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本实用新型涉及一种对甲苯胺废水处理装置,其特征在于:所述装置包括第一调节池(1)、搪瓷反应釜(2)、中间水池(3)、絮凝沉淀池(4)、第二调节池(5)、铁炭塔(6)、中和反应池(7)、斜管沉淀池(8)、第三调节池(9)、好氧生化池(10)、二沉池(11)、污泥浓缩池(12)和板框压滤机(13)。本实用新型对甲苯胺废水处理装置,在对甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀。从而使废水中苯胺类化合物含量大幅下降。然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合进行好氧生化处理后,达到国家二级排放标准。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种邻苯二甲酰亚胺生产废水的处理系统，包括混凝萃取一体化系统、有机相分离系统、氧化系统和膜生物厌氧系统，所述混凝萃取一体化系统包括混凝萃取综合反应塔和两相分离装置，混凝萃取综合反应塔包括反应塔进水口、反应塔加温装置、反应塔水相出口、反应塔有机相出口和反应塔萃取剂进口，所述反应塔进水口与调节池连接。本实用新型适用于邻苯二甲酰亚胺生产废水的处理的系统中，设计合理，结构紧凑，对于含有高苯酐的废水处理效果好，处理后的废水中COD含量小于350mg/L，符合工业园区的纳管规定，对于的苯酐的收率达到95%以上，纯度达到99%以上，效果明显，适宜推广使用。
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本实用新型提供一种锅炉房废水回收利用装置，包括锅炉主体、废水处理箱、清理组件、热回收组件以及水回收组件，所述锅炉主体由隔热材料制成，所述废水处理箱安装在锅炉主体一侧，所述清理组件安装在锅炉主体内，所述热回收组件安装在锅炉主体与废水处理箱之间，所述水回收组件安装在废水处理箱内。本实用新型通过设有热回收组件，废水在经过连通管时，利用导热层对废水中含有的热量进行吸附，利用隔热层可防止热量的散失以及连通管烫伤他人，在抽取泵的作用下，将导热层吸收的热量经输热管送至所需要使用的地方，利用保温层可防止输送过程中热量的散失，实现对废水中热量的回收利用，提高了对资源的回收利用率。
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本发明公开了一种基于印染废水中重金属离子的富集方法，包括以下步骤：离子液体的制备；印染废水的水样处理；对印染废水进行萃取，当液态二氧化碳以0.1‑0.3mL/min的速率通入30秒后，离子液体与印染废水均匀混合，形成单相溶液，此时关闭二氧化碳气体的阀门，打开液态氮气的阀门，控制其速率为0.5mL/min，等待10分钟后二氧化碳脱附，离子液体重新成为疏水相，并实现相分离，即可实现痕量金属离子的快速富集本发明的有益效果：该方法具有绿色环保、萃取容量大、萃取时间短、灵敏度高等优点，也能用于其他水样、环境样品和生物样品中痕量金属元素的分离富集和检测，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一株土生隐球酵母（Cryptococcus humicolus）BSLL1‑1在废水处理中的新用途，即其在降低酿酒废水COD、氨氮、总磷含量中的应用；通过实验证明该菌株能有效降低酿酒废水中的COD、总磷以及氨氮含量，通过调节废水的碳氮比，能进一步提高土生隐球酵母对废水的处理效果，因此土生隐球酵母BSLL1‑1在废水处理中具有较好的应用前景，且土生隐球酵母BSLL1‑1制备简单，易保存，使用方便，适用于工业化生产和市场推广应用。
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本发明涉及一种废水处理工艺，具体涉及一种2,5‑二氯硝基苯废水处理工艺，属于精细化工废水处理技术领域。本发明包括以下几步：第一步，2,5‑二氯硝基苯废水经过预热后进入汽提塔，汽提出料进入油水分层器，水层返回汽提塔釜，油层回收，汽提釜水进入下一道工序；第二步，汽提釜水降温，加入酸调节pH，然后加入一定量双氧水混合均匀；第三步，将混合双氧水的废水，控制一定温度和流速，进入装载催化剂的固定床反应器，进行催化氧化反应；第四步，氧化出水中和后，进入生化池，经过生化处理后达标排放。解决现有废水的排放难题，过程中无铁泥等二次污染固废产生，具有操作条件温和、操作方式灵活、处理效果稳定可靠、易于工业化实施等优点，具有十分广阔应用前景。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种短流程含油废水中烷烃类物质的处理方法，处理废水时，将废水依次通过活性焦吸附反应器和悬浮填料污泥反应器，进行活性焦吸附和悬浮填料污泥好氧处理，本发明采用活性焦吸附和悬浮填料污泥好氧处理组合工艺对石油石化工厂排水进行处理，实现了对含油废水石油类、COD、烷烃类有机物和总氮总磷的有效去除，处理装置只包含两个反应器，处理时间短，是一个短流程处理工艺，活性焦吸附废水中石油类物质并催化氧化烷烃类物质，减少后续处理单元有机负荷及有毒有害物质影响，悬浮填料污泥反应器实现了对剩余石油类、烷烃类有机物和总氮总磷的达标处理。
