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短程硝化/厌氧氨氧化后接短程反硝化/厌氧氨氧化高效处理氨氮废水的系统和方法，属于污水生物处理领域。系统包括进水水箱、厌氧产甲烷UASB反应器、中间水箱、短程硝化/厌氧氨氧化UASB反应器和反硝化/厌氧氨氧化UASB反应器。在该系统中，厌氧产甲烷UASB将氨氮废水中的大部分有机物转化为甲烷进行去除，出水进到短程硝化/厌氧氨氧化UASB反应器。在短程硝化/厌氧氨氧化UASB反应器中采用低DO运行，氨氧化菌将部分氨氮氨氧化为亚硝酸盐，厌氧氨氧化菌利用剩余的氨氮与生成的亚硝酸盐反应生产氮气，其出水含有大量的硝态氮，进入到短程反硝化/厌氧氨氧化UASB反应器进一步处理。本系统废水中氮素在不额外投加碳源，通过自养方式高效脱除，减少曝气能耗，同时将污水中的有机物回收产甲烷，可促进废水处理厂实现能源自给。
本发明公开了一种基于Ce基非晶合金的纳米复合材料及其制备方法和在处理染料废水中的应用，是将Ce基非晶合金与稀酸反应后，加碱沉降获得悬浊液，再对悬浊液进行水热处理，从而获得基于Ce基非晶合金的纳米复合材料。本发明的纳米复合材料可在黑暗常温常压、且不添加任何化学品(H2O2、PS/PMS或O3)和能源的条件下，对染料废水具有高效的去除率。
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本发明涉及一种金属废水的在线电沉积方法和装置。在线电沉积装置布置于生产线附近且主要包括缓冲槽、电沉积室以及循环泵。缓冲槽具有缓冲槽进口和缓冲槽出口，缓冲槽进口的高度低于生产线上的金属废水来源的出口高度。电沉积室具有电沉积室进口和电沉积室出口。循环泵具有循环泵进口和循环泵出口，循环泵进口连接缓冲槽出口，循环泵出口分为内循环分路和外循环分路，内循环分路连接电沉积室进口，经过电沉积室后，从电沉积室出口回到缓冲槽，外循环分路经一回流管道连接金属废水来源，经金属废水来源连接缓冲槽进口。内循环分路上设有内循环调节阀，外循环分路设有外循环调节阀，以分别调节内循环分路和外循环分路的流量。
本发明涉及用于从未经处理的和经电浮法处理的制革厂废水中减少总溶解固体(TDS)水平的保藏号为MTCC 5097的菌株、制备用于从未经处理的和经电浮法处理的鞣革厂废水中减少总溶解固体(TDS)水平的菌株接种物的方法和使用所述菌株从制革厂废水中减少总溶解固体(TDS)的需氧方法。
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本发明提供一种有机废水的生物处理方法,该方法能够稳定地得到由微型生物的捕食作用产生的污泥减量效果,并能够得到良好水质的处理水。将有机废水导入曝气槽(21)中,以高负荷进行生物处理,生成分散性细菌。将从曝气槽(21)流出的含有分散性细菌的生物处理液导入微型生物保持槽(31)中。通过控制曝气槽(21)的DO浓度或者使微型生物保持槽(31)的溶解性BOD污泥负荷为0.025KG-BOD/KG-VSS/日以上、0.05KG-BOD/KG-VSS/日以下进行运转,使蛭形轮虫等微型生物生存,利用微型生物的捕食作用减少剩余污泥产生量,同时生成沉降性好的污泥絮凝体。
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一种用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜的制备方法，它涉及一种分离膜的制备方法。本发明的目的是要解决现有滤池反冲洗废水中颗粒污染物浓度高、生物质含量高、对膜污染严重，致使膜的使用寿命低的问题。方法：一、配置仿生涂覆液；二、将仿生涂覆液输送至陶瓷膜涂覆池中的陶瓷膜组件中，循环流动；三、曝气；四、使用硝酸银处理；五、使用改性剂溶液进行表面处理，得到用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜。本发明制备的用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜可实现重力驱动，渗透通量可达200Lm‑2h‑1以上，对浊度、藻类、细菌等截留率可达99.999％以上，回收率达98％以上。