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处理染料废水中苯胺类物质的方法，其步骤是：①将残存有苯胺类物质的染料废水泵入电解槽内，同时加入工业级铁粉；②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值；③在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解；④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5?mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清。本发明不仅有较高的苯胺类物质去除率，而且还能降低染料废水中的COD浓度，另外还具有处理工艺简单、所有原料少、处理成本较低、时间较短、不污染环境等优点。
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本实用新型公开了一种新型的废水处理装置，它涉及工业处理装置技术领域；所述的废水管装置的内部设置有浮游物过滤层，浮游物过滤层的下端设置有除味吸附层，废水管装置的底部设置有沉降池；所述的除味吸附层与沉降池之间的侧壁上设置有渗溢水口，渗溢水口与加热蒸发罐连接，加热蒸发罐设置在废水管装置的一侧，废水管装置的底部设置有加热装置，废水管装置的上端设置有导引管，导引管的右侧连接有冷凝室，冷凝室的下端设置有收集槽，收集槽设置在加热蒸发罐的右侧。它结构简单，设计新颖，采用组合式结构，将过滤、蒸发以及冷凝装置集合在一起，能够对废水进行基础处理，保障废水排放的安全。
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本发明涉及一种用于废水电解制氢的电极及其制备方法和应用。所述用于废水电解制氢的电极包括阳极和阴极；所述阳极包括金属基体和形成在所述金属基体表面的亚氧化钛‑二氧化钌复合涂层；所述阴极包括金属基体和形成在所述金属基体表面的聚苯胺/钒酸铋/石墨烯复合涂层；形成所述聚苯胺/钒酸铋/石墨烯复合涂层的原料包含聚苯胺/钒酸铋复合材料、石墨烯、胶粘剂、稀释剂和固化剂。本发明中的用于废水电解制氢的电极能满足在严苛的腐蚀环境下长时间服役，同时兼具良好的阴阳极协同催化活性，可高效降解废水中所含有机物、降低废水排放量同时高效产氢，为工业废水处理耦合电解水制氢提供了一种新的方法，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种新型混凝废水处理工艺，属于工业废水后处理技术领域。该处理工艺包括将主要经混凝步骤处理后所产生的污泥部分回流至初混槽内，与引入初混槽内pH值为7.0‑7.5的高悬浮物浓度的待处理废水进行充分搅拌混合的吸附预处理步骤，其通过利用混凝剂产生的化学污泥的残余吸附能力，对废水中的悬浮物进行吸附预处理，实现污泥二次利用，在获得同样出水水质的条件下，相比传统混凝工艺，混凝剂的使用量可以节省25％‑30％，相应化学污泥的产生量也减少了25％‑30％，取得了良好的环境效益与经济效益。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用碱改性粉煤灰处理酚氰废水的方法。将芬顿反应处理后的酚氰废水加碱液进行中和反应，然后在中和后的废水中加入碱改性粉煤灰磁珠、混凝剂和助凝剂混凝沉淀，再通过斜板沉淀池进行沉淀分离即可得到净化的水源，同时还可通过高速水力搅拌分离和磁回收装置对粉煤灰磁珠进行回收利用。与现有技术相比，本发明以废治废，减少了混凝剂和助凝剂的用量，替代原有工艺中的高密度沉淀池，具有明显的经济效益和环境效益。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种电镀废水零排放处理工艺及其装置，处理工艺包括以下步骤：1）电镀废水首先进入微电解系统，进行铁碳微电解处理；2）经过上一步处理后，进行除重金属处理；3）经过上一步处理后，进入生化系统，进行微生物分解处理；4）经过上一步处理后，进入平板陶瓷膜池进行过滤；5）经过上一步过滤后，进入反渗透系统进行过滤；6）经过上一步过滤后，淡水回用于生产，浓水加碱软化后进入管式陶瓷膜过滤；7）经过上一步过滤后的产水进入二次膜浓缩设备进一步浓缩，淡水回用，浓水进入蒸发设备蒸发，最后结晶成固体盐。本发明实现了电镀废水的零排放。
