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本发明提出一种高盐高氨氮废水的资源化回用处理方法与装置，属于工业高盐高氨氮废水处理领域，该处理方法工艺简单、经济有效，能够有效降低废水中的氨氮浓度，提供符合氨氮、盐浓度排放或回用标准的水。该技术方案包括将高盐高氨氮废水依次进行絮凝、粗滤预处理；将预处理后的废水进行电催化氧化处理；将电催化氧化处理后的废水进行蒸发结晶处理，得到结晶盐以及氨氮、盐浓度符合回用/排放标准的水。本发明所提供的方法与装置可应用于高盐高氨氮废水的处理。
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本实用新型涉及一种含汞废水处理装置，提供了一种微量反应器与膜分离组件耦合的含汞废水处理装置，包括微量反应器和与所述的微量反应器串连连接的膜分离组件：所述的微量反应器包括反应器和设置其顶部的混合器；所述的混合器包括外套管和内管，所述的外套管套在内管外，所述的外套管的下部设有喷头，所述的外套管的上部设有废水入口，所述的内管的上部为硫化钠水溶液入口；本实用新型采用微量反应器和膜分离组件耦合，加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，整个系统含汞废水100％通过膜过滤达标排放，泥渣100％回用至触媒厂家，具有较大的工业化应用前景。
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一种回收制革废水重金属铬的装置，所述装置的预处理槽的出水口通过泵与预处理压滤机的进水口连接，所述预处理压滤机的出水口与预处理废水中间槽的进水口连接，所述预处理废水中间槽的出水口通过泵与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口通过泵与陈化搅拌槽的进水口连接，所述陈化搅拌槽的出水口通过泵与终处理压滤机的进水口连接，所述终处理压滤机的出水口与除铬废水中间槽的进水口连接。本实用新型装置铬回收率高，除铬废水达标，出水色度低，无二次污染，资源可回收，结构简单，药剂消耗少，能耗小，成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种铝型材生产废水处理循环利用及废渣综合利用的一体化工艺，解决现有废水处理工艺无法很好的实现废水回收利用，以及废渣回收利用的问题。本发明包括以下处理工艺：预处理、中和调节、混凝沉淀法、UF-RO膜处理工艺。本发明首先将废水进行合理的分类，然后根据不同类别的废水进行预处理，随后则统一进行处理，提高了废水处理效率。同时经本发明处理后的废水中COD达到1.8mg/L，电导率达到45.4μs/㎝，浊度＜0.1NTU；同时可以实现废水工业回收率达到70%以上，废渣可100%实现综合利用。
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本发明属于工业废水处理工艺，具体涉及一种叶酸废水处理工艺，包括如下步骤：对叶酸废水进行精密过滤，所述精密过滤为预涂层过滤或直接过滤；酸分离纯化回收，采用大孔树脂吸附精密过滤后废水中的盐酸和硫酸，待大孔树脂吸附饱和后用纯水反冲洗，脱附得到盐酸和硫酸混合酸溶液，剩余的为氨氮废水；对氨氮废水采用常温下进行气态膜法脱氨脱出氨氮废水中的氨氮物质；将前述所得的盐酸硫酸混合酸和氨氮物质进行混合，调节二者的量使得混合后的溶液呈中性，再对中和后溶液进行滤膜过滤得到氯铵/硫铵混合氮肥和残留溶液。因此，本发明的叶酸废水处理工艺实现污水处理达标排放与废物循环再利用，为企业降本增效的同时利于节能减排。
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本实用新型公开了一种醋酸酯废水回用的冷却系统，包括产生醋酸酯废水的醋酸酯装置、接收醋酸酯废水进行回收处理形成工艺水的冷却塔、接收工艺水进行进行精馏或汽提分离处理形成排污废水的循环水冷却塔、接收排污废水进行反渗透处理形成洁净水的反渗透装置，反渗透装置形成的洁净水回流至循环水冷却塔实现醋酸酯废水回用。本实用新型的醋酸酯废水回用的冷却系统具有处理成本低廉、水资源利用率高和适用性强的特点。
