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本发明公开了一种可移动式煤层气产出废水处理方法，涉及环境工程水处理技术，将煤层气产出废水经过絮凝剂的絮凝沉淀，再经砂滤罐过滤，出水达到灌溉用标准，直接排放；出水达不到灌溉用标准，进一步处理。废水先接入装有活性氧化铝的罐体，去除废水中的氟、砷等元素，再接入活性炭过滤罐，后经阻垢加药装置和保安过滤器处理后，进入反渗透主机，出水回用于农业灌溉及绿化、工业用水及生活杂用水。本发明方法的设备装于可移动的保温箱体内，便于移动，可处理不同污染负荷的煤层气产出废水，保证一年不同季节的正常运行。本发明方法操作简单，效果显著，处理效率高，成本合适，适用性强，尤其适用于产气井多及偏远地区的煤层气产出废水的处理。
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一种电催化氧化处理废水的催化剂活性的评价方法，其特征是：采用抽拉式隔板电解槽作为处理废水的电催化电极的活性评价装置；所述抽拉式隔板电解槽由槽体（A）、离子膜（5）、可抽拉式隔板（4）、进水口（6）、出水口（7）、进气口（2）、出气口（3）组成；将紫外可见分光光度计（9）、液质联用仪（10）和离子色谱仪（11）与电解槽的进水口（6）和出水口（7）相连接；将气质联用仪（12）和NOx检测仪（13）与出气口（3）连接，通过测试废水处理前后的各项指标来作为催化剂活性的综合评价。本发明提供的一种电催化氧化处理废水的催化剂活性的评价方法，在实现废水的连续进样时可实现废水处理过程水和气体的实时、在线监控。
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一种纤维素乙醇废水的处理方法，它涉及一种废水的处理方法。本发明的目的是要解决现有污水处理方法不能实现处理纤维素乙醇废水得到的出水达到GB？8978-1996排放的标准指标的问题。方法：一、首先对纤维素乙醇废水进行预处理；二、稀释预处理后纤维素乙醇废水；三、启动反应器：①配置人工污水；②启动EGSB反应器；③启动CSTR反应器；④启动SBR反应器；四、分阶段驯化；五、运行处理污水。本发明主要用于处理纤维素乙醇废水。
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本实用新型公开了一种自动化印刷废水处理装置，包括筒体，所述筒体的内侧转动安装有网格板，所述网格板的外侧连接有环形齿条，所述环形齿条的表面连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有三组刮板，所述筒体的上端安装有检修口。本实用新型所述的一种自动化印刷废水处理装置，通过网格板、驱动电机、刮板、的配合，不仅可以将废水中的杂质去除，还能够利用刮板与软刷，对网格板表面进行间歇性清理，防止网格板堵塞，可以保证废水的流动性；通过检修口的作用，在刮板将网格板表面的杂质刮下后，使得杂质将沉淀至检修口处，通过检修口对杂质进行集中清理，不仅方便清理，还有利于与提高清理效果。
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本发明涉及一种浮选钨矿选矿废水处理方法，其步骤如下：向浮选钨矿选矿废水中加入工业盐进行脱稳，得到脱稳废水后，再加入适量的聚合氯化铝及重金属捕收剂去除剩余的硅酸钠、重金属、有机物，最后加入聚苯烯酰胺混合均匀后静置，经自然沉降后得到净化水。本发明提供的方法对硅酸钠的去除率在95%以上，SS去除率在95%以上，COD去除率在85%以上，出水水质稳定，完全达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》，从而实现废水的达标排放。本发明的方法处理效果稳定，操作简单，成本低，适宜推广使用。
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本实用新型属于有机化工原料技术领域，涉及一种有效回收苯胺废水中苯胺的装置，包括苯胺废水罐、苯胺粗产品罐和苯胺精制系统，其特征是在包括苯胺废水罐与苯胺粗产品罐之间设置苯胺废水流量自动控制装置；所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本实用新型通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收，减少回收过程中苯胺的含水率，杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响；回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制，确保进入初馏塔中的苯胺水含量＜2.0%，保证苯胺精制系统稳定运行。
