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本发明的工业漆环保豁免稀释剂，其包含下列组成部分:醋酸叔丁酯酯8‑18份，碳酸二甲酯40‑53份，醋酸甲酯5‑7份，醋酸丁酯23‑30份，脱芳烃D405‑10份。稀释剂还包括醋酸戊酯、丙二醇甲醚醋酸酯、松节油。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
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本实用新型提供一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置，其包括焚烧炉，向焚烧炉的燃烧室内供应含盐有机废水的废水供应系统，向焚烧炉的燃烧室内供应燃料气的燃料气供应系统，向焚烧炉的燃烧室内输入助燃空气的助燃风供应系统，将焚烧炉内反应所得产物急冷降低温度的烟气急冷系统，将急冷后的烟气中所含的盐清洗干净的烟气除尘系统。含盐有机废水在焚烧炉内氧化后，其含盐烟气可通过急冷达到气液两相平衡，实现分离回收含盐物质。急冷后的烟气通过文丘里除尘器除尘后，达到烟气环保排放标准通过烟囱排放。本实用新型合理组织燃烧和烟气急冷处理工艺，合理设计除尘工段，实现了含盐有机废水无害化和资源化处理。
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本实用新型公开了一种用于工业污水的处理设备，涉及污水处理技术领域，其包括支撑腿一、支撑板、污水过滤箱、污水管、槽口、转轴一、左轴承、左转盘和转轴二，污水过滤箱顶端外表面设置有支撑架，且支撑架中心下表面固定连接有连接块。该用于工业污水的处理设备，通过双轴电机转动，使得左转盘以及右转盘转动，使得两个拉绳一同时向上拉动，进而带动过滤板上下移动，同时转轴三转动带动锥齿轮一转动，进而带动转轴五以及两搅动板转动，搅动板转动使得工业废水中的杂质不沉淀，与上下移动的过滤板配合充分的过滤吸附工业废水中的杂质，不用使用多次过滤完成对污水中杂质的清除，一定程度上能够增加工业污水的处理效率，节省处理时间。
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本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理VA族元素含氧阴离子废水的方法，属于废水处理和资源化回用领域，具体地说，涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含磷酸根、亚磷酸根、砷酸根、亚砷酸根以及锑酸根废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附VA族元素含氧阴离子废水，随后用碱溶液使树脂脱附再生，然后用扩散渗析法分离VA族元素含氧阴离子和碱液，其中碱液回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中，除了使VA族元素含氧阴离子分离并富集，碱液可再次回收套用，最后的排放水中VA族元素含氧阴离子浓度降至0.01mg/L以下，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明公开了一种冷轧含油废水处理工艺，包括如下步骤：1）对浓油废水依次采用隔油池，纸带过滤，及陶瓷膜超滤工艺进行预处理，对稀油废水依次采用隔油池，CAF气浮，及DAF气浮工艺进行预处理；2）将预处理后的浓油废水和稀油废水混合，依次采用电化学催化氧化工艺和MBR工艺进行生化处理，控制MBR工艺的进水温度为20～35℃，进水pH值为7～9，并在MBR膜池内投加嗜油高效微生物复合菌剂及MPE；3）将经MBR工艺处理后的出水用反渗透膜过滤，进行深度脱盐处理，出水达到排放或工业生产回用水标准。本发明提出了一套专门针对钢厂冷轧含油废水处理及回用的系统工艺，处理后的出水，COD小于10mg/L，电导率小于50μs/cm，油和悬浮物几乎全部去除。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种高盐度废水的处理方法。利用盐水、有机溶剂和淡水的密度不同，在溶剂中添加吸水性物质形成分离层，在重力的作用下逐渐分层，即下层为高盐度废水，中层为有机溶剂分离层，上层为淡水，可以进行中水回用，用废热将盐水及分离层加热，导出淡水后进行加热及冷却的循环，可以实现“废热强化的重力渗析过程”，实现加速的盐水分离操作。本发明能耗低、设备要求不高可以进行高盐度废水的预处理，为工业废水的进一步处理提供了基础。
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本发明涉及一种用于焦化废水的高效电渗析脱盐装置与方法，包括改性低渗透抗污染离子交换膜、低析氢析氧过电位的耐腐蚀钛基涂层电极、防水渗漏防漏电隔板，以及适用于焦化废水脱盐的电渗析过程控制系统，通过系统集成和优化，构建适用于焦化废水脱盐的高效电渗析装置。所述方法是把高效电渗析装置用于焦化废水的深度处理与脱盐，其中淡水通过多级脱盐使经预处理后的焦化废水达到工业回用水标准，淡水回收率大于85％；浓水经过循环浓缩使其排放量小于15％，且可达标排放，系统运行稳定。本发明解决了采用常规膜技术处理焦化废水存在的淡水回收率低、浓水排放量大、膜污染严重、难以长期稳定运行等问题，可促进电渗析技术在焦化废水深度处理与脱盐的工程化应用。