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本实用新型公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置，包括n级逆流萃取器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、酚塔缓冲罐、油水分离器、真空泵、溶剂循环槽；其中逆流萃取器中包含静态混合器和高速离心机。本实用新型萃取设备简单，且容易放大，两相体积比范围大，并且该萃取装置有效地提高了含酚废水萃取效率，增强了设备的抗污堵性能，采用负压式溶剂回收塔，在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下，降低了再沸器蒸汽品位至0.5MPag，能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求，并降低了公用工程耗量，并且在小水量的废水处理方面有极大的优势，也适用于工业上普遍使用的萃取剂。
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本实用新型涉及一种含油废水的隔油装置，包括相邻设置的加药隔油池体和气浮隔油池体，所述加药隔油池体和气浮隔油池体之间设有连接口，加药隔油池体的进水口与加药管道混合器相连接，加药隔油池体内设有刮油机和集油管，加药隔油池体的底部设有排泥口；气浮隔油池体内部设有曝气装置，曝气装置与空压机连接，气浮隔油池体内设有集油区和排油管。本实用新型提供的含油废水隔油装置，通过管道混合器使含油废水在进水同时进行破乳等前处理，并设置后续气浮段，可以在去除浮油的同时破乳并去除分散油，特别适合工业生产中产生的成分复杂的含油废水的处理。该装置易于制造，便于生产操作，且占地面积小，可间隙操作也可连续操作，隔油效果好。
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本发明公开了一种废水中碘的去除方法。主要包括以下操作步骤，在待处理废水中投入氧化剂，加入有机化合物，碘化反应，得到有机碘化合物；启动渗透膜过滤，有机碘化合物截留在浓水侧，水从淡水侧流出，实现碘和水分离。在预处理废水中投入能与活性碘反应的有机物和氧化剂；氯胺T、过硫酸盐、高锰酸盐、次氯酸钠、三氯化铁等氧化剂可将无机碘转化为活性碘；苯酚，络氨酸，茶多酚，腐殖酸，间苯二胺等，与活性碘反应生成有机碘化合物；最后启动渗透膜系统过滤，有机碘化合物截留在浓水侧，水从淡水侧流出，实现废水中碘和水的分离。本发明可用于工业废水、含放射性碘的医疗废水、含放射性碘的医疗废水中碘的脱除。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种多级芬顿催化氧化处理高浓度有机磷农药废水的方法，包括以下步骤：将有机磷废水依次经多级芬顿催化氧化处理，即完成对有机磷废水的处理；其中，每级芬顿催化氧化处理均包括芬顿反应、脱气处理、混凝反应和沉淀分离。本发明的多级芬顿催化氧化处理的方法，一方面可提高废水处理效果，另一方面分级进行芬顿催化氧化处理，可降低一次芬顿催化氧化处理高投入的成本，提高芬顿催化氧化处理过程中药剂的利用率。因此，本发明多级芬顿催化氧化处理的方法，针对高浓度有机磷农药废水目标污染物，具有针对性、专一性，既可发挥核心工艺段最佳的处理效果，又降低了单一级别芬顿催化氧化处理废水的成本。
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本发明公开了一种多孔阳离子聚合物在去除废水中染料或重金属中的应用，所述废水中重金属酸根离子的浓度范围为0～200mg/L，所述废水中染料的浓度范围为0～500mg/L，所述多孔阳离子聚合物在废水中的浓度为0.5～1.5mg/mL，所述废水中重金属酸根离子为重铬酸根、高锰酸根、砷酸根，所述废水中染料为甲基橙、亚甲基蓝、罗丹明B、刚果红、铬黑T。本发明的多孔阳离子聚合物表面活性位点密度高，可以快速高效协同去除废水中染料和重金属离子，是协同去除工业废水中染料和重金属的高效价廉的吸附剂。
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本发明提供了一种有机硅树脂生产中废水的再利用方法，属于水处理技术领域。包括下述步骤：将有机硅树脂生产中的水洗工艺产生的酸性废水在分层罐中静置分层，得到上层有机层和下层水层；上层有机层送入有机硅树脂生产的水洗-浓缩-缩合工序，制得有机硅树脂；下层水层通过循环澄清池进行澄清，得到的酸性废水经盐酸吸收塔中吸收氯化氢气体制成盐酸溶液。本发明提供的有机硅树脂生产中废水的资源化再利用的方法，使生产工艺中的酸性废水得到重新再利用，解决了现有技术中废水处理耗费高、对环境污染大、资源无法得到完全的利用的不足。使废水可以再次利用制成工业盐酸，另外，也可以提高有机硅树脂生产中的收率。