本发明适用于处理滤池反冲洗废水。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种用于处理凉果废水的复合菌剂的制备方法及应用，通过将耐盐复合菌剂按体积比3‑10％接种到活性污泥中；向活性污泥中投入氨氮与亚硝态氮，将活性污泥中的氨氮浓度逐步提升；将活性污泥在缺氧‑好氧交替条件下进行驯化，得到驯化污泥；使用废水将驯化污泥的驯化配水完全替换，得到适应处理凉果废水的复合菌剂，耐盐复合菌剂由反硝化盐单胞菌、枯草芽孢杆菌、球形芽孢杆菌、嗜盐四联球菌、海杆菌按照质量比2‑10：1‑4：1‑3：1‑4：1‑3组成，有效去除废液中的有机物、氨氮和总氮，且耐受冲击能力比单一的菌株强，解决了传统生物处理技术难以承受凉果废水中的高盐度和耐冲击能力差的问题。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，提供了一种甲醇制烯烃工艺的超高浓度有机物废水的处理方法,依次经过破乳初步除油—醇酮汽提分离—二次破乳除油—高效吸附的处理流程及相应条件进行处理后，超高有机物含量浓缩废水中的COD能从100000mg/L以上降至3000mg/L以下，去除率达97%以上，大幅削减MTO生产向环境排放的污染物总量，保证处理后废水可以直接进入生化池，不影响活性污泥生化性能。本发明所述的处理方法，处理效果稳定可靠，操作简单易行，易于实现工业化应用。
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本发明公开了一种用于电镀废水的复合脱色絮凝剂及其使用方法。该复合脱色絮凝剂是由脱色剂、吸附剂、絮凝剂和助凝剂组成。脱色剂为阳离子聚电解质，絮凝剂为聚丙烯酰胺，吸附剂为粉末活性炭和硅藻土，助凝剂为可溶性稀土盐类。使用方法为：调整电镀废水的pH为5～9，再投加可溶性稀土盐和阳离子聚电解质，搅拌，混合均匀后再投加活性炭和硅藻土，搅拌，再投加质量分数为1%的聚丙烯酰胺溶液，慢速搅拌1分钟，静置10-15分钟。本发明的复合脱色絮凝剂制备简单，使用方便，沉降速度快，应用于电镀废水的脱色絮凝处理，CODcr的去除率和脱色率都较高，在其他工业废水的处理方面也具有良好的推广价值。
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本实用新型涉及水处理设备技术领域，公开了一种用于工业净水一体化设备，包括过滤箱，所述过滤箱一侧的上方设置有进水口，所述过滤箱的另一侧设置有第一导流管，所述第一导流管的一侧设置有净化箱，所述过滤箱的一侧靠近进水口的下方设置有导料管，所述导料管的一侧设置有絮凝剂箱，所述过滤箱内部的上方设置有第一过滤网。本实用新型通过设置第一过滤网和第二过滤网，便于工业废水从进水口导入后，利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行充分的过滤，提高对废水的过滤效果，同时第一过滤网和第二过滤网呈一定的角度，使得在对废水过滤过程中阻拦的杂质在倾斜的过滤网的作用下，向一侧滚动，避免杂质过多，造成过滤效率降低的问题。
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本发明提供一种造纸法烟草薄片生产废水预处理设备，涉及造纸设备技术领域，包括集水井、絮凝沉淀池、气浮池以及微砂絮凝沉淀池，所述集水井包括盖体、进料口、出料口以及过滤栅，所述集水井的出料口与所述絮凝沉淀池之间通过加药管连接，所述絮凝沉淀池与所述气浮池连通，所述气浮池设置有出水管以及出泥管，所述出泥管内设置有运送泵，所述微砂絮凝沉淀池的排水管连接有循环管以及控制阀，所述排水管内设置有与所述控制阀电连接的水质感应件。本发明一种造纸法烟草薄片生产废水预处理设备结构简单，预处理效果好，处理后的废水SS含量低，药剂投入少，药剂可重复利用，处理时间短，处理高效，对生化池影响小。