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本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统，所述方法包括：获得稀酸废水；对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收，以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼；将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理，利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离，以获得分盐浓水和分盐淡水；将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合，以获得再生盐酸；将所述分盐淡水调质再生处理，以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统，可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用，真正实现废水零排放；可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸，不产生固体废物，可彻底实现废弃物资源化利用。
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本发明提供了一种硫酸盐铬酸盐复合污染废水的处理方法及装置，并在其中添加可生物降解餐盒作为作为电子供体、固体碳源和生物膜载体，属于处理矿山废水、电镀废水等工业废水技术领域。本发明的方法有效地将废水中硫酸盐还原成单质硫和硫化物沉淀，六价铬转化为无二次污染的三价铬并有效的固定，且有较强的抗冲击负荷的能力。本发明的废水处理方法，原材料便宜，装置简单，抗冲击负荷能力强，去除效果好。通过控制工艺条件，使得高硫酸盐及铬酸盐复合污染废水得到有效的治理。
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本发明涉及一种含有机胺分子筛催化剂生产废水的处理方法，是将分子筛催化剂生产废水进行预处理，预处理后的废水与生活污水和/或工业废水混合，进行厌氧水解；厌氧水解后废水进行生物强化处理，包括生物接触氧化单元和生物脱氮单元，在生物接触氧化单元和生物脱氮单元投加游离的氨基酸和腐殖质。本发明方法可以实现含有机胺分子筛催化剂生产废水的达标处理，具有工艺安全可靠、处理效果好、运行费用低等优点。
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本发明涉及环保用药剂领域，具体关于一种钢铁酸洗废水综合利用方法；本发明的一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本发明公布了一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本方法不同于主流的焙烧法和中和法，本方法将钢盐酸酸洗废液这种典型的酸洗废液，作为制备聚合氯化铁的原材料，本方法使用一种重金属离子选择性吸附剂，将废液中含有的少量重金属离子除去，解决了产品中重金属残留的难题，为酸洗废液制备水质净化药剂出去了安全性障碍；本发明的盐酸酸洗废液制备水质净化药剂不仅成本低，而且属于废物资源化循环经济范畴，国家大力倡导。
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本发明公开了一种电化学处理医化废水的方法，包括：一级电解池中氧化、脱气形成气‑液混合体系、沉淀、二级电解池中进一步氧化，以及，吸附等步骤。该电化学处理医化废水的方法所具有的优点是：成本低廉、能耗较低、处理效果好。本发明还涉及一种电化学处理医化废水的装置。
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本发明所述一种含铬离子废水处理工艺，含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，然后经过二级还原反应池，再经二级pH调节池，调整pH在10‑11之间，然后再经混凝反应，经充分反应后水体进入至沉淀池，在沉淀池中进行泥与水的快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥则排至单独设置的含铬污泥池。本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可使其达到排放要求，大大减小了电镀废水处理的复杂度。