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本发明涉及一种火力发电厂燃煤机组脱硫废水零排放系统，依次包括：序批式反应器：将水中的金属离子、硫酸根去除；双介质过滤器：进一步除去水中悬浮物；NaCl床：除去水中的钙镁等高价离子；电渗透装置：对废水进行浓缩；高压水泵以及保安过滤器：转移废水，并去除废水中的细小颗粒；一级反渗透以及二级反渗透装置：对电渗析淡水进行进一步脱盐。本发明的优点在于：采用序批式反应器，增加了系统的抗负荷冲击能力，既实现水的澄清，又实现水的调质；采用NaCl床的离子选择吸附功能，结晶产物达到工业级纯度；利用电渗析浓水的高含盐量，实现了对NaCl床的再生，采用了二级反渗透装置，脱盐效率高、投资省；整个过程无新的物质产生。
本发明公开了一种同时处理铜冶炼炉底高铁合金料及废工业盐酸、并综合回收铁、铜及其它贵金属的工艺，该工艺以有机化工行业产出的废工业盐酸为浸出剂，对高铁含量的冶炼炉底合金料进行直接浸出，得到含铁浸出液及富集金、银的浸出渣，再对含铁浸出液进行脉冲超声耦合铁刨花还原净化，将溶解进入浸出液中的有价元素通过超声耦合加强置换进入置换渣中，尤其使砷以铜砷合金相的稳定态进入置换渣中，避免了AsH3气体的产生。并得到了符合国标要求的FeCl3净水剂产品。该工艺全程无废水、废渣产生，实现了铜冶炼炉底高铁合金料及废工业盐酸的全量利用，工艺流程闭路循环，具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。
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本发明提供了一套洗毛废水闭路循环处理系统的新工艺流程,用这套流程来处理洗毛废水,可以保证在洗毛机开车时没有废水排往下水道,同时使每洗一吨原毛的用水量从常规洗毛工艺的20-40吨下降到1.5吨以下(取决羊毛类型),相应地节约洗涤用料、蒸汽并可提取羊毛脂。
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本发明涉及一种从高浓度硫酸盐废水中回收和纯化单质硫的方法及装置。本发明将高浓度硫酸盐废水进行生物脱硫处理后，采用萃取方法使生物脱硫过程产生的单质硫实现回收和纯化。所述装置包括依次连接的废水储槽、微生物厌氧反应器、微生物好氧反应器、萃取塔及萃取再生塔。本发明既可有效地解决高浓度硫酸盐废水处理难的问题，同时可以高效回收废水中的硫磺，为解决工业含硫废水污染问题提出了新思路。
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本发明涉及工业用水处理零排放技术领域，尤其涉及一种火力发电厂高氯废水零排放处理系统，包括水箱，用于收集火力发电厂待处理的脱硫废水及其它高盐废水；喷雾水泵，用于把水箱内的废水加压后雾化喷洒至干燥塔内；干燥塔，接收来自喷雾水泵的废水水雾并且通过加热干燥废水；脱硝装置，用于为干燥塔提供热量，加热蒸发干燥塔内的废水；除尘器，用于收集来自干燥塔的烟气，并从烟气中分离出粉煤灰；粉煤灰库，用于收集储存干燥塔和除尘器收集到的粉煤灰。本发明能将废水中的高氯粉煤灰分离出来并单独收集储存，有利于企业后期根据国家相关标准把收集到的高氯粉煤灰用于煤灰砖的制作和生产，保证高氯粉煤灰不会进入原灰库，影响全厂粉煤灰综合利用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种油气田高含硫废水的处理方法，该方法利用油气田高含硫废水在酸性条件下废水中的硫化物以硫化氢形式存在的特性，采用负压脱硫技术将废水中的硫化氢脱除出来，实现油气田高含硫废水中硫化物脱除的目的。本发明采用负压脱硫技术处理油气田高含硫废水，可有效降低废水中的硫含量，解决油气田高含硫废水后续处理过程中硫含量过高的问题，其技术设备简单、自动化程度高、运行维护容易、环境适应能力强、占地面积少，脱硫效率高、可实现撬装化处理、运行成本大大降低。
