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本实用新型公开了一种工业生产用污水净化装置，涉及工业污水净化技术领域，包括外壳、搅拌室和过滤斗，该净化装置通过在搅拌室中间位置处安装有联动搅拌器，通过电机带动搅拌杆转动，并且设置有皮带带动推板水平移动实现联动装置，通过推板将过滤板顶端的杂质推到排污口处排出，通过在搅拌室中安装有两组电加热器，便于对废水一边加热一边搅拌，提高了反应液与废水之间的反应速率，提高了净化效率，通过设置有过滤筒对废水在次进行过滤，过滤的杂质通过排污管排出，并且设置有多组挂钩便于清理过滤筒，防止堵塞影响使用，干净的水通过电磁阀进入消毒室中，通过两次过滤，大大的提高了净化效果。
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本发明属于工业废水处理技术领域,具体的说是一种天然橡胶废水深度处理方法。天然橡胶废水依次经石灰乳混凝、水解酸化、UASB厌氧、厌氧/兼氧/好氧生化处理，上清液再经混凝和砂滤后所得产水直接作为凝胶加工用水回用，实现天然橡胶加工废水的深度处理零排放。采用本发明方法可有效降解和去除天然橡胶加工废水中的有机物、氨氮、总氮/磷、色度等污染物，为天然橡胶废水的深度处理和产水生产回用提供可行的技术方案。
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废水处理设备及处理方法。焦化废水是一种高COD、高酚值、高氨氮的处理难度较大的工业有机废水。本发明的组成包括：废水管（1），所述的废水管与调节池（2）连接，所述的调节池的内部有水泵（3），所述的水泵与出水管（4）的一段连接，所述的出水管的另一端与水解酸化池（5）连接，所述的水解连接池通过带有水泵的出水管与滤池连接（6），所述的滤池的一侧设有曝气管（7）和反冲洗进气管（8），所述的曝气管和所述的反冲洗进气管与鼓风机（9）连接，所述的滤池的另一侧设有带有水泵的反冲洗进水管（10）、反冲洗排水管（11）和净化水排出管（12）。本发明用于废水处理。
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本发明涉及一种缓冲式环流载体生物床处理高浓度有毒有机废水的方法,属于工业废水处理技术领域。废水首先进行预处理,然后进入缓冲式环流载体生物床反应器进行处理,实现高浓度有毒有机物的高效去除,最后废水进入沉淀池中进行泥水分离并达标排放。缓冲式环流载体生物床反应器通过构型和流态设计,以及采用高效微生物固定化和强吸附性悬浮载体,提高反应器内的生物量和生物活性,促进反应器内传质,提高对高浓度有毒有机废水水质波动的缓冲能力,提升反应器处理负荷和抗冲击能力。本发明处理高浓度有毒有机废水,具有处理负荷高、占地面积小、抗冲击能力强、出水水质稳定等优点。
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本实用新型涉及一种废水回收率高的铝氧化漂洗废水的处理及回用设备。在该设备中,调节容器连通铝氧化的漂洗槽,用来调节铝氧化漂洗废水pH值,至2-4之间。预处理装置连通该调节容器,对调节后的废水进行预处理以去除包含悬浮物、微生物、有机物的杂质,使水质满足进入反渗透膜的要求。第一反渗透装置具有入口、产水出口和浓水出口,第一反渗透装置的入口连通预处理装置,第一反渗透装置的产水出口连通漂洗槽以回用漂洗水。纳滤装置具有入口、产水出口和浓水出口,纳滤装置的入口连接到该浓水出口,纳滤装置的产水出口连通调节容器以回流产水,纳滤装置的浓水出口连通到铝合金生产过程中特定工艺的废水槽中,以将纳滤装置的浓水作为水处理助剂使用。
本发明提供了一种可催化氧气降解高盐废水中有机物的氟改性钴酸镍及其制备方法和应用，涉及废水处理技术领域。本发明中先制备钴酸镍前驱物，再将该前驱物与含氟聚合物混合，所得混合物在空气氛围中经高温处理后，即可获得氟改性钴酸镍。制备得到的氟改性钴酸镍为空心球结构；空心球的平均粒径为0.5‑6μm，孔径为5‑50nm，比表面积为20‑80m2/g；氟元素均匀分布于空心球外表面，氟元素含量为3‑20at％；具有常压催化氧气高效降解高盐废水中有机物的能力。