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一种劣质煤气化废水的处理与回收利用装置及其回收处用方法，属于工业废水处理技术领域。本发明能够实现将劣质煤加压气化产生的煤气化废水依次进行蒸汽碱性汽提、萃取、混凝气浮、水解酸化、厌氧好氧处理、混凝沉淀、臭氧接触氧化、流砂过滤、机械搅拌澄清、多介质过滤、UF、RO、浓水保安过滤器、浓水RO处理与回用，送到循环水补水系统。本发明解决了劣质煤气化废水处理难于达标排放和回用的问题。
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本发明的一种生产ABS树脂产生的废水的综合处理方法，采用絮凝沉降分离法，调节ABS树脂废水的pH值在6～8之间，在此pH下能有很好的絮凝处理效果，可减少了絮凝剂的使用，对SS和COD的处理效果也比较明显，处理絮凝形成的矾花，从而使污水能够达到生化污水处理池的进水标准。采用膜生物反应器法，对污泥提高活性，提高污泥对ABS树脂废水的处理能力，降低SS和COD的含量，再通过聚砜超滤膜组件过滤，强化处理效果，使出水化学需氧量保持在一个较低的水平。采用活性炭吸附处理法，能吸附污水中的异味和有色物质，降低COD含量，COD去除率为99.1%，SS去除率为98.5%，从而使ABS树脂废水达到国家一级排放标准，实现中水回用的目标。
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一种核桃壳生物质炭吸附剂去除废水中亚甲基蓝染料的方法，属于废水处理技术领域。核桃壳生物质炭吸附剂用于去除废水中亚甲基蓝染料，将核桃壳生物质炭吸附剂加入到起始pH为2～11、含200～1000mg/L亚甲基蓝染料的废水中，同时加入氯化钠使其质量百分比浓度在2～30%，在25℃～45℃下搅拌或振荡吸附20～24h后，过滤分离，滤液调至中性后排放。本发明操作简单，成本低廉，无二次污染，具有产业化前景。
去除煤化工废水难生物降解物质的混凝吸附脱酚沉淀装置，它涉及一种降解煤化工废水中的有毒有害污染物的装置。本发明为了解决煤化工废水好氧处理后含有部分的有毒有机物残留和悬浮物，无法降解，为后续高级氧化工艺增加了污染物负荷的问题。本发明分为吸附区、絮凝区、辐流式沉淀区，污泥管道间及污泥储存区五部分：吸附区设有可调速叶桨搅拌机，投加活性炭、硅藻土、絮凝剂和脱色剂；絮凝区设有提升式搅拌机；辐流式沉淀区设有提升式刮泥机。本发明用于去除煤化工废水中难于生物降解的物质。
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本实用新型提供了一种用于处理印染废水及资源回收的疏松纳滤膜吸附装置，包括离心装置、纳滤装置和吸附装置，所述离心装置包括固定箱、旋转箱和电机，所述旋转箱置于固定箱内，旋转箱与电机的输出轴相连，旋转箱侧壁上设有透水孔；所述固定箱外设有出水管Ⅰ，出水管Ⅰ与纳滤箱相连，纳滤箱内设有一级纳滤膜和二级纳滤膜；纳滤箱的出水管Ⅱ与吸附装置相连，所述吸附装置从上到下依次设有静电吸附板、树脂吸附层和通孔。本实用新型首先利用旋转箱将废水中的杂质离心除去，然后利用纳滤膜将染料和无机盐进行分离，同时设定敲打装置，对纳滤膜进行敲打，将沉积染料敲落，利用吸附装置对废水进行吸附处理，净化水质，保证水质的安全。
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本发明公开了一种含砷酸性废水与赤泥和电石渣的联合处理方法，属于工业废弃物处理与综合利用技术领域。该方法包括以下步骤：首先用含砷酸性废水处理赤泥使赤泥脱杂脱碱，成为一种无害的环保建材或土壤改良剂；然后用电石渣部分中和含砷酸性废水，使得到的石膏渣不含砷和重金属，便于石膏渣综合利用；最后用双氧水、石膏渣和赤泥的浸出物共同处理废水，使废水中的砷和重金属脱除而达标排放。本发明是一种既简单又经济的以废治废的处理方法，实现了含砷酸性废水、赤泥和电石渣的无害化综合利用。
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本发明涉及工业酸性废水污染治理技术领域，具体而言，涉及一种酸性废水中砷的去除和回收方法。该方法在含砷酸性废水中加入甲酸(盐)并照射紫外光，使砷被还原为砷单质，并得到砷单质的沉淀物；所述酸性废水中，H+的浓度大于10‑3mol/L。本发明涉及的酸性废水中砷的高级还原去除和资源化回收方法，具有操作简单、砷去除率高、砷产品纯度高等优点。在合适的甲酸(盐)/砷配比下，砷的去除率可达99.9％以上；获得的单质砷沉淀纯度可达99.5％以上，达到了单质砷商业产品纯度要求。实现了酸性废水中砷的高效去除和资源化回收。