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本发明公开了一种灭多威工艺废水的处理方法，包括以下步骤：将灭多威工艺废水与有机溶剂混合，萃取，分离，收集有机萃取液；将有机萃取液与水、活性炭混合，回收所得混合液中的有机溶剂，过滤，得到滤液；将滤液进行析晶，过滤、干燥，回收灭多威，完成对灭多威工艺废水的处理。本发明灭多威工艺废水的处理方法具有工艺简单、操作方便、处理成本低廉、安全性高等优点，在不增加废水产量的前提下能够实现对灭多威工艺废水的有效预处理，显著降低了灭多威工艺废水的后续处理难度，同时具有灭多威回收率高、有机溶剂可循环使用等特点，提高了产品收率，获得了高品质灭多威回收产品，降低了处理成本，适于工业化推广。
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一种含铬废水的全自动处理设备，属于工业废水处理设备技术领域，用于处理含Cr（Ⅵ）废水。其技术方案是：水量调节罐和还原罐、泥水分离罐通过管道顺序连接，在管道中分别安装有还原罐进水泵和泥水分离罐进水泵，还原罐内设置搅拌装置以及第一液位传感器、pH传感器、ORP传感器，泥水分离罐内设置第二液位传感器、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗，膜组件分别通过膜组件排水泵和反冲洗泵与出水暂存罐相连接，酸储罐、还原剂储罐、碱储罐分别通过管道与还原罐相连接，在管道中分别安装有加酸泵、还原剂泵、加碱泵。本实用新型可以有效地降低废水处理设备的占地面积，提高自动化运行程度，降低人和力成本。
本发明公开了一种利用负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极处理硝酸盐废水的方法，以负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极为阴极对硝酸盐废水进行电化学还原处理，其中负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极包括镍金属基底和生长在其上的铜颗粒和氢氧化铜纳米线。本发明中，采用还原能力强、稳定性高的负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极作为阴极，不仅能够实现对硝酸盐废水的高效还原，而且能够有效去除亚硝酸盐，具有处理成本低廉、处理效率高、去除效果好、绿色环保等优点，是一种可以被广泛采用、能够高效去除水体中硝酸盐的方法，使用价值高，应用前景好，对于有效去除城市污水、地下水以及工业废水中的硝酸盐具有重要意义。
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本发明涉及一种焦化废水深度处理工艺，经生化处理后的焦化废水进入pH值调节池，用浓硫酸调pH值至3～4；调节pH后的焦化废水引入催化氧化池，投加催化剂硫酸亚铁及氧化剂双氧水；催化氧化至少1h后，混合液进入沉淀分离池或陶瓷过滤器；沉淀分离池出水或陶瓷过滤器出水用氢氧化钠将pH值调至7以上；本发明能够大幅度降低焦化废水中COD和易释放氰化物等各类污染物的含量，确保达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012表2所要求的14项水污染物排放极限指标，且处理过程连续稳定，并能降低系统运行成本。
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本发明涉及一种合成氨与乙二醇废水零排放处理系统，所述系统包括预处理单元、纳滤单元和结晶单元。预处理单元用于对废水中的重金属离子、二氧化硅以及硬度离子进行去除；纳滤单元进行纳滤分盐。本发明基于梯级处理、污染物尽可能排出体系外以及高含盐浓缩水不回头的多种设计理念，设计了废水蒸发结晶的处理系统，通过对第二产水基于两级膜浓缩和氯化钠热法结晶的方式进行氯化钠提取，对第二浓水基于冷却浓缩结晶和熔融结晶的方式进行硫酸钠提取，并且通过冷却浓缩结晶进一步提取氯化钠，使得制作出的氯化钠和硫酸钠的理化指标符合煤化工副产工业标准、产水水质达到指标以及达到合成氨与乙二醇废水零排放的效果。