本发明制备方法简单高效，反应温度低，安全性高，氟改性工艺简单，只需要在原本制备钴酸镍的过程中加入含氟聚合物，不需要额外的其他处理步骤，且所需氟源量少，但改性效果明显，尤其适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种废水预处理系统，包括集水池、沉淀池，还包括设置于所述集水池与沉淀池之间的微电解池、氧化池，废水通入集水池后，经过混合器通入到微电解池，微电解池内盛有铁碳填料，可对废水进行微电解，随后通入到氧化池来进一步充分反应，然后通入沉淀池来沉淀出废水中反应后的杂质，最后通入后续现有的生化处理系统进行进一步的处理，本发明采用微电解池，可高效去除废水中重金属离子、高色度、高浓度有机物（COD），对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性，处理效果好，特别适用于提标改造又受用地所限的工程项目。
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本发明公开了采用有机功能纤维处理电镀废水的方法,属于工业废水处理技术领域。该方法在室温下,将电镀废水通过预过滤装置滤除机械杂质,以自下而上方式与有机功能纤维装填的吸附床层充分接触,吸附去除电镀废水中的重金属离子,出水直接达标排放;吸附饱和的有机功能纤维用稀酸液或稀碱液脱附,经水冲洗至中性后,循环用于电镀废水的吸附处理,高度浓缩的洗脱液用于重金属离子的回收。该方法具有工艺流程简单,操作方便,效果稳定,投资少,纤维可再生循环使用等优点,可对含铜、镍、锌、铬等单一或多种重金属离子的电镀废水进行净化,处理出水达到电镀污染物排放标准。
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本发明公开了一种含硫酸铵高含有机物废水的处理工艺，涉及工业废水技术领域，本发明包括以下步骤：步骤1、去除漂浮物和油；步骤2、投加生石灰，控制pH在10～12，废水经搅拌混合进入超声震荡装置震荡；步骤3、沉淀处理，上清液进入下一工序，沉淀污泥部分回流至混合池，剩余部分进入污泥处理系统脱水处理；步骤4、吹脱处理，上清液进入吹脱塔脱氨，吹脱的氨气回收制成10～25％氨水，吹脱后的废水部分回流至混合池继续反应，剩余部分进入下一工艺；步骤5、废水调节PH值后生化处理；本发明能够实现含硫酸铵高含有机物废水的达标排放处理实现了资源回收利用，同时工序简单，无需加热或蒸发等，能耗低，大大降低了处理成本。
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本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，更具体地，涉及无溶剂双氧水直接氧化法生产环氧氯丙烷时所产生废水的资源化利用的方法。本发明所述的一种环氧树脂关键中间体环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，该方法主要的优点在于：①本发明对环氧氯丙烷废水进行汽提，可以回收废水中溶解的环氧氯丙烷，提高目的产物收率；②负压浓缩得到的一氯丙二醇经过氯化、皂化反应生成环氧氯丙烷，每吨废水可产环氧氯丙烷约38Kg，实现资源化利用；③浓缩采出水COD≤4000ppm，可直接生化处理后达标排放；④生产成本低、消耗低、污染少，流程简单，易于工业化实施。
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本发明公开了一种采用二级磁分离技术处理工业废/污水的方法,它包括以下步骤:磁絮凝、磁鼓分离,此为第一级处理;磁过滤、反冲洗和二次磁粉回收,此为第二级处理。经过二级处理的废水相当于可达到超滤的作用。采用本发明处理工业废/污水,洁净度高,处理速度快、效率高,处理系统简单,方便适用,运行成本低,占地面积小,能直接处理高温废水,同时磁粉可回收重复使用,可适用于不同规模的工业废/污水的处理。
完全混合式生物强化水解槽，包括槽体、特异化工程菌投加装置、固定化生物膜装置、旋流曝气装置、菌体循环回流装置；槽体的一侧下端设有入口，入口经管道混合器和槽体连接，槽体的另一侧上端设有出水口、下端设有排泥口；槽体内的一侧设有固定化生物膜装置，并在槽体的上方设有特异化工程菌投加装置；槽体内的另一侧设有菌体循环回流装置；旋流曝气装置设于槽体内的下部。无碳复写纸涂布废水处理系统，采用上述完全混合式生物强化水解槽。无碳复写纸涂布废水处理方法，采用上述无碳复写纸涂布废水处理系统。本发明具有COD、有机物去除率高、净化效果好、处理方便等优点。本发明属于工业污水处理技术领域。
