团入口与成型装置的球团出口相连；还原焙烧装置，设有氧化球团入口、还原性气体入口和碎裂球团出口，氧化球团入口与氧化焙烧装置的氧化球团出口相连；冷却装置，设有碎裂球团入口和粉化料出口，碎裂球团入口与还原焙烧装置的碎裂球团出口相连；磁选装置，设有粉化料入口、磁性铁粉出口和非磁性物质出口，粉化料入口与冷却装置的粉化料出口相连。制得的磁性铁粉的铁品位高。
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本发明涉及一种有机固废高聚物连续制备碳材料联产氢的系统和方法，该系统包括：熔融进料装置、热解装置、气相沉积装置、热解气纯化利用装置、燃气装置、碳产物收集装置及催化剂再生装置。该方法包括将废塑料加热熔融进入热解装置，生成的热解气通入气相沉积装置，将反应后的残余气体进行氢气分离并储存；传送带基底在装置中循环，进行气相沉积反应后冷却，在进行碳产物回收了进行催化剂的再负载和干燥，经循环后进行下一步反应。本发明形成了塑料废弃物连续制备高性能碳材料联产氢的系统，并通过热解与气相沉积过程中产生的可燃气体对系统进行部分供能，解决了传统热解方法产物收率低、能耗高的技术问题，极大地提高了能源利用率。
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本发明提供一种固废处理的自动控制系统，包括设备，设备内设置有无线传输模块、检测模块、探测模块、报警模块、摄像模块、处理模块和电源模块，无线传输模块、检测模块、探测模块、报警模块、摄像模块和处理模块均与电源模块相连接，探测模块与检测模块相连接，无线传输模块、检测模块、探测模块、报警模块和摄像模块均与处理模块相连接；探测模块获取产品信息，检测模块获取设备信息，处理模块将获取的设备信息和产品信息进行收集并通过无线传输模块进行传输，摄像模块获取设备内部的实时信息，并将获取的实时信息传输到处理模块，设备信息和实时信息高于处理模块中设定值时，报警模块响起；大大提高了便捷性和功能性的同时也降低了人工成本。
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本实用新型涉及循环流化床技术领域，特别涉及一种循环流化床固废焚烧装备。包括基座、焚烧容纳装置和物料传送装置，焚烧容纳装置包括焚烧锅炉罐、燃烧控制部件和定位驱动部件，定位驱动部件的外部设有限位保护罩，焚烧锅炉罐内的中心位置呈竖直状态设置的焚烧冷却部件，该焚烧冷却部件与基座固定连接，物料传送装置包括安装在焚烧锅炉罐侧壁上的传送管道和设置在传送管道内的螺旋送料轨道，该螺旋送料轨道沿着传送管道的轴线设置，焚烧锅炉罐的侧部设有供传送管道穿过的安装孔，传送管道自待处理废料的进料口到出料口倾斜向下设置。本实用新型通过自动化的控制方式能够提高对物料的充分燃烧，进而减少物料的浪费，减少人力和物力的输出。
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本实用新型涉及一种固废处理气化炉，应用在气化炉设备的技术领域，其包括气化炉本体和基架，基架上设有倾斜的固定框，固定框倾斜向上的一端位于气化炉本体的加料口处，固定框沿长度方向的两端均滑动连接有第一滑框，两个第一滑框内均转动连接有第一辊筒，固定框侧壁上设有调节框，调节框内滑动连接有第二滑框，第二滑框内转动连接有第二辊筒，第二辊筒和两个第一辊筒通过环形的输送带连接，输送带上设有若干沿输送带外轮廓分布的挡料板；基架上设有用于限制第一滑框移动的第一限制件，其中一个第一滑框上设有用于驱动第一辊筒转动的驱动件，调节框上设有用于限制第二滑框移动的第二限制件。本实用新型具有方便气化炉本体上料的效果。
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本实用新型涉及一种保温固废处理装置，包括等水平高度布置的贯通连接的喷淋箱体和成型箱体，喷淋箱体和成型箱体之间设置有滤网，滤网封住喷淋箱体和成型箱体之间通道的截面，喷淋箱体的顶部布设有顶部喷淋头，底部布设有底部喷嘴，喷淋箱体一侧中部设置有鼓风装置，其朝向喷淋箱体中吹风，成型箱体位于鼓风装置吹风的下游侧，成型箱体的顶部设置有上压板，底部设置有下压板，上压板通过升降机构垂直移动；下压板开设有水平翻转机构。本实用新型主要应用包覆有保温材料的输送管道、设备和电厂报废的保温材料处理，本专利装置通过安装在消防车上便能够用于回收废料的现场处理，减少了报废保温材料因为地点分散而产生的收集和搬运麻烦的问题。
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本发明公开了一种淤泥固废处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：S1：初步处理；S2：改善脱水性能；S3：减少含水量；S4：压滤；S5：干燥；所述处理工艺采用的装置包括机架、输送架和压滤脱水装置，所述输送架的上表壁设置有盛泥槽，所述盛泥槽的内部设置有搅动组件。本发明中，通过设置的盛泥槽、搅动件、耙齿、甩泥板、导泥板、驱动电机和输送管道相互配合，避免淤泥直接被送至滤带上，通过导泥板引流至滤带上，使得淤泥能够均匀分布在滤带带面上，保证压滤效果，同时通过设置的活动塞、连接杆、固定件、弧形调节件、转动柱、驱动块和凸起的相互配合，能够实现淤泥间歇性通过输送管道进入盛泥槽，避免盛泥槽内的淤泥满溢。
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