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一种煤化工废水零排放工艺及其专用设备，通过将煤化工废水进行分类收集、分质处理，提高水回用率，并得到工业盐，从而实现煤化工废水零排放、淡水高倍回收、资源回收利用的目标。
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本发明涉及一种印花废水中海藻酸钠高效回收与纺织品水洗用吸附材料制备方法，包括：(1)对含海藻酸钠的印花废水氯化、漂白、中和、醇沉、烘干、粉碎后，得回收海藻酸钠粉末。(2)将回收粉末制备水溶液滴入壳聚糖醋酸溶液中，混合后加入腐殖酸钠与水溶性聚磷酸铵，搅拌和超声处理后，逐滴加入到钙离子溶液中，形成凝胶微球。(3)采用特定表面活性剂对凝胶微球浸泡处理，获得色素吸附用凝胶微球，烘干研磨至微米级后，置于超细纤维布袋，形成袋装水洗用色素吸附剂。本发明成功回收了印花废水中的海藻酸钠，不但可减轻废水处理负担还实现了印花废水资源物质的循环利用，将此吸附剂用于活性染料染色织物水洗过程，有效提高了水洗效率、染色牢度，节约用水。
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本发明公开了一种造纸废水回收系统及回收方法，造纸废水回收系统包括依次连接的一号过滤箱、二号过滤箱和三号过滤箱，一号过滤箱上连接有进水管，三号过滤箱的一侧设置有一号PH调节池和循环纸浆储料池；所述一号PH调节池上依次连接有芬顿流化床装置、二号PH调节池和絮凝装置，絮凝装置上连接有回流管。造纸废水回收方法包括将造纸废水经过多层过滤，将造纸废水去除有机物后回用，过滤出的植物纤维经过磨浆和筛浆后回用造纸。本发明不仅能够提高污水处理效率，还具有植物纤维利用率较高、植物纤维回收较方便和污水处理效果较好的优点。
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本发明公开了一种自动化废水处理系统及处理工艺，该处理系统包括：依次通过管道依次连接的原水池，加药装置，中水池，袋式过滤器，砂滤器，碳滤器，精密过滤器，UF过滤器，RO反渗透装置，中间水箱，回用水箱；处理系统中的泵通过模拟开关与控制器相连，通过控制器来自动控制其开闭，中水池和中间水箱中分别安装有浮球液位器，过滤器上安装有压力表。该处理工艺包括以下流程：通过液位信号控制废水处理系统的运行和停止，在中水池和中间水箱中安装PH探头，控制酸碱的回调。本发明的自动化废水处理系统及处理工艺，实现了废水处理系统的自动化控制，省时省力，提高了废水处理的效率。
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本发明公开了一种处理含酚苯甲醚生产废水的工艺，提出采用气浮-高效萃取-膜生物反应器-催化氧化工艺处理含酚苯甲醚生产废水的方法。该工艺包括：原水首先进入气浮单元去除悬浮物，之后进入萃取单元，采用N-辛酰吡咯烷、磷酸三丁酯、碳酸二甲酯和溶剂煤油配比为0.8∶1.2∶2.9∶7的萃取剂对其进行脱酚处理，处理后的废水进入MBR单元进行生化降解甲醇；废水最后进入次氯酸钠-α-Fe2O3催化氧化单元，深度氧化去除苯甲醚。本发明的优点在于提供了一种高效处理含酚苯甲醚生产废水的新工艺，经过本工艺处理，废水COD、挥发酚、甲醇和苯甲醚的去除率分别可达99.7％，99.99％，99.12％和99.97％。
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本发明公开了一种含金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：废水进行钙化处理，使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根转变为硫酸钙沉淀，同时将废水中金属离子转变为氢氧化物沉淀；废水过滤得到含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液由MVR处理得到醋酸钙过饱和溶液，过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体进行热裂解生成丙酮和碳酸钙；含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析处理，热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