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本发明公开了一种应用酸洗废水改性粘土制备含聚铁‑酸改性粘土复合物的方法。本发明是应用酸洗废水中的酸改性膨润土，同时引入氯化钙为稳定剂，次氯酸钠作为氧化剂，将铁离子在适宜温度下聚合形成聚合物絮凝沉淀。通过该过程处理后，产品为含无机聚铁化合物的酸改性膨润土，可应用与工业废水或含微藻景观水体的处理；废酸可以达到零排放，可减少原运输和处理过程中对环境的影响；分离的废酸与氢氧化钙反应生成氯化钙可作为稳定剂；实现了零排放、零污染、全回收和全利用；具有很好的经济效益和环境效益。
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本发明属于工业污水处理技术领域，具体涉及一种改进的柠檬酸废水处理工艺，该工艺包括预酸化、厌氧处理、好氧处理和深度处理，在好氧处理过程中通过直接引入一部分柠檬酸废水B充当碳源，提高了曝气池的C/N比，促进了曝气池中微生物的硝化与反硝化作用，进而提高了废水处理的脱氮效率，使其达到国标要求，工艺改造简单，处理成本低。
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本发明公开了一种蓝炭废水的处理设备、系统及方法，属于工业废水处理领域。该设备包括：反应器本体、填料装置和微孔曝气头；其中，反应器本体为容器结构，反应器本体内设置填料装置；所述填料装置上方的反应器本体上分别设有废气出口和出水口，填料装置下方的反应器本体上设有进水口；进水口下方的反应器本体内设有微孔曝气头，微孔曝气头与反应器本体上设置的进气口连通。该设备结构简单，操作方便，处理的蓝炭废水COD的去除率达30％。
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本发明公开了一种2‑胺基‑4‑甲基嘧啶化合物的零废水制备方法，具体的，4,4‑二甲氧基‑2‑丁酮和盐酸胍在碱条件下反应，经过简单后处理即可得到产物。此方法由于没有工艺废水生成，解决了目前生产中产生了大量废水的问题。操作过程简单稳定，安全性高，能耗低，易于工业化的实施。
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本发明提供一种生物污废水处理系统，包括污物处理箱、污物收集箱、厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池、回输管道，污物处理箱左侧贯穿连接有污水管，且污物处理箱右侧贯穿连接有出水管，同时出水管将厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池利用管道连通在一起形成相通的系统，污物处理箱前端设有污物收集箱，且污物收集箱顶部与污物处理箱前端内壁之间贯穿设有排污管，同时污物收集箱右侧设有一根与厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池连通的回输管道，本发明提供一种生物污废水处理系统为解决生物废水中掺杂着许多杂质及化学物质，不好进行筛除导致污水排放时造成环境污染，同时有些工业污水中杂质可以作为废料可进行二次利用直接排放造成可利用资源浪费的问题。
本发明公开了一种生产树脂锚固剂的不饱和聚酯树脂产生的废水的处理方法，将废水用碱中和后，作为锚固剂生产过程中配制固化剂的原料水利用。用此固化剂生产的锚固剂各项性能均符合标准要求，本发明方法处理废水具有成本低，不产生工业废渣，能变废为宝，起到了节能降耗的效果。
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本发明提供了一种磷酸镁铵/纳米氢氧化镁混合物在处理含重金属废水中的应用。在该应用中，所述磷酸镁铵：纳米氢氧化镁：重金属的摩尔比为1：(2～10)：(0.1～0.8)。其中，磷酸镁铵/纳米氢氧化镁可以由低纯度氧化镁这种废弃物转化而来。本发明可以将低纯度氧化镁废弃物转化为纳米级高分散氢氧化镁，可以作为磷酸镁铵法沉淀污水中氨氮的原材料，实现低纯度氧化镁和低品位菱镁矿的资源化利用，同时得到的磷酸镁铵与氢氧化镁的混合物可以实现重金属废水中重金属的去除，实现稀土废水中氨氮和重金属离子的同时去除。