本发明涉及硫酸盐废水的生物处理领域，具体指一种酸性含Fe3+和Cu2+的硫酸盐废水的生物处理方法。本发明所述的废水处理方法包括菌种培养阶段和废水处理阶段，能够有效利用硫酸盐还原菌(SRB)产生的硫化物沉淀废水中的金属离子，采用三聚磷酸钠作为磷源并以旁路供磷的方式供磷可保证废水处理过程中SRB的磷源供给充足。采用本发明所述方法处理废水，工序简单易于控制，处理成本低，有害物质排放少，可高效去除废水中的Fe3+和Cu2+并降低废水的酸性，具有较好的工业推广应用前景。
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本发明的处理高浓度有机废水的独立曝气两段自循环组合塔，包括进水管、厌氧柱、曝气柱、好氧柱和出水管，曝气柱中设置有曝气盘，好氧柱中设置有布水管，厌氧柱的上部与曝气柱的上部相通，曝气柱经连通柱与布水管相连通，好氧柱经回流柱与曝气柱相连通；厌氧柱和好氧柱中均培养有颗粒污泥；在压力差以及液位差的作用下，废水实现在好氧柱与曝气柱之间的循环流动，废水经厌氧反应和好氧发现实现有机物的去除。本发明的独立曝气两段自循环组合塔，进而实现了废水在曝气柱与好氧柱之前的循环流动，无需外界动力，降低了高浓度有机废水处理过程中的能耗。废水经几十至上百倍次的循环处理，确保了出水达到排放标准。
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本发明公开了一种造纸废水处理方法，属于工业污水处理技术领域。为解决目前再生纸造纸废水中有害物质含量高、达不到排放标准的问题，本发明提供一种再生纸造纸废水处理方法，先将再生纸造纸废水通过格栅过滤，除弃纤维和悬浮物；再将废水流入斜板沉淀池，除去粒状杂质；再将废水流入气浮池，加入絮凝剂，将反应后的悬浮物打捞至池外；再将废水流入沉淀厌氧池，作厌氧反应；然后将废水流入曝气池，通空气，加活性污泥，除弃悬浮固体和胶状物质；将初级净化水流入沉淀池澄清；将净化水流入人工湿地，脱氮脱磷，得到清水。经该方法处理后，废水中杂质明显降低，符合排放标准。
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本发明属于高浓度含盐有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度含有机/无机双盐有机废水的处理方法。将高浓度含有机/无机双盐有机废水送中和反应分离器调节其pH，分离出有机盐分解出的油相、固相或气相，水相送去装有不同吸附剂的多级吸附/脱附柱，吸附脱除废水所含的有机物，排出的吸附液送去无机盐回收，得工业级无机盐产品，残余母液循环回到废水池。多级吸附/脱附柱内的吸附剂吸附接近饱和时，用脱附剂脱附，脱附液送入脱附剂回收塔回收脱附剂，脱除脱附剂后的有机废液或回收精制、或焚烧处理、或送去污水生化处理。该方法具有回收的无机盐品质高、有机物处理彻底、吸附剂和脱附剂循环使用以及废水处理彻底等优点。
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本发明公开了一种玻璃基板清洗废水回用方法，属于光电显示玻璃基板清洗废水处理技术领域。在出水池后端增加自吸泵及附属管道、阀门，将处理合格后的清洗废水提升至冷却塔进行使用，冷却塔使用后的水直接排入污水管网，为避免废水处理系统故障，造成废水处理不达标，进而将不合格废水排放至污水管网，特在自吸泵出水处设计回流管道至调节池，若出现出水池pH不合格后，打开回流阀，关闭冷却塔补水阀，将不合格废水提升至调节池进行再处理。此时冷却塔补水水源切换为软水，利用软水供给，待将清洗废水处理合格后，切换到改造后的系统，原软水补给系统作为备用，利用处理合格后的清洗废水替代软水，解决工业生产用水，且能够使生产成本降低。
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本发明一种有机废水催化用处理装置，包括电源、气相检测仪、水质检测仪、循环水管、有机废水箱、固体氧化剂、臭氧氧化系统、液体氧化剂、结晶器、反应罐和紫外灯氧化系统，所述电源通过电性连接气相检测仪和水质检测仪，所述气相检测仪和通过循环水管分别连接结晶器和臭氧氧化系统，且所述结晶器的上端设有连接管与有机废水箱固定贯穿连接，所述结晶器内设有高温结晶器和低温结晶器、且两个结晶器内部均设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干个搅拌叶，上部设有过滤网，通过将传统的多效蒸发设计为结晶器，多相催化氧化系统，以电能为唯一运营成本，绿色、高效地进行有机废水的催化处理，达到无间断连续处理有机废水的工业实际需求。