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本发明属环境电化学中难降解有机废水的无搅 拌、内循环、双协同电解氧化处理工艺，尤其是含苯酚废水的 电解氧化处理工艺。采用内循环板框式电解槽，以Ti基 PbO2电极为阳极，不锈钢为阴 极，含苯酚的废水为电解液，通过电解，在阳极上放电产生强 氧化基团——羟基自由基(·OH)、阴极得到电子形成 H2O2，阴阳两极协同作用实现对苯酚污染物的深度氧化分解， 进而达到处理含苯酚废水的目的。与现有技术相比，本发明所 述的含苯酚废水的无搅拌、内循环、双协同电解氧化处理工艺 基本无需添加化学药品，无搅拌系统，具有设备体积小、易操 作、污泥量少及后处理简单等优点，克服了同类技术存在大量 析氧、析氢等副反应带来的高能耗问题，具有十分重大的市场 开发前景。
本发明公开了一种厌氧甲烷‑氨氧化菌群原位控制矿洞酸性废水系统及方法，属于废弃矿洞污染微生物原位修复技术领域。通过密封墙、出水抬升井、混合气体装置、中和池、人工湿地和GPRS移动通信系统搭建微生物原位源头控制系统。废弃矿洞中通入还原性混合气体(包含甲烷、氨、二氧化碳和氮气)，一方面可以抑制硫化物继续氧化释放硫酸和重金属，另一方面厌氧甲烷—氨氧化菌群能够利用甲烷和氨为电子供体进行硫酸盐还原反应，将硫酸根和重金属转化为硫化重金属沉淀，并提高废水pH。上述方法提供了一种主动的矿山废水抑制与洞内分散式处理技术，最终达到原位源头控制废弃矿洞酸性废水污染的目的。
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本发明公开了一种用于烟草有机废水处理的絮凝剂及其制备方法，本发明采用聚环氧氯丙烷‑二甲胺/硅藻土纳米复合材料、聚合氯化铝(PAC)和氢氧化钙三者复配，将聚环氧氯丙烷‑二甲胺/硅藻土纳米复合材料作为聚合氯化铝(PAC)的辅助絮凝剂，增强去除效果的同时，可以降低水体中的絮体量，而氢氧化钙作为水体pH缓冲剂，可以保证水体pH稳定。本发明在预处理阶段采用絮凝剂复配的方式对烟草的高浓有机废水进行处理，使其水质得到一定的改善，可以有效解决烟草废水悬浮物较多、COD浓度高等问题，为废水的后续深度处理降低了难度。
本发明涉及环境微生物和废水处理技术领域，尤其涉及一种胞外聚合物及其制备方法、重金属处理剂和重金属废水处理方法。本发明公开了一种胞外聚合物的制备方法，包括以下步骤：对好氧异养菌进行外源硫诱导处理，获得胞外聚合物；所述外源硫为硫化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠和连二亚硫酸钠中的一种或几种。该制备方法操作简单、环境友好，通过实验数据可知，在外源硫诱导后，胞外聚合物的组成比例发生了相应的改变，且该胞外聚合物对Cu2+和Zn2+的吸附量几乎都达到了1g/g以上，表现出优异的吸附效果，解决了现有的微生物胞外聚合物对重金属的去除能力差的技术问题。
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本发明涉及一种含典型多元酚类废水的催化氧化处理方法。其具体步骤如下：将含典型多元酚类废水送入反应器中，投加H2O2，通入臭氧进行O3/H2O2催化氧化降解典型多元酚反应。本发明能有效去除含典型多元酚类废水中的有毒有害有机污染物，将酚类化合物氧化生成甲酸等小分子酸、CO2和H2O，降低急性毒性，并提高可生化性，且不造成二次污染，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种含氯酚类化合物废水的处理方法及其专用装置,所述的方法是将加入了含支持电解质的氯酚类化合物废水导入安装了阳极及阴极的电解槽中,选择陶瓷管PbO2或掺硼金刚石为阳极,接通直流稳压电源,同时往反应槽中通入臭氧,对含氯酚类化合物废水中的氯酚类化合物进行降解,降解完全后即得到处理后的废水。与现有技术相比,本发明所使用的方法操作简便,只是把常用的直流电解与臭氧氧化结合就大大提高了废水降解效果,成本低,效率高,应用前景极佳。