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一种机械加工乳化油废水的处理方法，包括如下步骤：（1）将乳化油废水置于调节池，在调节池中加入碱液调节pH，加入氯化钙，加热搅拌反应后，静置进行油水分离得到上清液；（2）将上清液置于高级氧化池，先加入亚铁盐，搅拌反应后，加入双氧水，加热反应3‑5h后排出上清液；（3）将得到的上清液排入MBR反应池，利用微孔膜截留颗粒物和油状物，利用复合功能微生物菌群进一步降解COD和氨氮。本发明解决了机械加工行业乳化油废水难以油水分离和处理达标的难题，经过物化前处理进行破乳并提高可生化性，结合膜生物反应器的优势和复合功能菌群的协同作用进一步降解残油、COD和氨氮，尤其善于解决进口乳化液、切削液等高乳化态含油废水难处理的问题。
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本发明提供一种力空化耦合催化氧化法处理废水的装置和方法，本发明提供了一种水力空化耦合Fenton法处理废水的装置，包括进水泵、预处理系统、电化学废水处理系统、加压泵、水力空化‑Fenton耦合装置、沉淀池和自控系统；采用水力空化器联合Fenton反应处理废水，可大大提高Fenton反应效率，缩短反应时间，减少反应所需药剂量，产生的污泥量也会随之减少。
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本实用新型涉及一种电镀废水COD的生物活性炭处理设备。该处理设备包括：砂滤罐、过水槽、溶气压力泵、溶气罐以及生物活性炭反应器。本实用新型的特点是，该溶气罐的进水口连接该溶气压力泵的输出端以部分地输入来自该溶气压力泵的进水，该进气口输入压缩空气，从而在该溶气罐内进行加压溶气。该生物活性炭反应器输入废水并去除废水中的有机物，该生物活性炭反应器的活性炭柱下方布置有溶气出水管，该溶气出水管上分布有小孔以排出废水及减压释放而产生的微细、粒度均匀的气泡。
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本发明提供了一种用电解法处理DSD酸氧化废 水的方法，属于染料工业废水治理的技术领域。利用以NaCl、 Na2SO4或水中原有盐分做导电介质，对染料废水通电电解，阳 极产生O2或 Cl2，阴极产生 H2，新生态氧或NaClO的氧化 作用及H2的还原作用破坏了染 料分子结构而脱色。工艺为：调节电解池的极板高度为25～ 35cm，调节电解电流为30～50A；将稀释后的废水导入电解槽， 使得废水进入电解槽中的位置在极板高度的4～8cm处；进行 反应，反应时间为2.5～3.5h，出水。本发明的优点在于：达到 了除盐和脱色的目的，使得经过电解槽的DSD酸氧化废水在 排放时各项指标能够达到排放标准。
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一种高含氮合成革废水处理系统。合成革行业的迅速兴起，带来了丰厚的经济效益，但与此同时，也产生了一系列不容忽视的环境污染问题，尤其是工业废水，在环境污染的日益恶化。一种高含氮合成革废水处理系统，其组成包括：集水池（1）、高浓度废水集水池（2）和低浓度集水池（3），集水池通过管道与板框压滤机（4）连接，板框压滤机通过管道与贮水池（5）连接，贮水池通过管道与DMF回收塔（6）连接，高浓度废水集水池通过管道与隔浮池（7）连接，隔浮池分别与调节池（8）和污泥浓缩池（9）连接，调节池与厌氧池（10）连接，厌氧池与缺氧池（11）连接，缺氧池与好氧池（12）连接。本实用新型应用于合成革废水处理领域。
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本发明提供一种用低品位铁矿处理印染废水的方法，属于资源综合技术领域。该方法将铁矿破碎后，与还原剂、粘结剂、添加剂和水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在1050～1200℃无氧气条件下进行还原焙烧，获得含有铁碳等主要元素的材料，该材料具有有效处理印染废水的功能。本工艺实现了对低品位铁矿的高效利用，具有原料为铁矿石不能开采利用的低品位矿石，制作工艺流程简单、生产成本低廉、可产生附加值高产品等的优点。将本发明提供的应用于工业印染废水处理的原料工艺，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。