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本实用新型涉及高盐废水技术领域，且公开了一种高盐废水浓缩装置，包括支撑板、水箱、控制阀、浓缩箱体、盖板、回收组件、驱动组件、连接软管、过滤网二、活性炭板二、斜板、加热棒、进料管道、螺纹管头、电磁阀和电磁阀，连接软管的两头分别与两头的螺纹管头相对的面连接。本实用新型解决了对于含盐量在5000mg/L以上的高盐废水，采用反渗透装置对该高盐废水处理后，反渗透膜对各无机盐、有机物有97％以上的截留率，反渗透浓水含盐量高、成分复杂，不利于水及溶解盐的回收利用，工业废水的产量规模一般较大，大规模的高盐废水会增加后续处理设备的规模，增加投资和运行成本，导致业主难以承受，限制高含盐废水处理技术的发展和推广的问题。
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本发明公开了一种带有透气装置的船用放射性废水储存罐，包括储存罐本体，储存罐本体的顶部还固定有主透气管路透气组件和辅助透气管路透气组件；主透气管路透气组件包括转运直通截止阀和可远程操作的遥控阀，储存罐本体顶部通过管路依次连接转运直通截止阀和遥控阀，遥控阀连接有透气兼溢流管；辅助透气管路透气组件包括储存直通截止阀和呼吸阀，储存罐本体顶部通过管路依次连接储存直通截止阀和呼吸阀。本发明采用非承压放射性废水储存罐，在常压储存的前提下，提高了收集罐接纳废水的容量，基本避免了放射性废气逸散至罐外的风险，同时保证了系统的正常稳定运行，提高了船舶总体资源利用率，降低了废水储运系统的造价。
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本发明公开了一种废水处理污染气体净化系统，其污染气体收集装置包括收集机构、收集管道和至少两个吸附塔，收集机构包括收集罩和抽气扇，抽气扇安装在收集罩内，收集管道的一端与收集罩相连接，收集管道的另一端与吸附塔相连通，且各吸附塔并联设置，吸附塔内设有吸附填料；污染气体净化装置包括抽吸机构、抽吸管道和净化机构，抽吸机构通过抽吸管道与各吸附塔相连接，净化机构包括净化管道和净化箱，净化管道的两端分别与抽吸机构和净化箱相连接，净化箱内设有用于净化氨气和硫化氢的净化剂。本公开的废水处理污染气体净化系统可将废水处理过程中产生的污染气体收集后净化，易于实现，可有效净化卷烟生产废水处理过程中产生的污染气体。
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本发明公开了一种直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔，包括塔体加热部，所述塔体加热部的上端设有锥形结构的塔体导气部，所述塔体加热部的上端的一侧设有进水导管，且塔体加热部内的中部设有网板，网板的下方设有进气主管，通过塔体加热部可以对污水进行加热，在塔体加热部内的底部设置了预热丝，通过预热丝可以对煤化工废水进行预热处理，使得脱酸脱氨更加快速，通过分支导管和散气管可以直接将水蒸气释放到污水中，使得加热更快，该直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔结构简单，操作简便，不但能够对煤化工废水提前预热，还可以通过水蒸气直接加热，使得加热更加快速，且不会出现管道堵塞。
本发明提供高氨氮高有机物废水深度脱氮处理系统的控制方法及装置。装置中的原水调节池依次与ASBR反应器、中间调节池以及SBR反应器相连通，ASBR反应器与储气罐相连通，SBR反应器与空气压缩机相连通。方法步骤：将高氨氮高有机物废水送至ASBR反应器，在保持其恒温的同时进行机械搅拌；将ASBR反应器处理后的出水与原水调节池中的原水混合后注入中间水池；将碳氮比为4:1到6:1之间的高氨氮高有机物废水从中间池送至SBR反应器先进行内碳源贮存过程，后进行硝化与反硝化处理；在硝化结束后，进行缺氧搅拌，直至内源反硝化结束；反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离，最后排水。本发明解决在处理高氨氮高有机物废水脱氮过程中碳源利用率低及脱氮效率低的问题。
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本发明公开了一种臭氧光电催化氧化有机废水的方法,反应时,臭氧从反应器的底部通过曝气装置通入,以活性炭负载纳米二氧化钛为阳极,炭棒为阴极,紫外灯放置于反应器顶部或反应器中;槽压为1～20V,活性炭负载型催化剂与废水、臭氧、紫外灯的作用时间为10～120分钟,催化剂的投加量与反应中废水的质量比为1∶200～1∶20;臭氧光电催化深度处理有机废水的方法,以活性炭负载纳米二氧化钛为阳极,促进了光电催化的进行,也催化臭氧产生强氧化性的自由基;光、电、臭氧协同作用,能充分降解难处理的有机物,比单纯的臭氧催化氧化和光电催化有更好的利用价值。