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本发明提供了一种含硫酸钠的废水的处理方法，包括：测量废水中硫酸钠的含量，计算出与所述硫酸钠反应所需的氧化钙粉末总用量；将上述总用量的氧化钙粉末分批次加入到所述含硫酸钠的废水中进行反应，每次加入所述氧化钙粉末的同时辅助超声处理；反应总体完成后去除反应所生成的硫酸钙沉淀，清液回用于生产过程。本发明通过分批加入氧化钙粉末并辅助超声处理的方法，有效破坏反应生成的硫酸钙对氧化钙粉末的包覆问题，硫酸钠的去除率达93％以上，实现了处理后废水在生产中的回用，且操作简单，易于工业化应用。
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本发明涉及环境保护,特别是处理含硫酸根有机废水的方法。含硫酸根有机废水(1)在缺氧单元(2)和好氧单元(3)多次循环,可以脱除硫酸根,从而利于废水的后续处理。在多种工业领域,包括酿造、制药等行业的有机废水和城市污水中均存在大量的硫酸根。本发明提供了一种解决硫酸根问题的方法。
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本发明属于工业废水处理领域,具体涉及一种含钒废水处理方法,本发明方法包括以下步骤:A.将含铬和钒的废水调节至PH值<7.0;B.将A所得废水过离子交换树脂柱;C.往B步骤的树脂中加入解吸剂得解吸液;D.将步骤C所得洗脱液进行沉钒,过滤得滤液和滤饼;E.将步骤D所得含铬滤液进行处理制取铬产品;F.将步骤D铁盐沉钒所得滤饼用碱溶液浸泡得钒溶液再进行水解沉钒或铵盐沉钒。本发明方法简单易用、设备要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社会效益和经济效益,具有很好的市场前景。
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本发明公开了一种中水水源燃气电厂全厂废水零排放系统及方法，包括生活水源、生活水系统、生产水源、原水预处理系统、清水池、循环水补充水池、原水脱盐系统、浓水池、淡水池、化学系统、工业废水处理系统、深度浓缩系统、产水箱及固化系统，该系统及方法能够通过逐级浓缩实现废水的零排放。
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本发明提供一种利用高硬度高盐度浓缩海水作工业循环冷却水的方法,其步骤有钝化预处理;集水沉清;活性处理;过滤;热交换;将上述处理后的水进入热交换系统;从热交换系统出来的水再进入冷却塔冷却;再回到冷却塔下的蓄水池且补充由于蒸发而减少的水量;循环往复。有益效果是使用该处理方法不加防锈剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂,处理后的水总硬度高达4000-40000MG/L,氯根高达30000-120000MG/L,对碳钢、铜合金、不锈钢材质的设备腐蚀率分别为:0.13MM/A、0.03MM/A。该方法适用于所有行业工业循环冷却水工艺,相当于为整个城市节约淡水约50%左右,也适用于其他含有产生高盐度高硬度工业废水的地方。因此,可以实现零排污、零排水。实现节约水资源,保护环境。
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本发明旨在提供一种运作成本低且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合MVR结晶分盐工艺及装置。所述废水处理结合MVR结晶分盐装置包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出水储存池，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐和二氧化碳储罐，所述碱液罐、所述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器，所述析硝器的工作温度为100度至110度，所述析盐器的工作温度为45度至55度；所述废水处理结合MVR结晶分盐工艺基于所述废水处理结合MVR结晶分盐装置实现结晶分盐。本发明应用于废水处理的技术领域。