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本发明公开了一种含氨及重金属废水的处理工艺，包括如下的步骤：废水引入到废水收集池，进行预处理，加入NACl,置入到氨气提取设备内，连接到气液分离塔，设置了塔底泵和次氯酸钠添加器，设置了氨气出口，气提塔下方设置了塔底水溶液循环机，设置了气提塔液体出口，所述的气提塔液体出口通过管道连接到三效多级蒸发器，经过三效多级蒸发器，在三效多级蒸发器上设置了蒸馏纯水出口，盐类回收，流砂过滤装置，进一步去除水中的悬浮物，本发明一种含氨及重金属废水的处理工艺，采用该方法，把污水重新进行资源化利用，方法简易可行，降低了工业成本。
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一种含铬废水的全自动处理设备和工艺，属于工业废水处理设备和工艺技术领域，用于处理含Cr（Ⅵ）废水。其技术方案是：水量调节罐和还原罐、泥水分离罐通过管道顺序连接，在管道中分别安装有还原罐进水泵和泥水分离罐进水泵，还原罐内设置搅拌装置以及第一液位传感器、pH传感器、ORP传感器，泥水分离罐内设置第二液位传感器、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗，膜组件分别通过膜组件排水泵和反冲洗泵与出水暂存罐相连接，酸储罐、还原剂储罐、碱储罐分别通过管道与还原罐相连接，在管道中分别安装有加酸泵、还原剂泵、加碱泵。本发明可以有效地降低废水处理设备的占地面积，提高自动化运行程度，降低人和力成本。
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本发明涉及维生素B12生产废水部分替代金霉素发酵生产用水的方法，该方法是将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到金霉素发酵生产中。本发明将经处理的维生素B12生产废水直接回用到金霉素发酵生产中，既实现维生素B12废水零排放，降低环境污染指数和环保处理成本，为维生素B12的洁净化工业生产提供可靠的依据，同时又可以减少金霉素发酵生产用水，降低其生产成本，为金霉素的可持续发展提供了保障。
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本发明涉及一种脱硫废水处理工艺，包括中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清浓缩器、清水箱、板框压滤机和滤液箱，中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清浓缩器和清水箱依次连接，板框压滤机分别连接中和箱和澄清浓缩器，中和箱内添加石灰浆液，沉降箱内添加有机硫，絮凝箱内添加FeClSO4和混凝剂，清水箱内添加烟气废酸液。本发明废水处理效率较高，处理效果较好，其中以烟气废酸液代替现处理系统中大量使用的盐酸(浓度一般为30％左右)，这样既实现了烟气废酸液的资源化综合利用，又能减少盐酸的消耗量，缓解盐酸挥发性所造成的化学工业废水处理系统和脱硫废水处理系统相关设备设施的腐蚀。
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本发明涉及一种焦化废水深度处理及回用方法，其特征在于，对经过A/A/O生化处理后的焦化废水，采用Fenton试剂氧化、絮凝的方法进行深度处理，出水达到炼钢浊环水的水质要求，作为循环水补充水回用，再通过加入水质稳定剂将循环水对碳钢设备的腐蚀率控制在0.125mm/a以下。该技术不仅解决了焦化废水达标排放的难题，实现了“零排放”，而且化学反应过程容易控制，现场操作相对简单，运行成本较低，同时废水回用节约了大量的工业用水，适应了节水减排和建设节水型社会的发展趋势。
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本发明涉及一种用于塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，属于电镀技术和工业废水处理技术领域。该有机杂质的去除方法为：将塑料电镀废槽液/废水过滤后在紫外光源环境下，经强氧化剂氧化，反应后过滤得到不含有机杂质的塑料电镀废槽液/废水再生液。该方法通过紫外光源强氧化剂工艺作为电镀废液再生的预处理工艺，可将电镀废液中的有机杂质彻底氧化成二氧化碳和水，且不会引入新物质进入到电镀液内，不会对电镀性能产生副作用，成本低、操作简单，无需专人看护，可在槽边实现在线处理。