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本发明公开了一种基于疏水性低共熔溶剂萃取含酚废水的方法，它用所述疏水性低共熔溶剂萃取废水中的酚类物质，所述疏水性低共熔溶剂包括氢键受体和氢键供体，其中氢键受体为薄荷醇，氢键供体为十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸中的至少一种，所述氢键受体和氢键供体的摩尔比为1‑2:1。本发明提供的疏水性低共熔溶剂萃取含酚废水中酚类污染物的方法操作简单，萃取时间短，萃取后进行静置时，有机‑水两相有明显的界面，容易分离，酚类污染物的去除效率高。
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本发明提供了一种处理废水中甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用。所述催化剂组合物中的复合氧化物为钙铝锡铜锰铁复合氧化物。所述的方法按下列步骤进行：1、原料溶解及溶液碱化；2、添加过硫酸钾溶液；3、烘干；4、煅烧。本发明制备的催化剂组合物活性高，能在较短的时间内快速而且高效催化氧化降解废水中的甲醛，废水处理方法在常温常压而且无需氧化剂和光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，且催化剂可重复使用多次，有很高的实际应用价值。
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本发明涉及一种双污泥塔式电生物反应器降解难降解有机废水的方法，它提供了一种在电辅助下利用微生物高效、稳定降解难降解有机废水的新方法。通过阴阳极板的分置设置、以及厌氧区和好氧区污泥的完全分离，进一步提高了电生物在降解难降解有机废水方面的耦合强化作用。本发明的特征在于：将电辅助的阴阳极板分别设置在塔式反应器的下部厌氧区1#和上部好氧区2#中，1#处于厌氧的状态，在电辅助阴极供电子的情况下，厌氧微生物利用电子供体还原降解有机污染物，难降解有机污染物经厌氧还原降解后，经连通管段进入2#反应器，在2#反应器中进行好氧降解并排放。塔式电生物降解反应器可充分发挥微生物和电辅助化的耦合作用。
本发明提供一种具有高催化活性的Cu‑MnO2纳米催化剂、其制备方法和应用及印染废水处理方法，属于废水处理技术领域。所述具有高催化活性的Cu‑MnO2纳米催化剂，由Cu、Mn和O组成，呈球形花状，其平均粒径为400nm‑700nm，比表面积≥150m2/g。所述具有高催化活性的Cu‑MnO2纳米催化剂用于H2O2催化降解印染废水中的难降解有机物时，5min中降解率可以达到99％以上，具有高的催化效率；经过15次循环使用，对目标物的降解率依然能保持在90％左右，结构性能稳定，有望应用于工业废水的处理。
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本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种脱硫废水的处理方法和处理系统，该方法包括：(1)将脱硫废水进行软化预处理，得到软化出水和污泥；(2)将软化出水作为纳滤进水进行纳滤分离处理，得到富一价盐的纳滤产水和二价盐被浓缩的纳滤浓水，将纳滤浓水进行常温结晶处理以得到二价盐和结晶出水；(3)将纳滤产水进行反渗透与电渗析耦合处理，以得到电渗析浓水和反渗透产水；(4)将电渗析浓水进行结晶分离处理，以得到一价盐。本发明的方法药耗大幅降低，大大节约成本，且实现了系统中盐的分离和硬度的资源化，能适用于脱硫废水波动水质的需求，产水回收率高，达到了零排放要求。