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本发明提供了一种高盐生产废水的COD快速检测方法，包括取生产废水经稀释处理后作为待测样品，然后将待测样品的氯离子含量并将其划分为若干个区间，根据氯离子含量所处的不同区间分别选用不同的抗干扰检测方式来检测不同样品的COD值。本发明将实际情况下工业废水可能含有的氯离子含量分为1000mg/L～2000mg/L、2000mg/L～20000mg/L、20000mg/L～120000mg/L三个区间，并且根据不同的氯离子所在区间针对性的使用了不同的检测方法，从而对应氯离子的浓度使用最合适的检测方法，将氯离子的干扰降低到最小，从而更为准确的检测出待测废水中实际的COD情况。
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本发明涉及一种改性粉煤灰的制备方法，属于废水处理尤其是废水中硝基苯酚吸附处理方法领域。所述的用于废水中硝基苯酚吸附的改性粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰样品经研磨过筛，将粒径控制在0.045-0.150mm，室温下用浸泡液浸泡24h，过滤，蒸馏水洗涤，烘至衡重，密封储存即得改性粉煤灰。本发明所述的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，成本低，适用于工业化生产等特点，经测定，所制备的改性粉煤灰对废水中的硝基苯酚吸附量在7-8mg/g。
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本发明涉及一种利用钙化藻处理含镉废水的方法，该方法首先将喜钙念珠藻接入连续运行反应器中，并生长1个月-2个月后至反应器内壁已形成部分藻生物膜，将藻生物膜反应器中加入含Cd2+废水，同时加入由CaCl2配置的成Ca2+，在室温中运行，控制水力停留时间，反应器交替光照培养，在反应器Ca2+处于饱和状态，在反应器运行期间，控制CO32-的浓度和HCO3-的浓度，pH值为8-9，Cd2+被CaCO3晶体吸附或在CaCO3生成过程中Cd2进入晶格而被固定，即可完成了利用钙化藻处理含镉的废水。本发明所述的方法操作简便、易于控制，成本低，产品合成率高，无二次污染，可广泛用于重金属工业废水行业。
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本发明涉及一种湿式催化氧化处理草甘膦废水的方法。该湿式催化氧化方法采用两种催化剂，分两段在中温中压条件(反应温度90～160℃，氧分压0.1～1MPa)下进行湿式催化氧化反应。一段湿式催化氧化采用含氮多孔炭材料为催化剂，将废水中的有机膦氧化为无机磷。然后进入二段湿式催化氧化反应器，在含氮多孔炭负载的贵金属催化剂的作用下，将废水中的甲醛、甲酸等有机物彻底氧化为二氧化碳和水。采用两段湿式催化氧化反应，可有效提高贵金属催化剂的寿命，有利于工业应用。本发明可极大减少草甘膦废水的排放，将有效解决目前草甘膦企业面临的主要难题。
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本发明公开了一种有机废水COD降解催化剂及其制备方法，包括：将FeCl3·6H2O和醋酸钠溶于溶剂中，搅拌反应5~10h，得到Fe3O4纳米颗粒；将钛酸四丁酯加入到无水乙醇中，加入Fe3O4纳米颗粒、表面活性剂，搅拌2~5h后，得到混合液；将混合液加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中，在160~180℃下密封反应8~12h，得到TiO2/Fe3O4复合物；通过超声辅助Hummer法制备还原氧化石墨烯，超声分散，加入TiO2/Fe3O4复合物，将分散液转移到反应釜中，升温，反应8~12h后，冷却至室温，离心洗涤、干燥；物料干燥后焙烧保温处理，得有机废水COD降解催化剂。本发明的一种有机废水COD降解催化剂及其制备方法，通过制备TiO2/Fe3O4/石墨烯得到的COD降解催化剂，对于水中的多种有机物的降解率高，降解效果好，可适用于工业废水处理。
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