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本发明提供了一种去除钨冶炼废水中氟和砷的方法，其技术特征为：向含氟、砷的钨冶炼废水中，加入一定量的钨冶炼渣，所述钨冶炼渣为由氢氧化钠和磷酸/磷酸钠冶炼黑白钨混合矿形成的冶炼渣，控制液固比和溶液pH值，可将废水中的氟、砷同时除去。本发明的优点在于“以废治废”，利用钨冶炼废渣去除钨冶炼废水中的氟和砷，无需添加其他化学试剂，操作简单，易于实现工业化，可节约废水处理成本，同时减少废渣堆放对环境所产生的污染。利用该方法处理后的钨冶炼废水可达标排放：氟浓度<10mg/L，砷浓度<0.5mg/L。
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一种利用小麦淀粉加工废水强化培养产油小球藻的方法，包括以下步骤：（1）小麦淀粉加工废水的厌氧消化处理，得到富含溶解态氨氮和磷酸盐的厌氧发酵液；（2）小麦淀粉加工废水酸化水解，得到酸化液；（3）将厌氧发酵液与酸化液混合，成为小球藻混养培养基，小球藻在混养培养基中混养培养。该方法将原废水中颗粒态物质分别转化为产油小球藻可利用的有机酸、氨氮、磷酸盐等营养物质，无需添加任何人工有机碳源和营养元素，显著降低了培养成本，藻干重浓度可达5～6 g/L，是二级出水等无机废水培养的6～10倍，可显著降低后续藻液的浓缩成本；同时该混养培养模式显著提高了藻生物质油脂含量和饱和度，其油脂含量可达35%以上，饱和脂肪酸占到总脂比例达到50%以上。
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本实用新型涉及染料废水氧化处理领域，具体公开了一种一体化染料废水氧化处理设备，包括氧化罐，所述氧化罐上表面中部固定连接有U形架。通过电机输出轴驱动轴旋转，从而带动两组互为反向螺旋设置的蜗杆转动，从而分别驱动两组与之啮合的主动齿轮反向转动，使得两组主动齿轮分别带动第一转轴及第二转轴反向转动，使得第一弧形齿轮与第二弧形齿轮反向转动，使得第一弧形齿轮与第二弧形齿轮与搅拌齿轮实现不断的交替啮合，从而带动搅拌齿轮实现往复循环转动，从而驱动搅拌轴与搅拌齿轮同步转动，从而驱动固定板及各组搅拌棒同步转动，对氧化罐内部的染料废水与双氧水进行搅拌，使得双氧水与染料废水混合均匀，提高了染料废水氧化处理的效率。
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本发明公开了一种电厂凝结水精处理再生废水回用处理方法，其包括调整混合废水的pH、曝气除铁离子、过滤、离子交换、反渗透脱盐、反渗透浓水浓缩回收等步骤，该方法通过多种工艺组合实现了凝结水精处理再生废水的零排放，即再生废水完全不外排，且将再生废水中的水和工业盐成分全部回收利用，实现了凝结水精处理再生废水的高效可靠回收利用。
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本发明公开了一种促进含酚废水厌氧矿化的方法，是向厌氧生物处理系统中投加铁基复合剂，所述铁基复合剂主要由四氧化三铁和单价铁组成。本发明铁基复合剂一方面通过强化含酚废水厌氧生物处理过程中的苯酚及其中间产物的水解，解除其对微生物的毒害作用，另一方面可提高含酚废水厌氧发酵系统的产甲烷的效率和甲烷产量，使含酚废水最终完全矿化。
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冶金高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，该工艺包括以下步骤：将冶金废水通过预热系统预热；预热后料液进入浓缩罐1，浓缩后的料液继续进入下一级浓缩罐2，浓缩罐1蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回浓缩罐2的加热室进行加热；浓缩罐2蒸发的二次蒸汽作为浓缩罐1的热源进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶罐；结晶罐析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。本发明解决了冶金废水的污染问题，得到可回用的冷凝水和结晶盐，实现了冶金废水的资源化利用和零排放目标。
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本发明提供一种处理方法及装置,无需添加乳化剂等药液,而将含有不溶性物质的废水中的不溶性物质剪断及分散成适于生物处理的粒子直径。在含有不溶性物质的废水4中旋转搅拌翼5,且通过搅拌翼5的旋转而在含有不溶性物质的废水4中产生具有下降流的对流,将水面上的不溶性物质卷入且将该不溶性物质分散于该含有不溶性物质的废水4中。
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本发明公开了一种AO废水处理装置及处理方法，本发明公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构，污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中，A池水位升高，随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中，且O池两壁之间设有导流板，在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应，最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便，节能的同时又能提高效率，且A池与O池分开独立，O池填料的加入大大提高了O池的净化效率，该处理装置适于推广与应用。