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本实用新型公开了一种全自动洗车废水的循环设备，涉及废水循环利用设备，主要为了解决现有设备絮凝沉淀不充分的问题；包括依次连通的第一沉淀池、第二沉淀池和净化池，第一沉淀池一侧壁上部连接有进水管，净化池底部连接有出水管，所述第二沉淀池上安装有絮凝单元，所述絮凝单元包括转轴、驱动转轴转动的驱动机构、搅动杆和用于供应絮凝剂的供应组件，所述供应组件包括缸体、活塞、活塞杆和用于带动活塞杆往复运动的动力机构，所述第一沉淀池上位于进水管的管口处安装有过滤组件，设有絮凝单元，交替送入絮凝剂并进行曝气，有助于絮凝剂与废水的充分、均匀混合，提高了沉淀效率；设有过滤组件，用于过滤废水中的杂物。
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本实用新型公开了一种AO废水处理装置，本实用新型公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构，污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中，A池水位升高，随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中，且O池两壁之间设有导流板，在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应，最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便，节能的同时又能提高效率，且A池与O池分开独立，O池填料的加入大大提高了O池的净化效率，该处理装置适于推广与应用。
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本实用新型涉及一种氨氮废水资源化利用的超重力集成和强化系统，包括旋转床，所述的旋转床的内设有引流管，旋转床的上壁设有吸收水进口、放空口；旋转床的下壁设有水蒸气进口、底液出口；旋转床的一侧壁设有换热液进口、氨氮废水进口、第一氨氮废气进口、第二氨氮废气进口，该第一氨氮废气进口、第二氨氮废气进口分别位于该氨氮废水进口的上下两侧；旋转床的另一侧壁设有换热液出口、尾气进口、气相出口、回流口；将精馏、吸收和换热三种单元操作功能于一体并在旋转床进行；本实用新型通过以上装置，可以使氨氮废水和废气同时变废为宝，氨水成品作为资源重复利用，而最终排出的底液和放空气都达到国家一级排放标准。
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本发明公开了一种设有下压止回阀的废水自动调节结构，包括回调箱，回调箱内安装有隔板，隔板将回调箱一分为二，回调箱下表面设有加药箱，加药箱与回调箱之间开有对应的通孔，通孔内安装有吸管，回调箱侧面分别设有调节管及下压管，调节管及下压管远离回调箱的端部之间连接有输药管，输药管分别与调节管及下压管之间相通连接，输药管、调节管及下压管形成一个封闭的腔体，回调箱侧面还设有抽药管，抽药管一端与回调箱相通，其另一端呈弯折结构。本设有下压止回阀的废水自动调节结构投药量少，运行成本低，操作简便，不会产生二次污染，出水稳定，提高了药物的利用率，实现了连续进水及连续反应的优点，提高了自动化程度，调节实时性好，同时还避免了有害废水对环境造成的污染。
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本发明公开了一种设有内管的废水自动调节结构，包括回调箱，回调箱内安装有隔板，隔板将回调箱一分为二，回调箱下表面设有加药箱，加药箱与回调箱之间开有对应的通孔，通孔内安装有吸管，回调箱侧面分别设有调节管及下压管，调节管及下压管远离回调箱的端部之间连接有输药管，输药管分别与调节管及下压管之间相通连接，输药管、调节管及下压管形成一个封闭的腔体，回调箱侧面还设有抽药管，抽药管一端与回调箱相通，其另一端呈弯折结构。本设有内管的废水自动调节结构投药量少，运行成本低，操作简便，不会产生二次污染，出水稳定，提高了药物的利用率，实现了连续进水及连续反应的优点，提高了自动化程度，调节实时性好，同时还避免了有害废水对环境造成的污染。