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG‑MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG‑MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。本工艺中，电镀废水通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、浓水水量缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发系统的投资及运行费用；同时得到96%的净水（其溶解性固体总量TDS可降低到20mg/L以下）回用到电镀生产线，实现废水的零排放同时节省利用水资源。 1
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本发明涉及一种脱硫废水近零排放处理系统及其实现方法，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
本发明涉及一种采用仿酶Fe3O4/Fe0/焦炭再生处理POPs废水的方法。其技术方案是：先按硫酸︰POPs废水的体积比为1︰（500~1000），将POPs废水和硫酸加入到预催化反应塔中，搅匀；再依次加入仿酶Fe3O4/Fe0/焦炭催化剂和H2O2，搅拌，得到预催化处理后的POPs废水悬浮液；然后自流入后续催化反应塔中，依次加入仿酶Fe3O4/Fe0/焦炭催化剂和H2O2，搅拌，得到后续催化处理后的悬浮液；最后进行磁分离，将下层的仿酶Fe3O4/Fe0/焦炭催化剂经回流管返回至预催化反应塔循环使用，将上层清液作为工业再生水使用。本发明具有工艺简单、可操作性强、成本低、处理时间短和处理效果显著的特点。
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本实用新型提供了一种活性焦烟气净化制酸废水的处理系统，该处理系统包括搅拌密闭装置、除氟子系统、除硬及除重金属子系统和除氨氮及蒸发结晶子系统；该处理系统在工作时首先将制酸废水引入搅拌密闭装置内进行酸碱中和，然后引入除氟子系统去除其中的氟离子，之后引入除硬及除重金属子系统降低制酸废水的硬度并去除其中的重金属离子，然后引入除氨氮及蒸发结晶子系统对制酸废水进行除氨氮作业以及蒸发结晶作业，最终获得结晶盐和工业新水。利用该处理系统能够有效地处理活性焦烟气净化制酸废水，同时副产物具有一定经济回收价值。
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本发明涉及亚铁还原与催化氧化协同强化废水生物处理工艺，适用于难降解工业废水的处理，包括制备结构态亚铁化合物、还原处理、催化氧化处理以及生化处理四个步骤。与现有技术相比，本发明在充分发挥亚铁还原功能的同时，再进一步利用亚铁还原产物的催化性能，投加少量的过氧化氢和强化材料，催化氧化去除部分难降解污染物，进一步提高废水可生化性，并耦合生物处理工艺，实现废水的彻底处理。具有适应水质范围广、经济高效、简单实用的特点。
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本发明公开了一种奥美拉唑中间体生产废水的一种处理方法。通过添加工业浓硫酸沉淀，滤渣的灼烧和滤液的冷却结晶，再经过多效蒸发器进行蒸发，成功实现了含多种无机物的废水的处理，得到了元明粉和可重复利用的冷却水。本发明废水处理方法由于解决了现有技术废水处理成本较高的问题，节约了废水处理的成本，有较高的经济效益。
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本发明公开了一种铁复合膨润土处理含砷废水的一体化方法。包括如下步 骤：(1)在含砷废水中加入氧化剂进行预氧化；(2)将铁盐固体直接投加到含 砷废水中，Fe与As的摩尔比为5～50；(3)用石灰调节废水pH值为4～7，形成 羟基铁吸附剂，OH-与Fe的摩尔比为0.5～5.0；(4)将膨润土直接投加到预处理 后的含砷废水中，膨润土与含砷废水的质量体积比为1g∶100mL～1g∶20000mL， 经搅拌，同时实现铁复合膨润土合成和废水中砷污染物高效去除，加速羟基铁 沉淀，废水达标排放。该方法可用于含砷工业废水处理、砷泄漏污染事故的应 急处理。
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本发明公开了一种掺氮的成型碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤：（1）调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，形成混合悬浮液，再加入成型碳材料；（2）对废水进行吸附处理，以一定的搅拌速率转动成型碳材料，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水体。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。本发明以一种成型碳材料作为吸附剂，与废水溶液可直接分离；同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛，吸附活性较高，易分离，价格便宜，无腐蚀且环境友好，稳定性好，可循环使用等优点。