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本发明公开了甲基丙基甲酮在处理煤化工高浓含酚废水中的应用。所述应用的具体操作为：将甲基丙基甲酮对煤化工高浓含酚废水在40?85℃进行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述煤化工高浓含酚废水与甲基丙基甲酮的体积比为(1?10) : 1。本发明所述的脱酚萃取剂甲基丙基甲酮，在较高萃取温度下也能够获得对单元酚和多元酚较高的分配系数，从而能够减缓脱酸脱氨塔与萃取塔之间换热器的堵塞和减少循环冷却水的用量，极具工业应用前景。
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以顺酐废水生产富马酸的方法，包括顺酐废水异构化反应工序、富马酸初产物离心分离工序、富马酸溶解脱色工序、过滤工序、富马酸结晶、重结晶工序、离心工序和富马酸干燥、包装工序，具体包括，顺酐废水加入催化剂进行异构反应，经过离心分离后，加入活性炭进行溶解脱色、过滤和结晶、重结晶，再经过离心、干燥、包装制成。可充分回收利用顺酐生产过程中产生的废酸水中的富马酸，并制成工业级富马酸成品。这样可最大限度地减少废弃物的排放，回收宝贵的富马酸资源，实现资源的再利用；而且该制备方法工艺过程简单可控，成本较低，社会和经济效益显著。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的装置和方法，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、集水井、调节池、UASB反应池、沉淀池、SBR反应池和清水池，所述沉淀池和所述SBR反应池与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池分别与污泥脱水机和所述调节池连接，所述污泥脱水机与所述调节池连接。本发明采用UASB+SBR相结合的工艺方法，处理后的废水满足《江苏省纺织染整工业水污染排放标准》(DB32/670—2004)的要求，处理效果好，装置运行可靠，经济合理。
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本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯的有机废水处理方法，主要解决现有技术中乙醇脱水制乙烯产生的有机废水没有得到充分处理，以达到资源化利用的目的，或虽经处理，存在工艺复杂、流程长、投资大的问题。本发明中通过采用包括以下步骤：a）有机废水物流1进入汽提精馏塔，在塔顶得到含乙醇、乙醚、乙烯、碳三及其以上烃的物流3，在塔釜得到含水物流2;b）汽相物流3经冷凝后进入汽液分离罐，冷凝的液相物料第一部分物流5回流至汽提精馏塔，第二部分物流6进入后续流程；c）含水物流2进入水处理器，得到含有机物≤1ppm的物流4的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙醇脱水制乙烯的工业生产中。
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本发明公开了一种电镀废水的回收处理方法，包括以下步骤：将铬含量为55-80ppm、镍含量为48-64ppm、铜含量为37-61ppm、锌含量为74-93ppm、pH为3.0-6.0的工业电镀废水过滤后通过离子交换柱，离子交换后的废水作为车间回用水或排放。阴离子交换柱经洗脱回收铬酸盐，阳离子交换柱洗脱液计量加入N源和P源后，控制pH6.0-8.0反应30-60min，其中摩尔比例X2+：N：P＝(1-1.2) : 1.0 : (1.5-3.0)，X2+为Ni2+、Cu2+和Zn2+三者摩尔浓度之和。反应后固液分离得到磷酸铵盐缓释微肥；清液用10％石灰浆调节至pH9.0-11.0，反应10-30min后加絮凝剂，静置后分离出沉淀作为饲钙使用，上清液用酸回调pH至6.0-9.0后达标排放。本废水处理方法工艺流程简单、操作容易、处理效果好，废水及其中每种金属离子都能得到有效回收利用。
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