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本发明公开了一种降解染料废水的催化剂及其制备方法和应用。所述的催化剂的通式为CaMnCoSi4O11，在常温常压下能催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料。该方法将氯化钙、硫酸锰和硝酸钴在常温下完全溶解在水中，在搅拌下滴加硅酸四乙酯，滴加完毕后，继续搅拌直至生成凝胶，然后烘干凝胶并研磨成粉末，经煅烧后获得通式为CaMnCoSi4O11的催化剂粉体。本发明的催化剂活性高，能在较短的时间内催化双氧水氧化分解亚甲基蓝染料，且废水处理方法在常温常压，无需光照即可进行，具有处理废水成本低，不产生二次污染等优点。
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本发明涉及一种利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水的方法。本发明提供的方法包括步骤：捕获发酵排放二氧化碳废气制备得到第一溶液；净化发酵排放废水制备得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液配制成为混合溶液，然后根据需要补加微藻生长所需其他营养物质，配制成微藻培养液；在微藻培养液中接种活性微藻，然后通入二氧化碳进行培养，获得微藻。本发明利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水，通过微藻吸收发酵废水中的营养物质，可以净化水质，可实现发酵工业生产过程中废水废气零排放，同时降低微藻生产成本，获得高价值微藻液或微藻粉，实现节能减排绿色生产。
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本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物，得到滤过液，滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液，浓缩油污重新用于热裂解，透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物，结晶水作为热裂解系统的循环水回用，含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺，实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用，实现废水零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水的pH调节至酸性后，输送到芬顿氧化装置中进行芬顿氧化；将芬顿氧化处理后的废水送到膜分离反应器中进行膜分离处理；将膜分离处理后得到的浓水输送到光催化反应器中进行光催化还原反应，用于将浓水中的Fe3+还原为Fe2+，将膜分离处理后得到的淡水排放或回用；将光催化还原反应后的浓水输送至芬顿氧化装置中继续进行抗生素生产废水的处理。只在启动阶段添加亚铁盐，后期只调节pH值并添加双氧水即可，从而杜绝了含铁沉淀污泥的产生。不需要额外处理含铁沉淀污泥，可以降低处理成本，且由于只需要在启动阶段添加亚铁盐，使得亚铁盐的使用量很少，则进一进降低了处理成本。
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本发明涉及造纸工业技术领域，公开了一种造纸废水的处理方法，包括以下步骤：（1）培养微生物菌体：利用微生物菌的降解特性，构建优势菌体，有效利用游离态菌群对于废水的处理特性；（2）强化好氧颗粒污泥：利用构建的优势菌体强化好氧颗粒污泥，优化颗粒污泥对造纸废水的处理能力，能够有效降解转化纸浆中含氯漂白废水中多氯有机物以及有害无机化合物，降低废水中COD以及BOD值；（3）利用废弃物制备沼气：进一步对造纸废料进行生物处理，将处理的废产物按照一定比例以及条件进行沼气的制造，实现了资源化的极大利用。
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本发明公开了一种港口化学品废水的处理方法，包括隔油—气浮处理、 生物流化床处理、厌氧沉淀池处理和臭氧曝气生物滤池一体化装置处理：港 口化学品废水在隔油池中的停留1-3h，隔油池的表面负荷为0.8～ 1.5m3/m2·h，生物流化床中水力停留时间为6～18h，气水比为10-30∶1，厌 氧沉淀池中的水力停留时间为12～36h；随后废水在中间调节池内停留1～2h 后，臭氧投加量为50-200mg/L；废水经过臭氧氧化后再经过曝气生物滤池生 化处理，曝气生物滤池的水力停留时间为6～12h。本发明可以实现设备小型 化，减少占地和节省能耗，处理效果稳定，对废水的处理流程易于实现自动化控制， 人员操作简便，有很好的工业化应用的前景。
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本发明公开了一种处理亚甲基蓝染料废水的可见光催化剂及其制备方法。该方法以可溶性金属盐、五氧化二钒和双氧水为原料，在0-10℃的条件下搅拌溶解，然后加热至50-62℃后保温反应，至无气泡产生且底部有沉淀生成，过滤，干燥所得沉淀，经煅烧后获得通式为Mex?V2O5的催化剂粉体；其中，所述的可溶性金属盐为可溶性钠盐、铜盐，Me为钠元素或铜元素，x=0.2-0.4。制得的催化剂在可见光照射下能有效地降解废水中的亚甲基蓝染料。