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本实用新型公开了一种氰化废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成，混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用，电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学氧化处理，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对氰化废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型一种高盐难生化煤化工废水脱除COD的装置涉及煤化工工业废水零排放水处理领域，具体涉及一种高盐难生化煤化工废水脱除COD的装置，包括预处理装置及生化池，所述生化池的一端为生化池进水端，相对应的另一端为生化池产水端；所述预处理装置上设置有浓水出水管，所述浓水出水管与生化池进水端相连；本实用新型流程简单、易操作、处理效果好、产水水质稳定，采用预处理装置对高盐难生化煤化工废水进行预处理，预处理后的浓水进入生化池中先用吸附剂吸附后再进行生化处理，极大地提高了高浓盐水的生化效率及效果，并利用MBR膜对生化后的产水进一步处理，有效保证了最终产水的水质。
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本发明涉及一种利用含锰废水制备碳酸锰的方法。该方法包括以下步骤：向废水中加入阴离子表面活性剂和碳酸氢铵进行反应，固液分离，得到碳酸锰滤饼。本发明提供的利用含锰废水制备碳酸锰的方法，主要是利用废水中的锰和碳酸氢铵在阴离子表面活性剂存在的条件进行反应来优化碳酸锰的沉淀析出过程，产物分析表明，所得碳酸锰属三方晶系、方解石晶型，外观呈圆球形，外观一致性和分散均匀性较常规沉淀方法明显改善，提高了碳酸锰产物的品级和工业附加值。
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本发明公开了一种利用变化‑恒定交替磁场强化的印染废水处理方法，属于工业废水净化领域。该方法的处理步骤为：a)污泥与污水驯化处理：活性污泥和污水充分混合，进行初步驯化培养；b)由高至低的变化磁场处理：c)恒定磁场处理；d)由低至高的变化磁场处理；同时逐渐提高进水有机负荷，对活性污泥进行驯化；e)加入预处理后的印染废水进入反应器，形成变化‑恒定交替磁场‑微生物强化处理体系。所述高磁场强度为450mT～550mT；低磁场强度为350mT～450mT；该方法显著提高了反应器低温条件下印染废水有机物的降解速率和生物毒性抑制效率，操作简单方便，利于推广。
本发明涉及一种附带改善内循环的微波光催化耦合废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高以及内部液体循环强度不足等问题，本案旨在兼顾微波与光化学催化耦合作用的前提下解决上述问题。本案方法是采用金属笼来对反应器内部微波辐照空域进行强制隔断、配分，使得所述耦合催化降解作用发生在所述金属笼之内，而在金属笼外壁与反应器内壁之间，保持一个没有微波辐照的空域；该方法的步骤还包括在金属笼的正下方架设用于引导、强化液流循环的喇叭筒状构件。该方法允许大幅扩张反应器的设计容积，并有助于形成强有力的内部液流循环。
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本实用新型公开了一种喷涂废水处理循环再利用系统，包括循环水池，工艺管道，反应池A、B、C，清水桶，清水池，压滤机，漆渣收集槽，药剂存储桶，自动加药机；所述循环水池通过工艺管道接收来自于喷房、洗涤塔的喷涂废水，并通过污水泵为反应池A供水；所述反应池A与反应池B和反应池C串联连通；反应池C上层清水送至清水桶和清水池，并由清水桶为洗涤塔供水，由清水池为喷房供水；所述洗涤塔和喷房的喷涂废水循环回流至循环水池；反应池C下层的漆渣流入漆渣收集槽收集后，通过压滤机压滤后的压滤液送入清水池循环使用；本新型将喷涂废水经三级反应池药剂处理，清水循环使用，全程实现无废水排放；节省人工，降低成本，提升处理效果。