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本发明公开了一种高盐废水处理回收一体化装置及方法，具体涉及一种高盐废水处理回收一体化装置及方法，主要包括预处理系统、膜分盐系统、机械冷冻结晶系统、MVR强制循环蒸发结晶系统和PLC控制柜；高盐废水通过预处理系统处理后得到高含镁离子、钠离子、氯离子、硫酸根的废水，再经过二级纳滤系统得到二价盐和一价盐两部分浓水；一价盐废水进入MVR强制循环蒸发结晶系统，蒸发出的水分变成冷凝水排出，产出氯化钠结晶盐；二价盐废水进入机械冷冻结晶系统，通过连续冷冻结晶器通过不断冷却产生过饱和度从而得到七水硫酸镁结晶；纳滤和结晶系统的出水可以回用至工业用水；占地面积小，工艺流程短，加药量降低，自动化程度高。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种同时去除电厂脱硫废水中总有机碳和总镍的处理方法和系统，包括如下步骤：所述电厂脱硫废水通过进水泵进入一体式斜管沉淀池，复配重金属沉淀剂通过自控系统和加药泵加入搅拌区，在搅拌区复配重金属沉淀剂和脱硫废水进行充分混合；脱硫废水经过一体式沉淀池后通过提升泵进入深度过滤器，深度过滤器中下层装有改性凹凸棒土滤料和上层装有改性活性炭滤料；处理后的电厂脱硫废水通过排水泵达标排放，或可进一步进行工业回用处理。实现了去除脱硫废水中总有机碳和总镍，本发明工艺一次性投资低；废液处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。
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本实用新型涉及一种工业废水和生活废水处理装置,具体为一种转筒动态微电解废水处理机。一种转筒动态微电解废水处理机,包括反应池本体(1)、圆筒支架(2)、转轴(3)、圆筒(4)、pH自控仪(5)、进水口(6)和出水口(7)其特征在于:反应池本体(1)上设置进水口(6)和出水口(7),在侧面设置pH自控仪(5),圆筒(4)固定在圆筒支架(2)上,转轴(3)穿过圆筒支架(2)中心。在圆筒(4)内设置搅拌条(14),圆筒(4)的两端设置筒盖(9),筒盖(9)内嵌上不锈钢丝网(10)并用筒盖不锈钢丝网压条(11)压住,在筒盖(9)上有圆孔(15)等。
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提供一种低浓度废水处理系统，包括和低通量吸附性材料生物再生反应器一体化的高通量吸附性材料处理系统。高通量吸附性材料处理系统包括一个或多个单元操作以混合低浓度废水和吸附性材料，该吸附性材料是新鲜的、循环的或两者，并且倾泻具有降低水平的污染物的液体流出物。具有吸附的污染物的吸附性材料在低通量吸附性材料生物再生反应器(其中发生生物反应，例如生物氧化)中再生，其中废水中的有机污染物通常代谢为二氧化碳和水。过量生物质从吸附性材料中回收，并且这样再生的吸附性材料循环至高通量吸附性材料处理系统。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种清理效果好的数控机床用废水回收装置，包括主体，所述主体靠近顶部的一侧开设有进水槽，所述主体靠近进水槽的一侧固定连接有进水板，所述主体进水槽的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有第一滤板，所述第一滤板的一侧固定连接有合页。本实用新型的优点在于：废水通过进水板导入进水槽，废水被第一滤板进行过滤，杂质被留在第一滤板的顶部，当第一滤板需要清理时，将第一滤板拉出通槽，第一滤板一侧活动连接的第二滤板通过通槽进入进水槽继续进行过滤工作，从而提高该设备的工作效率，拉出的第一滤板可以进行清洁处理，表面附着的杂物可以清理并收集至垃圾斗的内部。
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本实用新型公开了一种稀土冶炼废水零排放兼回用系统，包括管道依次相连的多介质滤器、UF系统与NF系统，所述NF系统产生的氯化钠废水依次通入电渗析系统ED1与双极膜系统BPM1，双极膜系统BPM1产生的低盐废水回流至电渗析系统ED1，所述NF系统产生的硫酸钠废水依次通入电渗析系统ED2与双极膜系统BPM2，双极膜系统BPM2产生的低盐废水回流至电渗析系统ED2，通过上述设置，高盐废水单独处理，减少生化系统压力，且废水中盐分转化为稀土工业采用原料酸与原料碱，减少了外购量。
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