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一种城镇生活垃圾和废水资源化处置方法，方法步骤包括：去除垃圾渗滤液：粉碎处理生活垃圾；筛选出垃圾中的金属制品、无机物、有机物和非金属；对无机物干燥、焚烧处理；对有机物发酵处理；对非金属烘干处理；分离出废水中的固体垃圾和油脂；向废水中加入沉淀剂，分离废液和废渣；净化处理废液，调节pH为中性；废渣干燥处理。本发明中无需城镇居民自主完成垃圾分类，减少了居民的生活负担和处理垃圾的时间；对生活垃圾和废水分类处理、回收，实现了垃圾利用的最大化，减少了资源的浪费和环境的污染，降低了工业生产的成本，带来了一定的经济效益。
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本发明提出一种脱硫废水零排放的方法与装置，解决了现有技术能耗高、化学药剂投加量高和成本高的问题。脱硫废水零排放的装置包括：预沉单元、调节单元、一级絮凝沉淀单元、软化单元、二级絮凝沉淀单元、中间水池单元、蒸发结晶单元、两级污泥处理单元和产水罐。在蒸发结晶单元装置前设置软化单元和两级絮凝沉淀单元去除脱硫废水中的金属离子、F-和硬度，以满足后续蒸发结晶单元装置的进水要求，缓解了蒸发结晶单元装置的结垢趋势。同时由于脱硫废水中含盐量高，蒸发结晶单元可以使其中的盐分形成有价值的工业用盐，达到了脱硫废水资源化利用的目的。本发明的有益效果：运行成本低、能耗低、产水水质好、设计合理、有效防止蒸发结晶单元装置结垢，同时本发明可以将脱硫废水资源化利用。
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本发明公开了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括如下步骤：预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12‑15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物；二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10‑20小时。本发明使用了缓蚀剂，缓蚀剂其成分都具有强氧化性，无需与氧气接触即可与金属反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。从而达到阻止管道表面腐蚀生锈的目的。
本发明公开了脉冲进料式一体化PADEAM工艺处理高浓度硝酸盐废水同步污泥减量的装置和方法。利用序批式SBR反应器，接种反硝化污泥与厌氧氨氧化污泥，将剩余污泥脉冲式投加至反应器，并采用间歇厌氧运行模式，以污泥水解发酵产生的短链脂肪酸作为反硝化碳源，诱导高亚硝酸盐积累的短程反硝化，将高浓度硝酸盐转化为亚硝酸盐，为厌氧氨氧化提供基质，同步去除污泥发酵过程释放的氨氮。本发明能够有效解决传统生物反硝化方法处理高浓度硝酸盐废水过程中碳源耗量大、脱氮效率不稳定、及剩余污泥处置过程产生过量氨氮的问题，将节省有机碳源、降低污泥产量，同时提高脱氮效率，实现高浓度硝酸盐废水经济高效脱氮和剩余污泥减量及资源化利用。
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本发明公开了一种含矿物酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，采用碳酸钙对废水进行钙化处理将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤得到含硫酸钙的滤饼和含醋酸钙的滤液；含醋酸钙的滤液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液，醋酸钙水溶液经结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体酸解生成醋酸和硫酸钙；硫酸钙和/或含硫酸钙的滤饼进行热解析，热解析处理形成的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了含硫酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明提供含氰配合物废水的处理方法，通过在pH 6‑9的条件下共存亚铜化合物和过氧化氢、或者在pH 6‑8的条件下共存二价铜化合物和过氧化氢，处理含氰配合物废水中的氰配合物。
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本发明涉及一种从纺丝废水中回收离子液体的方法,该方法包括:首先把纺丝废水依次经过沉淀、粗滤和精滤预处理工序,得预处理液;然后对预处理液进行超滤工艺处理,得含有质量浓度为0.01-5%的离子液体水溶液,分离出的纤维素或聚丙烯腈水溶液中的纤维素或聚丙烯腈经进一步超滤洗涤、浓缩处理后回用,或者干燥后回收;超滤工艺采用超滤膜的截留分子量为6000-50000,操作压力为0.01-0.5MPA;进而采用纳滤或反渗透工艺浓缩处理所得超滤水溶液,得到质量浓度为5-30%的离子液体浓缩液,浓缩除去的水分回收或回用;纳滤膜脱盐率为50-98%,操作压力为0.4-1.0MPA;反渗透膜脱盐率为98%,操作压力为1.0-15MPA;最后经60-110℃下减压蒸馏处理离子液体浓缩液,即可得到纯度为95-99%的离子液体。