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一种电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，它涉及一种催化剂生产废水的处理方法。它解决了目前石油裂化催化剂生产废水预处理工艺混凝药剂投加量大，容易造成二次污染，设备占地面积及基建投资大，及生化处理工艺曝气能耗高，反硝化脱氮碳源投加量大，脱氮效率低等问题。处理方法：一、电絮凝预处理；二、CANON工艺。本发明方法只采用电絮凝和CANON工艺2个步骤即完成对石油裂化催化剂生产废水的处理，具有方法简单、工艺流程短，占地面积小、投资及运行费用低等优点，出水水质优良且稳定。
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一种含藻废水高效复合式净化方法，其特征在于，所述净化方法包括如下步骤：(1)首先将含藻废水经过滤室过滤以去除大部分悬浮物和部分藻类；(2)再将过滤所得水体进入等离子体反应室，向等离子体反应室中通入空气并通过等离子体反应室内的针-板式反应器对水体氧化灭藻；(3)将氧化灭藻后的水体进入絮凝室絮凝；形成可分离的絮凝物；所述絮凝物与水体中的气泡结合为比重小于水的气浮体浮至水面，凝聚成浮渣；去除浮渣，即得净化的水体。本发明方法除藻效率高、药剂使用量小、出水水质好；采用等离子体放电氧化除藻，大大降低了恶臭气体的散发，降低了恶臭气体对大气环境的污染，该系统不仅具有高效除藻率，而且对于SS、CODCr也有较好的去除效果。
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本发明公开了一种能够进行多层过滤的废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括过滤罐，过滤罐的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿过滤罐的一端同轴安装有传动轴，传动轴的输出端固定连接有过滤盘，过滤盘的上表面开设有过滤窗，过滤窗的内侧壁可转动连接有一级过滤机构，过滤罐内侧壁的顶部固定安装有啮合盘，传动轴的底部固定连接有二级过滤机构，二级过滤机构的底部固定连接有三级过滤机构，过滤罐的侧面固定连接有气泵，气泵的输出端连通设置有分流管。该能够进行多层过滤的废水处理设备，四个过滤窗能够相互调节，且在调节时能够随着啮合板转动，进行翻转清理，再配合气泵的气流冲击能够有效的将杂质排出。
一种利用葵花籽壳制备的吸附剂去除废水中孔雀石绿的方法，属于废水处理技术领域。在含100～900mg/L孔雀石绿、pH为2～8的溶液中加入微波加热制备的葵花籽壳生物质炭吸附剂和氯化钠，在20～60℃下吸附2～24h后，过滤分离，滤液调至中性后排放。本发明的去除废水中孔雀石绿的方法简单，成本低，无二次污染。
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本发明一种降解废水中抗生素的方法，涉及一种抗生素废水的催化处理方法，它主要解决现有抗生素处理方法的生物降解难度大，环境中残留量高，生物毒性强等突出问题。本方法通过石墨烯催化臭氧联合工艺氧化使其高效的降解，选用氮、磷两种非金属原子掺杂改性石墨烯制得非金属催化剂，提高臭氧的氧化效率，从而最大程度地降低抗生素在水中的残留量。此外，本方法制得的非金属石墨烯催化剂可以有效的避免传统的金属催化剂引起的资源短缺、金属离子泄露的二次污染问题。本发明的方法对抗生素的去除效率高，对环境的危害小，可用于抗生素废水处理领域。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工废水处理回收生产线。针对现有技术中，煤焦油深加工废水处理成本过高的问题，本实用新型的技术方案是：包括通过管路依次连接的沉降池、隔油池、调节池、吹氨塔、除酚器、气浮池、絮凝池和吸附塔，所述除酚器由上至下包括蒸吹段和吸收段，蒸吹段顶部设置有废水入口和蒸汽排出口，蒸吹段底部设置有废水出口，吸收段顶部设置有碱液喷淋装置，吸收段底部设置有蒸汽入口和粗酚钠溶液出口，所述蒸汽排出口和蒸汽入口在除酚器外部通过循环管路连通，所述循环管路上设置有蒸汽循环装置。本实用新型适用于煤焦油深加工废水的处理。
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