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本发明公开了一种基于Fe3O4的磁种颗粒在水晶废水处理中的应用，本发明的应用显著降低水晶废水中的钙离子、钡离子、钴离子浓度、铅离子及悬浮物SS和COD，实现水晶工业废水的净化。
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本发明公开的一种利用酸性含铁废水制备氧化铁红颜料的系统及方法，包括化学反应渠、多功能反应池和氧化铁红颜料生产系统，包括如下步骤：修建化学反应渠收集废水，向化学反应渠投加多孔人工碳酸盐填料，未反应完全的废水进入多功能反应池反应，得到的Fe(OH)3沉淀物，在收集的过程中进行预脱水，脱水后的Fe(OH)3依次进行洗涤、干燥、焙烧、超细磨处理，得氧化铁红颜料。本发明属于工业废水处理及材料生产技术领域，本发明提供了一种能解决酸性含铁废水处理难题，同时制备氧化铁红颜料，能有效保护矿区生态环境，具有明显的生态环境效益、社会效益和经济效益，具有较强的推广应用潜力的方法。
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一种废水分流分离分质处理利用工艺方法，将废水分流为高浓度废液和低浓度清洗水并简单预处理低浓度水、反渗透分离为淡水和浓水、资源化利用淡水、分质处理利用浓水，使废水处理减量化、无害化和资源化，克服了现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足，适合各种低盐度工业废水和城镇生活污水处理利用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种冶金湿法脱硫废水零排放处理系统，其特征在于包括二级化学除硬装置，入口与此二级化学除硬装置的出口相连接的板框压滤装置，入口与此板框压滤装置的出口相连接的软化沉淀装置，入口与此软化沉淀装置的出口相连接的微滤装置，入口与此微滤装置的出口相连接的钠离子软化装置，入口与此钠离子软化装置的出口相连接的电渗析装置，入口与此电渗析装置的出口相连接的反渗透装置，入口与所述电渗析装置的出口相连接的雾化装置，入口与此雾化装置的出口相连接的烟道蒸发结晶装置。本实用新型能够有效处理冶金湿法脱硫产生的脱硫废水，实现了脱硫废水中多种有害物质分步去除的目的，实现废水零排放。
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本申请属于工业废水处理领域，涉及一种煤化工废水处理方法，具体地说是一种强化SBR工艺池处理煤化工高氨氮废水的方法，（1）控制调节池内水质的指标：氨氮浓度、COD浓度、碱度和C:N比；（2）调节SBR池的溶氧度、高进水负荷和污泥浓度，污泥浓度根据煤化工高氨氮废水的水质条件和季节而定；（3）SBR池采用序批式反应器交替进水，出水通过回流管回流进入调节池，回流的水量根据煤化工高氨氮废水的浓度来决定；（4）通过调整SBR池上循环水泵的进出口阀门，调整池内污泥、水、氧气的混合程度调节溶氧效率。
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本发明提供了一种原油电脱盐废水的处理方法，包括对所述废水依次进行化学沉淀处理和生物降解处理、或者依次进行生物降解处理和化学沉淀处理。本发明通过化学沉淀处理和生物降解处理相结合的方式对原油电脱盐废水进行处理，钙离子的脱除率在95％以上，COD的脱除率在96％以上，处理后的废水中钙离子浓度小于800mg/L，COD小于1000mg/L，可以满足后续污水处理厂的进水指标要求，减少后续处理装置的处理压力；同时，本发明提供的处理方法工艺简单、成本较低，有利于推进原油电脱盐废水的工业化进程，并且经化学沉淀处理得到的钙盐沉淀可进一步用于橡胶、塑料的填充物，或用于涂料、防水材料中。
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本发明提供了一种苯胺废水的处理方法及装置。该方法包括：向待处理的苯胺废水中加入NaClO进行氧化反应，其中，所述氧化反应的时间至少为2.5h，反应过程中始终控制苯胺废水的pH值为5.5‑6.0；对经过氧化处理后的苯胺废水进行后处理，完成苯胺废水的处理操作；其中，所述后处理包括稀释、好氧处理和厌氧处理中的一种或几种的组合。本发明提供的处理装置包括氧化反应池，所述氧化反应池包括进水端和出水端；其中，所述氧化反应池内设有氧化剂投加装置；且，所述氧化反应池上设有pH调节剂投加口。本发明提供的技术方案操作简单、易控制、成本低、安全性强、处理时间短、效率高等一系列优点，具有极大的工业应用前景。