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本发明涉及一种污水处理工艺，具体公开了一种从废水中去除硫化氢的方法，包括以下步骤：A、向废水中通入负载有含氧气体的纳米气泡；B、将氧化后废水引入电絮凝装置进行絮凝；C、去除絮凝物得到净化水。同时本发明还公开了用于实施该方法的系统。本发明的优点是：1)设备结构简单、操作方便、成本低；2)该方法和系统能够将水中的H2S浓度从几百ppm降低到检测限以下，且彻底杜绝二次污染；3)经进一步改进后的系统能够适应市政污水处理、工业废水处理等行业大规模连续的污水处理过程中硫化氢含量稳定控制的需求；4)工况适应能力强。
本发明公开了一种平板膜生物反应器和反渗透的综合膜集成系统的废水处理工艺,预处理后的纺织废水先进行好氧生化处理或缺氧与好氧相结合的生化处理,然后通入采用平板式聚偏氟乙烯膜组件的膜生物反应器进行处理,膜生物反应器的产水再经过苦咸水反渗透膜进行反渗透处理。纺织废水经本发明处理后,得到的处理水中,总硬度低于0.2ppmas?CaCO3,而且电导率在10～200uS/cm。该产水符合工厂水回收的要求,可以作为工业用水使用。该方法克服了纺织废水中特殊物质、较高溶解性固体浓度、有机物浓度和化学成分波动大等问题,处理水质稳定可靠且膜清洗等操作简单易得。
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本发明公开了一种废水多级沉淀装置，包括絮凝池，所述絮凝池内部被絮凝池连通孔隔开分成第一絮凝池和第二絮凝池，所述第一絮凝池设置在第二絮凝池的左端，在第一絮凝池的左侧面上设置有废水进口，所述第一絮凝池和第二絮凝池的内部均通过转轴固定安装有搅拌泵，所述搅拌泵的两端设置有搅拌轴，所述第一絮凝池和第二絮凝池的下端均设置有絮凝出水口，在絮凝出水口的下端还设置有曝气室，在曝气室的内部设置有曝气管，所述曝气室的下表面设置有絮凝出水导流墙，通过絮凝出水导流墙均匀分布的墙孔，使得废水经絮凝处理后出水流量均匀分配流出，保证工业废水絮凝处理效果，提高絮凝处理效率，确保污水处理系统平稳、高效运行。
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本申请涉及工业污水处理技术领域，尤其是涉及一种钝化废水高效回用系统。包括沿废水处理方向依次设置的原液储罐、沉淀罐、调节池、活性炭过滤器以及RO反渗透纯水设备，所述原液储罐和沉淀罐之间还设有混凝槽以及絮凝槽，所述活性炭过滤器与RO反渗透纯水设备之间还设有电渗析原水罐。本申请通过多级过滤并对过滤后的废水使用电析处理工艺，进而提升重金属废水的净化效果。
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本实用新型涉及工业重金属废水处理装置，具体是一种重金属废水处理系统，包括依次串接在管线上的重金属废水收集池、反应沉淀池、中和反应池。曝气装置Ⅰ通过管道与风机连通，所述重金属废水收集池与位于最前端的反应沉淀池之间的管线上设置有由具有PLC控制片的控制柜控制运行的泵Ⅰ；所述中和反应池与位于最末端的反应沉淀池之间的管线上设置有TMF微滤膜过滤管组件，所述TMF微滤膜过滤管组件与位于最末端的反应沉淀池之间的管线上设置有泵Ⅱ。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：具有去油功能、降低了使用成本、降低了工人后期维护劳动强度、提高了过滤稳定性和提高了尾端水质洁净度。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用臭氧催化氧化塔，涉及臭氧催化氧化塔技术领域，包括桌子，所述桌子的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板的上表面固定连接有废水罐。该工业污水处理用臭氧催化氧化塔，通过过滤箱的设置，使该工业污水处理用臭氧催化氧化塔具备了防有杂质流入到清水罐内的效果，从而起到了提高过滤效果的作用，通过箱体、过滤箱、废水罐、催化氧化罐、臭氧发射器和清水罐的配合设置，在使用的过程中只需将废水流从进水斗进入箱体内反应完排出来的就是清水，进而起到了提高工作效率的作用，达到了占地空间小的目的。
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