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本发明涉及一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法，具体步骤为(1)向过滤后的切削液废水中加入碱类物质进行破乳；(2)将破乳后的混合液进行离心，分离出沉淀物；(3)用萃取剂对离心后的混合液进行多级逆流萃取，得到萃取物和萃取后废水；(4)对萃取物进行蒸馏，馏出物为回收的萃取剂，塔釜液为切削液有效成分；(5)对得到的切削液有效成分进行吸附精制处理，处理后的切削液有效成分可重新用于切削液的复配，实现回收再利用。本发明简单容易操作，可有效降低废水中COD并实现切削液废水中有效成分的回收利用，具有很高的工业应用价值。
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一种高浓度有机废水的预处理方法,包括:于持续搅拌的废水中加入稀H2SO4溶液或NaOH溶液调节废水初始pH值至3;在微波功率600-700W,微波辐射时间5-15min条件下,向废水中加入二价铁盐Fe2+及过氧化氢H2O2,调节废水pH值至9.5-10,其中H2O2与Fe2+的摩尔比为60-90:1。本发明的目的在于开发一种新型高效微波-Fenton试剂联合降解高浓度有机废水与处理技术,以降低相关企业污水处理成本,提高企业效益。
本发明公开了一种利用反硝化除磷耦合短程硝化厌氧氨氧化同步处理生活污水和硝酸盐废水的装置和方法。硝酸盐废水和城市污水按比例分别进入反硝化除磷反应器，厌氧阶段充分利用生活污水中有机物储存内碳源并释磷，缺氧阶段利用硝酸盐作为电子受体完成吸磷过程；生活污水进入到短程硝化A/O除磷反应器，将氨氮氧化为亚硝酸盐同时完成除磷过程。反硝化除磷反应器出水与短程硝化反应器出水以合适比例混合后进入到厌氧氨氧化反应器完成最终脱氮过程，此方法可以实现生活污水与硝酸盐废水的同步脱氮除磷。
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本发明涉及一种利用镧钙/海藻酸钠/气凝胶微球处理含磷废水的方法的制备方法，属于吸附材料领域。其制备特点是以海藻酸钠和气凝胶混合溶液滴入氯化镧氯化钙的混合溶液中交联，最后经过40℃干燥，制得一种镧钙/海藻酸钠/气凝胶微球。本发明的目的是针对目前含磷废水处理技术中普遍存在的问题，制备了一种新型的除磷吸附材料。通过在材料制备中加入气凝胶和镧离子，实现了操作简单、安全环保、成本低廉以及废水中磷的高效去除。吸附后便于回收，不会对水体造成二次污染。具有应用前景。
生物催化电解-厌氧水解酸化耦合强化难降解废水处理装置，它涉及一种难降解废水处理装置。本发明解决了现有厌氧水解酸化系统存在生物转化率低下、厌氧水解酸化微生物对污染物浓度的耐受程度有限和水解酸化系统存在有机酸积累现象的问题。本发明的五个水解酸化折流板均匀竖直设置在反应器内，并将反应器的内腔由左至右依次分成六个格室，污水进水管设置在第一格室左侧的上部，污水出水管设置在第六格室右侧的中部，格室上盖盖装在相应的格室上端，阳极和阴极由上至下设置在待检测格室内，每个格室的底部均设有一个放空管，每个格室的格室上盖上均设有一个集气管，参比电极插装在待检测格室上的参比电极插入口内。本发明适用于难降解废水处理中。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种高总磷浓度的有机磷废水组合处理工艺；步骤包括：预处理、一级化学除磷工艺、絮凝除磷工艺、氧化除磷工艺和二级化学除磷工艺；本发明首先在碱性条件下，初步将有机磷转化为无机磷盐，然后加入镁盐，发生沉淀反应除去部分磷，然后通过芬顿‑光催化联合氧化工艺可以降解去除剩余的有机磷污染物；本发明采用先芬顿处理再光催化氧化的工艺，能够利用芬顿处理降低废水色度，可有效提高后续的光催化工艺中催化剂对光的吸收效率，而且充分利用决芬顿氧化过程中残余的双氧水产生大量的超氧负离子或羟基自由基等活性自由基，进一步提高了光催化处理有机废水的矿化去除率。
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一种含钼废水中分离回收钼元素的工艺，所述方法为：在废水中通入氧气曝气待Fe(III)完全形成Fe(OH)3沉淀后，将溶液静置三十分钟，过滤，所得液体用微滤膜抽滤，调节溶液pH为11，搅拌使Ni(II)完全形成Ni(OH)2沉淀，随后过滤，并将滤液用微滤膜二次过滤。调节滤液pH在4不变后，将PDDA水溶液加入到滤液中。用微滤膜过滤，所得浓液保留，所得清液用超滤膜再过滤。两次过滤所得浓液合并，用硝酸对PDDA解吸30min，最后将溶液用超滤膜再次过滤除去PDDA获得高纯钼酸根离子的溶液。相较于其它分离方式，其在微量含钼废水钼分离方面具有工艺简单、操作简单、回收率高、能耗低、安全性高等优势。同时所得的产物后期处理方便。
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本发明涉及一种分散染料的酸性废水处理方法，属于染料行业三废治理技术领域。首先收集工业生产上的硫酸或盐酸废水，用碱中和酸性废水到pH值5.0-7.0，加入活性炭、硅藻土或者是两者任意混合吸附剂进行吸附脱色，过滤分离吸附剂，最后对废水进行蒸发浓缩结晶，获得高品质的硫酸钠或者氯化钠盐潮品，干燥后可再利用。具有绿色环保、效率高、可行性好等优点。
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