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本发明涉及一种页岩气废水中有机物的去除方法，属于工业废水处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种页岩气废水中有机物的去除方法。该方法，包括以下步骤：a、页岩气废水中投加混凝剂和助凝剂，混合搅拌沉淀后，取清液；b、清液导入臭氧氧化单元处理；c、将步骤b处理后的出水导入生物膜‑膜生物反应器处理。本发明方法，工艺流程简单，对水质变化的适应性较强。采用混凝和臭氧氧化，去除水中悬浮物和部分有机污染物，可提高页岩气废水的可生化性及后续生物处理效果。采用生物膜‑膜生物反应器，利用微生物降解页岩气废水中的有机污染物，使用超滤膜进行过滤，进一步优化水质。通过本发明方法，可高效去除页岩气废水中有机污染物。
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本发明涉及一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，属于危废无害化处理环保领域。所属行业为煤化工行业、化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法新思路，将高盐废水置于电炉中，对物料进行加热并待物料处于熔融状态时，向其中添加一定量粉煤灰并通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理和钠盐、钾盐的定向转化，并将所产生富含HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水的无害化处置，所发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。
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丙烯酸废水处理系统，属于丙烯酸废水处理技术领域。其特征在于：包括换热器（1）、反应釜（5）、板框压滤机（8）以及蒸发结晶装置（9），换热器（1）的壳程入口连接有蒸汽输入管（2），换热器（1）的壳程出口连接有蒸汽输出管（3），换热器（1）的管程入口连接有废水输入管（4），换热器（1）的管程出口与反应釜（5）的进液口相连通，反应釜（5）的出渣口与板框压滤机（8）的进料口相连通，反应釜（5）的出液口与蒸发结晶装置（9）相连通。本丙烯酸废水处理系统与现有的丙烯酸废水处理相比，大大降低了处理成本，而且处理后的乙酸钙晶体经深加工后可得到纯度较高的工业乙酸钙。
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本实用新型提供了一种石墨生产废水氟离子与硝态氮同时去除的装置，属于工业废水处理技术领域。调节池中废水经进水泵通入混药池中，加药泵将加药箱中的药剂泵入混药池；药剂、石墨生产废水在混药池中混合均匀后，于加药池上部溢流出水进入斜板沉淀池，斜板沉淀池用于沉淀混药池中产生的氟化钙沉淀从而实现废水中氟离子的去除。斜板沉淀池出水随后进入硫自养反硝化UASB生物反应器进行硝态氮的去除。该装置简单、产泥量小、自动化程度高，处理后的出水浓度可实现达标排放或者进一步处理要求。
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本发明涉及一种用于废水处理的螺杆压力脱水器,应用于从食品工业的废水中脱除液体物质的过程。圆柱形的多孔圆筒设置在外筒内部,圆柱形的金属过滤器设置在多孔圆筒内部,旋转螺杆的螺旋刮片刮除由金属过滤器滤出的固体物质,在旋转轴中插入可运动的调节止挡件以调节块状物出口的大小。由废水入口引入的废水中的液体物质流过金属过滤器,从而经过液体物质出口单独排出。废水中的固体物质被旋转螺杆的螺旋刮片压缩,从而形成块状物。然后由块状物出口单独排出所述块状物。
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