本发明公开了一种基于MOFs活化PS的反应器及其用于处理废水的方法。该基于MOFs活化PS的反应器为三层填料柱式结构，由下至上，依次为过滤层、MOFs材料填充层以及缓冲层，层与层之间通过法兰连接方式连接。该反应器高径比小，空间利用充分，便于拆卸，能有效固定MOFs材料进行催化作用的同时，保证废水与MOFs材料充分接触，MOFs材料可实现重复利用，节省大量原材料及能源。本发明采用所述的一种基于MOFs活化PS的反应器处理废水的方法，实现MOFs活化PS降解高级氧化处理工业废水，处理过程中，亚铁离子得到充分利用，且产生“铁泥”少，处理后色度明显降低，可深度处理废水，保证出水达标排放。
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本发明公开了一种蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水的环保排放方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、氨氮废水的收集、除杂；步骤S2、废水处理；步骤S3、沉降、过滤；步骤S4、纳滤膜处理。本发明公开的蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水的环保排放方法能对蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水安全、高效、快捷地进行处理，对环境影响小，处理周期短，设备投资少，运行成本较低，不会造成空气而成污染，适宜大规模工业化应用。
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本发明涉及一种药物废水的高值化处理方法。本发明采用价格低廉、绿色环保的三价铁盐为氧化剂构建液流燃料电池系统，在太阳光照下即可将药物废水中有机药物分子（如抗生素）高效降解去除，同时可充分利用降解过程释放的化学能而耦合发电，将自然能源转化为清洁电能，而不需要引入外在辅助能量，极大地降低了能耗和成本，在无害化处理药物废水的同时，实现了高值化利用药物废水，具有更好的经济性和环境友好性。
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本发明公开了一种新型全自动清洗过滤网的造纸废水过滤器，包括过滤器筒体，所述过滤器筒体为横向固定在地面的圆柱形筒体，所述过滤器筒体具有较好的密封性，所述过滤器筒体内左侧表面上中心固定装有过滤机构，所述过滤器筒体外左侧表面中心固定安装有进水机构，所述过滤器筒体外放有过滤水收集机构，所述过滤器筒体内有过滤网清洗机构，所述过滤网清洗机构外设有杂质收集箱，所述杂质收集箱外设有蒸馏机构，所述过滤器筒体外设有控制器，所述控制器内部由信息接收器、工业用电插口、电容触摸屏共同构成的，所述控制器中有PLC系统。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统，它是由一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽、二级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和二氧化氯发生器构成，其中一级搅拌槽和二级搅拌槽设有酸碱试剂加药管和搅拌系统，用于调节废水pH和均匀水质，一级氧化槽和二级氧化槽内部设有二氧化氯曝气系统，用于对污染物进行两级氧化处理，混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将二氧化氯两段氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭反应池处理技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种含油废水的吸附处理系统，所述含油废水的吸附处理系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；本实用新型提供的含油废水的吸附处理系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水的吸附处理系统能够连续批次的对含油废水进行处理，且成本较低，操作简便，便与工业化推广。
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一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，属于废水净化处理领域。本实用新型解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题。本实用新型包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。通过本实用新型的净化处理纳滤装置，实现对含铀废水深度净化处理的废水铀含量符合废水排放标准，具有清洁、环保、节能、不引入二次废物的特点。
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